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ACTIVIDAD PUZOLÁNICA DE
CEMENTO PORTLAND TIPO I
ADICIONADO CON CAOLÍN
Cruzado Sánchez Jhan-Pierre
Culquicondor Calixto Ronaldo
Collantes Silfuentes Christofer
De la Cruz García Ángel
Diaz Matos Rodolfo Trujillo-2018
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Escuela de Ingeniería Civil
I. Objetivos:
2. Agua:
i. Agua de amasado
Participa en las reacciones de hidratación del cemento
Confiere al hormigón la trabajabilidad necesaria para su puesta en obra
La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mínimo estrictamente
necesario
El agua en exceso se evapora y crea una serie de huecos en el hormigón,
disminuyendo su resistencia.
Un déficit de agua de amasado origina masas pocos trabajables y de difícil
colocación en obra.
Cada litro de agua de amasado añadido de más a un hormigón equivale a
una disminución de 2 kg de cemento.
ii. Agua de curado
Durante el proceso de fraguado y primer endurecimiento del hormigón,
tiene por objeto:
Evitar la desecación
Mejorar la hidratación del cemento
Impedir una retracción prematura
iii. Aptitud de las aguas: Se debe ser más estricto en la aptitud de un agua para
curado que en la de un agua para amasado, debido a:
En el amasado la aportación de agua es limitada y se realiza de una sola
vez.
En el curado la aportación es amplia, de actuación duradera y las
reacciones que puedan ocasionar no actúan sobre una masa en estado
plástico
iv. Aguas perjudiciales y aguas no perjudiciales
Un índice útil sobre la aptitud de un agua es su potabilidad.
Las excepciones se reducen casi exclusivamente a las aguas de alta
montaña, debido a que su gran pureza les confiere carácter agresivo.
Las aguas manifiestamente insalubres pueden ser utilizadas, como por
ejemplo las aguas bombeadas de minas (excepto de carbón), de residuos
industriales, pantanosas, etc.
Las aguas depuradas con cloro pueden emplearse perfectamente.
Si es absolutamente obligado emplear un agua sospechosa, convendrá
forzar la dosis de cemento (no menos de 350 kg/m3) y mejorar la
preparación y puesta en obra del hormigón.
3. Relación Agua/Cemento:
Dado que el peso del agua utilizada siempre debe ser menor que el peso del cemento,
el guarismo resultante es menor que la unidad.
Una relación (agua/cemento) baja, conduce a un hormigón de mayor resistencia que
una relación (agua/cemento) alta. Pero cuanta más alta sea esta relación, el hormigón
será más trabajable.
La menor relación a/c para obtener una hidratación completa del cemento se
considera igual a 0,42.
4. Arena:
Desintegración o trituración natural o artificial de las rocas, en formas de granos o
partículas redondas, angulosas o laminares; debiendo tener un tamaño máximo de
4,76 mm y como tamaño mínimo 0,149 mm.
i. Tipos de Arena
Arenas naturales: Producto de la disgregación natural de las rocas, las de
mejor calidad son las que contienen sílice o cuarzo (color azul).
Procedencia de río, de cantos rodados.
5. Mortero:
6. Caolín:
El caolín es un mineral no renovable, es un silicato de aluminio hidratado, producto de
la descomposición de rocas feldespáticas. El caolín es la arcilla en la que predomina
el mineral caolinita; de color blanco, aunque puede tener diversos colores debido a las
impurezas; brillo generalmente terroso mate; es higroscópico (absorbe agua); su
plasticidad es de baja a moderada. Otras propiedades importantes son su blancura,
su inercia ante agentes químicos, es inodoro, aislante eléctrico, moldeable y de fácil
extrusión; resiste altas temperaturas, no es tóxico ni abrasivo y tiene elevada
refractariedad, facilidad de dispersión. Es compacto, suave al tacto y difícilmente
fusible. Tiene gran poder cubriente y absorbente y baja viscosidad en altos
porcentajes de sólidos. Es uno de los minerales arcillosos más importantes; su
estructura y composición son fundamentales ya que controlan las propiedades físicas
y químicas que son importantes en la determinació n de sus numerosas
aplicaciones industriales
i. Composición química: Industria de la Construcción civil: Este tipo de arcilla es
utilizada de forma calcinada, en temperaturas entre 500°C e 900°C para producir
metacaulin, un material de propiedades puzolanicas dentro del concreto a base
de cemento portland. Así mismo en un reciente concepto de concretos
ecosustentables, los llamados geopolímeros. Siendo explotada con fines de
consumo a nivel nacional para substituto parcial y total del cemento portland. En
función del ambiente donde sea explotada puede adquirir coloración rojiza hasta
blanca.
ii. Aplicaciones industriales del caolín: Papel, pintura, cerámicos, caucho, plásticos,
tinta, construcción civil (es utilizada de forma calcinada, en temperaturas entre
500°C e 900°C para producir metacaulin, un material de propiedades puzolanicas
dentro del concreto a base de cemento portland. Así mismo en un reciente
concepto de concretos ecosustentables, los llamados geopolímeros. Siendo
explotada con fines de consumo a nivel nacional para substituto parcial y total del
cemento portland. En función del ambiente donde sea explotada puede adquirir
coloración rojiza hasta blanca)
7. Puzolana: Materia esencialmente silicosa que finamente dividida no posee ninguna
propiedad hidráulica, pero posee constituyentes (sílice - alúmina) capaces, a la
temperatura ordinaria, de fijar el hidróxido de cal para dar compuestos estables con
propiedades hidráulicas.
i. Propiedades físicas y químicas: La actividad puzolánica se refiere a la
cantidad máxima de hidróxido de calcio con la que la puzolana puede
combinar y la velocidad con la cual ocurre esta reacción.
Instrumentos y Equipos
Figura Nº7 Arena Figura Nº8 Cemento Figura Nº8 Bosas plásticas
IV. Procedimiento
V. Resultados y discusiones
Índice Puzolánico
Tabla Nº2 Datos iniciales de las dimensiones promedios de largo y ancho; y datos de las
fuerzas promedio de los cubos a 7 días de fraguado
Tabla Nº3 Resultados del índice puzolanico a partir del cálculo de la fuerza promedio y
área
Figura Nº5: Índice puzolánico del mortero a porcentajes del 10%,20% y 30% de
caolín
Porcentaje de ↑% caolín → ↓Índice de puzolanidad
El índice de actividad puzolánica de 10% Caolín es 88%
El índice de actividad puzolánica de 10% Caolín es 75%
El índice de actividad puzolánica de 10% Caolín es 69%
VI. Conclusiones
El índice de actividad puzolánica es inversamente proporcional a la cantidad de
adición que tenga el cemento portland tipo I por lo que se concluye que el caolín
disminuye la resistencia a la compresión con respecto a un cemento patrón
Se concluye que los cementos portland tipo I adicionados con caolín a más de 20%
no cumplen con un índice de actividad puzolánica mayor a 75%, por lo que no es
recomendable usar esos cementos
VII. Recomendaciones
Verificar la fecha de fabricación de la bolsa de cemento, y que no hayan
transcurrido más de 28 días desde entonces
Comprimir bien el mortero dentro del molde para que no existan espacios vacíos y
quede compactado
Las resistencias a la compresión del mortero patrón debe cumplir con la norma
técnica ASTM C150
VIII. Bibliografía
Morteros. Extraído el 16 octubre del 2018 de la web
https://previa.uclm.es/area/ing_rural/Trans_const/Tema9.pdf
Sistemas de ensayos. Extraído el 6 abril del 2011 desde
http://www.sistemasdeensayo.com/productos. asp?IdFam=2&IdSubFam=22.
Salazar, A. (2002). ¿Qué es una Puzolana? Extraído el 23 octubre del 2018 de la
web http://www.ecoingenieria.org/docs/Puzolanas.pdf
NTP 334.066
Gutiérrez de López, L. El concreto y otros materiales para la construcción.
Universidad Nacional de Colombia . Manizales. 2003
IX. Anexos