Universidad Nacional del Altiplano

FACULTAD CIENCIAS DE INGENIERIA AGRICOLA

TRABAJO ENCARGADO:
COMPRESORA NEUMATICA

ASIGNATURA: MAQUINARIA PARA OBRAS

DOCENTE:
ING. DUEÑAS GUTIERREZ, Percy

PRESENTADO POR:
 QUISPE HAYASI, Wilfredo
 QUISPE MAMANI, Yanet
 QUISPE LOAYZA, Yessenia Elisa

SEMESTRE: VIII
Puno - Perú
 COMPRESORA NEUMATICA

I. INTRODUCCION

Un compresor es un dispositivo encargado de aumentar la presión y desplazar

cierto tipo de fluidos compresibles a través de un intercambio de energía entre la
máquina y el gas, en el cual, el trabajo ejercido por el compresor es transferido a
la sustancia que pasa por él, convirtiéndolo así en energía de flujo e impulsándolo
a salir.

Los fluidos con los que generalmente trabajan los compresores de aire son gases
y vapores; dichos compresores se pueden conseguir en su presentación eléctrica
o de gasolina. La versión móvil es más dinámica por su fácil traslado a diferentes
lugares, además de tener buena resistencia a los cambios de temperatura,
condiciones ambientales y humedad.

Los compresores, en general, son de gran ayuda para diferentes tipos de sectores
e industrias debido a la facilidad que le puede otorgar a las tareas dentro de estos
sectores con su versión móvil y estacionaria.

Los compresores estacionarios son más completos, pueden ser más efectivos
para tareas de mayor exigencia, aunque su transportación no es tan sencilla.

La realización del mantenimiento de un compresor debe llevarse a cabo de

acuerdo a la cantidad de horas de funcionamiento y no por una fecha del
calendario.

II. OBJETIVOS

Obtener los conocimientos acerca de que es un compresor neumático, los

diferentes tipos que existen además de su funcionamientos y especificaciones
particulares, con el fin de usar estos conocimientos posteriormente en la práctica
para realizar un trabajo de calidad, tomando las precauciones necesarias para el
uso de estos elementos mecánicos.

III. DESARROLLO

Un compresor es un elemento, aparato o dispositivo que transforma la energía

eléctrica o mecánica en energía neumática, es decir, produce aire comprimido.

Utilizados en multitud de casos, ya sea para uso profesional o doméstico, los

compresores pueden ayudarte a realizar multitud de tareas: perforar agujeros,
cortar materiales, machacar roca, verter hormigón, entre otras incontables
aplicaciones de la construcción. El uso de compresores tanto en la minería como
la construcción permite realizar agujeros, deshacer y cortar rocas antes de su
perforación o explosión.

En el hogar también existen muchas de actividades en las que puedes sacar

partido a un compresor para la aplicación de productos, ya sea para pintar,
barnizar, limpiar o incluso tener a punto los neumáticos del coche, hinchar
colchones, pelotas, etc.

Mientras, en el uso con herramientas también puedes encontrar compresores

electro portátil, los más utilizados a nivel industrial, con alimentación neumática.
Con ellas se pueden realizar, con mayor seguridad y menor consumo, las
siguientes operaciones: taladrar, atornillar, cepillar, lijar, fijar o soltar tornillos,
grapar, remachar, etc.

Un compresor basa su funcionamiento en la transformación de la energía

eléctrica, generada por un motor eléctrico o de combustión, en energía mecánica
que, a su vez pasa a ser energía neumática al comprimir el aire hasta la presión
requerida para cada tipo de herramienta o máquina.

El compresor recibe energía mediante el movimiento de un motor eléctrico y la

transforma en energía de presión, comprimiendo el aire que aspira y
almacenándolo en un tanque o calderín. También existen compresores con
transmisión por correa que permiten mayor potencia y hacer frente a trabajos más
duros, que suelen estar dirigidos al nivel profesional o industrial.
Para decidir qué clase de compresor debemos instalar tendremos que seguir las
siguientes pautas:

 Conocer el caudal que se necesita para la instalación, añadiendo las

posibles pérdidas de aire comprimido en la instalación.

 Habrá que instalar un compresor con una capacidad de generar presión 1,5
superior al necesitado por la instalación. Sin superar esta cifra, hay que
tener muy en cuenta que generar presión es costoso.
 Instalaremos el compresor en un lugar que no incremente la temperatura
del aire comprimido, de esta forma, eliminaremos en lo posible la
generación de vapor de agua, que dicho de paso, este fenómeno es
perjudicial para los elementos mecánicos por la oxidación que produce en
sus distintas partes.

ACCESORIOS DE UN COMPRESOR

Para utilizar de forma correcta un compresor de aire, debes tener en cuenta sus
accesorios y colocación, entre los que puedes e}ncontrar:

Filtros: El aire contiene siempre impurezas y humedad. Algunas aplicaciones

directas, y sobre todo el uso de máquinas, por ello antes de la utilización de un
compresor, estos requieren ser de una limpieza y secado del aire previo mediante
filtros y decantadores.

Aceite: En el caso de las máquinas neumáticas, es necesario lubricar el aire

mediante aceite especializados anti desgaste y anticorrosivos.

Pistolas: Entre las distintas pistolas indicadas para compresores de aire puedes
distinguir, según su utilidad, de soplado, de inflado (con manómetro), de hinchado,
de pintura, así como pistolas de uso profesional para lavar o petrolear piezas de
maquinaria
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE UN COMPRESOR DE AIRE

Ante la elección de un compresor, antes debes conocer cuáles son sus

características técnicas:

- Tanque: La mayoría de compresores de aire vienen con un tanque de

almacenamiento de diferentes dimensiones, algo que determinará qué modelo es
el más adecuado a tus necesidades según el uso que vayas a darle.

Cuanto mayor sea el tanque de almacenamiento, más pies cúbicos de aire por
minuto puede generar. En el caso del uso para herramientas, por ejemplo, debes
elegir un tanque de almacenamiento basándote en la base de la herramienta con
mayor necesidad de aire, ya que una herramienta sin aire suficiente no funcionará
correctamente.

En el caso de la utilización para pintura o imprimaciones, también existen

compresores sin tanque ideales para estas tareas.

- Caudal: Las necesidades de caudal y presión de aire comprimido conducen a

elegir la potencia adecuada del compresor, ya que cada compresor es capaz de
garantizar un caudal y una presión determinada con una potencia diferente. Para
calcular las necesidades de aire comprimido debes tener en cuenta el uso que vas
a darle para la necesidad de presión y consumo de aire (litros/minuto) requerida.

Puedes calcular el caudal de aire que necesitas sumando el individual requerido

por cada herramienta. Con esta suma lograrás obtener el consumo máximo
teórico.

Como norma general, se puede decir que, por cada caballo de potencia del
compresor, se obtiene un caudal de 100 litros de aire comprimido por minuto.

CONEXIONES

Para conectar los diferentes accesorios al compresor se utilizan:

- Enchufes: Son elementos de conexión "hembra" que pueden conectarse a la
salida del compresor, a la entrada del accesorio o a la manguera, mediante rosca
"macho", rosca "hembra" o mediante espiga y abrazadera.

- Conectores: Son elementos de conexión "macho" que pueden conectarse a la

salida del compresor, a la entrada del accesorio o a la manguera, mediante rosca
"macho", rosca "hembra" o mediante espiga y abrazadera.

- Manguera: Indicada para resistir la presión de trabajo y realizada en material

plástico flexible.

USOS Y APLICACIONES DE LOS COMPRESORES DE AIRE

Minería: En la minería son utilizados para actividades que requieren de un

considerable esfuerzo físico o mecánico donde las herramientas y equipos, como
taladros, rompe pavimentos, perforadoras, y equipos de arenado, son accionados
y ayudados por el aire comprimido que fluye a través del compresor. Esto se hace
debido a que el acceso a la corriente eléctrica en estos grandes túneles puede ser
complicado en ocasiones.

El más usado en esta industria (minera) es el compresor portátil de tornillo, pues

cuenta con ruedas de acero o neumáticas y motor de diésel o gas que en conjunto
facilitan la movilidad del equipo para este tipo de tareas en zonas difíciles.

Construcción: En la construcción, facilitan las tareas del sector de la minería y

construcción, entre las más comunes el shotcreat, taladrar y reforzar el concreto.
Además, los compresores abastecen de aire a las herramientas neumáticas que
se encargan de soplar muros, pisos y techos, normalmente para derribar lozas,
muros y lo que se encuentre en una construcción para dejar como nueva la
construcción y colocar nuevos cimientos.

MANTENIMIENTO DE UN COMPRESOR

El mantenimiento de cualquier máquina se puede describir como “la circunstancia

de mantener un equipo en un estado particular o condición de operación”. Esto se
diferencia de las reparaciones, ya que estas consisten en la restauración de un
equipo a condición anterior u original de “como nuevo”.

Un compresor es en general:

 Un respirador de aire: Necesita aire fresco y limpio.

 Un consumidor de energía: Necesita energía eléctrica adecuada.
 Un generador de calor: Necesita un adecuado suministro de enfriador.
 Un generador de agua condensada: Necesita drenajes.
 Un usuario de aceite: Necesita un lubricante de calidad y en cantidad
apropiada.
 Un vibrador: Necesita fundaciones y tuberías apropiadas.

Planeación de mantenimiento

 Hacer un inventario.
─ Determinar el ciclo de trabajo, tiempo cargando vs. tiempo
descargando de cada compresor.

 Determinar la disponibilidad de capacidad de aire en reserva en cada área

deservicio:
 ─ Evaluar los efectos de una interrupción de la operación en cada área
para predecir el aspecto de crisis de un compresor que esté
temporalmente fuera de servicio.

 A partir de estos efectos, se podrá establecer áreas críticas y asignar

prioridades en los programas de mantenimiento.

 Determinar requerimientos diarios normales de cada unidad:

─ Aceite.
─ Chequeos visuales y audibles.
─ Establecer hoja de registro de rutina para ser llevada por las
personas responsables de la máquina.

En cuanto a lubricación se puede hacer los siguientes comentarios:

 Seleccione un aceite que cumpla las especificaciones del fabricante del

compresor. Consulte el manual de instrucciones para las
especificaciones exactas.
 Lleve registros sobre cuanto usa y cuando se hacen los cambios.

La realización del mantenimiento de un compresor debe llevarse a cabo de

acuerdo a la cantidad de horas de funcionamiento y no por una fecha del
calendario. Las horas de funcionamiento siempre deben contarse de forma de
poder saber cuándo dar servicio a tu unidad de compresor. Consulta las
especificaciones del fabricante para un mantenimiento luego de varias de horas de
funcionamiento.

Aceite y agua

Comprueba siempre el nivel de aceite en forma regular sin importar el uso diario o
semanal. El aceite dentro del compresor es uno de los elementos más
importantes. El aceite se necesita para sellar internamente y lubricar los
mecanismos de compresores. Asegúrate de cambiar el aceite y los filtros
correspondientes, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. El tipo de
aceite también es importante. En muchos casos, el fabricante del aceite también
puede tener un período determinado de tiempo de operación luego del cual se
debe cambiar el líquido vital. Una buena regla general es cambiar todo el aceite y
filtros cada 1.000 horas de funcionamiento. El clima también juega un papel
importante. Los climas cálidos causarán más estrés en el compresor y las zonas
con altos niveles de humedad harán que entre más agua en el mecanismo del
compresor.

Limpieza

Limpiar el compresor sobre una base semanal puede no parecer una rutina de
mantenimiento, pero es de una importancia vital. La suciedad y los desechos se
acumulan rápidamente en el compresor de aire. Debes recordar que el aire es
absorbido en el mecanismo. Este aire está lleno con todo tipo de polen y el polvo.
La acumulación de estos materiales pueden interferir con la eficiencia del
compresor de aire. También puede cubrir las fugas de aceite menores que con el
tiempo se forman en todos los compresores. Las aletas del bobinado y las bobinas
también deben ser limpiadas o sopladas para retirar las partículas acumuladas.
Los compresores de gran tamaño que cuentan con ventiladores de refrigeración
para las bobinas de condensación puede obstruirse rápidamente con polvo
aceitoso. Esto elevará la temperatura del compresor de aire y causará un
desgaste prematuro en la unidad.

Eléctrico

Al realizar el mantenimiento en el compresor tómate el tiempo para revisar todas

las conexiones eléctricas. Desconecta toda la energía eléctrica que llega al
compresor. Utiliza las herramientas adecuadas, tales como destornilladores o
enchufes de corriente y comprueba que cada conexión eléctrica esté ajustada con
firmeza. Una conexión eléctrica floja puede causar estragos en un compresor de
aire y causar daño permanente al motor eléctrico.
TABLA DE CONSUMOS

Consumo Presión Compresor

Equipo/Máquina (en (en recomendado
litros/minuto) bares) (cv)
Pistola de soplado 150 0-6 1,5
Pistola de petrolear 150 0-6 1,5
Inflador ---- 0-6 1,5
Pistola de pintura
300 <3 2(*)
lisa
Pistola de gotelé 150 <3 2(*)
Esmaltes, lacas y
150 <3 1,5
barnice
Aerógrafo 100 <3 1,5
Lijadora 350 <6 2(*)
Atornillador 200 <6 2(*)
Taladro 350 <6 2(*)

IV. ANALISIS Y DISCUSIÓN

Para poder seleccionar un compresor necesitamos conocer tres aspectos

necesarios:

1- Que presión se aire se necesita.

2- Que cantidad de aire se puede comprimir.
3- Que potencia se requiere.

Hay compresores para diferentes trabajos según la potencia.

Uno de los compresores más recomendados seria el compresor electro portátil, a

nivel industrial, con alimentación neumática. Con ellas se pueden realizar, con
mayor seguridad y menor consumo, las siguientes operaciones: taladrar, atornillar,
cepillar, lijar, fijar o soltar tornillos, grapar, remachar, etc.

Existen también compresores con transmisión por correa que permiten mayor
potencia y hacer frente a trabajos más duros, que suelen estar dirigidos al nivel
profesional o industrial.

El comprensor mas utilizado para obra es el comprensor de aire portátil.

V. CONCLUSIÓN

Los compresores neumáticos tienen una gran importancia para la industria pues
de estos depende el funcionamiento de actuadores y demás componentes que
utilizan la energía neumática para llevar a cabo su funcionamiento, pues los
compresores son los generadores de dicha energía, es importante conocer su
funcionamiento y sus componentes para darles el uso correcto, además conocer
sus especificaciones pues esto nos ayudara a darles el mantenimiento correcto,
logrando una gran vida útil del producto y evitando fallas.

VI. RECOMENDACIONES

• Analiza tus requerimientos y después busca el compresor que se ajuste a

ellos.

• Los compresores lubricados con aceite son más silenciosos y tienden a

durar más que los que no se les lubrica.

• No te olvides del largo de la manguera. ¿Dónde estará el compresor con

respecto al área de trabajo? Si el compresor está en el garaje y el trabajo se
desarrolla en la entrada, prevén las dificultades que podrías tener.
• Los compresores que no están aceitados pueden sonar bien en la tienda,
pero sonarán mal en tu garaje. Este tipo de compresores puede ser muy ruidoso,
por lo que debes tenerlo en cuenta antes de comprarlos. Sin embargo, los de este
tipo ofrecen un aire más puro que los que están lubricados con aceite.

• Evita colocar los compresores de aire portátiles en lugares donde podrían

caerse.

• Las herramientas de aire pueden ser peligrosas. Lee y comprende todas las
instrucciones para mantener tu seguridad.

VII. BIBLIOGRAFIA

 MANUAL DE VANIA ESDENKA GUTIEREEZ ANGULO

 MANUAL DE RENAN ARMANDO PEREIRA MOREIRA