Manual Flexi Rock

FLEXIROC D50-65
Capacitación para el conocimiento del sistema y la

solución de problemas
3. Aplicación y operación
Servicios de Minería y Excavación de roca
SOLO PARA USO INTERNO

2
RESPONSABILIDADES
Este material solo puede ser tratado como material de capacitación.
La información proporcionada en este material de capacitación no remplaza las

instrucciones o información proporcionada en los manuales de instrucción de Atlas
Copco, manuales de seguridad o manuales del vendedor.
Numero de partes, esquemas y especificaciones tales como la presión, medidas y peso

serán tratadas con sólo el propósito de ejemplificar para la capacitación.
Siempre consulte el manual de instrucciones dado con su producto para especificaciones
e información de mantenimiento.
La informacion de los proveedores es unicamente para fines ilustrativos, utiliza siempre

los manuales de los proveeedores o la pagina web para mas detalles.
3
3. APLICACIÓN Y OPERACIÓN
Agenda del curso
1. Introducción Preguntas que debes responder después del capítulo
2. Seguridad
 ¿Cuáles son las aplicaciones del equipo?
3. Aplicación y operación  ¿Qué son buenas prácticas?
 ¿Cuáles son las prácticas seguras de operación?
4. Sistema de control  ¿Cuáles son los límites para cada equipo?
 ¿Cómo manejar la maquinaria?
5. Sistema Hidráulico  ¿Cómo posicionar?
 ¿Cómo perforar?
 ¿Dónde están los controles?
6. Sistema Eléctrico  ¿Qué función tiene cada control?
 ¿Por qué necesitamos este control?
7. Aire y agua  ¿Cómo se utiliza efectivamente el control?
 ¿Comprender las presiones de percusión, rotación y
8. Chasis avance en el manómetro?
 ¿Cuáles son los menús que operan?
 ¿Cuáles son los problemas típicos y cómo se manejan?
9. Funciones
10. Mantenimiento
4
Aplicación principal
 Canteras de Piedra caliza

 Canteras de agregados
 Minería de superficie
 Construcción
5
El equipo
 El chasis es común para los

tres modelos con diferentes
opciones y con versiones de
avance largo y corto.
* DTH, Martillo de fondo, Coprod

6
Descripción rápida D50 y D55
GRAVA / PIEDRA CALIZA

Área principal de MINERÍA SELECTIVA
aplicación:
Método de DOWN – THE – HOLE

perforación:
Medidas de martillo: 3”, 4”, 5”
76,89, 102 mm
Medida de tubo:
D50: 92 mm (3 5/8 ") - 130 mm (5 1/8 ")

Diámetro del barreno: D55: 92 mm (3 5/8 ") - 152 mm (6")
Profundidad máxima SF: 45m (148’)

del barreno:
Profundidad máxima D50: 287 KW (385 HP)

del barreno: D55: 328 KW ( 440 HP)
D50: 295 l/s (625 cfm) @ 25 bar (363 psi)

Capacidad de aire(FAD):
D55: 354 l/s (729 cfm) @ 30 bar (435 psi)
7
Descripción rápida D50 y D55
MINERÍA DE TAJO ABIERTO

Área principal de
MINERÍA SELECTIVA
aplicación:
CANTERA
Método de
DOWN-THE-HOLE
perforación:
Medidas de martillo: 4”, 5”, 6”
89, 102,115,127 mm
Medida de tubo:
D60: 110 mm (4 5/16") - 178 mm (7")

Diámetro del barreno:
D65: 110 mm (45/16") - 203 mm (8")
Profundidad máxima Versión de avance largo 54 m (177')

Versión de avance corto 45m (148’)
del barreno:
Potencia de la máquina: D60: 328 KW ( 440 HP)

Rango de 1800 rpm
D65: 402 kW (547 HP)
Capacidad de aire(FAD): D60: 405 l/s (858 cfm) @ 25 bar (363 psi)
D65: 470 l/s (995 cfm) @ 30 bar (435 psi)
8
Unidades de rotación
 DHR 6 H 45
– Velocidad Máx: 136 rpm
– Torque Máx: 3000 N-m
 DHR 6 H 56
– Velocidad Máx : 107 rpm
– Torque Máx : 3900 N-m
 DHR 6 H 68
– Velocidad Máx: 68 rpm
 DHR 6 H 78
– Velocidad Máx : 54 rpm
9
Down the hole
 Maximizar la productividad y
eficiencia debido al óptimo
rendimiento DTH
 Ampliar el uso gracias a la gran
flexibilidad y capacidad multi–tarea.
 Un diseño fuerte y aprobado que
garantiza el trabajo.
 Mayor capacidad de perforación y
transmisión de energía.
 Mejor calidad de perforación con
menor perturbación en los muros.
 Mayor eficiencia y mejor costo total de
perforación por toneladas que los
métodos de perforación
convencionales.
10
Down the hole
 Perforación inclinada
 Emboquillado rápido Bancos Residuos

 Doble escalonamiento Excesos
Usos
 Tajos pronunciados Pre-separado
Bancos
 Tajos estables Con DTH Usos
Método
 Reducción de residuos/proporción de mineral
tradicional
 Menos explosivos
 Menos detonadores
 Menor carga de trabajo

11
Down the hole
ROTACIÓN (6200 Nm máx.)

 El pistón golpea directamente con la
broca
 Transmisión de potencia constante
 Alta fuerza de rotación (Torque), menos
AVANCE atascos 2250 - 6200 Nm
 Rotación superior
 Perforación rígida
 Rectitud de perforaciones
 Diámetros de perforación (3 3/8“ - 6
1/2")
IMPACTO ( Percusión neumática)

Limitaciones
 La energía neumática es menos
eficiente
 La productividad depende de la presión
del aire.
11
12
Lavado con aire
Martillo en Down the hole

cabeza
Menor presión Alta presión
Menor volumen Alto volumen
Mejor limpieza
del barreno
DEVIACIÓN DEVIACIÓN
Martillo en cabeza DTH
Normal=3-6% Normal=1-1,5%
Máx=10% MÍn= 0,5%
13
Unidad de rotación DTH
 La serie DHR de Atlas Copco

incluye unidades de rotación
tanto neumática como
hidráulica. Están diseñadas
para una vida más larga,
resistente al desgaste, con una
producción mejorada. Todas
están equipadas con dos
adaptadores fijos para todos los
tipos y dimensiones de roscas.
14
Unidad de rotación DTH – Componentes principales
15
Martillos DTH
 COP 34 Series: 92 – 105mm (3 5/8” – 4 1/8”)

 COP 44 Series: 110 - 130mm (4 5/16” – 5 1/8”)
 COP 54 Series: 134 - 152mm (5 1/4” - 6”)
 COP 64 Series: 156 - 203mm (6 1/8” - 8”)
 COP 66 Series: 165 - 203mm (6 1/2” - 8”)
Diámetro del barreno

 90 – 130 (3 5/8” – 5 1/8”) FlexiROC D50
 90 – 152 (3 5/8” – 6”) FlexiROC D55
 110 - 178 (4 5/16” – 7”) FlexiROC D60
 110 - 203 (4 5/16” – 8”) FlexiROC D65
16
Martillo DTH
 Secoroc de Atlas Copco ofrece la gama más

completas debrocas DTH en el mercado. Hay
soluciones en martillos para perforar pozos de agua,
mineros, perforadoras de cantera, así como para
contratistas en la construcción, petróleo y gas. Incluso
ofrece amigabilidad al medio ambiente con brocas
lubricadas por agua y circulación inversa de las brocas
RC en la exploración de Green Field.
 Los martillos DTH están disponibles en medidas de
perforación de 3.5 a 48 pulgadas de diámetro y arriba
de 72 pulgadas con la perforadora Secoroc Cluster.
17
Tasa de penetración vs presión
120
100
Pen rate, cm/min
Ø115 Ø140 Ø165

80
COP 44
60 COP 54 Gold
COP 64 Gold
40
20
0
10 15 20 25 30
Pressure, bar
17
18
Brocas
Convexo Diseño Frente semi
Balístico frontal balístico. Por
front. plano alta tasa de
Frente. Alta penetración en
Semi- definición formaciones
duro. Roca dura duras y
Roca y abrasiva abrasivas
blanda no
abrasiva
Deseño Frente cóncavo Diseño frontal

frontal Diseño de alta cóncavo DGR
concavo definición Doble fila de medidores.
Formaciones La elección Sólo disponible para las
fracturadas que apropiada semi-dura brocas de 8" y mayores.
ofrece un buen y abrasiva en
control de la formaciones
desviación de fracturadas
la perforación
19
Velocidad de rotación
 La velocidad de rotación correcta debe establecerse de acuerdo con el tipo

de perforadora, broca y las propiedades de la roca. Utilice la siguiente
fórmula para calcular teóricamente las RPM
Golpes por minuto X diámetro del botón

RPM =
Diámetro de la broca X 3.14
+/- 15% Dependiendo de la formación de la roca o del diseño de la broca
Configuración típica para las brocas de botones

Medida de la 95 110 115 127 140 152 165
perforadora
Milímetros
Medida de la 3 1/2 4 1/3 4 1/2 5 5 1/2 6 6 1/2
broca
Pulgadas
Velocidad de 80-90 80-90 75-85 65-75 55-65 50-60 45-55
rotación RPM
20
Buenas prácticas
Propiedades de las rocas
 Los Tipos de rocas blandas normalmente requieren una velocidad más alta, las
rocas más duras requiere una velocidad de rotación inferior.
Rotación desigual (dudosa)
 Si la velocidad de rotación es desigual durante la perforación (no gira a la velocidad

adecuada), esto podría indicar que la velocidad de rotación es demasiado baja.
 En ciertos tipos de roca, la broca balística puede causar una rotación desigual.
Broca de perforación desgastada
 El calibre del botón desgastado se puede reducir si se baja la velocidad de rotación
Tasa de perforación
 Una alta velocidad de rotación puede dar una tasa más alta de perforación.
 La broca de perforación balística normalmente da una más alta tasa de perforación.

21
Buenas prácticas
 Hacer una inspección visual antes de utilizar el

equipo, para detectar cualquier problema (daños /
grietas / fugas).
 Comprobar los niveles del aceite hidráulico, aceite

del compresor, aceite de lubricación, aceite del
motor, refrigerante, lubricación de juntas y la sarta
de tubería.
 Comprobar tensión en la cadena del avance

22
Limites
23
Límites del equipo – traslado
Ángulos de inclinación máximos permitidos

 Traslado con el alimentador en posición de traslado
Adelante Reversa Derecha Izquierda

Ilustración Dirección Ángulos de inclinación
de máximos permitidos
referencia
FlexiROC FlexiROC
D50/55 D60/65
A Adelante 20° 20°
B Reversa 20° 20°
C Izquierda 20° 20°
D Derecha 20° 17°

24
Ángulos de inclinación máximos

permitidos
 Traslado con el alimentador en posición
vertical y centrado entre las orugas del
marco de tracción
Adelante Reversa
Ilustración Dirección Ángulos de inclinación máximos
de permitidos
referencia
FlexiROC FlexiROC D60/65
D50/55
B Reversa 20° 20°
D Derecha 20° 20°
Derecha Izquierda
25

permitidos
 Configuración de la perforadora con el
alimentador en posición vertical y el brazo
girado al máximo a la izquierda Adelante Reversa
de permitidos
referencia
D50/55
B Reversa 20° 20°
D Derecha 20° 20°
Derecha Izquierda
26

permitidos
 Configuración de la perforadora con el
alimentador en posición vertical y el brazo
girado al máximo a la derecha. Adelante Reversa
de permitidos
referencia
D50/55
B Reversa 20° 20°
D Derecha 14° 16°
Derecha Izquierda
27

permitidos
 Configuración de la perforadora con la
parte superior del alimentador en posición
extrema hacia adelante, el alimentador Adelante Reversa
vertical lateralmente y centrado entre las
orugas del marco
de permitidos
referencia
D50/55
B Reversa 20° 20°
D Derecha 20° 20°

Derecha Izquierda
28

permitidos
extrema hacia la izquierda, y con el brazo Adelante Reversa
girado al máximo hacia la izquierda.

de permitidos
referencia
D50/55
B Reversa 20° 20°
D Derecha 20° 20°

Derecha Izquierda
29

permitidos
extrema hacia la derecha, y con el brazo Adelante Reversa
girado al máximo hacia la derecha.

de permitidos
referencia
D50/55
B Reversa 20° 20°
D Derecha 9° 9°
Derecha Izquierda
30
Traslado en pendiente transversal
Posición correcta Posición incorrecta

31
Cuesta arriba
Posición correcta Posición incorrecta

32
Ángulos de perforación
30° 30°
32°
95°
Versión de avance largo Versión de avance corto con

kit de perforación de precorte
33
Ángulos de perforación
Versión de avance largo Versión de avance corto
25°
17°
13°
25°
2140
2140
2440
2440
H1 4230
L1
Incluye kit de perforación de precorte

34
Controles
35
Descripción de los controles del operador
1. Panel de manómetro de presión
2. Martillo para emergencias
3. Panel de control para el manejo del acero de barrenación A51
4. Palancas para el traslado
5. Extintor de incendios
6. Aire acondicionado
7. Medición de la Pendiente
8. Pantalla de instrumentos del motor y direccionales, HEC3
9. Panel eléctrico para la cabina del operador.
10. Palanca de perforación
11. Panel de control para la perforación/traslado, A52
12. Palancas de posicionamiento
13. Válvula de aguja para el sistema de agua nebulizada, equipamiento opcional
14. Paros de emergencia
15. Potenciómetro para la calefacción del asiento, equipamiento opcional

36
Panel de control de la perforadora A52

– Interruptor de encendido S130
– Interruptor S130 traslado/perforación/precalentamiento
a) Perforación
b) Traslado (velocidad baja)
c) Traslado (velocidad alta)
d) Precalentamiento del aceite hidráulico
̶ S176 interruptor para oscilación de oruga(izquierda)

̶ S177 interruptor para oscilación de oruga (derecha)
̶ S445 interruptor para bloqueo de oscilación de oruga
̶ S448 Interruptor para sistema de agua nebulizada
̶ S449 Interruptor para lubricación
̶ S180 Interruptor para carga del compresor
̶ S186 Interruptor para claxon
37
Panel de control para perforación/traslado:

A52
̶ S189 Interruptor para la velocidad del motor
a. AUMENTO DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR
b. DISMINUACIÓN DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR
̶ La velocidad del motor es ajustable. El motor diésel

arranca a los 1200 rpm.
̶ Las siguientes velocidades están disponibles en el modo
de traslado: 1200, 1500, 1800 rpm.
̶ Las siguientes velocidades están disponibles en el modo
de perforación: 1500,1600, 1800 rpm.
̶ Modo de economía 1200 rpm
̶ El equipo de perforación no debe operarse en este modo
38
Panel de control para el manejo de barras A51

– Palanca para el manejo de barras S111
a. TUBO AL CARRUSEL
b. NEUTRAl (Loose grip en posición central)
c. TUBO DE LA POSICIÓN CENTRAL(hard grip)
d. ROTACIÓN DE CARRUSEL (en sentido de las
manecillas del reloj)
e. ROTACIÓN DE CARRUSEL (contrario a las
manecillas del reloj)
f. Optimizar el boton superior de palanca= PINZA
ABIERTA
Sin oprimir el botón superior de palanca = PINZA

CERRADA
̶ S113 Interruptor para tomar la sarta de
perforación
̶ En la posición de encendido la silleta se detiene
automáticamente en la posición correcta para
romper las juntas y cargar al carrusel.
39
Panel de control para el manejo de barras

A51
̶ S119 Interruptor superior de la perforadora-

soporte de acero (tubo)
̶ S167 Interruptor para campana de succión
̶ S181 Interruptor para colector de polvo
̶ S187 Interruptor inferior de la perforadora -soporte

de acero (martillo)
̶ S258 Interruptor para desenroscar
̶ S295 Interruptor para mordazas inferiores
̶ S260 Interruptor para mordazas superiores

40
Palanca para perforación

– La palanca para perforación es una palanca
multifuncional para control de funciones, incluyendo
rotación, avance y percusión.
1) Lámpara indicadora H452
 Encendido: Posición de perforación
 Apagado: avance rápido / posición de unión
2) Lámpara indicadora H456
 Intermitente: presión de percusión reducida
 Brillo constante: Presión de percusión completa
3) Botón por función de Joystick S452:
 Lampara 1 encendida: Funciones para perforación
 Lampara 2 apagada: funciones para avance rapido
rápido/conexiones
4) Botón S453 (Liberar la palanca)
5) Botón S446A (Presión de la percusión reducida)
6) Botón S446B (Presión de percusión completa
41
Panel de control para la cabina del operador

1. Luces de trabajo de la cabina, frontales
2. Luces de trabajo del equipo, traseras
3. Luces de trabajo del alimentador
4. Iluminación del compartimiento del motor
5. Limpiaparabrisas, superior
6. Limpiaparabrisas superior, aumentos de velocidad por pasos.
7. Limpiaparabrisas superior, disminución de velocidad por pasos.

Para apagar pulsar el botón durante dos segundos.
8. Limpiaparabrisas delanteros
9. Limpiaparabrisas delanteros, disminución de velocidad por pasos.

Para apagar pulsar el botón durante dos segundos.
10. Limpiaparabrisas delanteros, disminución de velocidad por pasos.
11. Limpiaparabrisas derecho, disminución de velocidad. Para apagar

pulsar el botón durante dos segundos.
42
Panel de control para la cabina del operador

12. Limpiaparabrisas derecho, incremento de velocidad por pasos.
13. Limpiaparabrisas derecho
14. Calefacción de asientos en dos pasos
15. Aire acondicionado
16. Ventilador, el aire acondicionado reduce la velocidad por pasos
17. Ventilador, el aire acondicionado incrementa la velocidad por pasos.
18. Temperatura reduce la temperatura
19. Temperatura incrementa la temperatura
20. Ventilador, el calentador incrementa la velocidad por pasos
21. Ventilador, el calentador reduce la velocidad por pasos
22. No usado
23. No usado
43
Traslado
44
S300
Arranque del motor
a) Coloque el interruptor principal del circuito de la batería
(S300) (1) encendido (1a) (en sentido de las manecillas).
b) Asegúrese de que el interruptor del compresor S180 está

en posición apagado.
c) Revisar que el interruptor (S130) para perforación,

traslado, y precalentamiento este en la posición de
avance(b)
d) Llave de encendido (S139) a la posición (B) de

encendido. (si es necesario el precalentamiento es
automático)
e) Los símbolos C y D deben extinguirse antes de girar la

llave para el arranque (Ver el diagrama del control de
cabina)
45
Traslado
Entrada / Señal
 Cambie S445 a la posicion abierta
 Cambie S130 en posicion de traslado
 Joystick de traslado S174 o 175 activadas
 Gato hidráulico retraido, B184 activado (opcional)
S174 S175
46
Tramming
 Cambie S130 para activar a velocidad baja

(b) o a velocidad alta(c).
 El Joystick de traslado S174 o S175 para

activar el traslado adelante, reversa,
izquierda o derecha
S174 S175
47
Posicionamiento
48
Posicionamiento
Entrada / Señal
 Oscilación de oruga a la izquierda S176,
derecha S177
 Oscilación de oruga flotante / interruptor
de cerrado S445
 Gato hidráulico S209
49
Posicionamiento
14) VIGA DE AVANCE

a. Balanceo del alimentador (pico a la derecha)
b. Balanceo del alimentador (pico a la izquierda)
c. inclinación del alimentador ( pico al frente)
d. inclinación del alimentador ( pico hacia atrás)
15) BRAZO
a. balanceo del brazo (derecha)
b. balanceo del brazo (izquierda)
16) AVANCE/BRAZO
a. extensión del avance (hacia arriba)
b. extensión del avance (hacia abajo)
c. brazo descendente
d. brazo ascendente
50
Posicionamiento
 La pantalla de visualización muestra 3

diferentes menús. Usted tiene que
seleccionar F2 en el indicador de la
pantalla donde se muestran los ángulos.
 En esta pantalla ajuste los ángulos de

inclinación del barreno.
 Ajuste los ángulos de inclinación con la

palanca de posicionamiento.
51
Posicionamiento
 Primero nivele el equipo, utilizando

los cilindros de oscilación, a
continuación, utilice el cilindro
estabilizador trasero y finalmente
posicione la viga de avance y el
brazo para ajustar al ángulo de
inclinación deseado.
52
Perforación
53
Perforación
Entrada / Señal
 Cambie S130 a la posición de perforación
 Sensor de la pinza B118 en la posición carrusel
 Led de luz verde en la palanca
 Interruptor de impacto S446A o en B activado
 Interruptor de compresor de carga S180 activado

Avance de la perforación
Sostenimiento magnético
A 6
G
D
Rotación de
perforación
Sostenimiento
magnético
B
5 E 7
H
F
C 8I
54
Perforación
 Interruptor S130 en posición de perforación
 Led de luz verde en l apalanca
 Palanca de perforación en posición de avance
 Avance hacia adelante- D
 Avance hacia atrás – F

A 6
G
D
Rotación de
perfración
Sostenimiento B
5 E 7
H
magnético
F
C 8I
55
Perforación
Panel de control de presión

1. Velocidad de la rotación
2. No usar 4 5
3. Alta Presión de avance de la
perforadora
3 6
4. No usar
5. No usar 2 7
6. Baja presión de avance de la
perforadora
1
8
7. Presión de avance al enroscar
8. Presión de avance al desenroscar
56
Perforación
1. Presión del avance de la perforadora
Muestra la baja y alta presión de avance ajustada
2. Presión de lubricación de la perforadora de roca Down the Hole (HECL)
Muestra la presión de percusión ajustada
3. Filtro de presión de retorno
Muestra la presión de la operación normal del filtro de retorno hidráulico.

Cuando la aguja alcanza la zona roja los filtros deben ser remplazados.
4. Presión de rotación
Muestra la presión que se está ejerciendo en la broca al ser girada en

contacto con la tierra y esto dependerá del tipo de broca, de la velocidad
de rotación y la tierra.
5. Presión de percusión
Muestra la baja y alta presión de percusión ajustada.

57
Perforación
Chequeos
 La presión de lubricación de aceite debe ser la misma que la
presión de percusión la cual puede ser leída en los
manómetros
1. Unidad de rotación:
– Fuga anormal en la unidad de rotación.
– Pare la perforación inmediatamente y solicite al personal
de servicio investigar la causa.
2. Sistema hidráulico:
– Observar todos los medidores de presión. Estos no
deben mostrar una presión repentina anormal.
– Compruebe en los instrumentos de la pantalla de motor y
de dirección que la temperatura del aceite hidráulico se
encuentra en la zona verde.
3. El barreno perforado:
– Si emerge agua del barreno perforado.
– Apague el DCT para proteger los filtros
58
3. APLICACIÓN Y OPERACIÓN 2
Perforación
Pasos iniciales 1
1. Comprobar que el cilindro de oscilación de la
oruga este cerrado. Interruptor S445, posición
(c).
2. Seleccionar “Perforar” sobre la perilla de
perforación / traslado/ precalentado. Perilla
S130, posición (a) 3
3. Comprobar que el contenedor de polvo este
activado. Interruptor S181, posición (a). A
continuación cuando la percusión este
activada, el contenedor de polvo empezara a
funcionar.
59
Perforación
Pasos iniciales
4. Cambie la función de palanca de perforación a
perforación. Palanca de perforación, botón (3). 4
Lámpara indicadora (1) debe estar iluminada.
5. Cargar el compresor. Interruptor S180, en
posición (a). La lámpara indicadora para el 5
compresor iluminará en la barra de estado de
la pantalla del motor.
60
Perforación
Pasos iniciales
6. Cerrar los soportes de perforación de acero
superior e inferior. Interruptores S119 y S187, l
posición (a).
SUPERIOR INFERIOIR
CON S119 CON S187
6
61
Perforación
Pasos iniciales
7. Ejecutar la perforadora de roca hacia abajo
hasta que se presione la broca ligeramente 7
contra el suelo. La palanca de perforación, la
posición (d).
8. Bajar la campana de aspiración al suelo.
Interruptor S167, posición (c).
8
62
9
Perforación
Pasos iniciales
9. Establecer la profundidad requerida y
restablecer la profundidad del instrumento a
cero. Para operar el instrumento que manipula
la profundidad del barreno, consulte el capítulo
"Instrumentos angulares".
10. Iniciar rotación de la perforadora . Palanca de
perforación, posición (b). Avance de la perforación
10 A 6
G
D
Rotación de
perfración
Sostenimiento B
5 E 7
H
magnético
F
C 8I
63
Perforación
Pasos iniciales
11. Empezar con presión de percusión reducida sosteniendo
hacia abajo el botón (5) por al menos 0.5 segundos.
12. Correr la palanca repetidamente hacia adelante hasta que

la broca tenga un firme contacto de la piedra. Después
mueva la palanca de perforación hasta la posición final,
donde se mantenga magnéticamente. Palanca de 11
perforación, posición (a).
12
64
Perforación
Pasos iniciales
13. La percusión plena puede iniciar una vez
que la roca homogénea ha sido alcanzada.
Esto también quiere decir que la presión
13
plena de avance se ha obtenido. El botón
debe ser presionado durante 0.5 segundos
de otra forma la percusión se apagará.
Palanca de perforación, botón (6) a la
izquierda. 14
14. Levantar el capuchón de succión poco a
poco para comprobar que los detritos son
expulsados del barreno.
15. Perforar a la profundidad adecuada o hasta

que la silleta de perforación haya alcanzado
su posición inferior.
65
Perforación
Uniendo tubos de perforación

1. Perforar hasta que la unidad de rotación
haya alcanzado su posición inferior final. La 2
unión entre la tubería de perforación y el
adaptador de unidad de rotación estará entre
ambas mordazas.
2. Apague la percusión, el avance de

perforación y la rotación.
3. Apague la percusión, el avance de

perforación y la rotación. 3
4. Cierre la mordaza de la horquilla de mesa.
Interruptores S259 y S260, posición (a). 4
Cambiar la función de la palanca de
perforación a unión / avance rápido. Palanca
de perforación, botón (3). La lámpara
indicadora (1) deberá apagarse.
66
5
Perforación

5. Gira a su vez las mordazas de la horquilla de
mesa para separar la perforadora de roca
de la tubería. Interruptor S258, posición (a).
6
6. Abra las mordazas superiores. Interruptor
S260, posición (c).
7. Volver atrás la horquilla de la mesa en

sentido horario. Interruptor S258, posición
(c).
8. Desactive los paros el avance rápido para

7
tomar posiciones hasta que la perforadora se
detenga por encima del carrusel. Interruptor 8
S113.
67
Perforación

9. Desenrosque la unidad de rotación de la
tubería. Palanca de perforación, posición (h). 9
10. Arranque la unidad de rotación hasta que se
detenga automáticamente por encima de los
tubos del carrusel. Palanca de perforación,
posición (f).
11. Guíe un nuevo tubo hacia el centro de la

perforadora. Palanca S111, posición (c).
10
11
68
I 12
Perforación

12. Si no se ubica un tubo nuevo en las pinzas para
tubos:
I. Mueva los brazos del manejador de barras
II
hacia afuera del centro de perforación. Palanca
S111, posición (C).
II. b. gire el carrusel de tubos hasta que un tubo
recupere la posición. Palanca S111, posición
(d) o (e).
III. Mueva los brazos del manejador de barras
hacia el carrusel. Palanca S111, posición (a).
III
IV. Sujete con la pinza un tubo en el carrusel.
Palanca S111, interruptor límite (b) y en
posición (f).
V. Ahora mueva el tubo nuevo al centro de la
perforadora. Palanca S111, posición (c).
69
Menús
70
Menús
0) Menú principal
5) Estadísticas
6) Estado del
sistema
7) Ajustes
71
Menús
1) Información del motor/ contenedor de hoyin - Sólo

para motores Tier 4
2) Instrumento direccional ( modo de pantalla gráfica)
72
Menús
3) Información de la longitud del barreno
4) Brújula GPS ( Opcional)

73
Menús
Información del motor

74
Menús
Instrumento direccional a) El tablero muestra el ángulo real de inclinación

con respecto a la dirección de la voladura
(Modo de pantalla gráfica) requerida.
b) Muestra el ángulo de inclinación requerido del
alimentador en relación a la dirección de la
voladura.
c) Reajusta del tablero la longitud de barrenos /
profundidad vertical.
d) Tablero muestra el ángulo lateral real del
alimentador en relación a la dirección de la
voladura requerida.
e) Muestra el ángulo lateral deseado del
alimentador.
f) Muestra la inclinación y los ángulos laterales
gráficamente del alimentador. Siga la dirección
en la línea con la palanca para obtener la
posición correcta.
g) Activación del auto acercamiento. Cuando el
ángulo de desviación es menor a 1 ° el círculo
exterior cambia para indicar 1 ° en lugar de 5 °.
75
Menús
Longitud del barreno a) El símbolo indica que la longitud

actual del barreno está siendo
(Mdo de pantalla gráfica) mostrada.
b) Rango de penetración (m/min).
c) Muestra la posición de la broca para
perforación.
d) Muestra la longitud total perforada
(m).
e) Cantidad actual de perforación(m).
f) Longitud deseada de
perforación(m).
g) Número de barras de perforación.
h) Reajustar el contador para la
longitud de perforación deseada.
i) La activación del receptor láser
(equipo opcional. En la activación
del símbolo laser con fondo gris es
mostrado en el modo de campo y
después de un golpe, el fondo
cambia a verde.
76
Menús
Longitud del barreno a) El símbolo indica que la longitud

actual del barreno está siendo
(Modo de pantalla gráfica) desplegada.
77
Menús
Longitud del barreno a) El símbolo indica que la

profundidad vertical del barreno
(Modo de pantalla gráfica) está siendo desplegada
78
Menús
Estadísticas
a) Información del combustible

b) Información del motor
c) Tiempo/ consumo
79
Menús
Información del combustible
a) Consumo del combustible (litros

por hora)
b) Presión del combustible
c) Consumo total del combustible
d) Nivel de combustible
80
Menús
Información del motor
a) Factor de carga del motor

b) Presión de motor de aceite
c) Presión del Booster
d) Temperatura de entrada del
manifold
e) Voltaje de la batería
81
Menús a) Reajuste y visualización de consumo de
combustible
Tiempos, consume y metros b) Reajuste y visualización de horas del
motor
c) Reajuste y visualización de horas de
percusión
d) Reajuste y visualización de la longitud
total del barreno/profundidad del
barreno - contador 1
e) Reajuste y visualización de la longitud
total del barreno/profundidad del
barreno - contador 2
f) Reajuste y visualización de los metros
restantes a perforar para la próxima
molienda
g) Indicador de número total de horas del
motor *
h) Indicador de número total de horas de
Nota
percusión **
*No puede ser reajustada i) Contador de la longitud total perforada
82
Menús
Sistema
a) Abre presentación gráfica para

la comunicación CAN BUS
b) Abre la presentación gráfica para

la información del sensor
c) Abre presentación gráfica de ECM

83
Menús a) D550 nodo CAN
b) D551 nodo CAN
Comunicación
c) D552 nodo CAN
d) D553 nodo CAN
e) D554 nodo CAN
f) Módulo CPU1
g) Módulo CPU2
h) Módulo CPU3
i) Módulo de Control del Motor ECM
j) Sensor de Angulo de avance
k) D169 Señal
l) D501 pantalla VGA y módulo
*Módulo Rojo: No hay maestro

comunicación. m) D173 Brújula GPS
* Módulo Verde:
Comunicación adecuada.
84
COMMITTED TO
SUSTAINABLE PRODUCTIVITY.

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FLEXIROC D50-65

Capacitación para el conocimiento del sistema y la

Servicios de Minería y Excavación de roca

SOLO PARA USO INTERNO

Este material solo puede ser tratado como material de capacitación.

La información proporcionada en este material de capacitación no remplaza las

Numero de partes, esquemas y especificaciones tales como la presión, medidas y peso

La informacion de los proveedores es unicamente para fines ilustrativos, utiliza siempre

 Canteras de Piedra caliza

 El chasis es común para los

* DTH, Martillo de fondo, Coprod

GRAVA / PIEDRA CALIZA

Método de DOWN – THE – HOLE

D50: 92 mm (3 5/8 ") - 130 mm (5 1/8 ")

Profundidad máxima SF: 45m (148’)

Profundidad máxima D50: 287 KW (385 HP)

D50: 295 l/s (625 cfm) @ 25 bar (363 psi)

MINERÍA DE TAJO ABIERTO

Medidas de martillo: 4”, 5”, 6”

D60: 110 mm (4 5/16") - 178 mm (7")

Profundidad máxima Versión de avance largo 54 m (177')

Potencia de la máquina: D60: 328 KW ( 440 HP)

 Emboquillado rápido Bancos Residuos

 Menor carga de trabajo

ROTACIÓN (6200 Nm máx.)

IMPACTO ( Percusión neumática)

Martillo en Down the hole

 La serie DHR de Atlas Copco

 COP 34 Series: 92 – 105mm (3 5/8” – 4 1/8”)

Diámetro del barreno

 Secoroc de Atlas Copco ofrece la gama más

Ø115 Ø140 Ø165

Deseño Frente cóncavo Diseño frontal

 La velocidad de rotación correcta debe establecerse de acuerdo con el tipo

Golpes por minuto X diámetro del botón

+/- 15% Dependiendo de la formación de la roca o del diseño de la broca

Configuración típica para las brocas de botones

Propiedades de las rocas

Rotación desigual (dudosa)

 Si la velocidad de rotación es desigual durante la perforación (no gira a la velocidad

Broca de perforación desgastada

 El calibre del botón desgastado se puede reducir si se baja la velocidad de rotación

 La broca de perforación balística normalmente da una más alta tasa de perforación.

 Hacer una inspección visual antes de utilizar el

 Comprobar los niveles del aceite hidráulico, aceite

 Comprobar tensión en la cadena del avance

Ángulos de inclinación máximos permitidos

Adelante Reversa Derecha Izquierda

B Reversa 20° 20°

C Izquierda 20° 20°

D Derecha 20° 17°

Ángulos de inclinación máximos

B Reversa 20° 20°

C Izquierda 20° 20°

D Derecha 20° 20°

Ángulos de inclinación máximos

B Reversa 20° 20°

C Izquierda 16° 17°

D Derecha 20° 20°

Ángulos de inclinación máximos

B Reversa 20° 20°

C Izquierda 20° 20°

D Derecha 14° 16°

Ángulos de inclinación máximos