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Operaciones Unitarias.
TAREA N°1
(BALANCES DE MATERIA)
1. Un producto de cereales que contiene 55% de agua se fabrica a razón de 500 kg/hr. Es necesario
secar el producto de modo que contenga solo 30% de agua. ¿Qué cantidad de agua en kg/h es
necesario evaporar?
DESARROLLO.
2. El agua de desecho de una planta de decapado de metales contiene una corriente con 5,15% en
peso de cromo, Cr. La corriente de desecho se alimenta a una unidad de tratamiento que elimina
95% del cromo en la alimentación y lo recircula a la planta. La corriente de líquido residual que sale
de la unidad de tratamiento se envía a una laguna de desechos. La unidad de tratamiento tiene una
capacidad máxima de 4500 kg/hr de agua de desecho. Si el agua de desecho sale de la planta de
decapado a mayor velocidad que la capacidad de la unidad de tratamiento, el exceso (cualquier
cantidad de superior a 4500 kg/hr) se deriva de la unidad, se mezcla con el líquido residual que sale
de la unidad, y la corriente combinada pasa a la laguna de desechos.
Universidad de los lagos.
Operaciones Unitarias.
El agua de desecho que sale de la planta de decapado a una velocidad de m1 = 6000 kg/h. Calcule la
velocidad de flujo del líquido hacia la laguna, m6 (kg/h), y la fracción másica de Cr en este líquido,
X 6 (kg Cr/kg).
DESARROLLO.
En cierto momento durante una diálisis, las condiciones en la sangre arterial y venosa son las
siguientes:
a) Calcule las velocidades en mL/min, a las cuales se retiran agua y urea de la sangre.
b) Si el fluido de diálisis entra a una velocidad de 1500 mL/min y la solución de salida (dializado)
sale casi a la misma velocidad, calcule la concentración de urea en el dializado, en mg/mL.
c) Suponga que se desea reducir el nivel de urea del paciente de un valor inicial de 2,7 mg /mL a un
valor final de 1,1 mg /mL. Sí el volumen sanguíneo total es de 5,0 litros y la velocidad promedio de
eliminación de urea es la obtenida en el inciso a), ¿cuánto tiempo en minutos debe someterse a
diálisis el paciente?. Ignore la pérdida en el volumen sanguíneo total debida a la eliminación de
agua en el dializador.
DESARROLLO.
a) Plantear los balances de masa tanto general, como los individuales aplicables a cada componente
(NaOH y NaCl).
DESARROLLO.
Balance NaCl F * X F = E * XE * P * X P * C * XC
b) Calculo de P:
F * XF = E * XEW * P * XP * C * XC
25000 Kg/h * 0,10 = E * 0 * P * 0,50 * C * 0
25000 Kg/h * 0,10 = P * 0,50
P = (25000 Kg/h * 0,10) / 0,50 P = 5000 Kg/h
c) Calculo de C :
F * XF = E * XE * P * X P * C * X C
25000 Kg/h * 0,10 = E * 0 * 5000 Kg/h * 0,50 * C * 1
25000 Kg/h * 0,10 = E * 0 * 5000 Kg/h * 0,50 * C * 1
25000 Kg/h * 0,10 = 5000 Kg/h * 0,50 * C * 1
C = (25000 Kg/h * 0,10) – (5000 Kg/h * 0,2) C = 2400 Kg/h
d) Calculo de E:
F=E+P+C
25000 Kg/h = E + 5000 Kg/h + 2400 Kg/h
E = 25000 Kg/h – (5000 Kg/h + 2400 Kg/h) E = 17600 Kg/h
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Operaciones Unitarias.
5. Una de las etapas del proceso para la fabricación de azúcar, consiste en concentrar un jugo de
caña de azúcar que contiene 15% de sólidos en peso hasta obtener un jarabe que contenga 60% de
sólidos en peso en un evaporador de triple efecto; suponiendo que la cantidad de agua evaporada en
cada efecto es la misma; calcular cual será la concentración del jugo de caña a la salida de cada
efecto. Tome como base de cálculo 1000 kg/hr de alimentación de jugo de caña de azúcar.
DESARROLLO.
Si F1 = 1000 Kg/h
F1 * XF1 = P3 * XP3
P3 = (F1 * XF1) / XP3
P3 = (1000 Kg/h * 0,15) / 0,6 P3 = 250 Kg/h
E1 = E2 = E3 = 250 Kg/h
F1 * XF1 = P1 * XP1
XP1 = (F1 * XF1) / P1
XP1 = (1000 Kg/h * 0,15) / 750 Kg/h XP1 = 20 %
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F2 * XF2 = P2 * XP2
XP2 = (F2 * XF2) / P2
XP2 = (750 Kg/h * 0,2) / 500 Kg/h XP2 = 30 %
F3 * XF3 = P3 * XP3
XP3 = (F3 * XF3) / P3
XP3 = (500 Kg/h * 0,3) / 250 Kg/h XP2 = 60 %