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NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI
DEPARTAMENTO DE MECÁNICA
LABORATORIO DE MATERIALES
Informe de la Práctica N˚ 4
ENSAYO DE CORTE
Sección: 04
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RESUMEN
Está práctica se basa en el estudio de una propiedad mecánica de los materiales, que es su
resistencia a ser cizallada o cortada. Para estudiar esta propiedad, se realizó un ensayo el cual
consiste en someter a una probeta de aluminio puro a una fuerza gradualmente creciente en
dirección radial hasta provocar su rotura. Para realizar la prueba se utilizó una herramienta
especial, llamada herramienta de Jhonson, la cual es una especie de cuchilla rectangular, con
diferentes muescas en forma de arco, en cada uno de sus lados, dependiendo del diámetro de
la probeta, está herramienta se hace deslizar a través de un yunque, el cual posee una matriz
donde se introduce la herramienta de Jhonson en forma vertical, en el yunque se coloca la
probeta de forma horizontal, y longitudinal a la forma del yunque. En esta práctica se busca
determinar el esfuerzo promedio de corte simple, el esfuerzo promedio por corte doble y el
esfuerzo de aplastamiento que se ejerce sobre una probeta de aluminio, cuyas medidas son
conocidas.
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INDICE
Pág.
I. INTRODUCCIÓN……………………………….…………………………………….. 4
II. OBJETIVOS………………………………...………………………………………… 5
V. PROCEIMIETO EXPERIMENTAL……………..…………………………...………. 9
VII. RESULTADOS……………………………………….………………………...…… 11
X. ANALISIS DE RESULTADOS………………………………….……...…………….. 15
XI. CONCLUSIONES…………………………………………………………………….. 16
XII. RECOMENDACIONES…………………………………………………………..…. 17
XIII. BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………….....… 18
XIV. ANEXOS…………………………………………………………………………… 19
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I. INTRODUCCIÓN
Los esfuerzos que ocurren en pernos, pasadores y remaches usados para unir diversos tipos
de elementos estructurales y componentes de máquinas, se deben a esfuerzos cortantes. Un
ejemplo de cómo ocurre este fenómeno, es cuando se tiene dos platinas unidas por un
remache; si las platinas se encuentran a tensión, se va desarrollar esfuerzos en la sección del
remache, que va a intentar de cizallar el remache en dos. El cociente de la componente de la
fuerza aplicada a tensión, entre el área transversal del remache, nos da el esfuerzo medio de
corte, que ocurre en el remache; es tipo de esfuerzo cortante se llama esfuerzo cortante
simple.
Cuando el remache se utiliza para unir tres platinas simultáneamente y dos de ellas se
encuentran a tensión con respecto a la otra, se dice que el remache se encuentra a corte doble,
debido a que posee dos secciones transversales, donde se va producir esfuerzos de corte o
cizallamiento.
Al mismo tiempo que se produce un esfuerzo de corte en el perno, cuando las platinas
están sometidas a tensión; se produce un esfuerzo de aplastamiento en las platinas debido al
remache, debido a que el remache ejerce una fuerza sobre las platinas, igual y opuesta a la
fuerza de tensión. El esfuerzo resultante de aplastamiento va ser igual al cociente de la fuerza
aplicada a tensión entre el área proyectada del remache sobre la platina. [1]
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II. OBJETIVOS
2.1.1) Determinar Esfuerzo de Corte promedio de una muestra para corte simple y
doble
2.2.1) Explicar las diferencias entre ensayo de Corte promedio Simple y Doble
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III. FUNDAMENTOS TEORICOS
Cuando un elemento mecánico está sometido a cargas tangenciales; es decir fuerzas que
generen tensiones paralelas a su sección transversal y deformen el material, se dice que
el elemento está en un estado de esfuerzos cortantes o de cizalladura. Cabe recalcar que
estos esfuerzos siempre tienden a la fractura del material pero bajo condiciones
controladas se puede mitigar el resultado y hacerlos trabajar de forma correcta y
permanente. El caso más típico aplicable para visualizar este estado de esfuerzos es la
unión con pernos-remaches; ya que estos elementos van a tener esfuerzos de cizalladura
por estar uniendo dos materiales diferentes que generan cargas tangenciales paralelas
pero opuestas en la sección transversal del material.
𝑃
𝜏= (Ec. 3.1)
𝐴
Dónde:
P: fuerza aplicada
Esfuerzo de Corte Simple: Es cuando el esfuerzo de corte ocurre en una única sección
transversal del elemento como producto de las fuerzas aplicadas.
Esfuerzo de corte Doble: Es cuando el esfuerzo de corte ocurre en dos puntos diferentes
en la sección transversal de la barra.
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Esfuerzo de Aplastamiento (𝝈𝒃 ): Es el que se genera entre el perno, y los elementos a
los cuales une, cuando se aplica una carga, que tiende a cortar el perno. [2]
𝑷
𝝈𝒃 = (Ec. 3.2)
𝒅.𝒕
Donde:
P: Fuerza aplicada
t: espesor de la placa
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IV. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1.Equipos
Maquina Universal de Ensayo
Capacidad: 5000 Kg
Apreciación: ± 10 Kg
Vernier
Capacidad: ± 200 mm
Apreciación: ± 0,01 mm
Herramienta de Jhonson
4.2 Materiales
Probeta de alumínio
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V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
4. Colocar la probeta en la matriz y sujetarla fuerte con los tornillos. (Para el corte
simple la probeta se coloca en voladizo y lo más cercano a la próxima superficie de
la ranura. Para el corte doble se coloca en forma continua sobre la ranura).
7. Aplicar una carga gradualmente creciente sobre la herramienta que provoque una
fuerza cortante sobre la probeta.
8. Observa el proceso hasta que fracture la probeta y anotar el último valor de carga
aplicada.
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VI. TABLA DE DATOS
A continuación se indican los cálculos obtenidos en la práctica del laboratorio para las
probetas sometidas a corte
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VII. RESULTADOS
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VIII. MUESTRA DE CALCULOS
𝜋𝐷2
𝐴= (Ec. A.1)
4
Dónde:
D: diámetro de la probeta
𝜋. (1,9265 𝑐𝑚)2
𝐴=
4
𝐴 = 2,9149 𝑐𝑚2
3650 𝑘𝑔
𝜏=
2,9149 𝑐𝑚2
𝑘𝑔⁄
𝜏 = 1252,17
𝑐𝑚2
Empleando la ecuación la ecuación 3.2 y los valores presentes en la tabla B.1, tenemos:
3650 𝑘𝑔
𝜎𝑏 =
1,9265 𝑐𝑚 .2,54 𝑐𝑚
12
𝑘𝑔⁄
𝜎𝑏 = 745,92
𝑐𝑚2
𝑃
𝜏=
2∗𝐴
7300 𝑘𝑔
𝜏=
2 ∗ 2,9149 𝑐𝑚2
𝑘𝑔⁄
𝜏 = 1252,19 𝑐𝑚2
Empleando la ecuación la ecuación 3.2 y los valores presentes en la tabla B.1, tenemos:
7300 𝑘𝑔
𝜎𝑏 =
1,9265 𝑐𝑚 .2,54 𝑐𝑚
𝑘𝑔⁄
𝜎𝑏 = 1491,83 𝑐𝑚2
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IX. INFORME TÉCNICO DEL ENSAYO
UNIVERSIDAD DE ORIENTE
INFORME TÉCNICO
ENSAYO DE DUREZA
CORTE SIMPLE.
MÁQUINA UTILIZADA: Maquina Universal de Ensayo
CAPACIDAD DE LA MAQUINA: 5000 kg
APRECIACIÓN DE LA MÁQUINA: ± 10 kg
HERRAMIENTA UTILIZADA: Herramienta de corte Tipo Jhonson
TEMPERATURA DEL ENSAYO: 30°C
MATERIAL DE LA MUESTRA ANALIZADA: Aluminio
DIAMETRO DE LA MUESTRA: 1,9265 cm
FUERZA MAXIMA DE CORTE: 3650 kg
ESFUERZO CORTANTE: 1252,17 (kg/cm2)
ESFUERZO DE APLASTAMIENTO: 745,92 (kg/cm2)
CORTE DOBLE.
MÁQUINA UTILIZADA: Maquina Universal de Ensayo
HERRAMIENTA UTILIZADA: Herramienta de corte Tipo Jhonson
TEMPERATURA DEL ENSAYO: 30°C
MATERIAL DE LA MUESTRA: Aluminio
DIAMETRO DE LA MUESTRA: 1,9265 cm
FUERZA MAXIMA DE CORTE: 7300 (kg/cm2)
ESFUERZO CORTANTE: 1252,19 (kg/cm2)
ESFUERZO DE APLASTAMIENTO: 1491,83 (kg/cm2)
Realizado por: Revisado por: Fecha:
Chacín, Víctor
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X. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Es importante señalar que en un ensayo a cortante, sólo sufre corte una pequeña
fracción del área afectada, el resto de la sección sufre desgarramiento. Esto se debe a que
después que sucede el corte, la probeta opone menor resistencia ante la fuerza de arrastre
que a la fuerza de corte que ejerce la cuchilla sobre él, debido a que en la sección se van
generando concentradores de esfuerzos
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XI. CONCLUSIÓN
El ensayo de corte simple no es tan preciso como el ensayo de corte doble, ya que
el primero genera una deflexión del material
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XII. RECOMENDACIONES
Para realizar el ensayo de corte simple, coloque la probeta lo más cerca posible de la
próxima superficie de ranura, para evitar que la probeta deflexione cuando se le
aplique la carga.
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XIII. BIBLIOGRAFIA
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XIII. ANEXOS
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Fig. 15-3. Partes de la máquina de corte simple. [Fuente: Bravo, D y Suarez, D (2006). “Guía
de Laboratorio de Ingeniería Mecánica II: Ensayos Mecánicos”. Escuela de Ingeniería y
Ciencias Aplicadas, UDO. Puerto La Cruz]
Fig. 15-4. Partes de la máquina de corte doble. [Fuente: Bravo, D y Suarez, D (2006).
“Guía de Laboratorio de Ingeniería Mecánica II: Ensayos Mecánicos”. Escuela de
Ingeniería y Ciencias Aplicadas, UDO. Puerto La Cruz]
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