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PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA FP

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CURSO
DEPARTAMENTO Electricidad-Electrónica 2018-2019
ACADÉMICO

MÓDULO 0521. Técnicas y Procesos en las Instalaciones Domóticas y Automáticas

1. OBJETIVOS GENERALES RELACIONADOS CON EL MÓDULO

a) Identificar las características de las instalaciones y sistemas, analizando esquemas y


consultando catálogos y las prescripciones reglamentarias, para elaborar el informe de
especificaciones.

b) Analizar sistemas electrotécnicos aplicando leyes y teoremas para calcular sus


características.
c) Definir unidades de obra y su número interpretando planos y esquemas, para elaborar el
presupuesto.
d) Valorar los costes de las unidades de obra de la instalación, aplicando baremos y precios
unitarios, para elaborar el presupuesto.

e) Seleccionar equipos y elementos de las instalaciones y sistemas, partiendo de los


cálculos y utilizando catálogos comerciales para configurar instalaciones

f) Dibujar los planos de trazado general y esquemas eléctricos, utilizando programas


informáticos de diseño asistido, para configurar instalaciones y sistemas.

i) Replantear la instalación, teniendo en cuenta los planos y esquemas y las posibles


condiciones de la instalación para realizar el lanzamiento.

k) Ejecutar procesos de montaje de instalaciones, sistemas y sus elementos, aplicando


técnicas e interpretando planos y esquemas para supervisar el montaje.

m) Definir procedimientos operacionales y la secuencia de intervenciones, analizando


información técnica de equipos y recursos para planificar el mantenimiento.

n) Diagnosticar disfunciones o averías en instalaciones y equipos, verificando los síntomas


detectados para supervisar el mantenimiento.

n) ñ) Aplicar técnicas de mantenimiento en sistemas e instalaciones, utilizando los


instrumentos y herramientas apropiados para ejecutar los procesos de mantenimiento.

o) Ejecutar pruebas de funcionamiento y seguridad, ajustando equipos y elementos para


poner en servicio las instalaciones.

p) Analizar y utilizar los recursos y oportunidades de aprendizaje relacionadas con la


evolución científica, tecnológica y organizativa del sector y las tecnologías de la
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información y la comunicación, para mantener el espíritu de actualización y para


adaptarse a nuevas situaciones laborales y personales.

2. COMPETENCIAS GENERALES RELACIONADOS CON EL MÓDULO

a) Elaborar el informe de especificaciones de instalaciones/sistemas obteniendo los datos


para la elaboración de proyectos o memorias técnicas.

b) Calcular las características técnicas de equipos y elementos y de las instalaciones,


cumpliendo la normativa vigente y los requerimientos del cliente.

c) Elaborar el presupuesto de la instalación, cotejando los aspectos técnicos y económicos


para dar la mejor respuesta al cliente.

d) Configurar instalaciones y sistemas de acuerdo con las especificaciones y las


prescripciones reglamentarias.

e) Gestionar el suministro y almacenamiento de los materiales y equipos, definiendo la


logística y controlando las existencias.

f) Planificar el montaje y pruebas de instalaciones y sistemas a partir de la documentación


técnica o características de la obra.

g) Realizar el lanzamiento del montaje de las instalaciones partiendo del programa de


montaje y del plan general de la obra.

h) Supervisar los procesos de montaje de las instalaciones, verificando su adecuación a las


condiciones de obra y controlando su avance para cumplir con los objetivos de la
empresa.

i) Planificar el mantenimiento a partir de la normativa, condiciones de la instalación y


recomendaciones de los fabricantes.

j) Supervisar los procesos de mantenimiento de las instalaciones controlando los tiempos y


la calidad de los resultados.

k) Poner en servicio las instalaciones, supervisando el cumplimiento de los requerimientos y


asegurando las condiciones de calidad y seguridad.

l) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales, manteniendo

3. LAS LÍNEAS DE ACTUACIÓN

 Técnicas y Procesos en las instalaciones automáticas

 Técnicas y Procesos en las instalaciones domóticas.

4. UNIDADES DE COMPETENCIA RELACIONADAS


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 Ninguna.

5. SECUENCIACIÓN Y TEMPORALIZACIÓN DE CONTENIDOS

 El currículo de SMR establece una cantidad de 198 horas lectivas para este módulo. La
temporalización a priori de cada una de las unidades de trabajo es:

Nº BLOQUE TEMÁTICO U.D. EVA. Temporalización

Automatismos cableados. Planificación y montaje de 1, 2, 3, 4, 5


1 1 48 h.
cuadros e instalaciones automáticas y6

2 Introducción a la domótica 7, 8, 9 Y 10 1 48 h.

3 Corrientes portadoras 11 1 20 h.

4 Sistema domótico Simón VIS 8Y9 1 -

5 Sistema domótico KNX (Bus de instalación europeo) 18 y 19 2 15 h.

6 Sensores o transductores 12 2 6 h.

Automatismos electro-neumáticos. Esquemas y


7 16 y 17 2 46 h.
montaje.

8 Autómata programable. S7 200 y S7 1200 de Siemens 13 14 y 15 3 59 h.

9 Variadores de frecuencia. 16 y 17 3 46 h.

Realización del mantenimiento predictivo y preventivo


10 20 3 14 h.
en instalaciones automáticas:

Prevención de riesgos, seguridad y protección


11 21 3 9 h.
medioambiental
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6. CONTENIDOS DE LA PROGRAMACIÓN:

Unidades de Trabajo

Nº Unidad de trabajo EVA Horas Bloque


1 Automatismos cableados Principios de automatización 1ª 4 1
2 Automatismos cableados Dispositivos de mando. 1ª 3 1
3 Automatismos cableados Procedimientos para el arranque 1ª 12 1
de motores
4 Automatismos cableados Elementos de protección y medida 1ª 6 1
5 Automatismos cableados Diseño de esquemas 1ª 8 1
6 Automatismos cableados. Montaje de cuadros 1ª 15 1
7 Introducción a la domótica. Elementos de gestión 1ª 4 2
8 Relés programables. Estructura, características y módulos 1ª 4 2
de ampliación
9 Relés programables. Álgebra de Boole y funciones de 1ª 30 2
software.
10 Relés programables. Proyecto automatización en una 1ª 10 2
vivienda
11 Corrientes portadoras. Sistema X10 2ª 20 3
12 Sensores o transductores en la industria y viviendas 2ª 6 4
13 Autómatas programables. Estructura, características 2ª 6 5
14 Autómatas. Funciones de software en 8,16 y 32 bits 2ª 35 5
15 Autómatas. Programas para la vivienda y la industria 2ª 18 5
16 Variadores de frecuencia. Conceptos en los variadores 3ª 11 6
17 Variadores de frecuencia. Aplicaciones y parámetros 3ª 35 6
18 Sistema domótico EIB o KNX. Componentes y estructura 3ª 5 7
del software ETS
19 Sistema domótico KNX. Esquemas básicos con el software 3 10 7
ETS
20 Mantenimiento instalaciones automáticas 3ª 14 8
21 Prevención de riesgos, seguridad y protección 3ª 9 9
medioambiental
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Bloques temáticos.

1. Automatismos cableados. Planificación y montaje de cuadros e instalaciones automática

(Comprende 6 Unidades de trabajo: UD1, UD2, UD3, UD4, UD5 y UD6))


Pretende formar en la estructura básica y fundamental de los conceptos sobre automatización. El alumno
comienza a:

 Situarse y a introducirse en la terminología.


 Conocer los principios básicos de funcionamiento de los automatismos.
 Diseñar y comprender los circuitos básicos en la industria de este tipo de automatismos
para abordar más adelante circuitos más complejos.
 Aprender a pensar, para ir introduciendo condiciones de funcionamiento a cualquier sistema
automatizado.
 Describir las incompatibilidades en las órdenes de funcionamiento de algunas
aplicaciones de los Automatismos.
 Distinguir los inconvenientes de este tipo de automatismos cableados respecto a
los programados.
 Conocer los arranques y formas de variar la velocidad de los motores trifásicos

2. Introducción a la domótica

(Comprende 4 Unidades de trabajo: UD7, UD8, UD9, UD10)

II. a Generalidades (UD7)

Eminentemente teórico

Se pretende:
a. Conozca la evolución de los sistemas automatizados en viviendas y edificios
b. Que el alumno identifique las principales áreas de gestión y aplicación de un sistema
domótico en una vivienda o edificio: gestión técnica de la energía, confort, seguridad,…
c. Organice las distintas funciones a domotizar con sus correspondientes elementos de
gestión y cuaderno de cargas, para implementarlo con un sistema domótico.
d. Que el alumno configure unas aplicaciones domóticas atendiendo al criterio coste-calidad
establecido.
e. Conozca las topologías y limitaciones de los sistemas e instalaciones domóticas más
importantes utilizados en las viviendas.

II. b Relés programables. Relé LOGO de Siemens. UD 8, UD 9 y UD10


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UD8.- Estructura y módulos de ampliación de un relé programable.


a) a.- Tipos de relés
b) Módulos de entradas
c) Módulos de salida
d) Entradas analógicas. Comparadores analógicos externos.

UD9.- Álgebra de boole. Funciones de software en un relé programable.

Eminentemente teórico-práctico

- Se pretende:

a) Que los alumnos conozcan los elementos básicos de la electrónica combinacional y secuencial e
implementen funciones lógicas con aplicaciones en viviendas , programando y simulando dichas
funciones mediante el simulador de programas.

b) Que el alumno relacione las distintas formas de enfocar o diseñar un automatismo, bien
utilizando las formas utilizadas en automatismos cableados o mediante el empleo de funciones
lógicas, para más adelante abordar con más seriedad el uso de un relé lógico programable.

c) Que el alumno conozca y maneje todas las funciones que dispone un relé programable, para
realizar programas de control y automatización en una vivienda, tales como funciones lógicas
básicas (AND, OR, NOT ,NAND ,NOR ,OR excl, y con flanco POS y NEG), tipos de relés,
comparadores analógicos, control de displays, etc..

UD10. Proyecto domótico en una vivienda con el relé programable

a.- Que el alumno realice un proyecto domótico en el entorno de una vivienda unifamiliar, diseñando y
montando adecuadamente cada uno de los programas y los dispositivos: detectores, sensores,…atendiendo a
las principales áreas de gestión, para que conozca la limitación de un relé programable en una instalación
domótica. Dicho proyecto es obligatorio realizarlo en el tiempo y entregarlo con las condiciones expuestas
previamente al inicio del proyecto por el profesor. Este es uno de los contenidos mínimos de este módulo
para superar el bloque y por tanto el módulo en su conjunto. La nota del proyecto debe ser superior a 5.
El proyecto no es recuperable por los alumnos que no lo entreguen, y deberán pasar un control escrito de
este proyecto respecto a las distintas partes y diseño de programas con este sistema automático.

3. Corrientes portadoras

Comprende una Unidad didáctica: UD11

Eminentemente teórico- práctico

Se pretende:
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Que el alumno conozca la Tipología, estructura y características de instalación y normalización del sistema
de corrientes portadoras X-10.
Distinga los distintos elementos, tanto emisores como receptores de este sistema y elabore los esquemas de
montaje, utilizando la simbología propia de este sistema.
Que realice los montajes propuestos en clase y observe la sencillez de este sistema
Realice una comparación en el montaje y coste-calidad respecto a las mismas aplicaciones con otro sistema
domótico.
Los contenidos mínimos de este bloque se basan en la realización y entrega de todas las prácticas expuestas
y realizadas en clase, realizándose un control individual de dichas realizaciones, aunque muchas de ellas se
ejecuten en trabajo en grupo.

4. Sensores o transductores

Comprende una Unidad didáctica: UD12

Eminentemente teórico- práctico

Se pretende:

Que el alumno conozca los distintos tipos de detectores o sensores utilizados en la industria y en las
viviendas o edificios para aplicaciones domóticas, así como su simbología.
Detectores en la industria: Inductivos, capacitivos, ultravioleta, temperatura PTC, presión,…. Tanto NPN
como PNP, en versiones de tensión y de corriente.
Detectores en las viviendas: Luminosidad, presencia por infrarrojos, humedad, temperratura,…con
aplicaciones en relés programables y autómatas programables.
Realice pruebas de funcionamiento, para su posterior utilización en autómatas programables.
Los contenidos mínimos asociados a este bloque consisten en distinguir los distintos sensores en cuanto a su
topología, principios de funcionamiento, conexionado a los distintos módulos de entradas así como
aplicaciones de cada uno de ellos. Será imprescindible el entregar el trabajo-resumen de todos ellos así
como dibujar a mano alzada los distintos conexionados a los sistemas domóticos.

5. Autómata programable. S7 200 y S7 1200 de Siemens

Comprende tres Unidades didácticas: UD13, UD14 y UD15

Eminentemente teórico-práctico

Se afronta la evolución y estructura de los autómatas programables y la programación básica de los


mismos en formato de bit, byte, palabra y palabra doble. Para fijar los conceptos de programación, en
primer lugar, se desarrollan a nivel de simulación para, posteriormente, pasar a la utilización de maquetas y
dispositivos industriales reales, circuitos en los que participe el autómata como controlador.
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Se pretende que el alumno:

a) Conozca la estructura y características los distintos elementos de hardware de un PLC.


b) Analice el funcionamiento del sistema por autómata programable (PLC), identificando las partes y
elementos que lo constituyen, describiendo la función que realizan.
c) Configure instalaciones para la automatización de viviendas. Utilizando el autómata programable.
d) Aprenda a elaborar los esquemas de montaje, utilizando la simbología apropiada.
e) Distinga el mayor nivel de programación y hardware disponible de un PLC respecto a un relé
programable.
f) Programe no sólo en funciones de bit, sino en 8,16 y 32 bits.
g) Que diseñe y analice programas en el entorno de las viviendas, pero prestando especial interés a las
aplicaciones en el entorno industrial.
Para la explicación de este bloque, tomamos el manual del fabricante del autómata programable para la parte
teórica. (Siemens en nuestro caso) y el propio autómata para que vaya familiarizándose con las distintas
funciones. Respecto a la parte práctica se le entregan al alumno un dosier de ejercicios divididos en varios
niveles, los cuales debe ir realizando para posteriormente entregarlos. Se realizará un control escrito de
diseño de esquemas de los ejercicios propuestos que incluirá al menos el 60% de los ejercicios propuestos.
Los contenidos mínimos para superar este bloque consisten en entregar dichos ejercicios y sacar un mínimo
de un 5 en el control escrito de diseño de programas.

6. Variadores de frecuencia.-
Comprende tres Unidades didácticas: UD16, UD17 y UD18

Eminentemente teórico-práctico

Se afronta la evolución y estructura de los variadores de frecuencia y la programación básica de los


mismos mediante la utilización de los distintos parámetros. Para fijar los conceptos de programación, en
primer lugar, se imparten los conceptos teóricos básicos de los convertidores de frecuencia para, poste-
riormente, pasar a la utilización de maquetas y dispositivos industriales reales, circuitos en los que participe
el variador de frecuencia como elemento de control de los motores asíncronos trifásicos.

Se pretende que el alumno:

a) Conozca los conceptos teóricos básicos de los convertidores de frecuencia tales como:
Relación tensión-frecuencia, curvas de par, niveles y vectores de flujo e intensidades de magnetización,
rendimiento, métodos de parada y frenado (rampas de desaceleración controlada y no controlada, frenado
por inyección de DC, frenado compound, resistencias externas para frenado) rampas de aceleración y
deceleración, protecciones térmicas, sistema de control vectorial de velocidad con y sin sensor,
realimentación positiva y negativa, regeneración de energía, concepto de boost en el arranque, compensación
de deslizamiento en motores asíncronos con la carga, armónicos en red, bobinas de acoplo en la salida del
motor, requerimientos de refrigeración, inconvenientes de operaciones a altas frecuencias, reguladores
PID, compatibilidad electromagnética, uso de filltros , reglas de instalación, principios de puesta a tierra…
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b) Conozca la función de los distintos parámetros como:


Selección de entrada, Factor P, Factor I, Factor D, intervalos de muestreo, valores de filtrado, factor de
muestreo integral, tipo de sensor % de consigna, modo de frecuencia mínimo, valores nominales (corriente,
potencia…), etc.
c) Analice el funcionamiento del sistema comenzando a identificar y configurar los parámetros básicos
del variador disponible en el aula, identificando las partes y elementos que lo constituyen,
describiendo la función que realizan.
d) Configure los parámetros para las distintas protecciones térmicas del motor asíncrono.
e) Aprenda a elaborar los esquemas de montaje, utilizando la simbología apropiada.
f) Distinga las entradas y salidas del variador para utilizarlas en un autómata.

Para la explicación de este bloque, tomamos el manual del fabricante del variador para la parte
teórica.(Siemens en nuestro caso) y el propio autómata para que vaya familiarizándose con las distintas
funciones. Respecto a la parte práctica se le entregan al alumno un dosier de ejercicios divididos en varios
niveles, los cuales debe ir realizando para posteriormente entregarlos. Se realizará un control escrito
teórico-práctico, en el cual la aplicación de parámetros incluirá al menos el 60% de los ejercicios propuestos.
Los contenidos mínimos para superar este bloque consisten en realizar y entregar dichos ejercicios y sacar
un mínimo de un 5 en el control escrito de aplicaciones con el variador.

7. Automatismos electro- neumáticos. Esquemas y montaje.


Comprende 2 unidades didácticas: UD16 y UD17
Eminentemente teórico
Se trata de que el alumno:

8. Sistema domótico EIB (Bus de instalación europeo)

Comprende dos unidades didácticas: UD18 y UD19

Eminentemente teórico-práctico
Se trata de que el alumno:
a) Conozca la estructura y características de instalación del sistema EIB.
b) Analice el funcionamiento del sistema EIB, identificando las partes y elementos que lo constituyen,
describiendo la función que realizan.
c) Configure instalaciones para la automatización de viviendas. Utilizando el sistema EIB:
d) Aprenda a elaborar los esquemas de montaje, utilizando la simbología propia del sistema.
e) Realice el montaje práctico y elaborar la programación de las instalaciones, utilizando el sistema
EIB.
f) Conozca un sistema domótico creado específicamente para el entorno de una vivienda o edificio de
grandes dimensiones.
g) Programe en un entorno estandarizado por numerosos fabricantes
h) Compare este sistema domótico con los vistos anteriormente y con otros existentes en el mercado.
i) Analice las ventajas e inconvenientes de este sistema domótico respecto a otros existentes en el
mercado
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9. Realización del mantenimiento predictivo y preventivo en instalaciones automáticas:

Comprende una unidad didáctica: UD20

Se trata de que el alumno conozca:


a) Operaciones de mantenimiento en las instalaciones industriales.
b) Operaciones de mantenimiento en los sistemas automáticos industriales.
c) Operaciones de mantenimiento en sistemas domóticos e inmóticos.
d) Mantenimiento de sistemas de comunicación en instalaciones domóticas e inmóticas.
e) Procedimientos de actuación en el mantenimiento de instalaciones y sistemas Automatizados.
Precauciones.
f) Ajuste de elementos y sistemas. Ajustes de programaciones. Ajustes de módulos de E/S.
g) Software de visualización, control y verificación de parámetros. Sistemas de Telecontrol.

10. Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental:

Comprende una unidad didáctica: UD21

Eminentemente teórico.
Se trata de que el alumno conozca:
a) Normativa de prevención de riesgos laborales relativa al mantenimiento de Instalaciones eléctricas
en edificios.
b) Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.
c) Factores y situaciones de riesgo.
d) Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
e) Equipos de protección individual. (Características y criterios de utilización).
f) Protección colectiva. Medios y equipos de protección.
g) Normativa reguladora en gestión de residuos.
h) Normativa de prevención de riesgos laborales.
i) Normativa de protección ambiental.
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7. ORGANIZACIÓN DE TIEMPOS, AGRUPAMIENTOS Y ESPACIOS

Se impartirán 5 sesiones semanales, al grupo completo de 2º de SEA2 y siempre en el aula de máquinas.

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES

8:25 9:20 TPIDA TPIDA TPIDA

9:20 10:15 TPIDA TPIDA TPIDA

10:30 11:25 TPIDA

11:25 12:20 TPIDA

12:35 13:30

13:30 14:25

8. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS

 Materiales de redacción propia y documentación de internet (documentos digitales)

 Pizarra y proyector.

 Material y herramientas del taller de Automatismos y domótica


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9. ESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

En la siguiente tabla puede observarse los Resultados de Aprendizaje, con sus respectivos Criterios de Evaluación y el número de UT donde se trabajará y
evaluará.

RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1. Caracteriza instalaciones y dispositivos de automatización en edificios e industrias,
analizando su función y campos de aplicación. 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

a) Se ha identificado la estructura de una instalación automática. x x x x x x x x x x x

Se han reconocido aplicaciones automáticas en las áreas de confort, seguridad, gestión


b) x x x x x x x x x x x
energética, telecomunicaciones y sistemas industriales..

c) Se han definido los diferentes niveles de automatización x x x x x x x x x x x

d) Se han identificado las variables que se deben controlar en procesos automáticos. x x x x x x x x x x x


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e) Se han clasificado los elementos de la instalación automatizada según su aplicación x x x x x x x x x x x

Se han seleccionado sensores, actuadores y receptores teniendo en cuenta su


B f) x x x x x x x x x x x
funcionamiento, sus características técnicas y su aplicación.

B g) Se han identificado los sistemas para controlar procesos industriales. x x x x x x x x x x x

B h) Se ha reconocido la simbología específica normalizada. x x x x x x x x x x x

RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2. Planifica las fases del montaje de instalaciones automáticas en edificios e
industrias, teniendo en cuenta el plan de montaje y las especificaciones de los
8 8
elementos y sistemas.

a) Se han identificado las normativas de aplicación. x x

b) Se han identificado las fases de montaje teniendo en cuenta el plan de montaje. x x


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Se han seleccionado las herramientas y equipos propios de este tipo de


c) x x
instalaciones.

d) Se han reconocido las especificaciones de montaje de sistemas y elementos. x x

e) Se han asignado recursos a las distintas fases de montaje. x x

f) Se han temporizado las fases de la ejecución del montaje. x x

B g) Se han documentado las fases de montaje. x x

B h) Se han elaborado pruebas de verificación y comprobación. x x

RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
3. Monta instalaciones eléctricas automáticas de uso industrial, interpretando planos
y esquemas y aplicando técnicas específicas. 10 10

B a) x x
Se han identificado los esquemas de mando y potencia de instalaciones eléctricas
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de uso industrial

Se han seleccionado los elementos de la instalación (protecciones, sensores,


b) x x
actuadores y cableados, entre otros).

c) Se ha determinado la ubicación de los elementos. x x

d) Se han dimensionado las protecciones. x x

e) Se han conformado o mecanizado elementos de las instalaciones x x

B f) Se ha tendido y conexionado el cableado. x x

g) Se han instalado los cuadros eléctricos x x

Se han montado y conexionado equipos y elementos de la instalación


h) x x
(automatismos y protecciones, entre otros).

i) Se ha verificado el funcionamiento de las instalaciones x x

j) Se ha elaborado la documentación técnica del montaje. x x


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RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
4. Implementa sistemas automáticos industriales, elaborando programas de control y
configurando los parámetros de funcionamiento. 8 8 8

Se han establecido las secuencias de funcionamiento de un automatismo industrial


B a) x x x
programado.

Se han reconocido los diferentes tipos de señales, sistemas de numeración y


B b) x x x
sistemas de codificación de la información.

Se han identificado funciones lógicas aplicadas a automatismos industriales


c) x x x
programados.

d) Se han representado esquemas de conexionado de un automatismo programable. x x x

e) Se han reconocido los elementos de un automatismo programable. x x x

f) Se han elaborado diagramas funcionales y esquemas lógicos. x x x


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g) Se han escrito programas de control. x x x

h) Se han cargado programas y se ha verificado su funcionamiento. x x x

RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
5. Instala sistemas de automatización en viviendas y edificios, realizando
operaciones de montaje, conexión y ajuste. 9 9 9 9 9

Se ha enumerado el funcionamiento y las características técnicas de los


a) x x x x x
diferentes sistemas de automatización

B b) Se han identificado las tecnologías empleadas en los sistemas. x x x x x

Se han establecido procedimientos de montaje específicos en cada uno de los


c) x x x x x
sistemas.

d) Se han seleccionado los equipos y materiales. x x x x x


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B e) Se han conectado elementos de la instalación x x x x x

f) Se han configurado los elementos conectados. x x x x x

B g) Se han instalado los elementos de seguridad propios de cada sistema. x x x x x

Se han combinado aplicaciones de confort, seguridad, gestión energética y


h) x x x x x
telecomunicaciones.

i) Se han respetado las normas de seguridad y compatibilidad electromagnética. x x x x x

RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
6. Diagnostica averías en instalaciones automatizadas, localizando la disfunción,
identificando las causas y aplicando protocolos de actuación. 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

B a) Se han identificado los puntos críticos de una instalación automática.. x x x x x x x x x x x

B b) Se han propuesto posibles causas de avería. x x x x x X x x x X x


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Se ha definido un protocolo de actuación para la localización y solución de


B c) x x x x x x x x x x x
averías.

d) Se han realizado las medidas oportunas para localizar la avería. x x x x x X x x x X x

Se han propuesto ajustes y otros puntos de mejora para que no vuelva a


e) x x x x x x x x x x x
producirse la avería.

f) Se han elaborado registros de averías. x x x x x X x x x X x

RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
7. Realiza el mantenimiento predictivo y preventivo de instalaciones automáticas de
edificios e industriales, aplicando el plan de mantenimiento y la normativa
9
relacionada.

a) Se han identificado las operaciones de mantenimiento. x

Se han identificado las operaciones de mantenimiento predictivo y preventivo de x


b)
la instalación.
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c) Se ha planificado el mantenimiento preventivo.. x

d) Se ha elaborado el procedimiento de actuación para cada tipo de sistema. x

Se han establecido los parámetros básicos que se deben comprobar en la x


e)
instalación

f) Se han determinado los elementos más usuales susceptibles de ser intervenidos. x

g) Se han sustituido elementos de las instalaciones automáticas. x

h) Se han programado y ajustado elementos y equipos. x

i) Se han elaborado documentos de registro e histórico de averías. x


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RRAA y CCEE UUTT (y recuento CCEE)


Criterios de
Evaluación
Categoría

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental,
identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos. 9

Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la x


a) manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de
transporte

b) Se ha operado con máquinas y herramientas respetando las normas de seguridad x

Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación x


c)
de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.

Se han reconocido los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de x


emergencia, entre otros), los equipos de protección individual y colectiva (calzado,
d)
protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las
distintas operaciones de montaje y mantenimiento.

Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos x


e)
de protección individual y colectiva.
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Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las x


f)
medidas de seguridad y protección personal requeridos.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental. x

h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva. x

Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer x


i)
factor de prevención de riesgos.
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U.T. RRAA C.E. APLICACIÓN Inst. Eva. %


a) Se
a ha identificado la estructura de una instalación
C y/o E 12,5
automática.
)
b) Se
b han reconocido aplicaciones automáticas en las áreas de
confort,
) seguridad, gestión energética, telecomunicaciones C y/o E 12,5
y sistemas industriales..
c) cSe han definido los diferentes niveles de automatización
C y/o E 12,5
)
1,2,3,4,
d) Se
d han identificado las variables que se deben controlar en
5,6,7,8 C y/o E 12,5
1 procesos
) automáticos.
,9,10 y
e) Se
e han clasificado los elementos de la instalación
11 C y/o E 12,5
automatizada
) según su aplicación
f) Se
f han seleccionado sensores, actuadores y receptores
teniendo
) en cuenta su funcionamiento, sus características C y/o E 12,5
técnicas y su aplicación.
g) Se han identificado los sistemas para controlar procesos
C y/o E 12,5
industriales.
h) Se ha reconocido la simbología específica normalizada. C y/o E 12,5
a) a
Se han identificado las normativas de aplicación. PT y/o PP 12,5
)
b) Se
b han identificado las fases de montaje teniendo en
PT y/o PP 12,5
cuenta
) el plan de montaje
c) Se
c han seleccionado las herramientas y equipos propios de
PT y/o PP 12,5
este
) tipo de instalaciones.
d) Se
d han reconocido las especificaciones de montaje de PT y/o PP
12,5
sistemas
) y elementos. y/o O
1 y 2, 2 e) e
Se han asignado recursos a las distintas fases de montaje. PT y/o PP 12,5
)
f) f
Se han temporizado las fases de la ejecución del montaje. PT y/o PP 12,5
)
g) g PT y/o PP
Se han documentado las fases de montaje. 12,5
) y/o O
h) h
PT y/o PP
) Se han elaborado pruebas de verificación y comprobación. 12,5
y/o O

a) Se
a han identificado los esquemas de mando y potencia de PT y/o PP
10,0
instalaciones
) eléctricas de uso industrial y/o C
Se han seleccionado los elementos de la instalación
PT y/o PP
b) (protecciones, sensores, actuadores y cableados, entre 10,0
y/o C
otros).
c) b PT y/o PP
Se ha determinado la ubicación de los elementos. 10,0
1y2 3 ) y/o C
d) c PT y/o PP
Se han dimensionado las protecciones. 10,0
) y/o C
e) Se
d han conformado o mecanizado elementos de las PT y/o PP
10,0
instalaciones
) y/o C
Se ha tendido y conexionado el cableado. PT y/o PP
f) e 10,0
y/o C
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Se han instalado los cuadros eléctricos PT y/o PP


g) 10,0
y/o C
Se han montado y conexionado equipos y elementos de la PT y/o PP
h) 10,0
instalación (automatismos y protecciones, entre otros). y/o C
Se ha verificado el funcionamiento de las instalaciones PT y/o PP
i) 10,0
y/o C
Se ha elaborado la documentación técnica del montaje. PT y/o PP
j) 10,0
y/o C
a) aSe han establecido las secuencias de funcionamiento de un automatismo
PT y/o PP industrial
5,0
) programado. y/o C
b) Se
b han reconocido los diferentes tipos de señales, sistemas PT , PP, C
10,0
de
) numeración y sistemas de codificación de la información. y/o E
c) Se
c han identificado funciones lógicas aplicadas a PT , PP, C
10,0
automatismos
) industriales programados. y/o E
d) Se
d han representado esquemas de conexionado de un PT , PP, C
10,0
automatismo
) programable. y/o E
6, 8 y e) Se
e han representado esquemas de conexionado de un PT , PP, C
4 10,0
9 automatismo
) programable. y/o E
f) Se
) han reconocido los elementos de un automatismo PT , PP, C
5,0
programable. y/o E
g) Se
g han elaborado diagramas funcionales y esquemas lógicos. PT , PP, C
10,0
) y/o E
h) Se han escrito programas de control. PT , PP, C
20,0
y/o E
i) Se han cargado programas y se ha verificado su PT , PP, C
20,0
funcionamiento. y/o E
a) aSe ha enumerado el funcionamiento y las características técnicas de los diferentes sistemas
PT y/o PP 10,0
) de automatización
b) Se
b han identificado las tecnologías empleadas en los
PT y/o PP 10.0
sistemas.
)
c) Se han establecido procedimientos de montaje específicos
PT y/o PP 5.0
en cada uno de los sistemas.
d) c PT y/o PP
Se han seleccionado los equipos y materiales. 10,0
) y/o O
2,3,4,5 e) d PT y/o PP
5 Se han conectado elementos de la instalación 10,0
y6 ) y/o O
f) e PT y/o PP
Se han configurado los elementos conectados. 20,0
) y/o O
g) Se
f han instalado los elementos de seguridad propios de PT y/o PP
20,0
cada
) sistema. y/o O
h) Se han combinado aplicaciones de confort, seguridad, PT y/o PP
10
gestión energética y telecomunicaciones. y/o O
i) Se han respetado las normas de seguridad y compatibilidad PT y/o PP
5
electromagnética. y/o O
1,2,3,4, a) Se han identificado los puntos críticos de una instalación PT y/o PP
25.0
5,6,7,8 automática. y/o O
6
,9,10 y b) Se han propuesto posibles causas de avería. PT y/o PP
25.0
11 y/o O
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c) Se ha definido un protocolo de actuación para la localización PT y/o PP


25.0
y solución de averías. y/o O
d) Se han realizado las medidas oportunas para localizar la PT y/o PP
10.0
avería. y/o O
e) Se han propuesto ajustes y otros puntos de mejora para PT y/o PP
10.0
que no vuelva a producirse la avería. y/o O
f) Se han elaborado registros de averías. PT y/o PP
5.0
y/o O
a) Se han identificado las operaciones de mantenimiento. PT y/o PP
10
y/o E
b) Se han identificado las operaciones de mantenimiento PT y/o PP
10
predictivo y preventivo de la instalación. y/o E
c) Se ha planificado el mantenimiento preventivo.. PT y/o PP
10
y/o E
d) Se ha elaborado el procedimiento de actuación para cada PT y/o PP
10
tipo de sistema. y/o E
e) Se han establecido los parámetros básicos que se deben PT y/o PP
10 7 10
comprobar en la instalación y/o E
f) Se han determinado los elementos más usuales susceptibles PT y/o PP
10
de ser intervenidos. y/o E
g) Se han sustituido elementos de las instalaciones PT y/o PP
10
automáticas. y/o E
h) Se han programado y ajustado elementos y equipos. PT y/o PP
10
y/o E
i) Se han elaborado documentos de registro e histórico de PT y/o PP
20
averías. y/o E
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que
PT y/o PP
a) supone la manipulación de los materiales, herramientas, 10
y/o E
útiles, máquinas y medios de transporte
Se ha operado con máquinas y herramientas respetando las PT y/o PP
b) 10
normas de seguridad y/o E
Se han identificado las causas más frecuentes de
PT y/o PP
c) accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, 10
y/o E
máquinas de corte y conformado, entre otras.
Se han reconocido los elementos de seguridad
(protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros),
los equipos de protección individual y colectiva (calzado, PT y/o PP
11 8 d) 10
protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben y/o E
emplear en las distintas operaciones de montaje y
mantenimiento.
Se ha identificado el uso correcto de los elementos de
PT y/o PP
e) seguridad y de los equipos de protección individual y 10
y/o E
colectiva.
Se ha relacionado la manipulación de materiales,
PT y/o PP
f) herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y 10
y/o E
protección personal requeridos.
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación PT y/o PP
g) 10
del entorno ambiental. y/o E
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Se han clasificado los residuos generados para su retirada PT y/o PP


h) 10
selectiva. y/o E
Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y PT y/o PP
i) 20
equipos como primer factor de prevención de riesgos. y/o E
Tabla 1

APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

RESUMEN: PT=Prueba teórica, PP= Prueba práctica, E=Examen, C=Control. O =Observación, UT=Unidades de
Trabajo, RRAA= Resultados de aprendizaje, CE= Criterios de Evaluación. Inst. Eva. = Instrumentos de
evaluación. % = Porcentaje

NOTA: El profesor (en casos determinados), se reserva el derecho de valorar los C.E. con porcentajes
diferentes al reflejado en la tabla.

10. CONTENIDOS

1. Caracterización de las instalaciones industriales y sistemas automáticos:

 Instalación industrial.

 Automatización industrial. Estructura de una instalación industrial (cuadro eléctrico, circuito


de control y circuito de potencia, entre otros).

 Procesos de automatización industrial.

 Tecnologías de automatización.

 Clasificación de las instalaciones y automatizaciones.

 Protecciones (guardamotor o disyuntor, relé térmico, y fusibles, entre otros).

 Sensores (detectores inductivos y detectores capacitivos).

 Actuadores (contactores, relés auxiliares, relés temporizados y electro-válvulas, entre otros).

 Automatización de maniobras y arranques de motores eléctricos.

 Automatización con motores neumáticos (aire comprimido y de émbolo, entre otros).

 Cilindros neumáticos.

2. Planificación del montaje de instalaciones automáticas:

 Fases del montaje específicas de las instalaciones automáticas.


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 Organización del montaje de cuadros.

 Características específicas de los elementos de las instalaciones industriales.

 Montaje de buses de comunicación.

 Montaje de sistemas inalámbricos.

 Herramientas específicas para el montaje de cuadros eléctricos, autómatas programables


sistemas domóticos y sistemas inmóticos.

 Sistemas informáticos aplicados al montaje, planificación y verificación de instalaciones y


sistemas automáticos.

 Recursos humanos y materiales.

 Especificaciones de montaje.

 Temporización.

3. Montaje de instalaciones automáticas:

 Esquemas de mando y potencia (marcaje de conductores, marcaje de bornes y referencias


cruzadas).

 Elementos de las instalaciones automáticas (protecciones, sensores, actuadores, cableado y


señalización).

 Protección de instalaciones automáticas.

 Tipos de magnetotérmicos. Diferencial aplicado a la industria, características y precauciones.


Rele térmico, clases y utilización. Esquemas de conexionado.

 Cuadros eléctricos, tipos y características.

 Montaje y conexionado de automatismos cableados.

 Pruebas funcionales (prueba visual, prueba de continuidad y prueba de funcionamiento de las


protecciones, entre otros).

 Montaje de automatismos electro-neumáticos.

 Esquemas de representación neumática y electro-neumática.

 Montaje y conexionado de automatismos electro-neumáticos.

4. Implementación y características de automatismos industriales programados:

 Secuencia de procesos y diagrama de flujos (GRAFCET, entre otros).


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 Tipos de señales (digitales, analógicas).

 Sistemas de numeración y conversión entre sistemas.

 Sistemas de codificación.

 Funciones lógicas aplicadas a la programación de autómatas programables.

 Esquemas lógicos.

 Autómata programable. Módulos de E/S. Módulos analógicos. Módulos específicos.

 Programación de autómatas programables.

 Esquemas de conexión de autómatas programables.

5. Instalación y montaje de automatismos en viviendas y edificios: Aplicaciones domóticas e


inmóticas.

 Áreas de aplicación. Control de accesos. Control de iluminación. Control de seguridad (intrusión,


fuego, gas y alarmas médicas, entre otros). Control de mecanismos. Control de climatización.
Gestión de comunicaciones.

 Sensores. Receptores.

 Tipologías de comunicación (BUS, anillo, estrella, malla, entre otros).

 Instalaciones domóticas con corrientes portadoras. Procedimientos de montaje y supervisión.


Pruebas funcionales.

 Instalaciones automatizadas de viviendas con autómatas programables. Procedimientos de


montaje y supervisión.

 Instalaciones domóticas con sistema BUS. Programación del sistema. Procedimientos de


montaje y supervisión.

 Pruebas funcionales (prueba visual y prueba de continuidad de la señal, entre otros).

 Instalaciones inalámbricas. Principio de funcionamiento. Procedimientos de montaje y


supervisión. Procesos de verificación de funcionamiento. Pruebas funcionales (prueba visual y
prueba de continuidad de la señal, entre otros).

 Implementación de tecnologías en sistemas inmóticos.

 Conexión y ajuste de elementos. Programación del sistema. Procedimientos de montaje y


supervisión. Procesos de verificación de funcionamiento.

6. Diagnóstico de averías en instalaciones industriales y sistemas automáticos:

 Elementos y sistemas fundamentales en las instalaciones eléctricas.


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 Reconocimiento de instrumentos de medida aplicados a la prevención.

 Diagnóstico y localización de averías.

 Técnicas de ajustes en sistemas automáticos, ajustes de elementos de protección, ajustes de


elementos programables, ajustes de elementos de E/S.

 Registros de averías.

 Normativa vigente.

7. Realización del mantenimiento predictivo y preventivo en instalaciones automáticas:

 Operaciones de mantenimiento en las instalaciones industriales.

 Operaciones de mantenimiento en los sistemas automáticos industriales.

 Operaciones de mantenimiento en sistemas domóticos e inmóticos.

 Mantenimiento de sistemas de comunicación en instalaciones domóticas e inmóticas.

 Procedimientos de actuación en el mantenimiento de instalaciones y sistemas automatizados.


Precauciones.

 Ajuste de elementos y sistemas. Ajustes de programaciones. Ajustes de módulos de E/S.

 Software de visualización, control y verificación de parámetros. Sistemas de telecontrol.

8. Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental:

 Normativa de prevención de riesgos laborales relativa al mantenimiento de instalaciones


eléctricas en edificios.

 Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.

 Factores y situaciones de riesgo.

 Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.

 Equipos de protección individual. (Características y criterios de utilización). Protección


colectiva. Medios y equipos de protección.

 Normativa reguladora en gestión de residuos.

 Normativa de prevención de riesgos laborales.

 Normativa de protección ambiental.


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11. PRÁCTICAS A REALIZAR DURANTE EL CURSO

Las prácticas son las propuestas al principio o durante el curso, pudiéndose variar, introducir o eliminar
algunas de ellas por problemas de tiempo, material u organización.

12. PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN

 Evaluación diagnostica inicial

o Las evaluaciones diagnosticas permitirán conocer el nivel de los alumnos en relación a los
criterios de evaluación de los distintos resultados de aprendizaje y por tanto no llevarán
calificación ni serán tenidas en el proceso de evaluación del alumno.

o Se realizarán de 2 tipos:

 Una inicial a principio de curso para conocer dicho nivel a modo global respecto a
todos los aprendizajes. Ayudará a la temporalización de las unidades de trabajo
que componen el módulo.

 Una al inicio de cada UT, donde se profundizará más en cada uno de los CCEE que
van a ser trabajados. Ayudará a temporalizar mejor la UT y además a detectar
alumnos:

 Con menos nivel y que requerirán un mayor apoyo.

 Con más nivel, de modo que podamos pedir su colaboración si en necesario


para apoyar a otros alumnos del grupo y para planificar trabajos/prácticas
de ampliación.

 Evaluación continua

o A lo largo del desarrollo de las unidades de trabajo se emplearán instrumentos adecuados


para la correcta evaluación de cada CE (pruebas escritas, trabajos, prácticas, actividades
de clase, observación directa, proyectos, exposiciones en clase,…)

 Todos estos instrumentos tendrán asociada una calificación.

 En la medida de lo posible, los trabajos serán expuestos en clase.

 La evaluación será formativa, informando a los alumnos de los puntos fuertes (para
consolidarlos) y de los puntos débiles (para mejorarlos) en cada una de las
entregas, bien por escrito a través del aula virtual o de modo verbal en clase.

 A la hora de calificar una práctica, el profesor podrá solicitar al alumno que realice
una defensa de la misma. El alumno tendrá que explicar cómo ha realizado la
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práctica y deberá contestar a las preguntas relacionadas con la práctica que le


haga el profesor. La calificación se hará en función de esta defensa.

 No se recogerán entregas fuera de plazo. En caso de que tengan relación con


algún CE básico, se le informará al alumno sobre modo de proceder, que podrá ser:

 entrega y defensa de la misma el día asignado para recuperaciones.

 prueba escrita o práctica relacionada el día asignado para recuperaciones.

o Al finalizar cada UT, si así se requiere, se realizará una prueba individual (teórico y/o
práctica) que permita evaluar los CCEE que así lo requieran.

13. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN Y RECUPERACIÓN

CALIFICACIÓN DE CADA CRITERIO DE EVALUACIÓN (CE)

 Cada CE se evaluará y calificará independientemente de los demás con un valor que será una parte
proporcional al total de las preguntas del RRAA, considerándose que el total de los CE ha sido
logrado si la calificación en su conjunto es mayor o igual a 5 que equivale al 50% del total.

 Para calificar cada CE se usarán los distintos instrumentos de evaluación indicados en la tabla1.

 Se han categorizado los CE, identificando algunos de ellos como básicos (50%-60% del total de
CCEE). Esto permitirá mayor objetividad de cara a:

o realizar las recuperaciones en base a ellos cuando por cuestiones de viabilidad temporal sea
imposible evaluarlos todos (más información en el apartado de recuperaciones)

o mejorar la objetividad a la hora de considerar si un RA se puede considerar logrado, cuando


la calificación ponderada de todos los CCEE es >= 5 pero tiene CCEE no superados.

 Por norma general, cada CE será evaluado por medio de un único instrumento de evaluación, pero
dependerá de la complejidad de dicho criterio a la hora de la evaluación.

 El CE propio incluido en todos los RRAA, Se han presentado las entregas cumpliendo los criterios de
formato y organización especificados.”, podrá ser calificado con varias notas, que tendrán asociada
la calificación de ese CE durante el desarrollo de cada UT, por lo que la nota del CE será el promedio
de las calificaciones.

 Se han incorporado algunos CE propios relacionados con CCEE pero que incorporan algún matiz, con el
fin de mejorar dicha calificación individual de cada uno de los CCEE.
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CALIFICACIÓN DE CADA RESULTADO DE APRENDIZAJE (RA)

 Cada RA se evaluará independientemente de los demás, obteniéndose una calificación porcentual de


0 a 100%. (Ver tabla 1).

 Cada CE dentro del RA tendrá un peso en función de su relevancia.

 Para que un RA se considerado superado, el alumno deberá tener una calificación promedio >= 5 y una
calificación mínima de 5 en los CCEE categorizados como básicos. En las convocatorias ordinarias, se
podrá NO tener en cuenta esta restricción si, analizando el conjunto de calificaciones de los CCEE,
se considera que a modo global se ha logrado el aprendizaje.

ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN:

Consideraciones:

 El alumno deberá recuperar los CCEE no logrados hasta el momento.

 En las recuperaciones se emplearán los instrumentos adecuados para la evaluación de cada CE.

 Los CCEE se evaluarán según tabla 1, igual que en primera instancia, y la nueva nota será única que
cuente para la calificación del RA y por tanto, para la nota final, respetando así el principio de
evaluación continua.

 Cuando un alumno deba recuperar muchos CCEE y por cuestiones de viabilidad temporal sea
imposible realizarla de todos ellos, se reducirá la prueba a la re-evaluación de los CCEE básicos.

 Cuando se recurra a la re-entrega de prácticas, trabajos, actividades,… cuya realización pueda


albergar dudas de autoría y correcto aprendizaje, se podrá exigir al alumno que explique y justifique
su solución propuesta y la calificación vendrá determinada por la adecuación de dicha defensa.

Cantidad y momento de las recuperaciones:

 Se realizarán las recuperaciones pertinentes, antes de la primera sesión de evaluación ordinaria.

 Segunda sesión de evaluación ordinaria

 Los alumnos que no hayan superado el módulo en la primera convocatoria ordinaria del curso, tendrán
que evaluarse de nuevo en el mes de septiembre en la segunda convocatoria ordinaria del curso.

 Para ellos se entregará un plan de recuperación individualizado en el que se indicará la materia


pendiente de superar.
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PÉRDIDA DE LA EVALUACIÓN CONTINUA

 Los alumnos que acumulen faltas injustificadas en un módulo de al menos un 20% de la carga horaria
de este perderán el derecho a evaluación continua. (Orden de 29/07/2010, de la Consejería de
Educación, Ciencia y Cultura. DOCM del 27 de agosto de 2010)

 En tal caso, tendrán derecho a la realización de una prueba objetiva. Dicha prueba tendrá como
objeto comprobar el grado de adquisición de los resultados de aprendizaje establecidos para cada
módulo y en base a ella se realizará la calificación del alumno en la primera sesión de evaluación
ordinaria. (Orden de 29/07/2010, de la Consejería de Educación, Ciencia y Cultura. DOCM del 27 de
agosto de 2010)

 Por cuestiones de viabilidad temporal, la prueba objetiva se podrá reducir a la evaluación de los
CCEE identificados como básicos. Si aun así, pudiera faltar tiempo, se podrá plantear a los alumnos
trabajos, prácticas, … que deberán entregar y defender, como parte de dicha prueba objetiva.

CALIFICACIÓN FINAL DEL MÓDULO

 En cada sesión de evaluación se calificará el modulo con una nota entera de 1 a 10. Esta nota se
obtendrá de redondear la nota media ponderada de las calificaciones de los resultados de
aprendizaje, conforme a la siguiente tabla:

Nº UNIDAD DE TRABAJO RESULTADOS DE APRENDIZAJE %PESO


%PESO %PESO
ev.
1ªev 2ªev
ordinaria

UT1  Reconocimiento del


funcionamiento de Reconocimiento del funcionamiento de las
25,00%
las máquinas máquinas eléctricas:
eléctricas:
3. Monta y mantiene máquinas eléctricas
UT2 rotativas de corriente continua,
ensamblando sus elementos, realizando el 20,00%
Identificación de las conexionado y verificando su
características de los funcionamiento. 25%
transformadores: 7. Diagnóstica averías en sistemas
eléctrico-electrónicos utilizando equipos
5,00%
de medida y relacionando las causas con las
disfunciones que las producen.
5. Instala servicios de gestión de archivos
UT3 web, identificando sus aplicaciones y 20,00%
Montaje y mantenimiento de
verificando su integridad.
máquinas eléctricas
7. Diagnóstica averías en sistemas
rotativas de corriente
eléctrico-electrónicos utilizando equipos
continua 5,00%
de medida y relacionando las causas con las
disfunciones que las producen.
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UT4 4. Monta y mantiene sistemas automáticos


con control programable, interpretando
20,00%
documentación técnica y verificando su
Montaje y mantenimiento funcionamiento. 40%
de máquinas eléctricas
rotativas de corriente
alterna 7. Diagnóstica averías en sistemas eléctrico-
electrónicos utilizando equipos de medida y
5,00%
relacionando las causas con las disfunciones
que las producen.

UT5 5. Ajusta sistemas de arranque, configurando


los equipos de regulación y control de 35,00%
motores eléctricos.
Montaje y mantenimiento
de sistemas automáticos
con control programable: 7. Diagnóstica averías en sistemas eléctrico-
electrónicos utilizando equipos de medida y
5,00%
relacionando las causas con las disfunciones
que las producen.

UT6 6. Monta y mantiene cuadros eléctricos para


maquinaria y equipo industrial a partir de la
25,00%
documentación técnica, detectando y
reparando averías.
Ajustes de sistemas de
arranque:
7. Diagnóstica averías en sistemas eléctrico-
electrónicos utilizando equipos de medida y
5,00%
relacionando las causas con las disfunciones
que las producen.

UT7 6. Monta y mantiene cuadros eléctricos para


maquinaria y equipo industrial a partir de la
25,00%
documentación técnica, detectando y
reparando averías.
Montaje y mantenimiento
de cuadros eléctricos:
7. Diagnóstica averías en sistemas eléctrico-
electrónicos utilizando equipos de medida y
5,00%
relacionando las causas con las disfunciones
que las producen.

100% 100%% 100,00%


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 Para la realización de dicha media, el alumno deberá lograr cada uno de los RRAA, es decir, tener una
calificación mínima de 5 en cada uno de los RRAA. De lo contrario, tendrá una nota en la evaluación
inferior a 5. En las convocatorias ordinarias, se podrá no tener en cuenta esta restricción si,
analizando el conjunto de RRAA, se considera que el alumno está capacitado para desempeñar
adecuadamente las tareas profesionales correspondientes al módulo formativo.

ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN:

Consideraciones:

 El alumno deberá recuperar los CCEE no logrados hasta el momento.

 En las recuperaciones se emplearán los instrumentos adecuados para la evaluación de cada CE.

 Los CCEE se evaluarán de 0 a 10, igual que en primera instancia, y la nueva nota será única que
cuente para la calificación del RA y por tanto, para la nota final, respetando así el principio de
evaluación continua.

 Cuando un alumno deba recuperar muchos CCEE y por cuestiones de viabilidad temporal sea
imposible realizarla de todos ellos, se reducirá la prueba a la re-evaluación de los CCEE básicos.

 Cuando se recurra a la re-entrega de prácticas, trabajos, actividades,… cuya realización pueda


albergar dudas de autoría y correcto aprendizaje, se podrá exigir al alumno que explique y justifique
su solución propuesta y la calificación vendrá determinada por la adecuación de dicha defensa.

Cantidad y momento de las recuperaciones:

o Los alumnos podrán recuperar la materia suspensa siempre y cuando hayan entregado y tengan
aprobadas con nota >=5, el total de las prácticas correspondientes o las que considere el profesor
más importantes.

o Se realizará una recuperación final que corresponde a cada una de las evaluaciones suspensas, así al
finalizar la segunda evaluación ordinaria y en un tiempo suficiente, se realizarán las recuperaciones.
Se reserva la nota de los RRAA aprobados.

o Los alumnos que hayan suspendido la recuperación, se podrán presentar a una segunda recuperación
extraordinaria en el mes de Junio, según se estime y se acuerde.

PROCEDIMIENTO DE PERDIDA DE EVALUACIÓN CONTINUA

o Ver programación de departamento.


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ALUMNOS DE SEGUNDO CON EL MÓDULO PENDIENTE DE PRIMERO

 A estos alumnos se les entregará un plan de trabajo en el que se les informará de los CCEE de los
que se deben evaluar (básicos), instrumentos de evaluación que se emplearán y fechas de realización
y entrega.

 Dicha evaluación deberá ser completada antes de la primera sesión de evaluación ordinaria de 2º
curso.

 Se tendrán en cuenta las consideraciones sobre recuperaciones antes expuestas.

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