Sunteți pe pagina 1din 3

ENGRANAJES MARTINEZ

Antecedentes:

1.1) Ubicada al norte de Lima Metropolitana


1.2) Fábrica de engranajes hechos a la medida
1.3) Los clientes son empresas desarrolladoras de ingeniería
1.4) El tamaño de pedidos son volúmenes pequeños y variables
1.5) Pérdidas los 2 años anteriores. Este año se esperan ganancias.

1) ¿Dónde se ubica actualmente la empresa en la matriz de transformación,


indicar sus características?

2) ¿Cuáles son los principales problemas a los que se enfrenta Engranajes


Martínez?

2.1) Los tiempos de despacho son largos, de 5 a 6 semanas.


2.2) Se generan breaks en el proceso productivo. Esto debido a que el
cliente solicita cambios de diseño sobre la marcha, luego de la OC.
2.3) Información de ingeniería del cliente no contiene tolerancias. Se pierde
tiempo contactando al cliente para obtener especificaciones. 2
semanas más.
2.4) Incremento en el tiempo de producción de 2 a 4 semanas.
2.5) Pérdida de tiempo buscando materias primas y órdenes perdidas.
2.6) Interferencias en el taller. 90% de espera hasta conseguir máquina
disponible, solo 10% de tiempo efectivo de trabajo.
2.7) Calidad deficiente. 6% de tasa de retorno de productos terminados.

3) ¿La compañía tiene una estrategia o plan para un crecimiento futuro, qué
aspectos son importantes?
La empresa parece no tener una estrategia o plan definidos para generar
crecimiento futuro.
Los aspectos relevantes son los siguientes:
3.1) Definir un proceso claro que aplique a todo tipo de órdenes y no
genere idas y venidas entre un centro de trabajo y otro.
3.2) Establecer un layout de la planta que vaya de acuerdo con los
procesos establecidos en el punto anterior. Esto evitaría pérdidas de
tiempo buscando materias primas y órdenes perdidas.
3.3) Definir responsabilidades y personal clave para hacerse cargo de cada
proceso definido.
3.4) Reducir tiempos de entrega. El hecho de entregar con mayor rapidez
incrementará la capacidad instalada.
3.5) Establecer de forma clara los requerimientos y entregables del cliente
hacia la empresa. Esta idea se puede vender fácilmente asegurando
un menor tiempo de entrega, menor costo y con calidad en el producto
terminado.
3.6) Las mejoras en el proceso, el layout y en los entregables de los
clientes conllevará a una disminución en los tiempos de entrega, evitar
los reprocesos y reducir al mínimo la tasa de retorno de productos
terminados.

4) ¿Cómo se relaciona esto con la estrategia de operaciones y los conceptos de


diseño del proceso?

4.1) Estrategia de operaciones por producto: Esto se relaciona con los


diversos clientes que tiene la empresa. Existen clientes que piden
órdenes grandes y de items repetitivos. Clientes con órdenes
pequeñas e items no repetitivos, etc. Se debe clasificar a los clientes
basados en el tamaño y tipo de órdenes.
4.2) Estrategia de diseño del proceso: Esto se relaciona con realizar la
asociación entre la estrategia por producto y diseño del proceso. Se
refiere a que las diferentes operaciones deben ir de la mano con los
diversos procesos que la empresa ha creado para hacer frente al
proceso productivo.

5) ¿Qué acciones debe tomar Roberto Martínez para resolver sus problemas?

5.1) Definir un proceso claro que aplique a todo tipo de órdenes y no


genere idas y venidas entre un centro de trabajo y otro.
5.2) Establecer un layout de la planta que vaya de acuerdo con los
procesos establecidos en el punto anterior. Esto evitaría pérdidas de
tiempo buscando materias primas y órdenes perdidas.
5.3) Definir responsabilidades y personal clave para hacerse cargo de cada
proceso definido.
5.4) Reducir tiempos de entrega. El hecho de entregar con mayor rapidez
incrementará la capacidad instalada.
5.5) Establecer de forma clara los requerimientos y entregables del cliente
hacia la empresa. Esta idea se puede vender fácilmente asegurando
un menor tiempo de entrega, menor costo y con calidad en el producto
terminado.

6) Si la empresa en un futuro se dedicara solo a hacer solo pedidos del 15 al 18 de


la tabla 1; ¿tendría que hacer cambios en su organización?, ¿dónde se ubicaría
a la empresa en la matriz de transformación de procesos?, ¿Tiene nuevas
características la empresa?
6.1) Se tendrían que hacer cambios en la organización ya que el hecho de
recibir pedidos durante tres días permitiría planificar con mayor
rigurosidad los trabajos.
6.2) La empresa estaría ubicada en la producción Masiva y dependiendo
de si los turnos son de 24 horas o no podría ser de producción
Continua o Intermitente respectivamente.

6.3) La empresa tendría nuevas características definitivamente ya que


como se indicó en el punto anterior, permitiría planificar de mejor
forma el trabajo. Además, el layout podría optimizarse, definirse con
mayor claridad los procesos y los responsables de cada actividad.

S-ar putea să vă placă și