Especificaciones Tecn - Planta de Tratamiento Mod

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO LA LIMA
Y LETRINIZACION DE SUS SECTORES, DISTRITO DE HUARANGO - SAN IGNACIO – CAJAMARCA ”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PLANTA DE TRATAMIENTO AGUAS SERVIDAS LA LIMA
** ** 01.- CAMARA DE REJAS.
01.01.- LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.
DESCRIPCIÓN:
La presente partida consiste en eliminar del terreno, donde se ejecutarán los trabajos de movimiento de
tierra para buzones y/o red de alcantarillado de todo material extraño, que impida o dificulte los trabajos de
la obra
METODO DE EJECUCION:
La ejecución de la presente partida está referida a dejar el terreno despejado, y libre de cualquier material
extraño que dificulte o impida a realizar los trabajos de movimiento de tierra.
METODO DE MEDICION:
Para la presente partida, la unidad de medida será el Metro cuadrado (M2).
BASES DE PAGO:
Se pagará en base al costo unitario del presupuesto aprobado, del metrado realmente ejecutado bajo la
dirección técnica del Residente y con aprobación del Supervisor; cuyo costo representa compensación total
por concepto de materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida
01.02.- TRAZO Y REPLANTEO.
DESCRIPCION:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelación. Cada estructura debe tener sus cotas de acuerdo a lo que indica cada plano.
MODO DE EJECUCION
Se marcarán las cotas de las estructuras principales en armonía con los planos indicados para cada
estructura, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor antes que se inicien las
excavaciones.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la presente partida, la unidad de medida será el Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
por concepto de materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
01.03.- EXCAVACION MANUAL
DESCRIPCION:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que deba ser
removido para proceder a la construcción de las estructuras y de acuerdo a los planos o a las indicaciones
del Ingeniero Inspector Residente, con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por orden escrita del
Ingeniero Inspector Residente, si tal variación fuese necesaria para asegurar la adecuación de la
estructura a la tubería existente de la obra.
MODO DE EJECUCION:
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación, el cual deberá ser nivelado
rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación se tendrá la precaución de
no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de cimentación
Cuando la estabilidad de los taludes de las excavaciones las requieran, deberán construirse defensas
(entibados, tablestacado, etc.) necesaria para su ejecución.
Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro material duro, adecuado para la
cimentación, dicha superficie para ser aceptada deberá limpiarse, eliminado los materiales sueltos y
recortados hasta tener una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel con la pendiente de diseño con
gradas dentadas o como indique en los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y lechada con mortero, toda roca suelta o desintegrada así
como los estratos delgados deberán ser retirados.
UNIDAD DE MEDIDA.
En las excavaciones abiertas se considerara el volumen de excavación limitada por planos verticales
situados en las caras del perímetro del fondo de la cimentación, los mayores volúmenes a excavar para
mantener la estabilidad de la excavación no serán considerados en los metrados.
FORMA DE PAGOS:
01.04.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.
DESCRIPCION:
La eliminación de material excedente se refiere el transporte de material sobrante de obra a una distancia
máxima de 30 m.
Esta partida ejecuta en forma manual utilizando carretillas y palas
METODO DE MEDICION:
Para la medición de esta partida se considera el 20% de esponjamiento del material excavado.
BASES DE PAGO:
01.05.- SOLADO E=4” CONCRETO F’C = 100KG/CM2
DESCRIPCION:
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como una primera capa
de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la armadura de la estructura, cuyo espesor
es de 4”.
METODO DE EJCUCION:
Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y apisonado.
Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple sobre la superficie,
compactando posteriormente se debe mantener el nivel requerido por tratarse de estructuras importantes.
METODO DE MEDICION:
Se medirá estrictamente el área ejecutado y mostrado en los planos.
BASES DE PAGO:
por concepto de adquisición de materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta
partida
01.06.- CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.
DESCRIPCION:
En este título se dan las especificaciones técnicas para todas las construcciones de concreto, incorporadas
en las obras y que se detallan en los planos.
El contratista será responsable del suministro de equipo, materiales y mano de obra, para la óptima
realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto, ensayos de calidad de los
materiales empleados, así como la utilización del personal idóneo y de equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones y los siguientes códigos y normas:
-Reglamento Nacional de Construcciones.

-Normas Técnicas ITINTEC.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá estrictamente el volumen ejecutado y aprobado por el Supervisor.
BASES DE PAGO:
01.07.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que
éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del concreto
al momento del rellenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un
impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el ingeniero Inspector Residente deberá obtener la
autorización escrita del ingeniero Supervisor, previa aprobación.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que se conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medios de pernos que
pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuarse llenado alguno sin la autorización escrita del ingeniero Supervisor, quien previamente
habrá supervisado comprobado las características de los encofrados.
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por
dicho encofrado.
BASES DE PAGO:
Se pagará en base al costo unitario del presupuesto, del metrado realmente ejecutado bajo la dirección
técnica del Residente y con aprobación del Supervisor; cuyo costo representa compensación total por
concepto de adquisición de materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida
01.08.- ACERO F’Y = 4200 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN:
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos
estructurales.
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre de polvo, pintura,
óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los planos.
Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan los planos
de estructura verificado por el ingeniero Inspector en coordinación con el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO:
01.09.- TARRAJEO INTERIORES C/ IMPERMEAB.MEZCLA C: A 1:1, E=1.5CM.
DESCRIPCIÓN:
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto permanente con el
agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus paredes o bases.
Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrá contacto directo con el agua, tales como la
captación, pre-filtro, sedimentador, filtro lento, reservorios, cámara rompe presión, válvula de aire, válvula de
purga, etc.
Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la mezcla arena -
cemento de proporción 1:1.
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del área tarrajeada en m2. El precio incluye los
materiales, mano de obra y herramientas.
BASES DE PAGO:
concepto de adquisición de materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
01.10.- TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO C: A, 1:5
DESCRIPCIÓN:
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras. Se ha considerado partes por debajo del
nivel del terreno con la finalidad de proteger la estructura.
 Se empleará mortero cemento, arena de proporción 1:5, la arena será uniforme, libre de arcilla, materia
orgánica y salitre.
 Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso, antes de proceder al tarrajeo.
 La superficie deberá tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia.
 El acabado del tarrajeo será un plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello se trabajará con
cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo largo del muro.
 Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo, tendrán el
espaciamiento máximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento,
una vez terminado un paño, se picarán las cintas, rellenando el espacio con mezcla algo mas rica que la
usada en el resto del tarrajeo.
 La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los
revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la obra.
 El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como
vertical.
 Las aristas de los derrames expuestos impactos serán convenientemente achatadas de acuerdo a las
indicaciones del supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de superficie tarrajeada, valorizados por el
Residente y con la aprobación del Supervisor Externo.
BASES DE PAGO:
01.11.- REJILLA METALICA
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro e instalación de rejilla metálica en la Cámara de Rejas, a fin de permitir la retención
de elementos de tamaños mayadores 1”, que suele acarrear las tubería del alcantarillado.
La rejilla será de fierro corrugado de ½”, pintado con anticorrosivo, de diseño según los planos.
METODO DE MEDICION:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (UND).
BASES DE PAGO:
partida.
** ** 02.- TANQUE IMHOFF.
02.01.- LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.
DESCRIPCIÓN:
tierra, que impida o dificulte los trabajos de la obra
extraño que dificulte o impida a realizar los trabajos de movimiento de tierra para la construcción de
buzones y/o excavación de zanjas para la red de alcantarillado
METODO DE MEDICION:
Para la presente partida, la unidad de medida será el Metro cuadrado (M2),
BASES DE PAGO:
DESCRIPCION:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas
de nivelación. Cada estructura debe tener sus cotas de acuerdo a lo que indica cada plano.
MODO DE EJECUCION
Se marcarán las cotas de las estructuras principales en armonía con los planos indicados para cada
estructura, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor antes que se inicien las
excavaciones.
UNIDAD DE MEDIDA
Se tomará en cuenta un ancho adicional en promedio de 1.00m por cada lado
BASES DE PAGO:
DESCRIPCION:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que deba ser
removido para proceder a la construcción de las estructuras y de acuerdo a los planos o a las indicaciones
del Ingeniero Inspector Residente, con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por orden escrita del
Ingeniero Inspector Residente, si tal variación fuese necesaria para asegurar la adecuación de la
estructura a la tubería existente de la obra.
MODO DE EJECUCION:
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación, el cual deberá ser nivelado
rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de cimentación
(entibados, tablestacado, etc.) necesaria para su ejecución.
cimentación, dicha superficie para ser aceptada deberá limpiarse, eliminado los materiales sueltos y
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y lechada con mortero, toda roca suelta o desintegrada así
como los estratos delgados deberán ser retirados.
UNIDAD DE MEDIDA.
En las excavaciones abiertas se considerara el volumen de excavación limitada por planos verticales
BASES DE PAGO:
02.04.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO.
El relleno, se realiza con material propio procedente de la excavación para la misma estructura en capas de
10 a 15 cm. compactando con pisón de mano.
La medición de estos trabajos se hará por Metro Lineal (M3).
BASES DE PAGO:
concepto de adquisición de materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta
partida.
DESCRIPCION:
La eliminación de material excedente se refiere el transporte de material sobrante de obra a una distancia
máxima de 30 m.
Esta partida ejecuta en forma manual utilizando carretillas y palas
METODO DE MEDICION:
Para la medición de esta partida se considera el 30% de esponjamiento del material excavado.
BASES DE PAGO:
Se pagará por metro cúbico de material eliminado (m3).
02.06.- SOLADO E=4” CONCRETO F’C = 100KG/CM2
DESCRIPCION:
es de 4”.
METODO DE EJCUCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
partida
02.07 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2, MUROS Y MESA DE FONDO
DESCRIPCION:

 CEMENTO:
El cemento deberá ser fresco, sin terrones y almacenado en buenas condiciones. El cemento se
conformara a las especificaciones del Cemento Portland ASTM C-150.
El cemento a utilizar será transportado al lugar de la obra en forma tal que no este expuesto a la humedad y
el sol, será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie. Se rechazará las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos o en una variación de mas o menos 1% del peso oficial. No se arrumará a
una altura mayor de 10 sacos.
Todos los tipos de concreto a menos que se especifiquen otra cosa usarán Cemento Portland Normal tipo 1
ASTM C-150, el que se encontrará en perfecto estado, en el momento de su utilización.
Las bolsas de cemento se colocarán por separado, indicándose en carteles la fecha de recepción de cada
lote, de tal modo que sea fácil su identificación, inspección y empleo de acuerdo a su antigüedad.
 AGUA:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia exenta de aceites, ácidos, álcalis o materia
orgánica, no deberá ser salubre, al tomar las muestras, se tendrán cuidado de que sean representativas y
los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por medios adecuados por el
ingeniero Inspector.
El agua empleada en la preparación y el curado del concreto deberá cumplir con los requisitos de la Norma
ITINTEC 334.088 y ser de preferencia potable.
Se utilizarán aguas no potables sólo si, están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos
álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
Al seleccionar el agua deberá recordarse que aquellas con alta concentración de sales deberán ser
evitadas en la medida que no solo pueden afectar el tiempo de fraguado 1 resistencia del concreto y su
estabilidad de volumen, sino que adicionalmente pueden ocasionar eflorescencia o corrosión del acero de
refuerzo.
La calidad del agua, determinada mediante el análisis de laboratorio, cumple con los valores que a
continuación se indican debiendo ser aprobados por la inspección las excepciones a los mismos.
Máximo
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 300 ppm
Sales de Magnesio 150 ppm
Sales solubles totales 1500 ppm
Ph mayor de 7
Sólidos en suspensión 1500 ppm
Materia orgánica 10 ppm
 AGREGADOS :
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación previa por el Laboratorio de Suelos de una institución de garantía.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada,
natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Materiales que pasa malla N° 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, pizarra, partículas blandas y escamosas
no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en especificaciones especiales cuando la obra los
requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites indicados en
la siguiente tabla:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

13/3 100
N° 4 95-100
N° 16 45-80
N° 50 10-30
N° 100 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras
representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que él mismo
proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza, mayor de 0.20 en
más o menos, con respecto al promedio del módulo de fineza de las muestras respectivas enviadas por el
contratista, serán rechazados o podrán ser aceptadas sujetos a cambios en las proporciones del hormigón
o en el método de depositar y cargar las áreas que el ingeniero Inspector pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en el
peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U: S: Standard N° 4, 8, 16, 30, 50,100 y
dividiendo por 100.
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos, cualquier
otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con
una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable,
sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

Fragmentos blandos 5%
Carbón lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.2%
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor que 5 veces 10%
el espesor promedio
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder los 2/3 del espacio libre barras de la armadura
y en cuanto al tipo de dimensiones del elemento de rellenar se observarán recomendaciones de la tabla del
RNC.
Tamaño máximo del agregado grueso (en pulgadas). El almacenamiento de los agregados se hará según
sus diferentes tamaños, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado para concreto ciclópeo consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, libre de
materia orgánica, con una resistencia última mayor que el doble de la exigida. Su forma preferentemente
será de forma angulosa y superficie rugosa de tal forma de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante. Su dimensión máxima no será mayor de 1/5 de la menor medida del elemento de concreto a
llenarse.
El contratista proporcionará, antes del llenado de concreto, el diseño de mezcla correspondiente cuyos
agregados sean de la cantera de donde se van a extraer, del resultado dependerá la aprobación para su
empleo en obra.
El ingeniero Inspector podrá solicitar cuantas veces considere necesaria nuevos análisis de los materiales
que van a ser utilizados en obra.
 HORMIGON:
El agregado denominado hormigón, es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de agregado fino y
grueso procedente de río o cantera. En lo que sea posible seguirán para el hormigón las recomendaciones
correspondientes para el agregado grueso y fino.
El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias para el concreto. Su granulometría deberá
estar comprendida entre la malla de 1” como máximo y la malla N° 100 como mínimo. El hormigón debe ser
manejado, transportado y almacenado de manera tal de garantizar la ausencia de contaminación con
materiales que podrían reaccionar con el concreto.
Se dan unas recomendaciones para el adecuado uso del hormigón:
El hormigón deberá pasar la malla 1”.
Dar la adecuada inclinación de la malla de tamizado para que pueda pasar el material requerido.
Debemos diferenciar de qué tipo de hormigón se dispone, generalmente se tiene de 80% de finos y de 20%
de piedra. La recomendación es separar los finos ya que de no hacer esto se consumirá mucho cemento,
esta recomendación se da para estructuras que no requieren un control adecuado de calidad.
Se puede separar los finos de las piedras sometiéndolo a un proceso de tamizado. Se separa los finos, con
una malla para finos, luego estos se medirán en latas para una correcta dosificación. En cuanto a la piedra
todo lo que queda debe ser tamizado para que pase a la malla de 1”, todo lo que pase 1” también se medirá
en latas para tener la correcta dosificación. Esta forma de proceder nos facilita mucho cuando se trata de
trabajar con el único material disponible en la zona como es el hormigón.
No se puede hablar de que proporción cemento hormigón usar, se debe mandar a un laboratorio de
ensayos de materiales, para analizar el material para hacer un diseño de mezcla adecuado.
La característica requerida de hormigón será de 150 kilos como mínimo, que haya pasado la malla de 1”, se
llevará a un laboratorio de ensayo de materiales, para hacer el diseño de mezcla de concreto
convencionales, incluyendo ensayos de agregados, materiales muestreados y proporcionados por el
peticionario.
 MEZCLADO:
El mezclado de los componentes del concreto se hará a mano por la dificultad de acceso a la zona de llevar
una mezcladora o trompo. Se deberá contar con una superficie plana y limpia para poder preparar la
mezcla.
El mezclado debe encontrarse en óptimas condiciones, equipada con material adecuado como latas para
dosificar y que permitan medir exactamente la cantidad de agua de la mezcla y con la aprobación del
ingeniero Inspector Residente antes de su empleo. Durante el proceso de mezclado debe procederse con
todas las condiciones necesarias para lograr un buen concreto. La precisión en la medición de los
componentes será de 2% para los agregados y del 1% para el cemento, ya sea en exceso o en defecto.
 TRANSPORTE Y COLOCACION
El concreto debe transportarse de modo que se prevenga la segregación y pérdida de materiales. La
colocación debe efectuarse en forma continua mientras el concreto se encuentra en estado plástico,
evitando la formación de juntas frías. Los elementos monolíticos se colocaran en capas horizontales que no
excedan los 50 cm de espesor y sean capaces de ser unidas por vibración. El objetivo principal de este
proceso es evitar la segregación para lo que se hace uso de mangueras, chutes (varillas).
El llenado solo debe detenerse al llegar a una junta la cual se ubica de modo que el concreto vaciado en
dos etapas no reduzca la resistencia del concreto. El código del ACI (ACI-6.4) indica que para reiniciar el
vaciado debe limpiarse la superficie de concreto endurecido, humedecerla y retirar el agua en exceso.
No se debe hacer uso de lechada de cemento. Para garantizar la transmisión de fuerzas cortantes se suele
dejar rugosa la superficie de contacto. En losas y vigas, las juntas se suelen ubicar en el tercio central de la
luz donde el momento de flexión es máximo y la fuerza cortante mínima. Vigas, losas, paneles y capiteles
deben ser vaciados simultáneamente, a menos que se especifique lo contrario y se tomen las previsiones
del caso.
La compactación o vibrado del concreto consiste en eliminar el exceso de aire atrapado en la mezcla,
logrado una masa uniforme que se distribuye adecuadamente en el encofrado y alrededor del refuerzo.
Este proceso también es de suma importancia para conseguir un buen concreto. La compactación puede
efectuarse manualmente mediante el chuceo o haciendo uso de vibradores.
Al depositar el concreto en las formas inmediatamente después deberá realizarse la compactación

haciendo uso de una vibradora.
 CURADO:
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de
cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratación del
cemento. El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia adentro y hacia
afuera del concreto. Busca, también evitar la contracción de fragua hasta que el concreto alcance una
resistencia mínima que la permita soportar los esfuerzos inducidos por ésta. La falta de curado del concreto
reduce drásticamente su resistencia, en ella también se puede apreciar que a mayor tiempo de curado, la
resistencia alcanzada por el concreto es mayor. Esta etapa del proceso constructivo es decisiva para la
obtención de un buen concreto. Existen métodos de curado: curado con agua, con materiales sellantes y
curado al vapor.
Es difícil determinar el tiempo de curado necesario, pero el ACI especifica un mínimo de 7 días para
Cemento Portland Normal (ACI-5.11.2). En general, el proceso no se suspenderá hasta que se haya
alcanzado el 70% de la resistencia a la compresión en las probetas curadas bajo las mismas condiciones
que el concreto vaciado en obra.
Toda la superficie visible del concreto será conservada húmeda no menos de siete días, después de la
colocación del concreto en las formas; para lo cual se rociará con agua por medio de yute mojado, esferas
de algodón u otros tejidos adecuados, utilizando arroceras de arena o aserrín sobre el concreto recién
vaciado, hasta el final del período de curado. El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el
endurecimiento del concreto, evitando erosionar la superficie.
 CUIDADOS CON EL CONCRETO:

Se evitará la acción directa de los rayos del sol, durante las 24 horas después de vaciado; el curado del
concreto con agua limpia se hará diariamente durante los 7 primeros días que llega a alcanzar el 70% de
resistencia.
En climas fríos o cálidos se tomaran precauciones para la elaboración de concretos. El ingeniero Inspector
juzgará la conveniencia del uso de aditivos.
En clima frío con temperatura de 5 °C. Se recomienda mantener una temperatura adecuada del concreto
como 10 °C, para ello se calienta el agua a los agregados, debe protegerse el concreto fresco de las
heladas, usando encofrados o coberturas aislantes.
En climas calurosos con temperaturas en el día mayores de 32 °C. Es preferible vaciar concreto durante la
noche, cuando la temperatura es mucho menor a la del día.
 MUESTRAS:
La resistencia del concreto a la compresión, es un parámetro obtenido a través del ensayo de un cilindro
estándar de 6” (15 cm) de diámetro y 12”(30 cm) de altura. El espécimen debe permanecer en el molde las
24 horas después del vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el momento del ensayo.
El procedimiento estándar requiere que la probeta tenga 28 días de vida para ser ensayada. La resistencia
a la compresión f’c se define como el promedio de resistencia de mínimo dos probetas tomadas de la
misma probadas a los 28 días. En ocasiones, un período de 28 días para determinar la resistencia del
concreto puede resultar muy largo, por lo que se suele efectuar ensayos a los 7 días. La relación entre la
resistencia obtenida a los 7 días y la resistencia a los 28 días es aproximadamente:
F´c (7) = 0.67 f” c (28)
Se tomarán seis muestras estandarizadas (probetas) y se someterán a la prueba de compresión axial, tres a
los siete días donde se llega a obtener cerca del 70% de la resistencia especifica, y los tres últimos a los
veintiocho días, para luego considerar promedios en cada grupo; cada resistencia promedio obtenida no
podrá ser menor que la exigida de acuerdo al tiempo de rotura y al tiempo de concreto.
Ver Acápite 01.03.02 Encofrado y Desencofrado
Se medirá estrictamente el volumen ejecutado y mostrado en los planos.
BASES DE PAGO:
El pago se hará en base al precio unitario por m3 de concreto, dicho precio incluirá el de los materiales
colocados en obra, de las operaciones de mezclado y vaciado.
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el ingeniero Inspector lo
autorice por escrito.
Cimentación y elevaciones 3 días

Losas 14 días
dicho encofrado.
BASES DE PAGO:
02.09.- ACERO F’Y = 4200 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN:
estructurales.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libre de polvo, pintura,
oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia. El almacenamiento se hará en lugares
secos, aislados del suelo y protegidos de la humedad.
Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones consideraos en los planos, las
mismas que deberán cumplir con la norma ITINTEC 341.029.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que
los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán
hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de
los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
purga, etc.
El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el resultado
esperado. La arena deberá ser fina y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como polvo,
terrones, partículas suaves o escamosas, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo
más uniforme posible. El agua que se usa para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que
ataquen al cemento.
La relación agua - cemento deberá ser la recomendación por el fabricante del aditivo a utilizarse.
En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante para exigencias
máximas de humedad constante.
La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr una
mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida agregar el agua hasta obtener una mezcla
plástica.
El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:1, con un espesor mínimo de 2 cm lograda en la
aplicación de dos o tres capas.
La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc, así
como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y
áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.
Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores adecuados. Para lograr
las dos capas de aplicación. Una de mortero C: A 1:1 con Impermeabilizantes, y luego la otra de planchado
con cemento puro y impermeabilizante.
Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la regla a la superficie, se
deberá hacer en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la aprobación de la
Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como para la ejecución del trabajo.
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área tarrajeada en m2.
El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
BASES DE PAGO:
02.11.- TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO C: A, 1:5)
DESCRIPCIÓN:
vertical.
BASES DE PAGO:
BASES DE PAGO:
02.12.- SUMINISTRO Y COLOCACION VALVULA FO GO 8”
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocación de válvula de fierro fundido.
Se colocará válvula compuerta tal como indica los planos. Deberá colocarse con criterio técnico. Se usarán
válvulas de la mejor calidad del mercado.
Se mide por unidad, contando cuantas se han colocado.
BASES DE PAGO:
partida
02.13.-: TUBERIA ALCANTARILLADO PVC D= 200mm S-25 UF/ISO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de tubería de Policloruro Vinilo no Plastificado (PVC) de unión flexible,
clase S-25 y diámetro 8” (200 mm), cuya calidad está regida por la Norma Técnica Peruana NTP - ISO 4435.
METODO DE EJECUCIÓN
La instalación de la tubería deberá ser la más óptima posible, a fin de evitar daños a los tubos, que puede
repercutir en un mal funcionamiento del sistema; para lo cual debe tenerse en cuenta las siguientes
consideraciones:
SUMINISTRO DE TUBERÍA
La tubería PVC a instalar será de unión flexible por su facilidad de operación de ensamblaje, rapidez en su
instalación, seguridad en el acople etc. Este tipo de unión permite un amplio grado de movimiento axial para
acomodarse a cambios de longitud en instalaciones enterradas. Cada empalme se comporta como una junta
de dilatación.
Antes de la aceptar la recepción de la tubería deberá previamente revisarse a fin de descubrir defectos tales
como roturas, rajaduras, porosidades, etc; para tal efecto se deberá solicitar al fabricante un “CERTIFICADO
DE GARANTIA”.
TRANSPORTE Y ALMACENAJE:
Durante la descarga y colocación de los tubos, estos no deberán dejarse caer. La altura máxima de
apilamiento no debe exceder de 1.50m, para evitar el aplastamiento de los tubos de las camas inferiores y
deberá colocarse sobre maderas de 10 cm. de ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m
de manera que las campanas de los mismos queden alternados y sobresalientes, libres de todo presión
exterior. Los anillos y la tubería no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
La ubicación del almacén de tubería PVC, deberá estar situado lo más cerca posible al sitio de obra, el
traslado al lugar de utilización deberá de realizarse a medida que este material se necesite.
La tubería deberá de protegerse de la incidencia de los rayos solares, ubicándolos y protegiéndolos mediante
tinglados; si se emplearán lonas o fibras plásticas de color negro se ha de dejar una ventilación adecuada en
la parte superior de la pila, recomendándose almacenar la tubería separando diámetros y clases facilitándose
su ubicación para su uso.
Igual tratamiento deberá de dársele tanto a los accesorios (complemento de tubería), anillos de caucho,
apartándolos o aislándolos de los rayos solares, aceite, grasas y calor excesivo
MANIPULEO Y DESCARGA
El reducido peso de la tubería PVC, facilita su manipuleo evitando dejar caer la tubería y accesorios así
evitándose daños al material pudiendo disminuir su resistencia. El descargo se deberá de realizar en
paquetes que facilite el traslado al almacén por personal ejecutor de obra.
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
La velocidad o rendimiento de la mano de obra utilizada de dependerá en gran medida de que el personal
encargado de ejecutar la instalación sea conocedor tanto de su trabajo y labor en conjunto.
Antes de hacer descender la tubería en zanja se debe de tomar la precaución de:
 La no-existencia de tierra, grava o piedra en su interior.

 La no presencia de golpes o rajadura alguna.
 El descenso hacia el fondo de zanja debe hacerse manualmente salvo circunstancias que ameriten el uso
de otro tipo de equipo para su descenso.
COLOCACION DE ANILLO DE CAUCHO

Limpiar cuidadosamente cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
Limpieza del anillo de caucho e introducirlo ubicándose la parte más gruesa hacia el interior del tubo
asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
MONTAJE DEL TUBO

Para el montaje de la tubería PVC se deberá de verificar la existencia de chaflán en el extremo espiga del
tubo, este es de 15 grados, siendo el adecuado para una buena y fácil inserción. En casos de tubos sin
chaflán por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes se deberá de limar o escofinar las filas y
posterior lijado no dejando zonas angulosas.
El ensamblaje depende de los requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que no solo
es importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad
de su rápida y fácil corrección en obra.
Después de colocados los tubos en las zanjas, deberán unirse convenientemente con las campanas
ubicadas aguas arriba, siguiendo las siguientes instrucciones para el ensamblaje: 1) Se limpiará
cuidadosamente el interior de la campana y la parte exterior de la espiga del otro tubo, así como el anillo; 2)
Luego se introducirá el anillo en la campana, con el alvéolo grueso hacia el interior;3) Posteriormente se
colocará lubricante en el anillo y en la espiga del tubo a instalar; 4) a continuación el instalador presentará el
tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procederá a empujar el
tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1.0 cm. para que la unión opere como JUNTA DE DILATACION.
Obsérvese que el tubo se inserte en una forma recta. El buen alineamiento de la tubería es esencial para
facilitar el ensamble.
Para conectar la tubería UPVC con el buzón de concreto, se empleará un niple de UPVC de longitud entre
0.75 y 1.00m, con un extremo campana y el otro espiga. El extremo espigado del niple será lijado en una
longitud similar al espesor del muro del buzón, luego se aplicará pegamento en esta zona para finalmente
rociarle arena gruesa y dejar secar. Este trabajo nos permite tener una adecuada adherencia entre el
concreto y el UPVC.
CURVATURA
Dada la flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos efectuar cambios de dirección en tuberías, no
recomendándose hacer unas curvaturas mayores a 3º siempre ubicándolos en parte lisa del tubo y no sobre
campanas.
JUNTA DE ANILLO DE JEBE
Las empaquetaduras de jebe serán del tipo anillo, o sección transversal equivalente aprobada por el
Inspector. La empaquetadura no será estirada más del 20% cuando sea colocado en la espiga de la tubería.
La empaquetadura será el único elemento de la cual se dependa para la junta estanca.
En la ejecución de Junta de Empaquetaduras y la campana será lubricadas con una solución de jabón ó un
lubricante aprobado para aduras de jebe, esta será estirada sobre la espiga y colocada exactamente en
posición.
Antes de proceder con el relleno, la Junta será inspeccionada para determinar si la empaquetadura queda
fuera de lugar, la tubería será extraída, se examinará la empaquetadura por cortes o quebraduras si ha sido
dañada, será reemplazada por una nueva antes de que la tubería sea reemplazada.
Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de la luz, rayos del sol, calor, aceite o
grasa hasta que se instale, serán rechazadas todas las empaquetaduras que muestren signos de
agrietamiento, intemperización u otro deterioro.
El espacio anular exterior de la unión será llenado con mortero de cemento-arena, proporción 1:2 bien
mezclado en seco, a las cuales se hayan suficiente para producir una mezcla coherente.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ML) de tubería instalada, autorizados y con la aprobación
del Supervisor.
BASES PARA EL PAGO

La tubería PVC, medida en la forma estipulada, se pagará por metro lineal (ML) colocada y aceptada por el
Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total por el material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
02.14.- CANASTILLA BRONCE 8”.
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocado de la canastilla de bronce.
Se colocará la canastilla tal como se indica en los planos, para la tubería de evacuación de lodos. Deberá
colocarse con criterio técnico. Se usarán la mejor calidad del mercado.
Se mide por unidad, contando cuantas unidades se han colocado.
BASES DE PAGO:
02.15.- INSTALACION DE ACCESORIOS EN TANQUE IMHOFF
DESCRIPCIÓN.-
Comprende el suministro e instalación de Accesorios PVC en la planta de tratamiento.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida para la presente partida será unidad (UND).
BASES DE PAGO:
02.16.- PASAMANO DE TUBO GALVANIZADO DE 2”
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de barandas de tubo de Fo. Go. Ø=2” y 2.5 mm de espesor, con la
finalidad de proteger a los transeúntes frente al peligro de caer en el vacío.
Las barandas deberán colocarse antes del vaciado de las veredas de circulación del tanque IMHOFF a fin de
que queden empotrados en el concreto, tendrán el diseño y ubicación según lo indicado en los planos. Se
colocarán a ambos lados de la circulación de dicho tanque a fin de cumplir su función de protección para los
transeúntes.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) de baranda instalada, bajo la dirección técnica del
Residente y con la aprobación del Supervisor.
BASES DE PAGO
EL trabajo realizado se pagará al precio unitario por metro lineal (ml.) del Presupuesto, del metrado ejecutado
y con la aprobación del Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos que se presenten para la realización de está partida.
02.17.- ESCALINES FO GO 3 /4” PARA TANQUE IMHOFF
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro y colocación de escalines en el Interior de la estructura, que facilite el ingreso del
personal hasta el fondo.
METODO DE EJECUCION
La escalera de acceso al interior, se hará mediante escalines hecho de tubo de fierro galvanizado de 3/4”,
distribuidos uniformemente, en la altura del muro.
METODO DE MEDICION
La medición de estos trabajos se hará por Unidad (Unid.).
BASES DE PAGO
02.18.- SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPA METALICA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación de una tapa metálica, con la finalidad de realizar la inspección y mantenimiento
periódico.
Se elaborara las tapas metálicas de medidas 80 x 80 cm. , hecho con plancha metálica de 1/8” de espesor y
una platina perimetral de ½” , en los muros se colocara un ángulo metálico de 2”x2” x 1/8” donde se soldará
el pin para el giro de la tapa , en el otro extremo se colocará unas orejas hechas de platina de 1” donde se
colocará un candado para dar la seguridad respectiva.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad, de tapa instalada de acuerdo a lo indicado anteriormente.
BASES DE PAGO:
** ** 03.- LECHO DE SECADO.
03.01.- LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN:
extraño que dificulte o impida a realizar los trabajos de movimiento de tierra para la construcción de las
obras.
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:

Ítem 03. 01
03.03.- EXCAVACION MASIVAS MANUAL
DESCRIPCION:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material que deberá ser removido para proceder a la
construcción de las estructuras y de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Ingeniero Inspector-
Residente, con la autorización del Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicados en los planos pueden ser modificados por orden escrito del
Ingeniero Inspector, si tal variación fuese necesaria para asegurar la adecuación de la estructura a la
tubería existente de la obra.
La excavación se ejecutará hasta llegar a la cota de fondo de cimentación, el cual deberá ser nivelado
rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenados los puntos bajos.
no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de cimentación.
(entibados, tablestacados, etc.) necesaria para su ejecución.
cimentación, dicha superficie para ser aceptado deberá de limpiarse, eliminando los materiales sueltos y
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y curada con lechada con mortero, toda roca suelta o
desintegrada así como los estratos delgados deberán ser retirados.
METODO DE MEDICION:
En las excavaciones abiertas se considerará el volumen de excavación limitada por planos verticales
BASES DE PAGO:

Ítem 03.03

Ítem 03.04
03.06.- FILTRO DE GRAVA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación del filtro de grava en los compartimientos indicados.
METODO DE EJECUCION
La grava se colocará en capas sobre el falso piso, con granulometría indicada en los Planos, debiendo
usarse canto rodado procedente de ríos, quebradas u otras canteras. Deberá ser químicamente estable,
durable, con peso especifico no menor de 2.5, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a su superficie,
para lo cual se recomienda su lavado para asegurar su limpieza. No se debe perder más del 5% de su peso
al sumergirla por 24 horas en ácido clorhídrico. Se recomienda el uso de grava con superficie redonda.
Hasta por periodos prolongados deberá mantener inalterable su resistencia cuando este en contacto con el
agua; es decir, deberá ser resistente a la abrasión.
Si se sospecha que el material filtrante, su estructura se altera en la presencia de agua, será rechazado para
su uso, debiendo en todo caso ser aprobado por el Supervisor, la calidad del este material.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se hará por Metro Cúbico (M3).
BASES DE PAGO
partida.
03.07.- FILTRO DE ARENA
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colación de ARENA, con la finalidad de conformar el medio filtrante que se encargará del
tratamiento del agua.
METODO DE EJECUCION
La arena se colocará sobre la capa de soporte (capa de grava) hasta la altura indicada en los Planos;
deberán ser de granos duros, libre de impurezas, arcillas, sales y sustancias orgánicas, por lo cual se
recomienda su lavado para asegurar su limpieza. Deberá mantener inalterable su resistencia cuando este en
contacto con el agua hasta por periodos prolongados; si se sospecha que su estructura se altera, será
rechazado para su uso.
El diámetro efectivo de la arena (d10) debe ser lo suficientemente pequeño para asegurar un efluente de
buena calidad y para prevenir que la materia orgánica penetre a tal profundidad que no sea posible retirarla
mediante el raspado de la superficie; el diámetro efectivo deberá estar comprendido entre 0.20 mm a 0.30
mm.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
partida.
03.08.- FALSO PISO E=4” CONCRETO F’C = 100KG/CM2
DESCRIPCION:
de concreto que sirve de protección, cuyo espesor es de 4”.
METODO DE EJCUCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
partida
03.09.- CIMIENTO CORRIDO F’C=100KG/CM2 + 30%P.M
DESCRIPCION
Comprende en la preparación, vaciado y curado de concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 30 %
de piedra mediana, para el cimiento corrido.
METODO DE EJECUCION
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado las excavaciones y se cuente con la
autorización del Supervisor. La calidad de los materiales y las técnicas de preparación, vaciado y curado,
debe ceñirse estrictamente a lo descrito anteriormente. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas
ASTMC. 0172.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El Supervisor velará por que se ejecute la partida en conformidad a las especificaciones técnicas.
03.10.- CONCRETO F’C = 175 KG/CM2
DESCRIPCION:

 CEMENTO:
El cemento a utilizar será transportado al lugar de la obra en forma tal que no esté expuesto a la humedad y
rotas y/o con cemento en grumos o en una variación de más o menos 1% del peso oficial. No se arrumará a
 AGUA:
refuerzo.
Máximo
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 300 ppm
Ph mayor de 7
 AGREGADOS :

requiera.
la siguiente tabla:

13/3 100
N° 4 95-100
N° 16 45-80
N° 50 10-30
N° 100 2-10
proponga usar.
dividiendo por 100.

Carbón lignito 1%
el espesor promedio
RNC.
llenarse.
empleo en obra.
 HORMIGON:

peticionario.
 MEZCLADO:
mezcla.
del caso.

 CURADO:
curado al vapor.

resistencia.
 MUESTRAS:
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:

Losas 14 días
dicho encofrado.
BASES DE PAGO:
03.13.- ACERO F’Y = 4200 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN:
estructurales.
DESCRIPCIÓN:
purga, etc.
esperado.
La arena deberá ser fina y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo mas
uniforme posible.
El agua que se usa para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que ataquen al cemento.
plástica.
BASES DE PAGO:
03.15.- :TUBERIA ALCANTARILLADO PVC D= 200mm S-25 UF/ISO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de tubería de Policloruro Vinilo no Plastificado (PVC) de unión flexible,
clase S-25 y diámetro 6” (160 mm.) y 8” (200 mm), cuya calidad está regida por la Norma Técnica Peruana
NTP - ISO 4435.
La instalación de la tubería deberá ser la más óptima posible, a fin de evitar daños a los tubos, que puede
repercutir en un mal funcionamiento del sistema; para lo cual debe tenerse en cuenta las siguientes
consideraciones:
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ML) de tubería instalada, autorizados y con la aprobación
del Supervisor.
BASES PARA EL PAGO
La tubería PVC, medida en la forma estipulada, se pagará por metro lineal (ML) colocada y aceptada por el
Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total por el material, mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
03.16.- INSTALACION DE ACCESORIOS LECHO SECADO
DESCRIPCIÓN.-
Comprende el suministro e instalación de Accesorios PVC en la planta de tratamiento.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida para la presente partida será unidad (UND).
BASES DE PAGO:
03.17.- COLUMNAS DE MADERA DE 8”X8”X1.70MT
DESCRIPCION
Estructuras de madera, construidos con madera de buena calidad, con dimensiones y forma de acuerdo a los
planos, cada una de las unidades de columnas se ubicarán adecuadamente sobre las placas de FºFº de
8”X12” formando un conjunto estructural, sobre estas columnas se fijarán las correas y las vigas y luego la
cobertura de la edificación.
METODO DE EJECUCION
Se construirán con madera de buena calidad, con las dimensiones y formas de acuerdo a los diseños, cada
una de las unidades de las estructuras, se fijarán sobre una placa de FºFº de 8”x12” anclados a unos tornillos
de D=3/8” con el propósito de brindar mejor seguridad y estabilidad al momento de colocar la cobertura del
techo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad (UN), autorizados y con la aprobación del Supervisor.
BASES DE PAGO
03.18.- COLUMNAS DE MADERA DE 8”X8”X3M

Ídem 04.18
03.19.- VIGA DE MADERA 6”X8”
DESCRIPCION
Comprende los elementos que conforman los tijerales de la estructura de madera del techo.
METODO DE EJECUCION
Para la utilización en la edificación se seleccionará madera de buena calidad de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los diseños.
Se medirán los metros lineales debidamente colocados y fijados en la construcción.
BASES DE PAGO
03.20.- CORREAS DE MADERA 2”X4”
DESCRIPCION
Comprende los elementos que conforman la estructura de madera del techo y que servirán de soporte para la
cobertura.
METODO DE EJECUCION
Para la utilización en la edificación se seleccionará madera de buena calidad de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los diseños.
Se medirán los metros lineales debidamente colocados y fijados en la construcción.
BASES DE PAGO
03.21.- COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
La edificación el techo será a dos aguas con cobertura liviana de Calamina Galvanizada fijada a la estructura
de madera mediante clavos, la misma que tendrá las siguientes características:
MATERIALES
La cobertura deberá tener las siguientes características:
 Planchas acanaladas de Calamina Galvanizada
 De Dimensiones de 0.83m x1.83 mx 0.30 mm.
 Fijación con Clavos Lanceros de 3”, con sombrero
MÉTODO DE EJECUCION
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
** ** 04.- FILTRO BIOLOGICO

04.01.- LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCIÓN:
obras.
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:

Ítem 03. 01
DESCRIPCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:

Ítem 04.03

Ítem 04.03
04.06.- SOLADO E=4” CEMENTO : HORMIGON
DESCRIPCION:
es de 4”.
METODO DE EJCUCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
partida
DESCRIPCION:

 CEMENTO:
 AGUA:
refuerzo.
Máximo
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 300 ppm
Ph mayor de 7
 AGREGADOS :

requiera.
la siguiente tabla:

13/3 100
N° 4 95-100
N° 16 45-80
N° 50 10-30
N° 100 2-10
proponga usar.
dividiendo por 100.

Carbón lignito 1%
el espesor promedio
RNC.
llenarse.
empleo en obra.
 HORMIGON:
peticionario.
 MEZCLADO:
mezcla.
del caso.

 CURADO:
curado al vapor.

resistencia.
 MUESTRAS:
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:

Losas 14 días
dicho encofrado.
BASES DE PAGO:
04.09.- ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN:
estructurales.
04.10.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS INTERIORES Y LOSA DE FONDO
DESCRIPCIÓN:
purga, filtro biológico, etc.
esperado.
uniforme posible.
plástica.
BASES DE PAGO:
04.11.- TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN:
vertical.
BASES DE PAGO:
04.12.- PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN:
Comprende la aplicación de pintura esmalte en la pared exterior de la estructura.
ESPECIFICACIONES
Previa a la aplicación de la pintura esmalte, se colocará una capa de pintura base para lo cual se hará el
lijado conveniente de la superficie. El color del acabado final deberá ser el indicado por el Ing. Inspector
Residente quien coordinará con el Supervisor de la obra.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se medirá la superficie pintada en metros cuadrados (M2) y el pago se hará con el costo unitario del metro
cuadrado de pintura.
04.13.- CONTRAPISO DE 2.5" MEZCLA 1:2 + IMPEMEABILIZANTE
DESCRIPCION:
METODO DE EJCUCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
partida
04.14.- FILTRO DE PIEDRA 4"

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación del filtro de Piedra de 4”, 3” y 2” en los compartimientos indicados.
METODO DE EJECUCION
La grava se colocará en capas sobre el falso piso, con granulometría indicada en los Planos, debiendo
usarse canto rodado procedente de ríos, quebradas u otras canteras. Deberá ser químicamente estable,
durable, con peso específico no menor de 2.5, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a su superficie,
para lo cual se recomienda su lavado para asegurar su limpieza. No se debe perder más del 5% de su peso
al sumergirla por 24 horas en ácido clorhídrico. Se recomienda el uso de grava con superficie redonda.
Hasta por periodos prolongados deberá mantener inalterable su resistencia cuando este en contacto con el
agua; es decir, deberá ser resistente a la abrasión.
Si se sospecha que el material filtrante, su estructura se altera en la presencia de agua, será rechazado para
su uso, debiendo en todo caso ser aprobado por el Supervisor, la calidad del este material.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
partida.
04.17.- FILTRO DE LADRILLO PREFABRICADO
DESCRIPCIÓN:
Comprende el material sobre el que va apoyada la arena del filtro.
PROCEDIMIENTO.
Se empleará piedra competente, dura, seleccionada y limpia, aprobada por el supervisor, colocada en capas
de 10 cm con los diámetros indicados en los planos.
MEDICIÓN.
Se cúbica el volumen colocado, para ello se multiplica el valor del área por el espesor de la piedra
colocada. En el caso del filtro de ladrillo prefabricado se tomara por unidad.
FORMA DE PAGO.
Se multiplica el volumen obtenido por el precio unitario correspondiente.
En caso de ladrillo por unidad.
04.18.- COMPUERTA Y ACCESORIOS EN FILTRO BIOLOGICO
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y accesorios en la ejecución de las opera-
ciones necesarias para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos de cierre de las salidas
de agua ubicadas en el filtro biológico, de acuerdo a las dimensiones, forma, disposición, ubicación, niveles y
requisitos de encaje mostrados en los planos o a las órdenes del Supervisor.
EJECUCIÓN.
Las compuertas a ser suministradas bajo este ítem serán construidas por un fabricante dedicado
regularmente a este tipo de trabajos.
La hoja de compuerta, mecanismos y accesorios serán del tamaño tipo y construcción mostrados en los
planos. El Supervisor se reserva el derecho de desaprobar las compuertas suministradas por el Contratista
cuando éstas no se ajusten a los requerimientos del Proyecto.
Todos los elementos de la compuerta serán fabricados de fierro fundido empleando equipos nuevos y
apropiados que reúnan los requisitos de la Norma ASTM-A Clase 30. Las hojas de la compuerta tendrán un
espesor mínimo de un cuarto de pulgada (1/8").
Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos serán pintados de acuerdo a lo especificado
para elementos y/o estructuras metálicas en contacto con agua y/o suelo. Después de la instalación se
resanará la pintura de base y luego se aplicará con brocha la pintura de acabado.
De acuerdo con el tamaño de la respectiva compuerta, se preverán los marcos necesarios y las guías que sé
empotrarán en el concreto.
Los ejes de elevación se moverán a través de las barras previstas, resistentes a presión, con el diámetro
necesario para el tamaño de la compuerta especificada. En todos los casos el dispositivo de accionamiento
será de tipo manual, de tal forma que ésta puede ser accionada desde los puentes de mando por un solo
hombre.
Las compuertas serán clasificadas de acuerdo a los dispositivos de accionamiento en Compuertas "tipo
tarjeta" y Compuertas deslizantes con mecanismo de izaje "tipo ARMCO" ó similar.
En este último caso los mecanismos serán fabricados sujetándose estrictamente a la forma, dimensiones,
empleo de materiales correspondientes a dicho tipo y modelo.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayará su funcionamiento y se efectuarán todos
los ajustes que sean necesarios.
El Supervisor realizará la inspección de las diversas fases del trabajo para comprobar la calidad de los
materiales y de los procesos de fabricación así como la precisión de las dimensiones y acabados.
UNIDAD DE MEDIDA.
Las compuertas serán medidas GLOBALPara tal efecto se determinará el número de Compuertas fabricadas
e instaladas de acuerdo a los planos y/o a las órdenes del Supervisor.
FORMA DE PAGO.
Se efectuará según el avance mensual y solo después que se haya verificado la correcta instalación y
funcionamiento de cada compuerta, según el precio unitario contratado para la partida del Presupuesto.
** ** 05.- CÁMARA DE CLORACIÓN
05.01.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
obras.
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:

Ítem 03. 01
DESCRIPCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
05.04.- RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DEFINICION.-
Comprende la colocación de una capa de grava secta sobre la cual se cimentará la estructura.
ESPECIFICACIONES.-
Antes de la colocación del solado, se acondicionará en el fondo una capa de grava selecta en un espesor
de 0.20 metros de granulometría que varía de ¼” a ¾”, capa que servirá de amortiguamiento a los cambios
de volumen del suelo por tratarse de arcilla expansiva..
MEDICION Y FORMA DE PAGO.-

Se medirá el el volumen colocado según las indicaciones del plano del reservorio en M3 y el pago se hará
con el costo unitario de esta partida.

Ítem 05.03
05.06.- SOLADO E=4” CEMENTO : HORMIGON
DESCRIPCION:
es de 4”.
METODO DE EJCUCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
partida
DESCRIPCION:

 CEMENTO:
 AGUA:
refuerzo.
Máximo
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 300 ppm
Ph mayor de 7
 AGREGADOS :

requiera.
la siguiente tabla:

13/3 100
N° 4 95-100
N° 16 45-80
N° 50 10-30
N° 100 2-10
proponga usar.
dividiendo por 100.

Carbón lignito 1%
el espesor promedio
RNC.
llenarse.
empleo en obra.
 HORMIGON:
peticionario.
 MEZCLADO:
mezcla.
del caso.

 CURADO:
curado al vapor.

resistencia.
 MUESTRAS:
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:

Losas 14 días
dicho encofrado.
BASES DE PAGO:
05.09.- ACERO DE REFUERZO F’Y = 4200 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN:
estructurales.
05.10.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS INTERIORES Y LOSA DE FONDO
DESCRIPCIÓN:
purga, filtro biológico, etc.
esperado.
uniforme posible.
plástica.
BASES DE PAGO:
05.11.- TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN:
vertical.
BASES DE PAGO:
05.12.- PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN:
Comprende la aplicación de pintura esmalte en la pared exterior de la estructura.
ESPECIFICACIONES
Previa a la aplicación de la pintura esmalte, se colocará una capa de pintura base para lo cual se hará el
lijado conveniente de la superficie. El color del acabado final deberá ser el indicado por el Ing. Inspector
Residente quien coordinará con el Supervisor de la obra.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se medirá la superficie pintada en metros cuadrados (M2) y el pago se hará con el costo unitario del metro
cuadrado de pintura.
05.13.- CONTRAPISO DE 2.5" MEZCLA 1:2 + IMPEMEABILIZANTE
DESCRIPCION:
METODO DE EJCUCION:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO:
partida
05.18.- COMPUERTA Y ACCESORIOS EN CAMARA DE CLORACION
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y accesorios en la ejecución de las opera-
ciones necesarias para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos de cierre de las salidas
de agua ubicadas en la Cámara de Cloración, de acuerdo a las dimensiones, forma, disposición, ubicación,
niveles y requisitos de encaje mostrados en los planos o a las órdenes del Supervisor.
EJECUCIÓN.
Las compuertas a ser suministradas bajo este ítem serán construidas por un fabricante dedicado
regularmente a este tipo de trabajos.
La hoja de compuerta, mecanismos y accesorios serán del tamaño tipo y construcción mostrados en los
planos. El Supervisor se reserva el derecho de desaprobar las compuertas suministradas por el Contratista
cuando éstas no se ajusten a los requerimientos del Proyecto.
Todos los elementos de la compuerta serán fabricados de fierro fundido empleando equipos nuevos y
apropiados que reúnan los requisitos de la Norma ASTM-A Clase 30. Las hojas de la compuerta tendrán un
espesor mínimo de un cuarto de pulgada (1/8").
Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos serán pintados de acuerdo a lo especificado
para elementos y/o estructuras metálicas en contacto con agua y/o suelo. Después de la instalación se
resanará la pintura de base y luego se aplicará con brocha la pintura de acabado.
De acuerdo con el tamaño de la respectiva compuerta, se preverán los marcos necesarios y las guías que sé
empotrarán en el concreto.
Los ejes de elevación se moverán a través de las barras previstas, resistentes a presión, con el diámetro
necesario para el tamaño de la compuerta especificada. En todos los casos el dispositivo de accionamiento
será de tipo manual, de tal forma que ésta puede ser accionada desde los puentes de mando por un solo
hombre.
Las compuertas serán clasificadas de acuerdo a los dispositivos de accionamiento en Compuertas "tipo
tarjeta" y Compuertas deslizantes con mecanismo de izaje "tipo ARMCO" ó similar.
En este último caso los mecanismos serán fabricados sujetándose estrictamente a la forma, dimensiones,
empleo de materiales correspondientes a dicho tipo y modelo.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayará su funcionamiento y se efectuarán todos
los ajustes que sean necesarios.
El Supervisor realizará la inspección de las diversas fases del trabajo para comprobar la calidad de los
materiales y de los procesos de fabricación así como la precisión de las dimensiones y acabados.
UNIDAD DE MEDIDA.
Las compuertas serán medidas GLOBAL Para tal efecto se determinará el número de Compuertas
fabricadas e instaladas de acuerdo a los planos y/o a las órdenes del Supervisor.
FORMA DE PAGO.
Se efectuará según el avance mensual y solo después que se haya verificado la correcta instalación y
funcionamiento de cada compuerta, según el precio unitario contratado para la partida del Presupuesto.
** ** 06.- OTROS
CERCO PERIMETRICO
El cerco perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a las estructura, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde están ubicadas, y causen deterioros a las misma. Para el ingreso del
personal de mantenimiento de las estructuras, se construirá una puerta rústica, confeccionada con listones
de madera y alambre de púas, como muestra el detalle del plano respectivo.
06.01.-CERCO PERIM. DE ALAMBRE DE PUAS (PLANTA TRAT. AGUAS RESIDUALES)
DESCRIPCION.
Comprende la instalación de alambre de púas, a fin de conformar el cerco perimétrico de la planta de
tratamiento.
Se usará alambre de púas galvanizado, el mismo que será clavadas en los postes de madera con grapas de
acero galvanizado y en hileras, en conformidad a los planos.
METODO DE MEDICION
La medición de estos trabajos se hará por Metro Lineal (ML).
BASES DE PAGO
** ** 07.- FLETES
07.01 FLETE TERRESTRE.
DESCRIPCION:
Se refiere al transporte de materiales del centro de abastecimiento hasta el lugar de la obra.; el mismo que se
ha calculado por peso y otros por volumen, ya que con esto se facilita el cálculo y el respectivo pago de los
diferentes viajes. Este transporte se hará en vehículo motorizado.
METODO DE MEDICION:
La medición de esta partida se hará en forma Global (Gbl).
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario del convenio en forma global para la partida “Flete Terrestre”,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por todo insumo, mano de obra o
equipo necesario para ejecutar la partida.

Especificaciones Tecn - Planta de Tratamiento Mod

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Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO LA LIMA

Y LETRINIZACION DE SUS SECTORES, DISTRITO DE HUARANGO - SAN IGNACIO – CAJAMARCA ”

** ** 01.- CAMARA DE REJAS.

01.01.- LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.

01.02.- TRAZO Y REPLANTEO.

01.03.- EXCAVACION MANUAL

01.04.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

01.05.- SOLADO E=4” CONCRETO F’C = 100KG/CM2

01.06.- CONCRETO F’C = 210 KG/CM2.

-Reglamento Nacional de Construcciones.

01.07.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

01.08.- ACERO F’Y = 4200 KG/CM2.

01.09.- TARRAJEO INTERIORES C/ IMPERMEAB.MEZCLA C: A 1:1, E=1.5CM.

01.10.- TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO C: A, 1:5

01.11.- REJILLA METALICA

** ** 02.- TANQUE IMHOFF.

02.01.- LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.

02.02.- TRAZO Y REPLANTEO.

02.03.- EXCAVACION MANUAL

02.04.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

02.05.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

02.06.- SOLADO E=4” CONCRETO F’C = 100KG/CM2

02.07 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2, MUROS Y MESA DE FONDO

-Reglamento Nacional de Construcciones.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO

MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO

Se dan unas recomendaciones para el adecuado uso del hormigón:

El hormigón deberá pasar la malla 1”.

Al depositar el concreto en las formas inmediatamente después deberá realizarse la compactación

 CUIDADOS CON EL CONCRETO:

F´c (7) = 0.67 f” c (28)

02.08.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Cimentación y elevaciones 3 días

02.09.- ACERO F’Y = 4200 KG/CM2.

02.10.- TARRAJEO INTERIORES C/ IMPERMEAB.MEZCLA C: A 1:1, E=1.5CM.

02.11.- TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO C: A, 1:5)

02.12.- SUMINISTRO Y COLOCACION VALVULA FO GO 8”

02.13.-: TUBERIA ALCANTARILLADO PVC D= 200mm S-25 UF/ISO

Antes de hacer descender la tubería en zanja se debe de tomar la precaución de:

 La no-existencia de tierra, grava o piedra en su interior.

COLOCACION DE ANILLO DE CAUCHO

MONTAJE DEL TUBO

BASES PARA EL PAGO

02.14.- CANASTILLA BRONCE 8”.

02.15.- INSTALACION DE ACCESORIOS EN TANQUE IMHOFF

02.16.- PASAMANO DE TUBO GALVANIZADO DE 2”

02.17.- ESCALINES FO GO 3 /4” PARA TANQUE IMHOFF

02.18.- SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPA METALICA

** ** 03.- LECHO DE SECADO.

03.01.- LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

03.02.- TRAZO Y REPLANTEO.

03.03.- EXCAVACION MASIVAS MANUAL

03.04.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

03.05.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

03.06.- FILTRO DE GRAVA

03.07.- FILTRO DE ARENA

03.08.- FALSO PISO E=4” CONCRETO F’C = 100KG/CM2

03.09.- CIMIENTO CORRIDO F’C=100KG/CM2 + 30%P.M

03.10.- CONCRETO F’C = 175 KG/CM2

03.11.- CONCRETO F’C = 210 KG/CM2

-Reglamento Nacional de Construcciones.

01.- CAMARA DE REJAS.

02.- TANQUE IMHOFF.

03.- LECHO DE SECADO.

04.- FILTRO BIOLOGICO

05.- CÁMARA DE CLORACIÓN