INFORME DE CAMPO

I. GENERALIDADES
1. Obra: “Ampliación de los sistemas de agua y alcantarillado de los
AA.HH. San Cristobal y Villa Hermoza”
2. Centro Poblado: San Jacinto
3. Distrito: Nepeña
4. Provincia: Santa
5. Departamento Ancash
6. Abjudicación simplificada: N° 030-2016-MPS-CS
7. Modalidad: Por contrata
8. Monto contratado: S/. 951,684.16
9. Plazo de ejecución: 60 días calendarios
10. Contratista: Consorcio San Luis

II. CRITERIOS, EQUIPOS Y MATERIALES

1. Gestión de los proyectos de agua y desagüe

Antes de iniciar cualquier observación que en el presente informe se
verá reflejada, nos percatamos de que la obra esté debidamente
autorizada.
La junta directiva presentó a SEDAPAL la solicitud acompañada de los
planos, incluyendo una memoria descriptiva donde el ingeniero calculo
el volumen de agua servida para este asentamiento. SEDAPAL luego
de revisar la documentación, otorgó una carta para que elaborar el
proyecto de supervisión.
 2. Lectura de planos
El proyecto de agua y desague está compuesto por los siguientes
planos:
- Plano de redes de agua
- Plano de conexiones domiciliarias de agua
- Plano de redes de desague
- Plano de conexiones domiciliarias de desague
- Plano de perfiles longitudinales de desague
No se pudo constatar que los planos cuentes con el sello de aprobación
de SEPAL.
3. Materiales normalizados
Las normas internacionales más usadas en el mundo son la ISO 4435
3.1. Tuberías:
Se utilizó tubería de PVC pesada de 8´´ (pulgadas) de diámetro,
color naranja de 6 metros de longitud.
Las tuberías poseen en un extremo una campana, de diámetro y
mayor, y la espiga. Se utilizó un jebe para la unión entre la
espiga y la campana entre dos tuberías.

3.2. Válvulas y accesorios para redes de agua

Las válvulas y accesorios para redes de agua fueron las
elaboradas bajo las normas ISO, con uniones flexibles de hierro
fundido.

3.3. Componentes de las conexiones domiciliarias

Las conexiones domiciliarias son perpendiculares a la matriz.
Toda conexión tiene un punto de toma de la matriz de agua
mediante la abrazadera.

III. CRITERIOS EN EL PROCESO

1. Replanteo inicial y trazado de proyecto
- El trazo fue fundamental antes del inicio de la obra porque permitió
ver algunos errores y solucionarlos
- El ingeniero encargado mandaba puntos cada 5m, los operarios
eran los encargados de la profundidad adecuada.
- El topógrafo estuvo presente en el momento de inicio de excavación,
estuvo encargado de supervisar los niveles. En el lugar no existía un
benck Mark cercano, sin embargo no fue un obstáculo para traer el
nivel de otro lugar

2. Excavación y refine de las zanjas

Del terreno:
- Nos encontramos con un terreno semirocoso de 8 pulgadas
aproximadamente en partes por lo cual se utilizó maquinaria pesada
para la excavación
De la excavación:
- Las zanjas tuvieron un ancho de 80cm de ancho, lo cual era el
adecuado para que una persona pueda realizar sus trabajos con
facilidad.
- La profundidad de la zanja variaba con respecto a los puntos dados
por los ingenieros, tanto topógrafo como el residente.
- No se necesitó el pañeteo de las paredes de la zanja.

Del refine:
- En obra este parte del proceso no se tuvo muy en cuenta ya que no
existió una supervisión permanente en la obra, y se descuidó en la
mayoría de los tramos.
3. Instalación de las redes de agua
- No estuvimos presentes en este proceso ya que primero era el
desague por la profundidad de trabajo, sin embargo teniendo un
conversatorio con el personal encargado se concluyó que tienen
presentes las normas principales para el correcto proceso
constructivo. Un Énfasis especial en el cuidado de los materiales, ya
que al ser más ligeros pueden sufrir muchos percances antes o
durante su colocación.

4. Instalación de las redes de desagüe

Estaban divididos por tramos, y estos delimitados por buzones.
De los buzones:
- Se colocó una estaca en el fondo de cada eje de buzón, con la cota
de fondo establecidas en planos.
- Son estructuras de concreto pre-fabricado, pero antes se colocó un
solado de concreto pobre para lograr la horizontalidad del terreno.
- El espesor de los buzones era de 20cm elaborados con concreto de
210 kg/cm2.
- Buzones con diámetros interiores de 1.20m y profundidades de 3m.

Del entubado:
- Después del refine y nivelación del fondo de zanja se colocó la cama
de arena gruesa.
- El ingeniero residente dejó dicho las profundidades de los puntos
por cada 5 metros, fue el personal quien estuvo a cargo de ellos.
 - Se verificó que las tuberías estén completamente rectas entre
buzones, para ello se utilizó un cordel.
- Luego de este proceso se debe verificar los niveles con ayuda de un
nivel o un topógrafo, sin embargo este paso no se verificó.

5. Instalación de a conexiones domiciliarias de agua y desagüe

Conexiones de agua:
- Este proceso no fue observado, ya que estuvimos en el proceso
previos a este. Sin embargo teníamos entendido la cantidad y las
direcciones que estas tuberías seguirían, considerando algunos
cambios en las instalaciones existentes.

Conexiones de desagüe:
- Se usó tuberías de PVC pesado de 6 pulgadas de diámetro con
uniones flexibles clase SN2.
- Las conexiones corrían rectas hacia la matriz.

6. Prueba de redes de desagüe

 - Este proceso se realiza por tramos. Consiste en llenar de agua un
tramo para verificar que no existan pérdidas.
- La prueba de nivelación se realizó con la hidráulica a zanja abierta,
para verificar la uniformidad de las pendientes.
- Para la prueba de zanja abierta deben estar descubiertas
completamente las uniones de la tubería y el relleno lateral del
material selecto debe llegar hasta los ¾ del tubo, debidamente
apisonado.
- La escorrentía, es decir se descarga agua por el buzón a los
buzones más altos, verificando el paso del agua en cada buzón para
verificar tapones u obstrucciones que puedan haber quedado en la
instalación.

7. Relleno y compactación de la zanja

- Aunque ya no estuvimos en este proceso, se nos orientó en que el
luego de las pruebas establecidas supervisadas por el ingeniero
residente y la prueba previa, se procede al llenado de la zanja de
forma manual, con el uso de pisones manuales y compactadoras
mecánicas.
- El primer relleno se hace sobre la tubería a 30cm sobre su clave y
está compuesta solo por arena gruesa o material propio
zarandeado.
- El segundo relleno está constituido desde el primer relleno hasta
25cm bajo la estructura del pavimento. En este se utiliza el material
propio previamente humedecido fuera de la zanja. Sacando el
material mayor a 6 pulgadas de diámetro.