ÁREA DE ESPESAMIENTO DE CONCENTRADOS

SECCIÓN 1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS DE OPERACIÓN

1.1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ÁREA Descripción Valor

Porcentaje de sólidos en la alimentación (%) 22,0
Ver la Figura N° 340-1.1.1.4, Figura N° 340-1.1.1.5 y la Figura N° 340-1.1.1.6. Porcentaje de sólidos en la descarga (%) 52,0
Valores de flujo de diseño, (*) Valores de flujo de nominal
¿Qué Hace? Tabla N° 340-1.1.1.1 – Espesador de Concentrado Bulk Convencional y de Alta Capacidad

Recibe los concentrados provenientes de los sistemas de flotación de limpieza de Descripción Valor
cobre y de zinc además de las colas de flotación rougher de la planta de Bi/Mo, y por Porcentaje de sólidos en la alimentación (%) 36,4
medio de una operación de separación sólido-líquido que incrementa la Porcentaje de sólidos en la descarga (%) 66,0
concentración de los sólidos entregando sus productos a planta de separación de Valores de flujo de diseño, (*) Valores de flujo de nominal
Bi/Mo y al área de almacenamiento y transporte de concentrados. ¡Error! No se Tabla N° 340-1.1.1.2 – Espesador de Concentrado de Cobre
encuentra el origen de la referencia.
Descripción Valor
Porcentaje de sólidos en la alimentación (%) 23,2
Porcentaje de sólidos en la descarga (%) 65,0
Valores de flujo de diseño, (*) Valores de flujo de nominal
Tabla N° 340-1.1.1.3 – Espesador de Concentrado de Zinc

El área de espesamiento de concentrados usa como flujos auxiliares de ingreso la

energía eléctrica, lubricantes, floculante, coagulantes y agua fresca y recuperada y se
desecha restos de lubricantes, agua recuperada y ruido.

¿De qué Consta?

Ver Figura N° 340-1.1.1.3.

¿Cómo opera?

La planta cuenta con cuatro espesadores a saber:

Figura N° 340-1.1.1.1 – ¿Qué hace el área de espesamiento de concentrados?
El área de espesamiento es una sección funcional del proceso de concentración de
sulfuros, con las características mostradas en las Tabla N° 340-1.1.1.1, Tabla N° 340-
1.1.1.2 y la Tabla N° 340-1.1.1.3.
 Dos espesadores para tratar el concentrado bulk, uno convencional de 35m
de diámetro y uno de alta capacidad (Hi-Rate) de 25m de diámetro.
 Dos espesadores convencionales modificados a espesadores de alta
capacidad de 35m de diámetro para el tratamiento de concentrados de
cobre y de zinc, las modificaciones consisten en la instalación de un “feed
well” (cámara de alimentación), con cámara de autodilución y además del
aumento del torque del mecanismo.

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Figura N° 340-1.1.1.2 – Área de Espesamiento
A. Espesamiento y Almacenamiento de Concentrado Bulk
El concentrado bulk o colectivo, producto de la primera y segunda limpieza de cobre
es espesado hasta un 52% de porcentaje de sólidos mediante un espesador
convencional y, en paralelo, con el espesador de alta capacidad (Hi-Rate).
El concentrado bulk del área de flotación de limpieza es colectado en el cajón
distribuidor de concentrado bulk (325-STP-123) e ingresa gravitacionalmente al
espesador de concentrado bulk de 35m de diámetro (340-TKF-161) y al cajón
distribuidor de concentrados (340-STP-001), que alimenta al espesador de alta
capacidad de 25m de diámetro (340-TKF-068) distribuyendo los flujos mediante
válvulas en las líneas de descarga.
El concentrado bulk se procesa distribuyendo la alimentación, entre el espesador
convencional y el espesador de alta capacidad de modo tal que, cuando la
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SECCIÓN 1.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS DE OPERACIÓN
alimentación al primero supere las 300 a 320 t/h, este recibirá 2/3 de la alimentación
y el espesador de alta capacidad recibirá 1/3 de la alimentación.
Tanto para campañas de Cu/Mo como de Cu/Zn el overflow de ambos espesadores
se envían al cajón colector overflow de espesadores (340-SUU-003) y de aquí el agua
es recirculada a la molienda secundaria. El underflow del espesador de concentrado
bulk es enviado al cajón distribuidor de concentrado bulk espesado (340-STU-650)
mediante las bombas del espesador de concentrado bulk (340-PPS-061 y 062) las
mismas que pueden recircular hasta el cajón 325-STP-123 el concentrado espesado
si este no alcanza el porcentaje de sólidos deseado, mientras que, el underflow del
espesador de alta capacidad llega cajón 325-STP-650 mediante las bombas
underflow del espesador de concentrado de alta capacidad (340-PPS-692 y 693),
cuando la pulpa mineral alcanza el porcentaje de sólidos deseado y las bombas
underflow de concentrado de alta capacidad (340-PPS-063 y 064) recirculan la pulpa
mineral hacia el cajón 325-STP-123.
Desde el cajón 340-STU-650 se alimenta a los tanques agitados de almacenamiento
de concentrados bulk de bajo y alto bismuto (340-TKF-063 y 065) de donde la pulpa
es impulsada mediante las bombas de alimentación a la planta de flotación selectiva
Bi/Mo (340-PPS-694 y 695) hasta el tanque de acondicionamiento (350-TKS-031),
que alimenta a la planta de flotación selectiva Bi/Mo.
B. Espesamiento y Almacenamiento de Concentrado de Cobre
El concentrado de cobre que se obtiene como producto de la separación en la etapa
de flotación selectiva de molibdeno (o alternativamente, de Pb-Bi, en campañas
Cu/Zn), es colectado en el cajón distribuidor de concentrados de cobre 325-STP-709,
donde ingresan:
 Concentrado de cobre desde flotación scavenger de molibdeno.
 Concentrado de cobre desde extensión rougher Bi/Mo.
 Opcionalmente el flujo desde celdas rougher Bi/Mo
 Opcionalmente El underflow del espesador de alta capacidad.
 Opcionalmente el flujo de la bomba de sumidero del área de flotación de
limpieza de molibdeno (350-PPR-065).
 Opcionalmente el flujo de la bomba sumidero patio cobre (360-PPR-415).
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Desde el cajón 325-STP-709 el concentrado de cobre llega gravitacionalmente al

cajón distribuidor de concentrados (340-STP-001) y desde aquí al espesador de alta
capacidad de concentrado de cobre (340-TKF-067) de 35m de diámetro y con una
2
tasa de espesamiento máxima de 0,38(t/h)/m aproximadamente, donde el
concentrado de cobre es espesado hasta alcanzar alrededor de 66% de porcentaje
de sólidos.

El overflow de este espesador es enviado al cajón colector (340-SUU-003) para luego

ser enviado a la presa de relaves, mientras que el underflow alimenta a la zaranda de
movimiento lineal (360-SCW-405); el sobre tamaño de la zaranda descarga en el
canastillo de gruesos (340-BNS-401) mientras que el bajo tamaño llega hasta los
tanques agitados de almacenamiento de concentrado de cobre (360-TKF-405 al 407)
3
de 3 800m de capacidad cada uno y de aquí a la estación de bombeo de
mineroducto.

C. Espesamiento y Almacenamiento de concentrados de zinc

El concentrado de zinc, producto de la flotación de primera y segunda limpieza es

enviado desde el cajón recolector de concentrado de zinc (325-STP-127) y llega por
flujo gravitacional hasta el espesador de alta capacidad de concentrado de zinc (340-
TKF-071) de 35m de diámetro con una tasa de espesamiento máxima de
2
0,33(t/h)/m aproximadamente, donde el concentrado de zinc es espesado hasta
alcanzar alrededor de 65% de porcentaje de sólidos.

El overflow de este espesador es enviado al cajón colector (340-SUU-003) para luego

ser enviado a la presa de relaves, mientras que el underflow alimenta a la zaranda de
movimiento lineal (360-SCW-400); el sobre tamaño de la zaranda descarga en el
canastillo de gruesos (340-BNS-400) mientras que el bajo tamaño llega hasta los
tanques agitados de almacenamiento de concentrado de zinc (360-TKF-400 y 401) de
3
3 800m de capacidad uno y de aquí a la estación de bombeo de mineroducto.

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Figura N° 340-1.1.1.3 – Diagrama de Listado de Equipos del Área de Espesamiento

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Figura N° 340-1.1.1.4 – Diagrama de Etapas del Sistema de Espesamiento

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Figura N° 340-1.1.1.5 – Diagrama de Flujo del Área de Espesamiento

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Figura N° 340-1.1.1.6 – Diagrama de Disposición General del Área de Espesamiento

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