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TIPOS DE POTENCIAS
• Relaciones:
Ohmios Voltios Amperios Vatios
R=V/I V = R. I I=V/R W = V. I
R = V2 / W V=W/I I=W/R W = R. I 2
R=W/I2 V=WR I2 = W / R W = V2 / R
Tomar en cuenta que:
1 HP = 1 hourse power = 1 caballo fuerza = 746 W
1 CV = 1 caballo vapor = 736 W
Ejercicios prácticos:
1.- ¿Cuál es la corriente que circula por el filamento de una
lámpara de 100 watts de potencia, conectada a una alimentación
de 120 volts?
Solución:
Teniendo: P= I V; I = P / V = 100 / 120 = 0.83 A.
2.- Una plancha demanda 4 amperes de un contacto de
alimentación de 127 volts, calcular la potencia consumida.
Solución:
Teniendo: P = I x V = 4 x 127 = 508 W.
3.- ¿Que voltaje deberá aplicarse a un tostador de 1270 watts, si
en su placa indica que toma una corriente de 10 amperes?
Solución:
Teniendo: V = P / I = 1270 W / 10 A = 127 Voltios.
𝑃 = 𝑘 ∗ 𝑉 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝛷 ∗ 𝜂
Donde:
Por tanto, un motor de corriente alterna con un factor de potencia Cos = 0,95
por ejemplo, será mucho más eficiente que otro que posea un Cos = 0,85.
TIPOS DE CENTRALES DE TRANSFOMACIÓN DE ENERGÍA
ELÉCTRICA
Quema de Carbón,
2 Central térmica
Petróleo, gas, etc.
Reacción de
3 fusión, Fusión de Central nuclear
núcleo atómico
Calor procedente
6 Central solar
del Sol
Producido por el
8 Central eólica
viento
PERFIL DE CONSUMO DE ENERGÍA Y POTENCIA
Ejercicio 1:
Se tiene una instalación eléctrica de con un motor eléctrico
monofásico de 30 kW, con una tensión de alimentación de 220 VAC,
60 Hz., el mismo que según placa tiene un factor de potencia de 0.85
y una eficiencia del orden de los 95%; el ingeniero de planta desea
determinar:
a. ¿Cuánto será el consumo de energía eléctrica activa mensual
en kwh, reactiva en Kvarh de este motor eléctrico monofásico,
que espera ser facturado, si durante un mes ha operado a plena
carga durante 18 h/d, si solo ha operado 20 días efectivos en
el mes?
b. ¿Cuánto será su potencia aparente en KVA?
c. ¿Si este motor eléctrico se reemplaza por un motor trifásico,
con las mismas consideraciones de tensión de alimentación,
factor de potencia y eficiencia, en qué repercutirá este cambio?
Ejercicio 2:
Determinar:
A) El costo mensual de energía de la siguiente instalación
industrial referida a una extrusora, considerando un costo de
energía de US$ 45 / MWh y otro de US$ 5 /MVARH.
b) La potencia mínima aparente en KVA del transformador
requerido para esta carga, si la tensión del suministro eléctrico
para está esta empresa es de 13.4 Kv.
c) La relación de transformación requerida para la selección de
este transformador eléctrico de tensión.
𝑃 = 𝑘 ∗ 𝑉 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝛷 ∗ 𝜂
𝑃
𝐼=
𝑘 ∗ 𝑉 ∗ cos 𝛷 ∗ 𝜂
Donde:
El calibre del conductor para la corriente de diseño Id será 25% más de la corriente
calculada (I):
𝐼𝑑 = 1.25 ∗ 𝐼
Ejemplo:
CONDUCTORES ELECTRICOS
Tabla de datos técnicos para conductores del tipo TW - 80
b. Por caída de tensión.
c. Determinación de la sección del conductor, respecto a la variación de la tensión –
cargas en general:
𝐾 𝑥 0.0175 𝑥 𝐼𝑛 𝑥 𝐿
%∆𝑉 = 𝑥 100%
𝑉𝑛 𝑥 𝑆
Donde:
𝑘𝑣 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼𝑑 ∗ cos 𝛷
𝛥𝑉 =
𝑆
𝑘𝑣 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼𝑑 ∗ cos 𝛷
𝑆=
𝛥𝑉
• Los conductores de un circuito ramal que alimenta un solo motor tendrá una capacidad de
corriente no menor que el 125% de la corriente nominal a plena carga del motor.
• Los conductores que alimentan dos o más motores tendrán una capacidad igual a la suma
del valor nominal de la corriente a plena carga de todos los motores, más el 25 % del valor
de la corriente del motor más grande del grupo.
• Si los motores de mayor potencia del grupo son dos o más de igual potencia, se considerará
a uno solo de estos motores como el mayor para los cálculos anteriores.
CALCULOS PARA DETERMINACIÓN DE LA SECCIÓN DE
CONDUCTORES
𝑃
𝐼=
𝑘 ∗ 𝑉 ∗ 𝐼 ∗ cos 𝛷 ∗ 𝜂
𝐼𝑑 = 1,25 ∗ 𝐼1 + 𝐼2 + 𝐼3
𝐼1 > 𝐼2 > 𝐼3
𝑘𝑣 ∗ 𝐿 ∗ ∑𝐼𝑑𝑖 ∗ cos 𝛷𝑖
𝛥𝑉 =
𝑆
Donde:
Ejercicio:
Donde:
Determinar:
Ejemplo Práctico 2:
Se tiene 3 motores eléctricos trifásicos, de 380 VAC, del tipo jaula de ardilla; los
cuales accionan cargas o mecanismos de tracción, en un régimen de servicio
continuo, tal como se muestra en el cuadro:
Determinar la sección y la caída de tensión en sus alimentadores, cuando:
I. Se instalan de manera separada (alimentadores independientes),
admitiendo una caída de tensión no mayor al 3%.
II. Se instalan a través de un solo seccionador y acometida en un tablero
común de conexiones (alimentador común), admitiendo una caída de
tensión no mayor al 2%.
De tablas se obtiene:
Por cálculos:
a. Por capacidad de corriente, sabiendo las corrientes de diseño de cada uno de los
motores.
Recordemos que:
Ejercicio:
Calcular:
1. La máxima demanda de la instalación, considerando un factor
de demanda del orden del 85% en fuerza y las cargas en
máquinas de administración las cuales no serán más del 10%
de las cargas de fuerza y del 90% en las cargas de iluminación.
2. Para las estimaciones del cálculo considerar un factor de
potencia en cada una de los equipos eléctricos del orden del
95%, con una eficiencia global por equipo del 98%.
3. Las cargas de iluminación tendrán una densidad del orden de
los 35 W/m2.
4. La sección de los conductores en mm2 de los alimentadores de
cada estación de trabajo, considerando una caída de tensión
admisible del orden del 2%.
5. La tensión de alimentación al tablero general se ha medido al
cual llega a 440 voltios, 60 Hz, en una red de alimentación
trifásica.
6. Se deberá considerar que la bornera de cada equipo se
encuentra ubicada en el centro geométrico del mismo, a una
distancia no considerable respecto al nivel del piso terminado.
7. Dibujar la disposición del tablero eléctrico general.
8. Determinar la variación de la sección de los conductores si es
que el sistema de alimentación eléctrica fuera monofásico de
220 voltios alternos de 60 Hz.
Tubos EMT
Por sus siglas en inglés, Electrical Metallic Tubing (EMT).
Son muy versátiles, utilizados en las instalaciones eléctricas
comerciales e industriales, esto por ser moldeables a
diferentes formas y ángulos, facilitando la trayectoria que se
le quiera dar al cableado. Pasan por proceso de galvanizado,
este recubrimiento evita la corrosión, lográndose mayor
durabilidad. Pueden venir en tamaños desde 1/2" hasta 4"
de diámetro. No tienen sus extremos roscados, y utiliza
accesorios especiales, para acoplamiento y enlace con
cajas.
Aplicaciones:
• Mayor aplicación está para montarse en superficies
(zonas visibles). Soportando leves daños mecánicos.
Pueden estar directamente a la intemperie.
• Pueden ser empotrados o zonas ocultas; bajo concreto,
ya sea en suelo, techo o paredes.
Tubos IMC
Son los más resistentes a los daños mecánicos, debido al
grosor de sus paredes; más difíciles de trabajar que los EMT.
En ambos extremos vienen con una rosca, pudiéndose
enlazar con conectores roscados (coples o niples). También
se le puede hacer la rosca de forma manual con terraja, en
este caso debe procurarse eliminar las rebabas para que no
afecte en los conductores, al momento de ser instalados.
Para evitar la corrosión, son galvanizados internamente y
externamente por un proceso de inmersión en caliente; son
canalizaciones muy durables, y herméticas. Estando aptos
para contener los cables sin que estos se estropeen o
maltraten. Los tamaños de este van desde la 1/2" hasta 6"
de diámetro.
Aplicaciones:
• Aunque se pueden utilizar en cualquier zona, estos son
ampliamente usados para instalaciones eléctricas
industriales, en zonas ocultas o visibles, ya sea
enterrados o empotrados, en el suelo o bajo concreto.
• Pueden estar a la intemperie, soportando la corrosión
por su revestimiento galvánico.
• En lugares con riesgos de explosivos.
Tubos flexible metálicos
Fabricadas en acero, y pasan por un recubrimiento
galvanizado. Su flexibilidad a la torsión y a la resistencia
mecánica se debe a su forma engargolada (láminas
distribuidas en forma helicoidal); Por su construcción (baja
hermeticidad) no es recomendable que esté en lugares con
alta humedad, vapores o gases. Sus dimensiones van desde
1/2" hasta 4" de diámetro.
Aplicaciones:
• En ambientes industriales.
• En zonas donde el cableado esté expuesto a
vibraciones, torsión y daños mecánicos.
• Instalación en zonas visibles, donde el radio de
curvatura del alambrado que se vaya a realizar es
grande.
• Para el cableado de aparatos y máquinas eléctricas,
motores y transformadores.
Tubos flexibles de plásticos
Fabricados con materiales termoplásticos, generalmente
con PVC de doble capa, haciéndolo más resistente y
hermético; se caracterizan por ser livianos, y por su
superficie corrugada que lo hace flexible.
Aplicaciones:
• Instalación en zonas visibles, donde el radio de
curvatura del alambrado que se vaya a realizar es
grande.
• En aparatos que involucre el cableado con curvaturas
elevadas.
Tubo Liquidtigh
Se construye similar al tubo flexible metálico, la diferencia
está en el recubrimiento de un material aislante
termoplástico. Este acabado final, lo hace sólidamente
hermético, resistente y flexible.
Aplicaciones:
• Cableado de motores y maquinarias industriales.
• Zonas con alta vibración.
• Para lugares con mucho polvo.
• Lugares agresivos con alta humedad y presencia de
aceites.
• Zonas corrosivas.
ACCESORIOS: