Operaciones Unitarias
Transferencia de Calor Cualquier aparato diseñado para trasmitir la energía calorífica
Año 2013
Clasificación de acuerdo al contacto de
Los intercambiadores de calor donde dos fluidos están en
contacto directo uno con el otro, se denominan
“intercambiadores directos”. El área necesaria para la
transferencia es proporcionada por las interfaces del liquido
o por las gotas.
Los intercambiadores de calor en los cuales los dos fluidos
están separados uno del otro por una pared divisora a
través de la cual se transporta el calor,. Se denominan
intercambiadores indirectos. La pared que los separa
proporciona el área de transferencia de calor.
Intercambiadores de Calor
desde un medio (gas o liquido) hacia otro medio es
denominado Intercambiador de calor. En el Intercambiador de
calor, el calor es transferido desde el medio caliente hacia el
medio frío por conducción y convección, y algunas veces por
radiación en el caso de gases. Una condición para la
transferencia de calor es que exista una gradiente de
temperatura entre los dos medios.
T1 Q
Condición: T1 >
Clasificación de acuerdo a su
Intercambiador de Calor: Realiza la función doble de
calentar y enfriar dos fluidos.
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua.
Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
Rehervidor: Conectado a la base de una torre de
destilación proporciona el calor de reebulición que se
necesita para la destilación.
Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del líquido.
 Clasificación de acuerdo a la
Los intercambiadores de calor de acuerdo a su construcción
pueden dividirse en tres grandes grupos:
Intercambiadores tubulares. Los que están hechos en
base a tubos.
Intercambiadores compactos. Los que están hechos en
base a placas o laminas “planas” paralelas.
Intercambiadores misceláneos. Los que tienen diferen-
tes configuraciones según el requerimiento específico.
Estos intercambiadores están formado por tuberías
normalizadas de metal, con codos y cabezales de retorno
equipados con cajas prensaestopas.
Intercambiadores de calor de doble tubo
de tubos
El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos
tubos concéntrico de diámetros diferentes, llamados
intercambiadores de doble tubos. Donde un fluido circula por el
tubo interior y el segundo por el espacio anular comprendido
entre las tuberías interior y exterior.
Recomendables hasta 70 pie2 de
de intercambio, sobre este tamaño
hacen más económicos
intercambiadores
 Intercambiadores de calor de tubo
carcasa o de tubo y coraza o de tubo

Los intercambiadores de calor de tubo y carcasa son uno de los

de mayor aplicación industrial.
 Intercambiador de calor de tubos

1: Carcasa (o coraza). 2: Cabezales de tubos o espejos.

3: Carretes. 4: Tapas. 5: Deflectores transversales.
Intercambiador de calor de tubos fijos con

Intercambiador de calor 1-2 con cabezal flotante de Intercambiador de calor con tubos en U
arrastre
Intercambiador de calor 1-2 de cabezal fijo

Su uso esta restringido a

con bajo contenido de sólidos
viscosidades menores a 10000
 Criterios para la selección
intercambiadores
Áreas de intercambio de
calor menores a 70 pie2
Áreas de intercambio de
calor entre 70 pie2 y 200 pie2
Áreas de intercambio de
calor sobre los 200 pie2
Intercambiadores de calor de placas o
Otro tipo de intercambiador ampliamente utilizado hoy en día es
Intercambiador de tubos el intercambiador de calor de placa y marco. Las placas
concéntrico metálicas, generalmente son superficies acanaladas, que se
disponen sobre un bastidor; el fluido caliente pasa entre parejas
Evaluación Económica alternativas de placas intercambiando calor con el fluido frío en
para determinar el tipo los espacios adyacentes.
de Intercambiador
Intercambiador de tubos
y carcasa
Placa de compresión Barra
Placas
Barra de
Pernos de
Intercambiadores de Placas
Recomendado para soluciones
contenido de sólidos no
menores al 5% y viscosidades
a 20000

Intercambiador de Placas y Intercambiador de

 Recomendado para soluciones de
viscosidad y altos contenidos de
(30 a

Intercambiadores de Recipientes
 Enfriadores con

Guía para selección de un

intercambiador de calor
Aplicación
* placa
<
*
a oa presiones
viscosidad *
al carbon
* y a
placas.
*
espiral.
* el
a placas.
* Si o la
es espiral.
 Consideraciones de Diseño
Un intercambiador de calor existente en catalogo tiene
una ventaja definitiva de costo sobre los que se mandan
hacer sobre pedido. Sin embargo, en algunos casos ninguno
de los intercambiadores satisface lo que se desea y es
necesario emprender la tarea de diseñar y construir el
intercambiador.

Normalmente las mejoras de la transferencia de calor de

los intercambiadores suele venir acompañada de un
aumento de la caída de presión. Por lo tanto, cualquiera
mejora de la transferencia de calor debe ser contrapesada
con el costo de la caída de presión que la acompaña.

La minimización de la caída de presión y del flujo másico Ejemplo. Determine el costo anual de operación por
reducirá el costo de operación del intercambiador, pero potencia de un intercambiador que cuenta con una bomba
maximizará su tamaño, y por consiguiente su costo inicial. de 1 hp y un ventilador de 1/3 hp (1 hp = 0.746 kW) que
funciona 8 horas diarias durante 5 dias a la semana. El
Los fluidos del intercambiador de calor fluyen por medio de
costo de la electricidad es de 8 centavos de dolares/kW h.
bombas y ventiladores que consumen energía eléctrica. El
costo anual asociado a la operación de las bombas y  Costo de   $ 
    0.08  
ventiladores se puede determinar a partir de:  Operación   kW 

 Costo de   Potencia   Horas de  ecio  $   Costo de 

         165
    kW  
Las velocidades de los fluidos en el intercambiador de calor
varían entre 0.7 y 7 m/s para los líquidos y entre 3 y 30
m/s para los gases. Las velocidades bajas ayudan a evitar
la erosión, las vibraciones de los tubos y el ruido, así como
reducen la caída de presión.
Para fluidos corrosivos normalmente se tiene que
seleccionar materiales costosos resistentes a la corrosión,
como el acero inoxidable o incluso de titanio, si no se
desea reemplazar con frecuencia los intercambiadores de
bajo costo.

No es necesario considerar los efectos de los esfuerzos

térmicos y estructurales a presiones por debajo de 15 atm
o temperaturas bajo los 150 °C. Sin embargo, estos efectos
constituyen consideraciones importantes por arriba de la 70
atm y 550 °C, que condicionan los materiales usados para
el intercambiador.
Una diferencia de temperatura superior a 50°C entre los
tubos y la carcasa plantea expansiones térmicas que
deben ser considerada.

Ecuación de Diseño Coeficiente Total de Transferencia

de Calor
La transferencia de calor desde un
caliente a otro frío, generalmente, a
Q A de una pared sólida que separa los
fluidos, es un caso que se encuentra
frecuencia en la práctica de la
Para que se produzca la transferencia de calor entre dos fluidos Más específicamente la cantidad de calor que se transfiere
sin que se mezclen, estos deben estar separados por una entre los dos fluidos se puede describir en el siguiente
pared de un material buen conductor del calor, como muestra la esquema:
figura: 1 2 3 4 5 6 7 8

Fluido Caliente

Q Fluido Frío

Deposito Pared Deposito

Pelicula de Pelicula
Fluido A Fluido

Se puede considerar aproximadamente que: 1 2 3 4 5 6 7

T1 T2 y T7 
Fluido Caliente
Matemáticamente la cantidad de calor que se transfiere entre
los dos fluidos se puede escribir:

A través: Q Fluido Frío

Película de fluido A dQ  h A dA (T2  T3 )

Depósitos en el lado del fluido A dQ  hDA dA (T3  T4 )
Deposito Pared Deposito Pelicula
Pelicula de
Pared del material dQ  k dA (T4  T5 ) Fluido A Fluido

Depósitos en el lado del fluido B dQ  hDB dA (T5  T6 ) Como dQ es constante, al eliminar T3, T4, T5 y T6 de
ecuaciones anteriores, obtenemos:
Película de fluido B dQ  hB dA (T6  T7 )

dA hDA dA k dA hDB dA
La ecuación anterior : Si la transferencia de calor se efectúa a través de paredes
tubulares, no se cumple que el área de transferencia sea igual
a lo largo de la trayectoria de la transferencia, por lo que se
dA hDA dA k dA dA tiene que hacer una corrección para el coeficiente total de
Podemos escribirla como: transferencia de calor U dado en la ecuación anterior.

dQ  U dA (T1  T8 ) 1 1 DO
 
1 DO x D O
 
1

1
U hi Di hDi Di k Dm hDo
Donde:
1 1 1 x 1 1
    
U h A hDA k hDB

2
Total de de C]
2
h yh de para C]
2
h yh de C]
[W/m C]

En muchos textos se tienen tabulados valores inversos a los

1 1 DO 1 D O x DO 1 1
     coeficientes de incrustación o deposición, a los cuales se les
U h A Di hDA Di k Dm hDB
denomina resistencias a la incrustación (r) y se relacionan por:

Para tubos con espesor hasta r

3/8 pulg.

DO Di Con lo que podemos escribir:

Dm 
2

Para tubos con espesor mayo- 1 1 x 1

Para la pared:   rA   r 
res 3/8 pulg. U k

D O Di
Dm  1

1 DO

DO x D
 r 
1
D Para la pared tubular:
ln O U h A Di Di k Dm B
 Di
Flujo en contracorriente o corriente Flujo en contra corriente
paralela
Normalmente en los intercambiadores de calor los flujos son
alimentados en contra corriente, muy excepcionalmente se
alimentan como corrientes en paralelo. El flujo en corrientes
paralelas se utiliza en situaciones especiales donde es nece-
sario limitar la temperatura máxima del fluido más frío o cuando
es importante que al menos la temperatura de uno de los Flujo en corriente
paralela (cocorriente)
fluidos varíe rápidamente.

Diferencia de Temperatura Media

Logarítmica (DTML)

T1
TML 
 T
ln 1 
 T2
Para flujo paralelo tenemos:

T  T  t y T  T  t
Los valores de ∆T1 y ∆T2 dependen si la configuración es en
flujo paralelo o en flujo contracorriente: T  T t  t
TML
 T   T t 
ln 1  ln 1 1 
 T2   T2  t 2
 En general, es más ventajosa la disposición en contra-
corriente ya que entrega un valor de T mayor.
La excepción a lo anterior, ocurre cuando uno de los fluidos
se mantiene a temperatura constante (condensación de
vapor) en cuyo caso el LMTD resulta idéntico.

La ventaja de flujo paralelo es que se tiene un mejor control

de la temperatura cuando se trabaja con materiales
Para flujo en contra corriente tenemos: termosensible.
T1  T1  t 2 y T2  T2 

T  T t  t
TML
 T  T t
ln 1  ln 1 2 
 T2   T2  t1

Un intercambiador utilizado para enfriar y condensar un

Limitaciones de la DTML (LMTD) vapor sobrecalentado.
La DTML no siempre es la diferencia de temperatura correcta a
utilizar. No se utiliza cuando U cambia apreciablemente a lo
largo del intercambiador o cuando T no es una función lineal
de Q.
Un intercambiador utilizado para enfriar y condensar un
vapor sobrecalentado.

Cuando el calor es transferido a o desde un fluido reactante.

La siguiente figura muestra el perfil de temperatura para una
reacción exotérmica en un reactor enfriado con agua.
 Cuando el calor es transferido a o desde un fluido reactante. Para cuando no es valida la DTML, como para los ejemplos
La siguiente figura muestra el perfil de temperatura para una anteriores, la ecuación:
reacción exotérmica en un reactor enfriado con agua.
dQ
  T   Tfrío
dT

Se debe integrar evaluando los valores locales de U, T y Q en

varios puntos intermedio del intercambiador.

Problemas Resueltos
Problema N°1. Calcule el coeficiente total de transferencia de
calor para el caso en que agua a 10 ºC fluye en un tubo de un
condensador de ¾ pulg 16 BWG y vapor de agua saturado a
105 ºC condensado en el exterior. Considerando hi=12 kW/m
ºC, h0=14 kW/m2 ºC y k=120 W/m ºC.

Datos: Tubos ¾ pulg 16 BWG: D  0.75

Di 
Espesor  0.065

D  0.75 25.4 
Di  25.4 
Espesor  0.065 0.0254 
Para una tubería tenemos:
Basada en el área exterior de los tubos. 1 DO x DO 1
 
hi Di k Dm
1 1 DO D x DO 1
 r O  r 
U0 hi Di D i k Dm U0 
1 19.05 19.05 1
Basada en el área interior de los tubos. 
12000 15.75 120 14000

Ui hi D0 k Dm h0 DO Di 19.05  15.75
Dm   
 DO   
Se relacionan: D  
 i  
Ui
U0 
Para el caso:
1 1 DO x DO 1 12000 15.75 120 17.35 14000
  
U0 hi Di k Dm
U  5338.2 C

Problema N°2. Calcular las temperaturas de la superficies

(5338.2)(19.05)
Ui   m
2
interior y exterior de la tubería metálica del problema 11.1 Mc
(15.75)
Cabe.
Interior agua a 10 ºC.
10 °C 15.75 mm 19.05 mm Exterior condensado de
agua a 105 ºC.

105

Para este caso tenemos:

1 1 DO x DO 1
  
hi Di k Dm

“La caída de la temperatura global es proporcional a 1/U, y las

caídas de las temperaturas en los dos fluidos y en la pared son
proporcionales a las resistencias individuales.”
 La temperatura de la pared para el lado caliente:
1 D0 x w D0 1
 T T
U0 Di hi k Dm
1 
Donde: U0 h0 5338.2 14000
Caída de temperatura global.
Ti Caída de temperatura a interior. T0 
Tw Caída de temperatura a metálica. Luego:
T0 Caída de temperatura a exterior.
T  105  36.2  68.8

U0 Di hi 5338.2
Ti 
Luego, la temperatura de la pared en el lado frío es:
T  10 