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Código: P-SIG-PLA-001

PLAN DE MEJORA Versión: 1


Fecha: 01/09/2018

PROYECTO DE MEJORA

PROCEDIMIENTO DE INFORMACIÓN DOCUMENTADA

VERSIÓN PAGINAS MODIFICACIONES FECHA

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CARGO

FECHA

FIRMA

Este documento ha sido elaborado para uso exclusivo de PROIECTUS, no debe ser reproducido o alterado sin autorización

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OBJETIVOS

 Identificar los principales problemas de la organización, mediante las herramientas de las “5p”, que la
empresa necesita para continuar con la mejora continua de manera sostenible.

RECURSOS

 Recursos económicos necesarios para el desarrollo oportuno de este proyecto.


 Recursos humanos para el correcto desarrollo de este proyecto.
 Equipos y aplicaciones informáticas (hardware & software)

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Introducción

La mejora continua, si se quiere, es una filosofía que intenta optimizar y aumentar la calidad de un producto, proceso o
servicio. Es mayormente aplicada de forma directa en empresas de manufactura, debido en gran parte a la necesidad
constante de minimizar costos de producción obteniendo la misma o mejor calidad del producto, porque como
sabemos, los recursos económicos son limitados y en un mundo cada vez más competitivo a nivel de costos, es necesario
para una empresa manufacturera tener algún sistema que le permita mejorar y optimizar continuamente.

La Mejora Continua no solo tiene sentido para una empresa de producción masiva, sino que también en empresas que
prestan servicios es perfectamente válida y ventajosa principalmente porque si tienes un sistema de Mejora Continua
(al ser un sistema, quiere decir que es algo establecido y conocido por todos en la empresa donde se está aplicando)
entonces tienes las siguientes características:

1. Un proceso documentado. Esto permite que todas las personas e que son partícipes de dicho proceso lo conozcan
y todos lo apliquen de la misma manera cada vez
2. Algún tipo de sistema de medición que permita determinar si los resultados esperados de cierto proceso se están
logrando (indicadores de gestión)
3. Participación de todas o algunas personas relacionadas directamente con el proceso ya que son estas personas
las que día a día tienen que lidiar con las virtudes y defectos del mismo.

Viéndolo desde este punto de vista, una de las principales ventajas de tener un sistema establecido de Mejora Continua
es que todas las personas que participan en el proceso tienen capacidad de opinar y proponer mejoras lo que hace que
se identifiquen más con su trabajo y además se tiene la garantía que la fuente de información es de primera mano ya
que quien plantea el problema y propone la mejora conoce el proceso y lo realiza todos los días.

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ETAPAS DEL PROYECTO DE MEJORA

Para el desarrollo del plan de mejora utilizaremos la metodología Reporte de las 5P

1.- IDENTIFICACIÓN DE LA MEJORA

Una vez realizado el diagnóstico, la unidad evaluada conoce las principales fortalezas y debilidades en relación al
entorno que la envuelve.

Problema/Falla

INCUMPLIMIENTO DEL 30% DE LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS PARA LA EJECUCION DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO ELECTRICO PARA LA ESTACION DE SERVICIO PECSA EN EL MES DE JULIO DEL 2018

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2.- DETECTAR LAS PRINCIPALES CAUSAS DEL PROBLEMA

ESTUDIO DE LAS CONDICIONES BASE


1. ¿Las actividades relacionadas con el problema SÍ 2. ¿Las personas involucradas en el problema han SÍ
se cuentan con procedimientos o estándares de sido entrenadas y evaluadas, según el programa
trabajo, LUPs, checklist y otros, documentados y de entrenamiento? Explique.
validados? Explique. NO NO
El personal no está capacitado en la totalidad de
La organización no cuenta con procedimientos de las competencias necesarias para el puesto.
programación del servicio eléctrico, además no se N/A No se realiza una evaluación de desempeño N/A
tienen formatos implementados

3. ¿Los materiales, insumos y herramientas SÍ 4. ¿Los equipos y maquinaria relacionados con el SÍ


involucrados en el problema se encuentran en problema cumplen con el programa de
condición base? Explique. mantenimiento vigente, se encuentran dentro de
NO estándar en piezas y componentes? Explique.. NO
No se cuenta con un software de control de
seguimiento de proyectos.

N/A N/A

5. ¿Se cumple con el Centerline (configuración) así SÍ 6. ¿El sistema de defectos del área identificó SÍ
como con el proceso LILA definido para los previamente el problema y se cumplieron las
equipos y maquinaria relacionados con el acciones preventivas o correctivas determinadas?
problema? Explique.. NO Explique.. NO

N/A N/A

Nota: en el paso 1 al revisar las condiciones básicas la respuesta es (NO) automáticamente se pasa al punto 4 al porque,
porque : pero si al revisar todas las condiciones básicas son (SI) se sigue los 4 pasos siguientes

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3.- DETECTA LAS PRINCIPALES CAUSAS DEL PROBLEMA

La solución de un problema, y por lo tanto la superación de un área de mejora, comienza cuando se conoce la causa
que lo originó:

ESTUDIO DEL PROBLEMA

¿Qué sucedió y Se programaron servicios de


cómo mantenimiento para el mes de ¿Desde cuándo
A inicios del mes de julio
acontecieron los julio que no fueron entregados a sucede?
hechos? tiempo

Quienes: El cliente, La
organización
¿Quién es Sobrecosto del 20% de lo presupuestado
Recursos: hrs/ hombre, ¿Cuánto es el
afectado y cuáles Retraso de la atención de los servicios en
tercerización de equipos por impacto?
recursos? un 30% de lo programado
mayor tiempo de lo estimado,
costos.

Nuevo enunciado del problema: INCUMPLIMIENTO DEL 30% DE LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS PARA LA EJECUCION DEL
SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELECTRICO PARA LA ESTACION DE SERVICIO PECSA EN EL MES DE JULIO DEL
2018, GENERA UN SOBRECOSTO DEL 20% DE LO PRESUPUESTADO

4.- FORMULACIÓN DE OBJETIVOS Y SELECCIONAR LAS ACCIONES DE MEJORA.

Una vez se han identificado las principales áreas de mejora y se conocen las causas del problema, se han de formular
los objetivos y fijar el período de tiempo para su consecución.

ESTUDIO DE LA CAUSA RAÍZ (4M)

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MANO DE OBRA ¿SE MÁQUINA ¿SE


VALIDARON VALIDARO
1. falta de capacitación LAS 1. N LAS
2. no se realiza evaluación de desempeño CAUSAS? 2. CAUSAS?
3. sobrecarga laboral Líderes 4. Líderes
4. 5.
5. Campo / Campo /
Lab Lab

No se validó No se
validó

MATERIALES ¿SE MÉTODO ¿SE


VALIDARON VALIDARO
1. Falta de software de programación de LAS 1.no se cuenta con procedimiento de N LAS
seguimiento de proyectos (Project, Primavera) CAUSAS? programa de capacitaciones CAUSAS?
2. Líderes 2. no se cuenta con procedimiento de Líderes
3. programación de servicio
4. Campo / 3. falta de formatos y reportes de Campo /
5. Lab seguimiento de proyectos Lab
4.

No se validó 5. No se
validó

Nuevo enunciado del problema: INCUMPLIMIENTO DEL 30% DE LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS PARA LA EJECUCION DEL
SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELECTRICO PARA LA ESTACION DE SERVICIO PECSA EN EL MES DE JULIO DEL
2018 GENERA UN SOBRECOSTO DEL 20% DE LO PRESUPUESTADO DEBIDO A LA FALTA DE CAPACITACION EN EL
SEGUIMIENTO DE LOS PROYECTOS

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WHY WHY

Causas Sistema
4M identificadas Why Why Why Why vinculado
Porque no se
No se presenta
cuenta con un
Mano de Falta de requerimiento
responsable en RR. HH
Obra capacitación de necesidad de
Capacitacion y
capacitación
desarrollo
Falta de
software de
programación Desconocimiento Falta de
Por
de de la interés en el PROGRAMACION
materiales desactualización
seguimiento importancia del crecimiento DE SERVICIO
tecnológica
de proyectos software profesional
(Project,
Primavera)

El personal no Falta de
Mano de Sobrecarga tiene difusión de
RR. HH
Obra Laboral conocimiento de MOF
sus funciones actualizado

No se cuenta
con Falta de
Se desconoce la Por falta de
procedimiento compromiso PROGRAMACION
método importancia de interés del jefe
de con la DE SERVICIO
este documento de área
programación Organización
de servicio

No se considera
Falta de
la importancia
No se realiza seguimiento
Mano de de realizar la Se asume que RR. HH - JEFES
evaluación del de desarrollo
Obra evaluación de los trabajadores DE AREA
desempeño de
desempeño, al ya conocen sus
competencias
personal funciones

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5.- SELECCIONAR LAS ACCIONES DE MEJORA

El paso siguiente será seleccionar las posibles alternativas de mejora para, posteriormente, priorizar las más adecuadas.
Se propone la utilización de una serie de técnicas (tormenta de ideas, técnica del grupo nominal, etcétera) que facilitarán
la determinación de las acciones de mejora a llevar a cabo para superar las debilidades. Se trata de disponer de un
listado de las principales actuaciones que deberán realizarse para cumplir los objetivos prefijados.

PLANES DE ACCIÓN

N° Acción

1 Identificar las necesidades de capacitación e implementar un programa en las competencias pertinentes

2 Entrenamiento en el uso del software: Project

3 Implementación del procedimiento de programación de servicio

4 Charla de concientización sobre el trabajo en equipo y, habilidades blandas

Elaboración de un programa de capacitación anual que considere las necesidades de las Área de la
5
Organización

6 Difusión del MOF actualizado, al personal

7 Implementación de formatos y reportes de control de la programación

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