SISTEMAS DE TUBERÍA EN NRF-032-PEMEX-2012

Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES T-A05T3

Petróleos Mexicanos y DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES Página 1 de 4
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-A05T3
Terrestres
NDT
Servicio: Aire de instrumentos (Aplica Clase 150
Límites de presión y temperatura RT adicionales
Nota 1.1), Aire de respiración, Aire Cara RF
Ver Nota 1.2 5% Ver Nota 6.3
succión de compresores y sopladores.
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo TP304 Internos de válvulas
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos N.A. Trim 12
mayores
Cédula
Diámetro
Componente Notas mínimo / Extremos Descripción
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 TP 304, S/C, ASME B36.19M
2.1 50
40S
2.2 (2)
Tubo
ASTM A 312 TP 304, S/C hasta DN 450 (NPS 18),
2.2 80 a 250 de DN 500 a DN 600 (NPS 20 a NPS 24), puede
10S Biselados
2.3 (3 a 24) ser con costura longitudinal recta, con Ej = 1.0;
ASME B36.19M
Nipleria
Cédula igual
20 a 50 Para soldar/ rosca+
Niple 3.1 al de la ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
(3/4 a 2) soldadura
tubería
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3)
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A-182 Gr F304, ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón cachucha 4.2 3000 Roscado
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Tapón de barra
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
sólida 4.5 3000 Roscado
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Codo calle
Codo 90° radio
largo 80 a 450
ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9
Codo 45° (3 a 18) Cédula igual
Te recta 5.1 al de la Biselados
Te reducida tubería
500 a 600 ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
Reducción
(20 a 24) con Ej = 1.0; ASME B16.9.
Concéntrica
80 a 450
Cédula igual ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
Reducción 5.1 (3 a 18)
al de la Biselados
Excéntrica 5.3 500 a 600 tubería ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
(20 a 24) con Ej = 1.0; ASME B16.9.
80 a 450
Cédula igual ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
(3 a 18)
Tapón capa 5.1 al de la Biselados
500 a 600 tubería ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
(20 a 24) con Ej = 1.0; ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o 6.1 20 a 40
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente 6.2 (3/4 a 1 1/2)

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Organismos Subsidiarios

Sockolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para

3000 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar

Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar 326, 328.5.4)
Cédula igual
80 a 450
Weldolet 6.1 al de la Biselados ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
(3 a 18)
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
7.1 150 RF
soldar (3/4 a 2) tubería.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
7.2 150 RF
soldable (3 a 24) bore diámetro interior al de la tubería.
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
7.3 300 RF
de orificio (2 a 24) soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 8.1 20 a 50
800 Roscadas volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
compuerta 8.26 (3/4 a 2)
cuña sólida. Rosca ASME B1.20.1
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 8.1 20 a 50
800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
compuerta 8.26 (3/4 a 2)
cuña sólida.
A Inox ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
Válvulas 8.1 80 a 600
150 RF conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
compuerta 8.3 (3 a 24)
vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
20 a 50 ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas Globo 8.1 800 Caja para soldar
(3/4 a 2) volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 150 RF conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12)
ascendente, bonete bridado.
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
Válvulas 8.1 20 a 50
800 Caja para soldar bola o pistón para trabajar en posición
Retención 8.4 (3/4 a 2)
horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
Válvulas 8.1 80 a 300
150 RF tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
Retención 8.4 (3 a 12)
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas Retención 250 a 600 ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo A. tipo de
8.8 150 RF
disco bipartido (10 a 24) disco bipartido (dual plate).
Empaques
20 a 600 Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
150 RF
(3/4 a 24) (exterior), relleno de grafito flexible (libres de
Empaques asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM
25 a 600
9.1 300 RF A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
(1 a 24)
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2 roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2ª
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios

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Organismos Subsidiarios
Figuras ocho 20 a 300
11.1 150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
(integral) (3/4 a 12)
Figuras ocho
(junta ciega y 350 a 600
11.1 150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
espaciador (14 a 24)
separados)
80 a 600 Cédula igual a
12.1 Soldable ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 24) la de tubería
Filtros tipo Te
20 a 40
12.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Conectores 8 Acero inoxidable, el conector debe incluir seguro
12.4 Roscados
rápidos (1/4) para que no se desprenda la manguera
Conexiones para ramales Gráfica T-A05T3 Conexiones para Ramales

Notas:
Para el servicio de Aire de Instrumentos, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por
1.1
especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
1.2 índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
3.2
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
4.1
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los
5.1
ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
6.2 o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
6.3
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
7.3 debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
8.1
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
8.3
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
8.4
las instalaciones aguas arriba.
Válvulas de no retroceso (check) de placa de cierre bipartida, únicamente se puede utilizar este tipo de válvulas con el material de los resortes reforzado
8.8
para la descarga de los sopladores de aire donde se requiera una válvula check ligera.

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Organismos Subsidiarios
Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz.
8.26
Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
Las estaciones para toma de aire de respiración deben ser DN 25 (NPS 1) con 4 conectores rápidos de 6 mm (¼ in), con seguro. Las estaciones se deben
12.4
localizar en los sitios determinados por el estudio de riesgo y en caso de que se requiera más de una tomas estas se deben espaciar a no más de 15 m.

Gráfica T-A05T3 Conexiones para ramales

TC = Te de caja para soldar

TRC= Te reducida de caja para soldar
¾ TC T= Te recta con extremos biselados
1 TC TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
1½ TC
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
2 TR TC W= Weldolet

ABN 3
C T ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES

como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
(DIMENSIONES EN PULGADAS )

4 T
6 T
8 T
10
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
T recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o

12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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