INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

COATZACOALCOS

“MÁQUINAS DE FLUIDOS COMPRESIBLES”

UNIDAD IV
“TURBINAS DE VAPOR”

DOCENTE: ING. VÍCTOR CRUZ MARTÍNEZ

Carrera:
INGENIERÍA MECÁNICA

Grado y Grupo:
7BM

P R E S E N T A:

OSCAR OCTAVIO GAMAS AGUIRRE

COATZACOALCOS., VERACRUZ.
Introducción………………………………………………………………………... 3

Capitulo II (Desarrollo) .

Fundamento teórico……………………………………………………….……… 4

5.1 Ciclo Rankine. Definición y eficiencia del ciclo 4

5.2 Clasificación y principio de funcionamiento de las turbinas de vapor 5

Capitulo III (Conclusiones) .

Conclusión………………………………………………………………………… 8

Bibliografía………...………………………………………………………….…… 9
 INTRODUCCIÓN

La turbina es un motor rotativo que convierte en energía mecánica la energía de una corriente
de agua, vapor de gas o gas. El elemento básico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta
con palas, hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de tal forma
que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace
girar. Esta energía mecánica se transfiere a través de un eje para proporcionar el movimiento
de una máquina, un compresor, un generador eléctrico o una hélice.
 UNIDAD V. – TURBINAS DE VAPOR
5.1 Ciclo Rankine. Definición y eficiencia del ciclo

En termodinámica se conoce como ciclo Rankine ideal, el empleado en las centrales

termoeléctrica. El vapor que sale de la caldera (estado 1), es recalentado, a una presión
relativamente alta, este es conducido a trabes de una tubería hasta la turbina donde recibe el
vapor y produce una expansión isentrópica, permitiendo de esta forma mover su rotor y así
producir el trabajo (Wt) necesario para mover el generador, el vapor sale de la turbina (estado
2), generalmente vapor húmedo a presión baja; pasa el condensador donde se transforma en
liquido saturado (estado 3), en un proceso de extracción de calor (Qr) que se realiza a presión
constante; allí el agua es tomada por la bomba y con un trabajo de bombeo (Wp) se aumenta
la presión, en un proceso de compresión isentrópica hasta el estado líquido sub. enfriado
(estado 4), donde se alcanza la presión del trabajo de la caldera; en esta se adiciona calor
(Qa) transformando él liquido en vapor recalentado a través de un proceso a presión constante,
obteniéndose nuevamente el vapor necesario para alimentar la turbina (estado 1). En algunos
ciclos se acostumbra a extraer vapor de la turbina en partes intermedias, para recalentarlo y
volverle a permitir que se expanda hasta la presión final, este proceso se llama ciclo Rankine
con recalentamiento, el cual permite obtener un mayor trabajo de la turbina.
La introducción de un recalentador en el ciclo Rankine mejora el rendimiento termodinámico
y reduce el contenido de humedad del vapor en las últimas etapas de expansión de la turbina.
Las gotas de humedad actúan como un abrasivo sobre los alabes desgastándolos, efecto que
es indeseable para una mayor duración de la turbina de vapor.

5.2 Clasificación y principio de funcionamiento de las turbinas de vapor

1.- POR LA DIRECCIÓN DEL FLUJO DE VAPOR EN EL INTERIOR DE LA

TURBINA.

Una primera clasificación de las turbinas de vapor puede desarrollarse haciendo referencia
a movimientos de las corrientes de vapor dentro del cuerpo de la turbina.

Según este criterio existen dos tipos de turbinas:

RADIALES:
• La circulación de vapor se establece en un plano perpendicular al eje de la turbina.

AXIALES:
• La circulación de Vapor transcurre paralelamente al eje de la turbina.

2.- POR SU MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO.

TURBINA AXIAL:
Desde el punto de vista de su funcionamiento las turbinas axiales se pueden dividir en tres
clases según el grado de reacción que presentan.
 Se define grado de reacción de una turbomáquina a la reacción.

Es decir, a la disminución de entalpia en el rotor dividida por la disminución de entalpia total

(entalpia más energía cinética especifica) en el escalonamiento.

3.- SEGÚN EL SALTO TÉRMICO SE LE SEPARA EN:

TURBINAS DE CONDENSACIÓN:

Son la de mayor tamaño, utilizadas en centrales térmicas.

La presión de descarga puede ser inferior a la atmosférica debido a la condensación del vapor
de salida.

Las turbinas de condensación se encuentran comúnmente en plantas de potencia eléctrica.

Estas turbinas expelen vapor en estado parcialmente saturado, generalmente con calidad
mayor al 90% a una presión bastante inferior a la atmosférica hacia un condensador.

En la turbina de extracción/ condensación, una parte del vapor puede extraerse en uno o
varios puntos de la turbina antes de la salida al condensador, obteniendo así, vapor al proceso
a varias presiones, mientras que el resto del vapor se expande hasta la salida al condensador.

TURBINAS DE CONTRAPRESIÓN:

Se utilizan como expansoras para reducir la presión del vapor generando al mismo tiempo
energía. Descargan el vapor a una presión aun elevada, para ser utilizada en procesos
industriales.

TURBINAS DE ESCAPE LIBRE:

El dimensionamiento del escape de una turbina de vapor es siempre muy importante, pero
esencialmente critico en las aplicaciones de ciclo combinados. El vapor que abandona el
escape de la turbina de baja presión hacia el condensador contiene una considerable cantidad
de energía cinética, cuyo aprovechamiento es vital para la optimización del ciclo.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El principio de funcionamiento de las turbinas de vapor tiene su fundamento en el ciclo

termodinámico conocido como ciclo Rankine, a final del cual el fluido de trabajo retorna a
su estado y composición inicial. Cuatro procesos se distinguen en un ciclo Rankine ideal.

1-2 Proceso de bombeo adiabático y reversible.

2-3 Transferencia de calor al fluido de trabajo en una caldera a
presión constante.

3-4 Expansión adiabática y reversible del fluido en la turbina.

4-5 Transferencia de calor desde le fluido de trabajo a presión constante en el condensador.

 CONCLUSIÓN

También podemos decir que las turbinas están compuestas por dos partes: el rotor y el
estator. El rotor está formado por ruedas de alabes unidas al eje y que constituye la parte
móvil de la turbina; y el estator también está formado por alabes, pero no unidos al eje sino
a la carcasa de la turbina.

Se puede decir que el uso de ellas tiene un margen muy amplio de tamaños y potencias, ya
que se la puede utilizar desde maquinas con baja potencia (bombas, compresores), y
también en aquellas que poseen 1500000 Kw. para generar electricidad.

Estas turbinas son utilizadas en la generación de energía de origen nuclear, como en la

propulsión de los buques con plantas nucleares, así también como en aplicaciones de
cogeneración que requieran calor, y en ciclos combinados con un generador de vapor que
recupera el calor que se perdería.
 BIBLIOGRAFÍA

✓ http://www.monografias.com/trabajos7/rank/rank.shtml

✓ http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4931/html/64_c
iclo_de_rankine.html

✓ http://termicastest.wikispaces.com/2.2+CLASIFICACI%C3%93N+Y+PRINCIPIO
S+DE+FUNCIONAMIENTO+DE+LAS+TURBINAS+DE+VAPOR

✓ http://html.rincondelvago.com/turbinas-de-vapor.html

✓ http://es.slideshare.net/ricardorojas44/savedfiles?s_title=turbinas-de-vapor-
3159160&user_login=gocando