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OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO
PROCESAMIENTO DE DATOS
RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
TOTAL
NOTA FINAL
INFORME
PREPARATORIO Y COLOQUIO
PARTICIPACIÓN
TOTAL/10
|
PRÁCTICA N° 02
PRÁCTICA N° 02
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEÓRICO
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Periodo 2018-B
LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES,
MECÁNICA DE SUELOS Y ROCAS
ENSAYO DE MATERIALES
4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1. Máquina de Compresión. Puede usarse una máquina de compresión provista de plato con rótula
de segmento esférico, siempre que las superficies de contacto de los apoyos sean iguales o
mayores que las muestras de prueba.
4.2. Balanza. Balanza capaz de pesar con una precisión de 0.01 g.
4.3. Horno. Un horno de tamaño adecuado, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110ºC
± 5ºC, en periodos máximos de 24 horas.
4.4. Máquina de ensayo para flexión. Debe incorporar un dispositivo para regular la velocidad de
ensayo y tomar las medidas correspondientes a la deformación.
4.5. Deformímetros. Que permitan tomar lecturas de la deformación con una precisión de 0.1mm.
5. PROCEDIMIENTO
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Flexión estática
5.1.2. Las muestras deben prepararse en forma de prismas que tengan una sección transversal
cuadrada de lado 2 por 2 in (50 x 50mm) y longitud a lo largo del grano de 30in (760 mm).
Flexión estática
5.2.6. El método consiste en aplicar una carga continua, a velocidad constante, en la mitad de la
luz de la probeta, midiendo las deformaciones producidas por la aplicación de dicha carga
hasta llegar al punto de rotura. (Ver Figura N°1)
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5.2.10. Colocar la probeta sobre los apoyos de modo que la carga sea aplicada en el plano tangencial
más cercano a la médula.
5.2.11. Aplicar la carga en forma continua con una velocidad de ensayo de 2,5[mm/min], no variando
más allá de un 25[%].
5.2.12. Medir la deflexión δ, producida en la mitad de la luz, para cargas progresivas, con intervalos
de carga convenientemente elegidos, de modo que las lecturas que así se obtengan permitan
efectuar la determinación del límite de proporcionalidad en el gráfico carga- deformación.
5.2.13. Medir las deflexiones con una precisión de 0,01[mm].
5.2.14. Anotar la carga máxima obtenida durante el ensayo de la probeta.
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Figura N°3. Tipos de falla en Ensayo de Compresión paralela al grano. FUENTE: ASTM-D 143
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6. PROCESAMIENTO DE DATOS
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3,0 10,590
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6.2. CÁLCULOS
Previamente se calcula el largo, ancho y altura promedio de cada probeta, estos valores se presentan
en la Tabla 5.
Se calculan los esfuerzos correspondientes y se dibujan las gráficas de esfuerzo deformación tanto
de compresión paralela como perpendicular, los valores correspondientes se presentan en las Tabla
6 y 7 y los diagramas en las Figuras 6 y 7.
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50,00
45,00
40,00
35,00
Esfuerzo [MPa]
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Deformación [mm]
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6,00
5,00
Esfuerzo [MPa]
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00
Deformación [mm]
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Ejemplo de cálculo:
En primera estancia se calcula el contenido de humedad con los datos correspondientes de las
Tablas 1 y 5, así:
72 − 63,8
𝐶𝐻% = ∗ 100
63,8
Por tanto:
Posteriormente, se calcula la densidad verde, usando los datos correspondientes de las Tablas
1 y 5, así:
72
𝐷𝑣 =
5,10 ∗ 5,10 ∗ 5,10
Se obtiene:
𝑫𝒗 = 𝟎, 𝟓𝟒
Se realiza el mismo procedimiento para el cálculo de la densidad seca, usando los datos
correspondientes de las Tablas 1 y 3.
3𝑃𝑚á𝑥 ∗ 𝐿
𝐸𝐿𝑃𝑚 =
2𝑎ℎ2
Donde:
𝐸𝐿𝑃𝑚 es el Esfuerzo Unitario Máximo, MPa,
𝑃𝑚á𝑥 es la carga máxima registrada, Newtones,
𝐿 es la distancia entre los centros de los soportes (Luz de la viga), mm y
𝑎, ℎ es el ancho y la altura, respectivamente, de la muestra ensayada, mm.
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Ejemplo de cálculo:
Se calcula el Esfuerzo Unitario Máximo, usando los valores correspondientes obtenidos en las
Tablas 1 y 5:
3 ∗ 11376 ∗ 565
𝐸𝐿𝑃𝑚 =
2 ∗ 49,07 ∗ 48,672
Por tanto:
𝑃𝑚𝑎𝑥
𝑅𝑈𝑀 =
𝐴
Donde:
𝑅𝑈𝑀 es la Unitaria Máxima, MPa,
𝑃𝑚𝑎𝑥 es la carga máxima registrada en el ensayo, Newtones y
𝐴 es el área de la sección transversal, mm2.
Ejemplo de cálculo:
107383
𝑅𝑈𝑀 =
4,90 ∗ 5,10 ∗ 102
Por tanto:
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𝑃𝑙𝑚
𝑅𝐿𝑃 =
𝐴
Donde:
𝑅𝐿𝑃 es la Resistencia en el Límite de Proporcionalidad, MPa,
𝑃𝑙𝑚 es la Carga en el límite de proporcionalidad. Newtones y
𝐴 es el área de la sección transversal, mm2.
Ejemplo de cálculo:
88753,35
𝑅𝐿𝑃 =
4,90 ∗ 5,10 ∗ 102
Por tanto:
𝑃𝑙𝑚 ∗ 𝑠
𝑀𝑂𝐸 =
𝐴∗𝑑
Donde:
𝑀𝑂𝐸 es el Módulo de elasticidad, GPa,
𝑃𝑙𝑚 es la Carga en el límite de proporcionalidad. Newtones,
𝑠 la separación entre las marcas de la muestra, mm,
𝐴 es el es el área de la sección transversal, mm2 y
𝑑 es la deformación correspondiente al límite de proporcionalidad, mm.
Ejemplo de cálculo:
88753,35 ∗ 20,4 ∗ 10
𝑀𝑂𝐸 =
4,90 ∗ 5,10 ∗ 102 ∗ 1,5
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Se obtiene:
𝑃𝑚𝑎𝑥
𝑅𝑈𝑀 =
𝐴
Donde:
𝑅𝑈𝑀 es la Unitaria Máxima, MPa,
𝑃𝑚𝑎𝑥 es la carga máxima registrada en el ensayo, Newtones y
𝐴 es el área neta de contacto entre la placa de contacto y la muestra, mm2.
Ejemplo de cálculo:
38942
𝑅𝑈𝑀 =
15,20 ∗ 5,10 ∗ 102
Por tanto:
𝑹𝑼𝑴 = 𝟓, 𝟎𝟐 𝑴𝑷𝒂
𝑃𝑙𝑚
𝑅𝐿𝑃 =
𝐴
Donde:
𝑅𝐿𝑃 es la Resistencia en el Límite de Proporcionalidad, MPa,
𝑃𝑙𝑚 es la Carga en el límite de proporcionalidad. Newtones y
𝐴 es el área de la sección transversal, mm2.
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De la misma manera, se omite el ejemplo de cálculo en este inciso al ser semejante al cálculo de la
resistencia en el límite de proporcionalidad en compresión paralela. Se usa los datos
correspondientes de la Tablas 5 y 7.
7. RESULTADOS
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Tabla 9. Resultados
Contenido de humedad y Densidad
Contenido de humedad (CH) % 12,85
Densidad Verde (Dv) [g/cm3] 0,54
Densidad Seca (Ds) [g/cm3] 0,51
Flexión
Esfuerzo Unitario Máximo (ELPm) [Mpa] 82,96
Compresión paralela
Resistencia unitaria máxima (RUM) [Mpa] 42,97
Resistencia en el Límite de Proporcionalidad (RLP) [Mpa] 35,52
Módulo de elasticidad (MOE) [GPa] 4830,11
Compresión perpendicular
Resistencia unitaria máxima (RUM) [Mpa] 5,02
Resistencia Unitaria en el Límite de Proporcionalidad (RLP) [Mpa] 9,35
50
45
40
35
Esfuerzo [Mpa]
30
25
Paralela
20
Perpendicular
15
10
5
0
0 1 2 3 4 5
Deformación [mm]
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8. CONCLUSIONES
9. RECOMENDACIONES
9.1. Para el registro de los tres valores de dimensiones se debe proceder a tomar la primera medición
al principio, la segunda al centro y la tercera al final de la dimensión establecida (largo, ancho,
altura).
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9.2. Se recomienda colocar muy bien la probeta en el centro de la rótula de la máquina de compresión
y de la misma manera la colocación correcta de los apoyos y la pieza de presión para el ensayo
de flexión y compresión perpendicular, respectivamente.
9.3. Asegurar bien la máquina de compresión, antes de iniciar determinado ensayo con el fin de que
no existan contratiempos en la toma de datos.
9.4. Se recomienda, para mayor facilidad para la toma de datos, grabar un video de los valores de
carga que van siendo señalados en la pantalla de la máquina de compresión, conforme aumenta
el valor de deformación, debido a que los mismos aumentan a gran velocidad.
9.5. Tener el debido cuidado en la manipulación de los elementos del laboratorio, en este caso con la
máquina de compresión.
9.6. El trabajo en grupo y la cooperación siempre es importante para resultados óptimos y eficientes.
10. BIBLIOGRAFÍA
ASTM D143-14: Standard Test Methods for Small Clear Specimens of Timber
PADT-REFORT/JUNAC: Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino, 4ta Edición
Preliminar, Lima - Perú, 1984.
Unidad de Calidad en la Construcción (s.f.). Guía de construir con madera. Recuperado de
http://egoin.com/wp-content/uploads/2017/04/Guia-Construccion_en_madera.pdf
Gonzales C. (2012). La madera. Recuperado de https://es.slideshare.net/archieg/la-madera-
como-material-de-construccin?from_action=save
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