MECANICA DE FLUIDOS II

ASIGNATURA: LAB. DE MECANICA DE FLUIDOS II

TEMA : PERDIDAS LOCALES EN TUBERIAS
(ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCION)

INFORME : N° 02
ESTUDIANTE: Sucasaca Murguía Roger Junior

Código: 21902123

DOCENTE LAB. : ING.EDILSON PACOMPIA FLORES

DOCENTE TEORIA: ING.EDY COLQUEHUANCA

SEMESTRE : V “B”

2018

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MECANICA DE FLUIDOS II

“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

INFORME N°02-UANCV-FICP-EPIC-LAB. DE MECANICA DE FLUIDOS II -2018-2

PARA : ING.Edilson Pacompia Flores

(Docente del curso de Lab. De Mecánica De Fluidos 2)
DE : Sucasaca Murguía Roger Junior
(Alumno del curso de Lab. De Mecánica De Fluidos II)
ASUNTO : INFORME N°02
(Hidráulica Inca)
FECHA : JULIACA, 04 DE NOVIEMBRE DEL 2018

Me dirijo a usted, ING. EDILSON PACOMPIA FLORES

para saludarlo e informar a su persona el desarrollo del informe
N°01.” del curso de LAB. DE MECANICA DE FLUIDOS II

Mediante el presente informe, espero sea de su agrado

Atentamente.

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MECANICA DE FLUIDOS II

PERDIDAS DE CARGA LOCALES EN TUBERÍAS

1. INTRODUCCIÓN

El flujo de un líquido en una tubería viene acompañado de una pérdida de

energía, que suele expresarse en términos de energía por unidad de peso de
fluido circulante (dimensiones de longitud), denominada habitualmente pérdida de
carga.

Además de las pérdidas de carga lineales (a lo largo de los conductos), también

se producen pérdidas de carga singulares en puntos concretos como codos,
ramificaciones, ampliaciones, reducciones, válvulas, etc.

En el presente informe nos ocuparemos de las pérdidas de cargas singulares,

locales o secundarias.

Las pérdidas locales son provocadas generalmente por cambios en la velocidad,

sea magnitud o dirección.

2. OBJETIVOS.

 Poner de manifiesto las pérdidas de carga y los caracteres de una

corriente que circula por un sistema hidráulico en el que existen cambios
de sección, de dirección y válvulas.
 Determinar las constantes de ensanchamiento, contracción y codos, para
pérdidas de cargas locales.

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3. EQUIPOS Y MATERIALES

 Banco Hidráulico H89.8DSU

El tanque de medición volumétrica está escalonado,

permitiendo medir caudales altos o bajos. Un
deflector de amortiguación reduce la turbulencia y un
vaso comunicante exterior con escala marcada
ofrece una indicación instantánea del nivel de agua.
El suministro incluye un cilindro medidor para la
medición de caudales muy pequeños.

 Equipo de pérdida de cargas locales FME 05

Marca EDIBON, modelo FME05; éste equipo consta de un piezómetro antes y

después de cada dispositivo. Tiene ensanchamiento, codo largo, codo medio, y un

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codo corto, una entrada y una salida para el fluido, además consta de un inglete (que
es una especie de un codo pero con un ángulo de 90º).

Este equipo pone de manifiesto las pérdidas de cargas y los caracteres de

una corriente que circula por un sistema hidráulico en el que existen cambio
de sección, dirección y válvulas.

Este equipo puede trabajar con el Banco Hidráulico (FME00)

Dispone de doce tubos manométricos y dos manómetros tipo Bourdon

de0a2,5bar.

El circuito hidráulico tiene tomas de presión a lo largo de las tuberías, lo que

permite medir la pérdida de energía en distintos elementos.

El rango de manómetros de diferencial: 0 a500 mm.

El número de tubos manométricos: 12.

 Probeta

Para medir volúmenes de fluido y junto con el

tiempo de de llenado respectivo calcular el caudal

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4. MARCO TEÓRICO:

PÉRDIDAS LOCALES

FUNDAMENTO TEÓRICO

Además de las pérdidas de energía por fricción, hay otras pérdidas

"menores" asociadas con los problemas en tuberías. Se considera que
tales pérdidas ocurren localmente en el disturbio del flujo. Estas ocurren
debido a cualquier disturbio del flujo provocado por curvaturas o cambios
en la sección. Son llamadas pérdidas menores porque pueden
despreciarse con frecuencia, particularmente en tuberías largas donde
las pérdidas debidas a la fricción son altas en comparación con las
pérdidas locales. Sin embargo, en tuberías cortas y con un considerable
número de accesorios, el efecto de las pérdidas locales será grande y
deberán tenerse en cuenta.

Las pérdidas menores son provocadas generalmente por cambios en la

velocidad, sea magnitud o dirección. Experimentalmente se ha
demostrado que la magnitud de las pérdidas es aproximadamente
proporcional al cuadrado de la velocidad. Es común expresar las
pérdidas menores como función de la cabeza de velocidad en el tubo,
V2/2g:

Con hL la pérdida menor y K el coeficiente de pérdida. Valores de K para

todo tipo de accesorio, son encontrados en los textos de fluidos e
hidráulica.

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MECANICA DE FLUIDOS II

 PÉRDIDA EN UNA EXPANSIÓN SÚBITA

Un ensanchamiento súbito en la tubería provoca un incremento en la

presión de P1 a P2 y un decrecimiento en la velocidad de V1 a V2 (figura
1).

Figura 1. Pérdida en una expansión súbita.

Separación y turbulencia ocurre cuando el flujo sale del tubo más

pequeño y las condiciones normales del flujo no se restablecen hasta
una cierta distancia aguas abajo. Una presión P0 actúa en la zona de
remolinos y el trabajo experimental ha demostrado que P0 = P1.
Aislando el cuerpo del fluido entre las secciones (1) y (2), las fuerzas que
actúan sobre el fluido son las que se muestran en la figura 2.

Figura 2. Volumen de control para una expansión súbita.

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Y dado que resulta

K (coeficiente de pérdida)

Un caso especial ocurre cuando un tubo descarga en un tanque (figura

3). El área a1 del tubo es muy pequeña comparada con el área a2 del
tanque; entonces,

K =1y

Figura 3. Descarga de una tubería en un tanque.

 PÉRDIDA EN UNA CONTRACCIÓN SÚBITA

Figura 4. Pérdida en una contracción súbita.

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El flujo a través de una contracción súbita usualmente involucra la

formación de una vena contracta en el tubo pequeño, aguas abajo del
cambio de sección. La pérdida total de energía en una contracción súbita se
debe a dos pérdidas menores separadamente. Éstas son causadas por:

 La convergencia de las líneas de corriente del tubo aguas arriba a la

sección de la vena contracta.
 La divergencia de las líneas de corriente de la sección de la vena contracta al
tubo aguas abajo.

El proceso de convertir carga de presión en carga de velocidad es bastante

eficaz, de ahí que la pérdida de carga de la sección (1) hasta la vena
contracta (sección de mayor contracción en el chorro) sea pequeña
comparada con la pérdida de la sección de la vena contracta hasta la
sección (2), donde una carga de velocidad se vuelve a convertir en carga de
presión. Por esto una estimación satisfactoria de la pérdida total hL , puede
establecerse considerando únicamente la pérdida debida a la expansión de
las líneas de corriente. De la ecuación (2),

Cc es el coeficiente de contracción.

Y dado que resulta: K

Un caso especial ocurre en el flujo que entra a una tubería proveniente de

un tanque. Como la pérdida de energía depende del valor del coeficiente de
contracción Cc, pueden hacerse varias modificaciones en la forma de la

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MECANICA DE FLUIDOS II

entrada al tubo para reducir las pérdidas. Por ejemplo una entrada de boca
campana reduce considerablemente el coeficiente de pérdidas K. (figura 5)

Figura 5. Salida de una tubería de un tanque.

Curvaturas, válvulas, secciones asimétricas, etc.

Es difícil desarrollar expresiones analíticas exactas para determinar la

pérdida de energía en codos, válvulas, etc. Por lo tanto la pérdida de
energía se expresa simplemente de la forma

donde:

K = coeficiente de pérdida

V = velocidad del flujo en el tubo aguas abajo del disturbio

Para cada accesorio se puede recurrir a la experimentación para

determinar el valor de K.

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5. PROCEDIMIENTO:

Instalación del equipo:

 Situar el equipo sobre el Banco Hidráulico.

 Conectar el tubo de entrada (11) con la boquilla de impulsión del Banco, e
introducir en el tanque volumétrico el extremo del tubo de salida aguas debajo
de la válvula de control (12).

Modelo FME05

En el circuito hidráulico del equipo se halla instalados en serie, para poderlos

comparar directamente, una sucesión de elementos singulares que provocan
pérdidas de carga localizadas en el lugar en donde se encuentran situados, a
saber:

a) Un cambio gradual de dirección, en forma de codo largo (1).

b) Un ensanchamiento brusco de sección, (2).

c) Un estrechamiento brusco de sección, (3).

d) Un cambio gradual de dirección, en forma de codo medio (6).

e) Un cambio brusco de dirección, en forma de codo (a 90º), (4).

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f) Una válvula de tipo compuesta (9).

g) Un cambio brusco de dirección con la válvula de control de salida

(12).

El caudal que circula se regula con la válvula de control de salida (12)

Desarrollo de la práctica:

 Montar el Aparato Sobre el Banco Hidráulico,

 Conectar el tubo de entrada del aparato a la impulsión del Banco y empalmar
un conducto a la salida de aquel, para que desagüe en el tanque volumétrico.
 Abrir completamente la válvula de control de salida del aparato y la válvula de
compuerta.
 Poner en marcha la bomba y abrir la válvula de control del sumidero del Banco
para permitir que el agua circule por el interior del aparato evacuando todas las
bolsas o burbujas de aire que existan.
 Una vez desalojado el aire desconectar la válvula antirretorno hasta lograr que
los finos conductos de tomas de presión y los tubos manométricos del panel
estén llenos de agua.
 Empezamos a realizar el ensayo y ajustamos a voluntad propia los niveles de
los tubos manométricos y tomar los datos de los diferentes tubos.
 Ajustamos de forma escalonada en sucesivas etapas en cinco ocasiones
tomando los caudales en las siguientes lecturas.
 Para esto utilizamos una probeta para medir los volúmenes y un cronómetro
para medir el tiempo en que se llena la probeta.
 Luego de terminar de leer las lecturas en cinco ocasiones con los datos
tomados hallamos los k correspondientes.

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6. Datos:

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Graficas

Ensanchamiento
0.3

0.28

0.26 Ensanchamiento

0.24
Linear
0.22 (Ensanchamiento)

0.2
0 2 4 6

Contracción
0.115

0.11

0.105
Contracción
0.1

0.095 Linear
(Contracción)
0.09

0.085
0 1 2 3 4 5 6

Codo Largo
0.055

0.045
Codo Largo
0.035
Linear (Codo Largo)
0.025

0.015
0 1 2 3 4 5 6

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Codo Medio
0.04

0.035
Codo Medio
0.03
Linear (Codo
0.025 Medio)

0.02
0 1 2 3 4 5 6

Mitre Inglete
0.19

0.18

0.17
Mitre Inglete
0.16

0.15 Linear (Mitre

Inglete)
0.14

0.13
0 1 2 3 4 5 6

7. CONCLUSIONES

Considero que el cálculo de HL es de gran utilidad ya que nos permite

determinar las pérdidas que hay en nuestro sistema de tuberías las cuales
pueden ser perdidas mayores o menores según sea el caso, lo cual nos ayuda
a hacer más eficiente nuestro sistema, este tema es de gran utilidad ya que, en
la práctica, este es uno de los problemas a resolver. Y el determinar hL nos
ayuda a mejorar los sistemas hidráulicos.

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8. BIBLIOGRAFÍA

http://www.tecnicsuport.com

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