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FACULTAD DE INGENIERÍA
CURSO: GEOMECÁNICA
INTEGRANTES:
PRÁCTICA N°6
I. OBJETIVOS
• Saber que tan resistente es el agregado que se va a utilizar ya sea para base, sub-base
o carpeta asfáltica; ya que este material estará expuesto a una constante agresión
física.
II. EQUIPOS
La Máquina de los Ángeles. Este es un aparato constituido por un tambor cilíndrico hueco de
acero de 500 mm de longitud y 700 mm de diámetro aproximadamente, con su eje horizontal
fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del
eje. El tambor tiene una abertura para la introducción del material de ensayo y de la carga
abrasiva; dicha abertura está provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones:
• Asegurar un cierre hermético que impida la pérdida del material y del polvo.
• Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposición de la pestaña que se menciona más abajo, se tenga certeza de que el
material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
¨ Año del Diálogo y Reconciliación Nacional¨
Universidad Nacional Facultad de Ingeniería
¨JORGE BASADRE GROHMANN¨ ESCUELA DE MINAS
El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasión y los efectos se miden por
la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado
expresándolo como porcentaje inicial.
Abrasión
Determinar la granulometría en % retenidos de la muestra, a fin de elegir el método de acuerdo
a los tamices que tiene el mayor porcentaje de retenidos.
Preparar el material (10kg), la muestra de agregados es mayor a 2” (ver tabla 1).
Material > 2” → ASTM C-535 (10 kg)
Revisar si la máquina de los ángeles está en buen estado, ya que si esta contiene residuos
mayores a 2 mm se requiere limpiarla; luego se coloca la muestra, luego colocar la muestra
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abrasiva (12 esferas), para finalmente hacer girar la máquina a 30-33 rpm, durante 1000
revoluciones.
Luego el material es retirado y tamizado por la malla # 12
V. PROCEDIMIENTO
I. Verificar que la balanza este en 0,para esto colocamos la bandeja sola, posteriormente
presionamos el botón ZERO para poder empezar a pesar.
II. Ahora seleccionamos las muestras que cumplen con la condición de pasar la malla, esto se
hizo en una clase anterior, así que, comprobamos los pesos para cada malla:
𝟏
✓ Se requiere 2500gr +- 50 para malla 3 y retención en malla 2
𝟓
𝟏
✓ Se requiere 2500gr +- 50 para malla 2 y retención en malla 2
𝟓
𝟏
✓ Se requiere 5000gr +- 50 para malla 2 y retención en malla 1
𝟓
III. Después de pesar las muestras, las introducimos en la máquina de “Los Ángeles”, junto con
esferas de acero que servirán para desgastar a la roca.
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VII. Limpiamos las esferas, con el propósito de recuperar todo el material DESGASTADO
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VIII. Se lleva la serie de mallas, con la malla N° 12 al fondo a una máquina que sirve para tamizar
la muestra
IX. Se tiene que asegurar bien, los pernos de ajuste de la máquina, ya que se mueve con
agresividad a la hora de efectuarse
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X. Se retiran los tamices y se calcula el peso de cada malla donde la muestra fue retenida
(valores que necesitamos para nuestro objetivo de hallar el porcentaje de abrasión)
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METODO “E”
MALLA PESO %
% RETENIDO
RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO
PASA RETENIDO ACUMULADO
(gr) QUE PASA
3" 2 1/2" 2529.3 25.294 25.294 100
2 1/2" 2" 2487.2 24.873 50.167 74.706
2" 1 1/2" 4983.0 49.833 100 49.833
TOTAL 9999.5 100 100 0
% DE DESGASTE
VII. RESULTADOS
VIII. CONCLUSIONES
i. El porcentaje de abrasión será de 21%, con esto podemos concluir que nuestra muestra
de roca es muy frágil, y es de fácil DESGASTE.
ii. Se determino que nuestro agregado NO es RESISTENTE.
iii. Por lo tanto, la dureza de la muestra es BAJA
iv. Es importante contar con el porcentaje de abrasión en el campo, ya que de esta manera
se podrá determinar el tipo de máquina perforadora que se debe usar, así como el tipo
de explosivo de mayor eficiencia en un tipo de roca como el de nuestra muestra.
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IX. RECOMENDACIONES
ii. Se debe limpiar la máquina de Los Angeles, si esta contiene partículas con diámetros
mayores a 2mm.
iii. Se debe recoger todo el material hecho polvo de la Maquina, para poder darle más
exactitud a nuestro ensayo.
iv. Es más que obvio, que para realizar este ensayo, se deben tener todos los EPPs
necesarios, especialmente los tapones de oídos.
X. BIBLIOGRAFÍA
- Wikipedia- Abrasión
- http://www.conanma.com/descargas/cap_12_geotecnia.pdf
- https://es.scribd.com/doc/7539254/Laboratorio-N%C2%BA3-ENSAYO-DE-CALIDAD-DE-
LOS-AGREGADOS