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INTRODUÇÃO
Onde:
f = frequência em Hz;
p= número de pares de polos do gerador;
n = rotação em rps.
Figura 04. Curvas Características de uma Turbina Pelton para Queda e Vazão Constantes.
4. Se variar a abertura do distribuidor (variação da vazão), mantendo
constante a queda e construir as curvas de isorrendimento sobre as curvas
de Nef = f(n), tem-se o diagrama topográfico da turbina, cujo aspecto está
representado na figura 05.
Figura 07. Curvas Características de uma Turbina Pelton para Queda e Rotação Constantes.
Figura 08. Diagrama Topográfico de uma Turbina Pelton para Queda Unitária.
(
(
√ √ 6) √
5) ,
e
(
(
9)
√ 8) , √ √
e
O diagrama passa, então, a ter uma forma semelhante à da figura 08, conforme
figura 09.
Figura 09. Diagrama Topográfico do MODELO de uma Turbina Pelton para Queda Unitária.
01 – Estrutura Metálica:
02 – Tampo de PP branco:
Tampo fabricado de uma resina termoplástica derivada do gás propeno, o
polipropileno, este material possui alta resistência química, baixa absorção de
umidade, resistência a impacto;
03 – Reservatório:
04 – Bomba Hidráulica:
Bomba centrífuga com sistema termoplástico, eixo em aço inox, com potência de
1 CV , 3.500 rpm, frequência de 60Hz e 220 Volts, NPSH fornecido pelo
fabricante.
Rotor fabricado em resina e acrílico transparente, com 18 pás e eixo em inox com
rolamentos reforçados.
O distribuidor do tipo injetor trata-se de um bico regulado por uma agulha, o qual
incide um jato de água cilíndrico sobre as pás do rotor. A vazão do jato é regulada
através do deslocamento da agulha que por sua vez é comandada por meio do
parafuso regulador. Quanto maior o recuo do parafuso, maior a vazão
disponibilizada e maior a força impressa nas pás do rotor.
Figura 18. Detalhamento contendo o Bico Injetor Instalado na Carcaça em Segundo Plano.
É possível observar a Presença da Manivela de Deslocamento da Agulha do Bico Injetor.
Tem como função medir a força exercida pelo braço acoplado ao freio da turbina.
A variação da força aplicada no freio permitirá simular a variação do consumo da
energia fornecida ao gerador.
As figuras 19 e 20 apresentam o conjunto constituído essencialmente das
seguintes partes:
A. Disco de Freio acoplado ao eixo da turbina.
B. Pinça de Freio acoplado ao braço de contato com a célula de carga.
C. Célula de Carga CS50 Líder com capacidade de 50 kg.
D. Comando Hidráulico (cilindro mestre).
8B
8A
8C
8D
09 – Painel de Comando:
9E
9C
9F
9A
9B
9D
Onde:
H = queda líquida da turbina em m;
Hman= altura manométrica em m.c.a;
M = pressão manométrica em kgf/cm2.
Onde:
NEfet = potencia efetiva transmitida pelo eixo da turbina em W;
M = torque exercido pela turbina sobre o eixo em kgf.m;
= rotação alcançada pelo eixo da turbina em rd/s.
O valor do torque exercido pela turbina sobre o eixo é obtida pela seguinte
equação:
Onde:
M = momento da força em kgf.m;
F = força em kgf (valor indicado pelo display indicador da balança
Líder instalado no painel de comando);
R = distancia que vai do centro do eixo da turbina até o centro do
acionador da célula de carga em m (na bancada foi utilizado uma
barra com 0,090 m).
5.2. Realização do teste para a obtenção das curvas Nef = f(n), = f(n) e
Q = f(n) para queda líquida (H) e abertura do distribuidor () constante:
Sendo:
Nj = potência do jato em kgf.m/s;
= peso específico em kgf/m3;
Q = vazão útil em m3/h;
H = Altura manométrica em m.c.a.
Observação:
[ ] [ ]
5.3. Realização do teste para a obtenção das curvas h = f(Q) e h = f(N ef) para
queda líquida (H) e rotação (n) constantes:
6.1. Introdução:
6.2. Objetivos:
6.4. Desenvolvimento: