(12) SOLICITUD INTERNACIONAL PUBLICADA EN VIRTUD DEL TRATADO DE COOPERACION EN MATERIA

DE PATENTES (PCT)
(19) Organización Mundial de la
Propiedad Intelectual
Oficina internacional
(10) Número de Publicación Internacional
(43) Fecha de publicación internacional WO 2012/072827 Al
7 de junio de 2012 (07.06.2012) W P O IPCT

(51) Clasificación Internacional de Patentes:
E04B 5/21 (2006.01) E04B 5/14 (2006.01)
(21) Número de la solicitud internacional:
PCT/ES20 10/000494
(22) Fecha de presentación internacional:
3 de diciembre de 2010 (03. 12.2010)
DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH,
GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM,
KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA,
MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG,
NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC,
SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN,
TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.

(25) Idioma de presentación: (84) Estados designados (a menos que se indique otra cosa,
español
para toda clase de protección regional admisible):
(26) Idioma de publicación: español ARIPO (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD,
(72) Inventor; e SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW), euroasiática (AM, AZ, BY,
(71) Solicitante : RODRIGUEZ TIRADO, Luis Alfredo KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), europea (AL, AT, BE, BG,
[ES/ES]; Plaza de América, 2 - Oficinas, 2°C, E-3621 1 CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU,
Vigo (Pontevedra) (ES). IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT,
RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR), OAPI (BF, BJ, CF, CG, CI,
(74) Mandatario: TORO GORDILLO, Ignacio M ; Viriato, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
56, E-28010 Madrid (ES).
Publicada:
(81) Estados designados (a menos que se indique otra cosa,
— con informe de búsqueda internacional (Art. 21(3))
para toda clase de protección nacional admisible): AE,
AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR,
BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE,

(54) Title: PRE-CAST CEMENT STRUCTURAL SYSTEM FOR CONSTRUCTING RETICULAR OR BI-DIRECTIONAL
CONCRETE BLOCKS WITHOUT BEAMS
(54) Título : SISTEMA ESTRUCTURAL PREFABRICADO DE HORMIGÓN PARA CONSTRUIR FORJADOS RETICULARES
O BI-DIRECCIONALES SIN VIGAS

(57) Abstract: The invention relates to systems based on using pre-cast concrete slabs (1) that incorpórate a reinforcing lattice (3) as
an integral part of the same, which makes the use of the traditional wood panels used in conventional formworks for reticular
concrete blocks unnecessary, since the pre-cast concrete slabs (1) act as strengthening and replacement elements for the formworks
by providing continuity of the concrete block on the bottom. This avoids the use of wood panels utilized as fíat and horizontal
elements of conventional formworks, such that once the pre-cast slabs (1) are on site with the integrated frame, along with the
corresponding lightening and joist filler blocks (6), concrete can be poured to form the corresponding compression layer (7) and
00 structural ribs.

(57) Resumen: Los sistemas se basan en utilizar placas prefabricadas de hormigón ( 1 ) que incorporan, formando parte integrante de
o las mismas, una celosía de armado (3) lo que hace innecesaria la utilización de los clásicos paneles de madera utilizados en los
encofrados convencionales para forjados reticulares, ya que las placas prefabricadas de hormigón ( 1 ) actúan como elementos
resistentes y como elementos sustitutivos del encofrado, al definir en la cara inferior una total continuidad del forjado. De esta
manera se evitan los paneles de madera utilizados como elementos planos y horizontales de los encofrados convencionales, todo ello
de forma que las placas prefabricadas ( 1 ), una vez en obra y con la armadura integrada en las mismas, así como los correspondientes
elementos de aligeramiento o bovedillas (6), reciben el vertido de hormigón para formar la correspondiente capa de compresión (7) y
nervios estructurales.
 SISTEMA ESTRUCTURAL PREFABRICADO DE HORMIGÓN PARA CONSTRUIR

FORJADOS RETICULARES O BI-DIRECCIONALES SIN VIGAS

DESCRIPC IÓ N

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un sistema estructural prefabricado para

construir forjados reticulares por fases: primera fase con placas prefabricadas de

hormigón armado o con armaduras pretesas y segunda fase con armaduras y vertido de

hormigón in situ. Para la zona aligerada entre nervios estructurales se colocan bloques o

casetones no recuperables de polímeros de alta densidad, plástico o cualquier otro

material, las placas prefabricadas van reforzadas en su longitud tanto en la prelosa

inferior o base como en los nervios de hormigón o celosías, este armado puede ser con

armaduras pasivas o pretesas, sirviendo de encofrado auto-portante con función

resistente en la dirección del forjado, simultáneamente.

El objeto de la invención es conseguir una reducción de costos en la construcción

de forjados reticulares, sin vigas, utilizando prefabricados de hormigón como encofrado

colaborante, así como mejorar sus características mecánicas, seguridad de

funcionamiento, resistencia al fuego y aislante acústico.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido, los forjados reticulares convencionales se realizan a base de

encofrados planos in situ con armaduras longitudinales y transversales dispuestas en los

nervios que se generan entre los correspondientes casetones o bovedillas, para que sobre

el conjunto se vierta en obra el correspondiente hormigón que va a constituir el forjado.

Lógicamente, las placas que constituyen la base continua y uniforme de todo e l forjado y

sobre las que se sitúan los casetones o bovedillas, son tableros de encofrado metálico o de

madera que se sustentan mediante puntales durante el periodo de fraguado del hormigón,

utilizando para ello sopandas paralelas sobre las que se apoyan las alineaciones de paneles

o placas de encofrado, y cuyas sopandas apoyan a su vez sobre las alineaciones de

puntales.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El sistema estructural prefabricado para construir forjados reticulares, de

acuerdo con el objeto de la invención, presenta la particularidad de no precisar encofrar

toda la superficie a construir, ya que bastará con colocar líneas de sopandas o puntales en

la zona de pilares y ocasionalmente otras secundarias para que sirvan de apoyo provisional

a unas prelosas prefabricadas como elementos base del sistema, cuyas placas incorporan

las armaduras unidireccionales que tienen una doble función, ya que actúan a la vez como

elementos resistentes y como elementos sustitutivos de los encofrados convencionales, al

definir la cara inferior el correspondiente forjado con total continuidad.

 En base a la utilización de las comentadas placas prefabricadas de hormigón,

con el armado unidireccional y con el complemento de casetones o bovedillas de

aligeramiento perdido de polímeros de alta densidad, plástico u otro material, no serán

necesarios los clásicos paneles utilizados en los encofrados convencionales, sino que

únicamente harán falta las sopandas o elementos similares y puntales dispuestos en

correspondencia con las imaginarias líneas de unión entre las placas del forjado o líneas

secundarias para control de deformaciones, puesto que éstas tienen resistencia suficiente

para soportar los casetones, es decir los elementos o bloques perdidos de polímeros de alta

densidad y el hormigón que rellenará los nervios o espacios definidos entre dichos bloques

perdidos, así como el que va a constituir la correspondiente capa superior de compresión en

la que quedan embebidos unos nervios que conforman las armaduras longitudinales, puesto

que éstas están formadas por armaduras activas previamente tesadas en el caso de placas

con sistema de fabricación en hormigonado continuo y/o celosías de varillas que, partiendo

de las clásicas varillas longitudinales, convergen superiormente hacia arriba según una

disposición angular, concurriendo en ese vértice una varilla longitudinal o nervio de refuerzo

superior, que queda, como se decía, embebido en el hormigón de la capa de compresión.

Por consiguiente, en el sistema estructural de la invención se parte de un

elemento prefabricado de hormigón que es la placa o prelosa, y que previamente está

concebido como forjado unidireccional, combinándose de manera tal que se transforma en

un forjado reticular de altas prestaciones.

Las placas que han de constituir el sistema estructural prefabricado del forjado

pueden ser de dos tipos, una autoportante fabricada sobre pistas con máquinas dinámicas

ponedoras o moldeadoras de avance y utilizando armaduras activas o pretesas y la otra

fabricada sobre moldes metálicos o de cualquier otro material y con armaduras activas o

pretesas de refuerzo de los nervios prefabricados o con la variante de refuerzos de acero

convencional en forma de celosías triangulares.

En relación con el primer tipo de placa, estará constituida por una prelosa

prefabricada de hormigón en la que van situados unas nervios de hormigón no continuos (

separados al intereje de calculo ) permitiendo e l paso de armaduras transversales del

forjado reticular a través de unas aberturas o pasos dispuestos y realizados en el propio

proceso de fabricación de la placa, este refuerzo servirá de conexión entre el hormigón

prefabricado de la prelosa y el vertido en obra como complemento del sistema, de manera

que dichos nervios define un armado inferior con refuerzo longitudinal del forjado, y un

armado superior o nervio rigidizador del elemento prefabricado durante su manipulación y

colocación en obra.

La placa prefabricada referida se complementará en obra en una segunda fase

con la correspondiente capa de compresión y relleno de nervios con hormigón, una vez

colocados todos los refuerzos necesarios según el cálculo para el forjado, tales como

armados transversales de nervios, refuerzos longitudinales si los hubiera, conectores,

refuerzos de abacos, refuerzos de punzonamiento, refuerzos a cortante, refuerzos

superiores, mallazo en capa de compresión etc. Además, la placa se complementa con un

armado pudiendo definir una armadura pasiva o armadura activa, siendo necesaria para

soportar los esfuerzos provenientes de su peso propio, manipulación, puesta en obra y las

solicitaciones de diseño del propio forjado, colaborando en ello el armado inferior y superior

de los nervios existentes en las placas prefabricadas (primera fase del sistema

constructivo).
 Finalmente, el conjunto se complementará con los nervios transversales

armados " in situ" y con la colocación espaciada de los bloques de aligeramiento

directamente en obra o previamente en la fábrica , constitutivos de los casetones o

bovedillas propiamente dichas, como elementos perdidos del propio forjado, pudiendo ser

éstos de un material tal como poliestireno expandido, plástico o cualquier otro que sirva

para aligerar el peso de la estructura y a su vez formar los nervios de la retícula.

En relación con el segundo tipo de placa utilizada en el sistema, las características

generales son idénticas al primer tipo ya descrito con el único cambio en el tipo de nervio

estructural rigidizador, en este caso, la fabricación puede realizarse en moldes estáticos y la

rigidez vendrá dada por las celosías con varillas longitudinales y diagonales que sustituyen

a los nervios con armaduras activas pretesas de la primera tipología.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a

una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente

memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, una figura en la cual con carácter

ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una vista en planta longitudinal del segundo tipo de

placa prefabricada utilizada en el sistema estructural para construir forjados reticulares de

acuerdo con el objeto de la invención.

La figura 2.- Muestra una vista transversal correspondiente a la línea de

corte A-B de la figura 1.

 La figura 3.- Muestra una vista en planta del primer tipo de placa

prefabricada utilizada en el sistema estructural para construir forjados reticulares de

acuerdo con el objeto de al invención.

La figura 4.- Muestra una vista en sección transversal correspondiente a la

línea de corte C-D representada en la figura anterior.

La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva correspondiente a la pieza del

primer tipo de placa donde se practican huecos parciales transversales en la parte inferior

del nervio o nervios centrales para permitir el paso en obra de las armaduras

transversales del forjado reticular.

La figura 6.- Muestra una vista en perspectiva correspondiente a la pieza del

primer tipo de placa donde se practican huecos totales transversales al nervio o nervios

centrales para permitir el paso en obra de las armaduras transversales del forjado

reticular. En este caso la rigidez de la pieza para su transporte y colocación en obra viene

dada por la continuidad del armado superior ( activo o pasivo ) del nervio o nervios

centrales.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

El sistema estructural prefabricado para construir forjados reticulares objeto

de la invención, se basa en la utilización de dos tipos de placas prefabricadas, como las

representadas en las figuras 1 y 3 , en sección transversal en las figuras 2 y 4 , y en

perspectiva las figuras 5 y 6 respectivamente, placas que son las referenciadas con (1) y

(1' ) y estando constituidas ambas a partir de una prelosa de hormigón, que se

corresponde con la propia referencia (1) y (1' ) dotada de una armado longitudinal (2) y
(2' ) , respectivamente, necesario para soportar los esfuerzos provenientes de su peso

propio, manipulación, puestá en obra y solicitaciones de diseño del forjado.

La placa (1) incluye una celosía metálica de refuerzo (3) que se coloca antes

de hormigonar la propia placa (1), sirviendo de conexión entre el hormigón prefabricado,

es decir el perteneciente a la propia placa (1) y el vertido en obra como complemento del

sistema estructural, de manera que el armado inferior (4) de esa celosía (3) constituirá un

refuerzo longitudinal del forjado mientras que el armado superior (5) de dicha celosía (3),

definirá un armado a compresión de la propia placa prefabricada, durante su

manipulación y colocación, sirviendo los tramos diagonales, es decir los que convergen

en ese cordón superior (5), para cubrir los esfuerzos cortantes que el hormigón sólo no

sea capaz de resistir.

Sobre la placa prefabricada de la manera descrita, y complementada con los

correspondientes casetones o bovedillas o elementos de aligeramiento (6), a base de

polímeros de alta densidad, plástico u otros encofrados perdidos o aligerados, recibirá el

vertido de hormigón para constituir la capa de compresión (7) y de relleno de los propios

nervios, una vez colocados todos los refuerzos necesarios.

La propia placa (1) se complementa en obra con un armado transversal (8),

que puede constituir una armadura pasiva o activa, siendo necesaria para soportar los

esfuerzos provenientes de su propio peso, manipulación y puesta en obra, colaborando

en ese armado las armaduras inferior (4) de las celosías (3) ya comentadas.

Finalmente, la placa prefabricada (1) se complementará con nervios

transversales (9) situados en los espacios entre los casetones de aligeramiento o

bovedillas (6), de manera que por esos nervios transversales (9) se colocará el armado
transversal necesario de todo el forjado reticular, generando así el armado bidireccional

propio de los forjados reticulares " in situ" .

Por su parte, la placa (1' ) , además del armado inferior (2' ) , cuenta con

uno o más nervios centrales (3' ) con armadura activa o pasiva, en correspondencia

con los cuales se han previsto ventanas o zonas de paso (4' ) para las armaduras

transversales (8' ) , complementado con los bloques de aligeramiento o bovedillas (6' ) ,

de manera que sobre esa capa prefabricada de hormigón (1' ) se depositará el hormigón

para formar la correspondiente capa de compresión (7' ) y nervios transversales y

longitudinales, como relleno de hormigón, que se efectúa en obra una vez colocados

todos los refuerzos necesarios para generar el forjado reticular o bidireccional, tales como

armados transversales y longitudinales, refuerzos longitudinales si los hubiera, refuerzos

ábacos, refuerzos a cortante, refuerzos superiores, mallazo en capa de compresión, etc.

De acuerdo con las características de las placas (1) y (1' ) , el proceso

constructivo de un forjado reticular según la invención, no precisa encofrar toda su

superficie a construir, a diferencia de los forjados reticulares convencionales en donde sí

es necesario encofrar toda su superficie, ya que según la invención en el sistema

constructivo bastará con colocar líneas de sopandas o puntales en la zona de pilares y

ocasionalmente sopandas secundarias para que sirvan de apoyo provisional a las placas

prefabricadas (1) o (1' ) , las cuales serán autoportantes según su armado y longitud, o

llevarán línea de sopandas a la mitad o un tercio de su longitud, según el caso del

cálculo, de manera tal que esta característica del forjado hace por sí misma que los

plazos de ejecución y los costes disminuyan respecto a los forjados tradicionales

reticulares, ya que se solapan actividades en obra y en fábrica en el programa de

ejecución de los trabajos de la obra.

Una vez colocadas todas las placas prefabricadas (1) ó (1' ) , se procederá,

al igual que en un forjado tradicional, a colocar los diferentes armados transversales

inferiores con los nervios que quedan al separar los bloques aligerantes (6 o 6' ) ,

añadiendo igualmente los refuerzos cortantes de los nervios en su encuentro con los

ábacos, refuerzos de ábacos, punzonamiento, negativos del forjado, conectores

longitudinales, etc.

Para la formación de la ábacos en pilares, las placas (1) ó (1' ) irán

recortadas al tamaño del pilar, y la dimensión del ábaco se consigue eliminando los

bloques de aligeramiento (6) ó (6' ) para poder macizar la zona, de manera que una vez

el forjado se encuentre totalmente armado se procederá a su hormigonado, de manera

que en el caso de las placas (1' ) el armado transversal inferior se debe envainar o

pasar a través de las aberturas o huecos (4' ) dispuestos en el nervio o nervios centrales

(3' ) que sirven de rigidizadores para la placa prefabricada correspondiente (1' ) .

Una vez colocadas las placas ( 1 ) y ( ) según planos del proyecto, será

preciso al igual que todos los refuerzos antes indicados, colocar los conectores ( 0 ) que

tienen como función conectar entre si longitudinalmente las placas en su punto de unión y

a los zunchos de remate sobre muros o vigas de formación de huecos.

El acabado final del forjado reticular o bidireccional ( two-way slabs ) es en

su parte inferior totalmente plano, es decir que forma una losa de hormigón visto,

facilitando el poder colocar todo tipo de instalaciones, viéndose mejorada sensiblemente

la capacidad del forjado como elemento aislante para transmisión de ruido y la resistencia

al fuego, cumpliendo holgadamente los requisitos normativos.

 REIV INDICA C IO NES

1a.- Sistema estructural prefabricado para construir forjados reticulares o

bidireccionales ( two-way slabs ) , esencialmente caracterizado porque se basa en la

utilización de placas prefabricadas de hormigón ( 1) ó (V ) que incorporan integradas las

correspondientes armaduras inferiores longitudinales (2) ó (2' ) , actuando aquellas como

elementos resistentes y a su vez como elementos sustitutivos del convencional

encofrado, incorporando además los correspondientes elementos de aligeramiento (6) ó

(6' ) sobre los que se vierte el correspondiente hormigón para formar la capa de

compresión (7) ó (7' ) y los nervios estructurales del correspondiente forjado reticulado.

2a.- Sistema estructural prefabricado para construir forjados reticulares,

según reivindicación 1a, caracterizado porque las placas ( 1) incorporan celosías

metálicas de refuerzo (3) con barras inferiores longitudinales (4) y una barra superior y

también longitudinal (5) en cada una de dichas celosías (3), complementándose en obra

con nervios transversales armados " in situ" (9) situados entre los bloques de

aligeramiento (6) y los conectares correspondientes ( 10 ) .

3a.- Sistema estructural prefabricado para construir forjados reticulares,

según reivindicación 1a, caracterizado porque las placas prefabricadas ( 1' ) incluyen uno

o más nervios centrales (3' ) con armadura activa o pasiva, así como aberturas (4' )

para el paso de la armadura transversal correspondiente al propio forjado reticular,

completando en obra el resto de nervios longitudinales con sus armados respectivos y los

conectares correspondientes ( 0 ) .
A . CLASSIFICATION OF SUBJECT MATTER

E04B5/21 (2006.01)
E04B5/14 (2006.01)
According to International Patent Classification (IPC) or to both national classification and IPC
B . FIELDS SEARCHED

Minimum documentation searched (classification system followed by classification symbols)

E04B

Documentation searched other than minimum documentation to the extent that such documents are included in the fields searched

Electronic data base consulted during the international search (name of data base and, where practicable, search terms used)

EPODOC, INVENES
C . DOCUMENTS CONSIDERED TO BE RELEVANT

Category* Citation of document, with indication, where appropriate, of the relevant passages Relevant to claim No.

X WO 2009071708 Al (PUENTES Y CALZADAS GRUPO 1-3

DE EM ET AL.) 11/06/2009, claims
1-3.

X ES 2325512 Al (PUENTES Y CALZADAS GRUPODE EMPRESAS, 1-3

S.A.) 07/09/2009, claims 1-3.

Further documents are listed in the continuation of Box C . See patent family annex.

* Special categories of cited documents: later document published after the international filing date or
"A" document defining the general state of the art which is not priority date and not in conflict wi h the application but cited
considered to be of particular relevance. to understand the principie or theory underlying the
"E" earlier document but published on or after the international invention
filing date
"L" document which may throw doubts on priority claim(s) or document of particular relevance; the claimed invention
which is cited to establish the publication date of another cannot be considered novel or cannot be considered to
citation or other special reason (as specified) involve an inventive step when the document is taken alone
"O" document referring to an oral disclosure use, exhibition, or document of particular relevance; the claimed invention
other means. cannot be considered to involve an inventive step when the
"P" document published prior to the international filing date but document is combined with one or more other documents ,
later than the priority date claimed such combination being obvious to a person skilled in the art
document member of the same patent family
Date of the actual completion of the international search Date of mailing of the international search report
09/06/2011 (09/08/2011)
Name and mailing address of the ISA/ Authorized officer
M . Sánchez Robles
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
Paseo de la Castellana, 75 - 28071 Madrid (España)
Facsímile No.: 9 1 349 53 04 Telephone No. 9 1 3495431
Form PCT/ISA/210 (second sheet) (July 2009)
 Information on patent family members PCT/ES2010/000494

Patent document cited Publication Patent family Publication

in fhe search report date member(s) date

WO2009071708 A 11.06.2009 NONE

ES2325512 AB 07.09.2009 NONE

Form PCT/ISA/210 (patent family annex) (July 2009)

A . CLASIFICACIÓN DEL OBJETO DE LA SOLICITUD
E04B5/21 (2006.01)
E04B5/14 (2006.01)
De acuerdo con la Clasificación Internacional de Patentes (CIP) o según la clasificación nacional y CIP.
B . SECTORES COMPRENDIDOS POR LA BÚSQUEDA

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)

E04B

Otra documentación consultada, además de la documentación mínima, en la medida en que tales documentos formen parte de los sectores
comprendidos por la búsqueda

Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda internacional (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
búsqueda utilizados)
EPQDQC, INVENES
C . DOCUMENTOS CONSIDERADOS RELEVANTES
Relevante para las
Categoría* Documentos citados, con indicación, si procede, de las partes relevantes reivindicaciones n°

X WO 2009071708 Al (PUENTES Y CALZADAS GRUPO 1-3

DE EM ET AL.) 11/06/2009, reivindicaciones
1-3.

X ES 2325512 Al (PUENTES Y CALZADAS GRUPODE EMPRESAS, 1-3

S.A.) 07/09/2009, reivindicaciones 1-3.

En la continuación del recuadro C se relacionan otros documentos
* Categorías especiales de documentos citados:
"A" documento que define el estado general de la técnica no
considerado como particularmente relevante.
"E" solicitud de patente o patente anterior pero publicada en la
fecha de presentación internacional o en fecha posterior.
"L" documento que puede plantear dudas sobre una reivindicación
de prioridad o que se cita para determinar la fecha de
publicación de otra cita o por una razón especial (como la
indicada).
"O" documento que se refiere a una divulgación oral, a una
utilización, a una exposición o a cualquier otro medio.
"P" documento publicado antes de la fecha de presentación
internacional pero con posterioridad a la fecha de prioridad
reivindicada.
Fecha en que se ha concluido efectivamente la búsqueda internacional.
09/06/2011
Nombre y dirección postal de la Administración encargada de la
búsqueda internacional
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
Paseo de la Castellana, 75 - 28071 Madrid (España)
N° de fax: 9 1 349 53 04
Formulario PCT/IS A/210 (segunda hoja) (Julio 2009)
ILos documentos de familias de patentes se indican
anexo
documento ulterior publicado con posterioridad a la fecha de
presentación internacional o de prioridad que no pertenece al
estado de la técnica pertinente pero que se cita por permitir
la comprensión del principio o teoría que constituye la base
de la invención.
documento particularmente relevante; la invención
reivindicada no puede considerarse nueva o que implique
una actividad inventiva por referencia al documento
aisladamente considerado.
documento particularmente relevante; la invención
reivindicada no puede considerarse que implique una
actividad inventiva cuando el documento se asocia a otro u
otros documentos de la misma naturaleza, cuya combinación
resulta evidente para un experto en la materia
documento que forma parte de la misma familia de patentes.
Fecha de expedición del informe de búsqueda internacional.
09- AGOSTO-2011 (09/08/2011)
Funcionario autorizado
M . Sánchez Robles
N° de teléfono 9 1 3495431
 Informaciones relativas a los miembros de familias de patentes PCT/ES2010/000494

Documento de patente citado Fecha de Miembro(s) de la Fecha de

en el informe de búsqueda Publicación familia de patentes Publicación

WO2009071708 A 11.06.2009 NINGUNO

ES2325512 AB 07.09.2009 NINGUNO

PCT/IS A/210 (Anexo - familias de patentes) (Julio 2009)