Sunteți pe pagina 1din 42

SUGAR TECHNOLOGY

INTERNATIONAL

MANUAL DE OPERACION y MANTENIEMIENTO

PREPARADO PARA

INGENIO GUABIRA S.A.


B-olivia

PARA

TACHO CONTINUO AL VACIO


STI DOCUMENT # IAG-14-CVP-07-01-01-0-ES
STI WORK ORDER # 14.0113.WO
Agosto, 2014

Date Description By Checked Rev


08-05-14 Issued for Implementation NB MF O
1-15-15 Autowash system added NB MF 1

ACLARACION

Este documento contiene la expresión de la opinión profesional de STI en cuanto a los asuntos que figuran en el
presente documento, usando su criterio profesional y un cuidado razonable. Este informe está destinado a ser leído
en su conjunto, y las secciones o partes de ellos no deben por lo tanto ser leídas o depender de ella fuera de
contexto. En la preparación del informe, STI ha seguido la metodología y procedimientos, y las medidas debidas de
conformidad con el nivel previsto de estudio, utilizando su criterio profesional y un cuidado razonable. Sin embargo,
no debe implicar ninguna garantía en cuanto a la exactitud de la opinión. STI no hace ninguna representación en
cuanto a su exactitud y se exime de toda responsabilidad con respecto a la misma. STI se exime de cualquier
responsabilidad al cliente ya terceros en relación con la publicación, referencia, cita, o la distribución de este informe
o cualquiera de sus contenidos en relación con lo mencionado por parte de terceros.

© Copyright Sugar Technology International


This docurnent remains Ihe property of Sugar Technology Inlernalional al all limes.

555 Republic Dr. #115, Plano, Texas 75074, USA


Phone: +1(214) 764-2917, Fax: +1(775) 205-1879, website: www.GroupSTl.com
Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio ... ~... ~,-..... ~~,
SUGAR
,
TECHNOl.OGY

Contenido
1.0 DESCRIPCION DE LA UNIDAD 4
1.1 EL TACHO CONTINUO 4
1.2 ALlMENTACION DE SEMILLA 7
1.3 DESCARGA DE MASA 8
1.4 SISTEMA DE ALlMENTACION DE MELADURA 8
1.5 SISTEMA DE CONDENSADORN ACIO 8
1.6 SISTEMA DE REMOCIOND E GASES INCONDESABLES 9
2.0 INSTALACION y MONTAJE 11
2.1 LUGAR DE LA INSTALACION 11
2.2 TUBERIAS (PUNTOS A CONSDERAR) 11
2.2.1 TUBERIA DE CONDENSADO 11
2.2.2 LlNEAS DE VAPOR DE DISTRIBUCION 12
2.2.3 MUESTREO DE MASA 14
2.2.4 SISTEMA DE LAVADO DE LAS SONDAS DE BRIX 14
2.2.5 PUNTOS DE SOPLADO DE VAPOR. 14
2.2.6 LlNEAS DE SEMILLA, MASA Y LlNEAS DE DRENAJE 15
2.3 INSTRUMENTACION y SISTEMA ELECTRICO 15
2.4 PRUEBA CON AGUA 15
2.5 AISLAMIENTO 16
3.0 COMISIONAMIENTO 17
3.1 REVISIONES PRE-ARRANQUE 17
3.2 PRUEBA DE VACIO 17
3.3 HERVIDO DE AGUA 18
3.4 ARRANQUE INICIAL 20
3.4.1 REVISIONES INICIALES 20
3.4.2 REVISION DEL BOMBEO DE MASA 21
3.4.3 LLENADO INICIAL DEL CVP 21
3.4.4 ARRANQUE INICIAL DEL TACHO CONTINUO CVP 22
3.5 AJUSTE DE LAS SONDAS DE RADIO FRECUENCiA 23
3.6 ARRANQUE DE LAS BOMBAS DE EXTRACCION DE MASA 24

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 2 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TEClmOLOGV
,,., ~ •••• ".,,, A"
Tacho Continuo al Vacio

4.0 OPERACION 25
4.1 PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE NORMAL - SISTEMA LIMPIO Y VACIO .. 25
4.1.1 TACHO VACIO y LIMPIO 25
4.2 PROCEDIMEINTO PAR PARADAS CORTAS 27
4.2.1 PARADA MENOR A DOS (2) HORAS 27
4.2.2 PARADA MENOR A 48 HORAS 27
4.2.3 PARA REINICIAR EL TACHO 28
4.2.4 PARADA POR MAS DE 48 HORAS 29
4.2.5 OPERACIONES LENTAS EN LA FABRiCA 29
4.3 OPERACION NORMAL 29
4.3.1 CALIDAD DE LA SEMILLA 30
4.3.2 CALIDAD DE LA MELADURA 30
4.3.3 BRIX DE LA MASA (DENSIDAD) 30
4.3.4 REVISION DEL PERFIL DE COCiMIENTO 31
4.3.5 MALA EBULLICION 32
4.3.6 MALA CIRCULACION EN EL TACHO 33
4.3.7 GRANDES VARIACIONES EN EL TAMANO DEL CRiSTAL 33
4.3.8 CAMBIAR LA TASA DE FLUJO DE MASA 34
4.3.9 OPERACION CONTINUA 34
4.4 MUESTREO DE MASA 35
4.5 LIMPIEZA DEL TACHO (UNIDAD COMPLETA) 35
4.6 HERVIDO EN OPERACION (TACHO DIVIDIDO) 37
4.6.1 PARA AL FINAL DE LA TEMPORADA 39
4.6.2 MANTENIMIENTO EN TIEMPO FUERA DE ZAFRA 40
5.0 INFORMACION GENERAL 41
5.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 41
5.2 TABLA DE EQUIVALENCIAS DE PRESION 42

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 3 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGA~ TECHNOl.OGV

Tacho Continuo al Vacio ,.; I ~ M" A' ,,, ••• ,'

1.0 DESCRIPCION DE LA UNIDAD

1.1 EL TACHO CONTINUO

Características típicas del Tacho Continuo (CVP):

i. El Tacho Continuo al Vacío de STI (CVP-STI) es una unidad


horizontal, con una calandria de tubos verticales montada a lo largo
del eje del cuerpo. En la calandria, el vapor o el gas entra por fuera
de los tubos mientras que la masa va por dentro de los tubos.

ii. El Tacho está dividido en doce (12) compartimientos o celdas en


donde la masa fluye de una celda a la siguiente, sin necesidad de
bombear la masa de una celda a otra.

iii. El CVP-STI es de tipo Dividido (modulo 1 y Modulo 2) en un arreglo


que permite la limpieza de cada uno de los módulos durante la
operación. Cada módulo está compuesto o 6 compartimientos.
Cuando se está operando con la unidad complete, los módulos se
conectan por medio de una línea entre los compartimientos seis (6) y
siete (7). (Ver figura 2).

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 4 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TECHNOl.OGV

Tacho Continuo al Vacio

/,."-"- """'-,."r.::==-:.::.· ..
./ \
¡ \
\ /

Fig. 2 - El CVP tipo dividido

iv. La masa puede verse fácilmente a través de las mirillas de vidrio. (Ver
figura 3)

v. La calandria es de dos cámaras con la entrada de vapor en los


extremos, y los gases incondensables saliendo por los extremos
internos de las calandrias.
vi. El condensado de cada calandria sale a través de varios orificios
localizados en el espejo inferior. El condensado se recolecta en
cabezales localizados en la parte inferior del cuerpo y se descarga a
través de dos boquillas instaladas para este fin.
vii. La forma del Tacho permite un flujo suave de la masa, sin áreas de
estancamiento o cortos circuitos.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 5 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

Fig.3 - Mirillas de vidrio

viii. El vapor producido en el Tacho se recolecta en las cámaras de salida


de vapor, equipadas con separadores de arrastre que secuestran los
sólidos y líquidos del vapor, para luego ser enviado a los
condensadores.

ix. Las válvulas de control en la línea de vapor a la entrada de cada


calandria regulan la velocidad de cristalización en el Tacho, ajustando
la cantidad de vapor que se alimenta a las calandrias. Esto se hace a
partir del ajuste de la presión de calandria.

x. En el Tacho, la masa que se está cristalizando fluye a través de cada


compartimiento y al final del último compartimiento sale por una
tubería, la cual alimenta las bombas de velocidad variable.

xi. El nivel en la tubería de descarga de masa es controlado para


mantener el vacío en el Tacho y permitir la descarga continua.

xii. Cada compartimiento tiene su sistema de control y mirillas de vidrio


para observar el flujo de alimentación. (Ver figura 4).

xiii. Cada compartimiento tiene instalado un sistema de adición de vapor,


el cual ayuda a una distribución uniforme de la meladura dentro del
CVP-STI y al mismo tiempo ayuda en la circulación de la masa. Para
mejorar aun más la circulación, se han incorporado también tubos
micro-perforados en cada compartimiento. Estos pueden usar vapor,
gases o incondensables tomados de la calandria.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 6 of 42


Ingenio Guabira SA
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

xiv. Cada división o módulo tiene dos (2) válvulas de drenaje a través de
las cuales la masa puede ser drenada del CVP-STI durante la
liquidación o lim ieza.•.•....
. --...,.....-.

Fig. 4 - Control típico de alimentación e indicador de flujo

1.2 ALlMENTACIONDE SEMILLA

La instalación típica de alimentación de semilla cuenta con lo siguiente:

i. La semilla proveniente del tacho "batch" designado para producirla, es


descargada y almacenada en un recibidor el cual está equipado con
agitador.

ii. Desde el recibidor de semilla, el CVP-STI es continuamente


alimentado con magma de semilla. Una bomba de velocidad variable
envía el magma de semilla desde el recibidor hasta el CVP-STI. La
semilla es introducida al Tacho tanto en el compartimiento NO.1 como
en el compartimiento No.? (cuando se esta llevando a cabo la limpieza
del primer módulo).

iii. La velocidad de la bomba de alimentación de semilla al CVP-STI debe


monitorearse permanentemente.

iv. Se activará una alarma en la bomba de semilla en caso de paro.

v. La velocidad de la bomba variará dependiendo del tamaño del cristal


de la semilla, del tamaño de cristal requerido a la salida y del flujo de
masa.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 7 of 42


Ingenio Guabira SA
Manual de Operación y Mantenimiento S';JGAR TECHNOLOGY

Tacho Continuo al Vacio

vi. Si existe una escasez significativa de semilla entonces el Tacho


Continuo puede operarse hasta una hora sin alimentar magma;
después de esto deberá detenerse hasta que se tenga suficiente
semilla para re-establecer la operación del CVP-STI.

1.3 DESCARGA DE MASA

i. La masa sale del Tacho Continuo a través de una boquilla en el


compartimiento No. 12 (o en el compartimiento No. 6 cuando se esta
llevando a cabo la limpieza de un módulo).

ii. La masa se bombea desde el CVP-STI hasta el recibidor de masa 'A'


el cual alimenta las centrifugas de masa 'A'.

iii. Una alarma se debe activar en el caso que la bomba de masa se


detenga.

iv. La bomba de masa es de velocidad variable y esta será controlada por


el nivel de la masa en la línea de descarga.

1.4 SISTEMA DE ALlMENTACION DE MELADURA

i. La meladura se bombea al tanque elevado de meladura con el fin de


proporcionar alimentación por gravedad al tacho.

ii. No debe haber grano en la meladura de alimentación. El tachero


debe revisar continuamente que éste sea el caso.

iii. En operación normal el CVP-STI será alimentado, en los 12


compartimientos, con meladura proveniente del Tanque Elevado.

iv. Es posible alimentar agua a cualquiera de las celdas, esto es útil para
situaciones de emergencia y una operación muy lenta del CVP-STI.

v. La alimentación de meladura o agua a cada compartimiento se


controla para mantener constante el brix de la masa en cada celda,
Este se mide con una sonda de radiofrecuencia instalada en cada
compartimiento.

1.5 SISTEMA DE CONDENSADORN ACIO

i. El vapor proveniente del Tacho partido se condensa en dos


condensadores de tipo lluvia. Los condensadores se alimentan con
agua de inyección.

8TI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 8 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TECHNOLOGV

Tacho Continuo al Vacio ••• ~ ••••• 1 ••• "0; •• I

ii. Los gases incondensables son procesados fuera de los


condensadores por el arreglo de la bomba de vacío.

iii. El vacío en el CVP-STI se controla con la cantidad de agua de


inyección que se alimenta al condensador.

Fig. 5 Arreglo Tipico de Tacho Continuo y Condensador

1.6 SISTEMA DE REMOCIOND E GASES INCONDESABLES

L Hay dos (2) puntos de remoción de gases incondensables para cada


calandria:

• El punto de remoción superior esta localizado al final de cada


calandria justo debajo de la placa superior.

• El punto de remoción inferior que esta localizado también al


final de cada calandria, justo encima de la placa inferior.

Estos puntos deberán estar en uso y revisarse regularmente durante


la operación del CVP-STI.

ii. Existe una alternativa para expulsar los gases incondensables.


Cuando la calandria se opera por debajo de la presión atmosférica,
esto implica que los incondensables tienen que expulsarse por medio

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 9 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TECHNOLOGY
•••.• 0: •••••••••• ,..
Tacho Continuo al Vacio

de vacío; por esta razón se prevé una conexión de la tubería de gases


a la tubería de vapor que va al condensador.
iii. Se ha previsto también una conexión que permite que los gases
incondensables sean inyectados dentro del cuerpo del Tacho a través
de tubos micro-perforados localizados en los compartimientos 1, 2, 11
Y 12. Los gases incondensables pueden ser usados aquí en lugar de
vapor para mejorar la circulación de la masa.
iv. Para aquellas ocasiones en las que la calandria se opera a presión
mayor a la atmosférica, también es posible liberar los gases
incondensables a la atmósfera.

STI DOC # IAG-14-CVP-07 -o 1-0 1-0-E Page 10 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

2.0 INSTALACION y MONTAJE

2.1 LUGAR DE LA INSTALACION

El CVP-STI debe ser despachado al sitio en secciones listas para su ensamble.


La calandria del CVP-STI deberá quedar perfectamente horizontal después de la
instalación. La calandria deberá probarse a presión después de la instalación
para asegurarse que no hay fugas.

2.2 TUBERIAS (PUNTOS A CONSDERAR)

2.2.1 TUBERIA DE CONDENSADO

NOTA - Tener especial cuidado con la tubería de condensados, ya que la


mayoría de los problemas con la instalación de Tachos Continuos se deben a la
mala instalación de la tubería para condensado.

Algunas veces las calandrias se operan a presión por debajo de la atmosférica,


por lo tanto es importante asegurar que toda la tubería esté cuidadosamente
diseñada para evitar tendencias a tener escape/fuga de vapor o aire.

Ya que las calandrias operarán algunas veces a presiones sub-atmosféricas, el


sistema de condensación se diseñó con un sello barométrico. Es muy
importante que este sello permanezca y que el nivel en el pozo caliente no baje
para que el sello no se rompa y provoque que aire sea succionado a la tubería
del condensador

Idealmente el sistema de recolección de condensados debería estar ventilado a


la atmósfera.

La tubería de condensado que sale de la calandria cuenta con una mirilla para
que el operador pueda inspeccionar visualmente que el condensado está
fluyendo fuera de la calandria. Debe de montarse de tal manera que sea de fácil
acceso para el operario.

La tubería de condensado debe estar equipada con una tubería en forma de U


invertida. Esta sección de la tubería debe elevarse a 4 metros (13 pies) sobre el
medidor de flujo de condensado, así se prevendrá efectivamente que aire sea
arrastrado hacia la calandria y permitirá tener hasta 5 psig (1350 mbar abs) de
presión en calandria.

En el lazo de control también tiene una sección de tubería inundada para el


medidor de flujo del condensado; esto mejorará la confiabilidad en la señal del
medidor del flujo. Para el buen funcionamiento del medidor de flujo de

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 11 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento -~
SUGAR TECHNOLOGV

Tacho Continuo al Vacio ••• Ti •••••••••••. ~

condensado, es esencial que las tuberías estén instaladas totalmente rectas y


sean del diámetro correcto. (Ver Figura 6).

V
.....-----II
.•.
II---~--'

y
Fig 6. Drenaje de Condensados - Sello tipo "U" e instalación del medidor de flujo

2.2.2 L1NEAS DE VAPOR DE DISTRIBUCION

El vapor de distribución se suministra a cada compartimiento del Tacho con el fin


de garantizar una buena distribución de la alimentación en el Tacho y ayudar en
la circulación de la masa al interior de cada compartimiento. La alimentación de
esta línea proviene de la línea de vapor de alimentación a las calandrias. La
tubería que alimenta a este sistema tiene una válvula de no retorno y una válvula
manual de aislamiento. Estas válvulas previenen que la masa entre a la tubería
de vapor de distribución cuando la alimentación de vapor esta cerrada.

Las válvulas manuales se pueden utilizar para ajustar la cantidad de vapor de


distribución que se suministra a cada compartimiento.

Toda la tubería debe de revisarse cuidadosamente antes del arranque para


identificar fugas.

Con el fin de incrementar la circulación de masa y conseguir una distribución


uniforme en todos los compartimientos del CVP-STI, se ha incorporado una línea
adicional de vapor/incondensables para circulación que utiliza tubos rnicro-
perforados con alrededor de 100.000 perforaciones por metro lineal,
especialmente diseñado para distribuir una gran cantidad de pequeñas burbujas
de gas dentro de la masa en una amplia área, el diseño también permite que

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 12 of 42


Ingenio Guabira SA
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TECHNOLOGV
T••• ~ ••••. , ' ••••
Tacho Continuo al Vacio A ••

cuando el sistema no este en uso, la tubería no se bloquee con masa debido al


diminuto tamaño y forma de los agujeros.

Dado que la dispoibilidad de gases incondensables del sistema de calentamiento


es limitada, solamente los compartimientos 5, 6, 11 and 12 se han conectado al
suministro de gases incondensables.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 13 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio ,........•.........
SUGAR TECHNOI..OGV

2.2.3 MUESTREO DE MASA

Todo el muestreo de masa se realiza con los toma muestras instalados en cada
uno de los 12 compartimientos del Tacho Continuo.

Como parte del sistema de muestreo, se recomienda que se tomen muestras de


semilla. Las cuales deben ser tomadas en el recibidor de semilla.

Se ha previsto una línea de soplo de vapor para limpiar la línea de muestreo en


caso de bloqueo.

2.2.4 SISTEMA DE LAVADO DE LAS SONDAS DE BRIX

Uno de los problemas asociados con la buena medición del brix en el CVP es
que las sondas deben mantenerse limpias y libres de incrustacionesd e azúcar
todo el tiempo. Para evitar la necesidad de extraer las sondas del CVP durante
la limpieza, se ha suministrado un sistema de "Auto Lavado" con le cual las
sondas pueden ser limpiadas en sitio.

El suministro de agua al sistema de lavado (100 kPag, 65 degC) se activa


automáticamente por medio de válvulas solenoides, una vez por hora durante un
minuto.

Cada sonda ha sido suministrada con el sistema de autolimpieza.

2.2.5 PUNTOS DE SOPLADO DE VAPOR

Es bien sabido que la masa y la semilla pueden bloquear tuberías y válvulas si el


flujo se detiene o el clima está muy frío. Por esta razón es muy importante
instalar puntos de entrada de vapor como se describe a continuación:
• En ambos lados de todas las válvulas en la tubería de masa y semilla.
• En los puntos de succión y descarga de las bombas.
• En puntos donde la tubería se encuentra en un nivel bajo.
• En los puntos muertos de flujo de masa.

Tener cuidado y verificar que no sea posible que la masa sea succionada a las
líneas de vapor, esto puede prevenirse utilizando válvulas de no retorno o líneas
para romper el vacío. Una mejor práctica es que el vapor entre a los puntos a
través de conexiones flexibles y desmontables.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 14 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento (~
SUGAR TECHNO!-O~V

Tacho Continuo al Vacio

2.2.6 LlNEAS DE SEMILLA, MASA Y LlNEAS DE DRENAJE

Las líneas de semilla y masa deberán tener el menor número posible de codos
y una pendiente no menor a 45° con la horizontal. Las líneas de drenaje
deberán tener una pendiente no menor a 10° con la horizontal.

Las bombas de extracción de masa deberán estar directamente debajo del


CVP-STI, a una altura mínima de 7 metros (23 pies) debajo del nivel de salida
de masa. La tubería deberá ser soportada independientemente de la bomba.
Las reducciones para igualar el diámetro de la succión de la bomba deberán ser
instaladas directamente en la succión de la bomba, no deben instalarse a
una distancia mayor.

2.3 INSTRUMENTACION y SISTEMA ELECTRICO

La instrumentación usualmente se basa en señales de control electrónico


enviadas a las válvulas de control neumático.

Las siguientes son algunas recomendaciones:-

• El cuarto de control debe tener aire acondicionado y estar libre de polvo.


• Normalmente es necesario proteger los equipos electrónicos de
situaciones de alto voltaje, sobrecargas, etc.
• Se requiere que el aire para los instrumentos esté limpio y libre de
humedad para una operación eficiente.
• La instalación de la instrumentación se deberá llevar a cabo únicamente
cuando los trabajos de construcción y limpieza se hayan terminado, ya
que los instrumentos pueden dañarse por picos en la corriente cuando se
tiene operando el equipo de soldadura.

2.4 PRUEBA CON AGUA

Cuando se termine de construir el CVP-STI y se haya realizado una limpieza


adecuada, lIenarlo hasta que el agua empiece a desbordar por el condensador.
Revisar cuidadosamente todas las fugas, poner atención en las mirillas y
asegurarse que estén bien selladas.

Si son necesarias reparaciones mayores que requieran vaciar el agua del CVP-
STI, entonces se recomienda rellenarlo y volver a realizar la prueba después que
las reparaciones se hayan terminado.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 15 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio
.... ~..........••.
SUGAR TECHNOl.OGV

Revisar todas las tuberías con agua para asegurarse que todas las bridas estén
ajustadas y las soldaduras completas.

2.5 AISLAMIENTO

Para la protección del personal todas las superficies que puedan llegar a más de
50 0
e
deberán estar aisladas.

El cuerpo del Tacho debe aislarse con un buen material para evitar incrustación
innecesaria. La tubería de vapor y las partes salientes de la calandria deberán
aislarse para evitar pérdidas innecesarias de calor.

En el caso de que el Tacho se opere por un período significativo sin aislamiento


existe la posibilidad de un aumento en incrustaciones resultando en pérdidas de
volumen operacional y en la formación de terrones de azúcar en la masa.

Fig. 7. Instalación del aislamiento en el CVP

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 16 of 42


Ingenio Guabira SA
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

3.0 COMISIONAMIENTO

3.1 REVISIONES PRE-ARRANQUE

NotA: Todas las revisiones Pre-Arranque deben llevarse a cabo con el CVP
operando como una unidad completa ..

i. El Tacho, todos los tanques, tuberías y demás equipo deberá


limpiarse y estar libre de objetos, tuercas, tornillos, etc. Cerrar las
entradas hombre antes de iniciar las pruebas, para que no sea posible
que ningún objeto extraño entre al CVP-STI.

ii. Toda la tubería deberá revisarse que esté instalada correctamente.


Todas las válvulas manuales deberán estar cerradas, para que
puedan abrirse en el orden correcto cuando sea momento de arrancar
el CVP-STI.

iii. Se deberá revisar que todos los instrumentos estén instalados


correctamente. Los instrumentos deberán de calibrarse en el rango de
operación del Tacho.

iv. Se deberán revisar que todas las válvulas automáticas controladas


remotamente estén instaladas correctamente.

• Si hay alguna falla en el aire de instrumentos, la válvula de


control de vapor se cerrará.

• Si hay alguna falla en el aire de instrumentos, la válvula


automática de inyección de agua deberá abrirse.

v. Se deberán revisar que todas las válvulas automáticas estén


mecánicamente operando de forma correcta, y esto se hará operando
el lazo de control remoto desde el panel de control mientras alguien
verifica físicamente su operación en el sitio donde las válvulas estén
instaladas.

3.2 PRUEBA DE VACIO

Es esencial llevar a cabo una prueba de vacío antes del arranque, también es
recomendable llevar un registro de los resultados de las pruebas realizadas.

1. Elevar el vacío hasta que alcance el máximo. Para esto es necesario


cerrar la válvula de descarga de masa en el Modulo 2.

STI DOC # IAG-14-CVP-07 -o 1-0 1-0-E Page 17 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento "
Tacho Continuo al Vacio

ii. Inicie el sistema de vacio, enviado agua a los condensadores y


operando la bomba de vacio. Registre el máximo vacío alcanzado y el
tiempo que tomó alcanzarlo.

iii. Cerrar el agua que va al condensador, poniendo la válvula automática


en manual y "Cerrada". Cerrar la válvula manual a la bomba de vacío.

iv. Revisar los posibles puntos de pérdida de vacío en el Tacho.

v. Registre la presión de vacío en intervalos de cinco (5) minutos hasta


que se alcance la presión atmosférica. Grafique los resultados (la
elevación normal de la presión es = 15 kPa en 30 minutos).

3.3 HERVIDO DE AGUA

i. Asegurarse que las entradas de hombre estén bien cerrados.

ii. Cerrar: válvula de salida de masa, válvula de entrada de semilla,


alimentación de meladura y vapor de distribución, válvulas de vapor de
circulación, líneas de condensado, y venteo de gases incondensables
y las válvulas de rompimiento de vacío.

iii. Abrir los venteos de gases incondensables para que los gases se
liberen a la atmósfera.

iv. Llenar el Tacho sección por sección con agua caliente, hasta que el
nivel cubra el haz de tubos. Si no hay agua caliente disponible,
entonces utilizar agua fría, en este caso tenga en cuenta que se
tomará más tiempo para alcanzar la temperatura de evaporación.

v. Revisar de nuevo todas las tuberías, soldaduras, bridas, etc. para


identificar fugas.

VI. Elevar lentamente el vacío en el CVP-STI. El agua empezará a ebullir


en el momento que el vacío alcance el nivel equivalente a su punto de
ebullición. Si se utilizó agua fría para llenar la calandria entonces no
será necesario elevar el vacío lentamente ya que el agua no hervirá
hasta que se produzca vapor en la calandria.

vii. Una vez que se alcanzó el nivel de vacío, abrir ligeramente el vapor a
la calandria. Lo ideal para este caso es tener el controlador en manual
y abrir la válvula aproximadamente un 5%. Revisar que la válvula este
pasando vapor únicamente a la calandria.

VIII. Abrir las válvulas de drenaje de condensado y llenar el pozo caliente y


su tubería con condensado. Revisar que las ventilas de gases
incondensables estén abiertas a la atmósfera.

STI DOC # IAG-14-CVP-07 -o 1-0 1-0-E Page 18 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

ix. Revisar que el condensado este saliendo de la calandria, esto se


puede revisar en la mirilla instalada.

x. Si todo está funcionando en forma normal, ahora se puede abrir la


válvula de alimentación de vapor a la calandria un poco más, por
ejemplo a un 10% o 15%.

xi. Fijar en automático el sistema de vacío del CVP-STI. Lo mejor sería


fijarlo en 21 in Hg (aproximadamente 300 mbar abs, mire la tabla de
equivalencias en la sección 5 de este documento). Revisar que el
controlador mantenga constante el vacío.

xii. En cuanto el agua empiece a hervir, cambiar los venteos de gases


incondensables hacia el sistema de vacío.

xiii. Fijar el controlador de presión en calandria en el valor de 11 psia o a


760 mbar abs. (Mire la tabla de equivalencias en la sección 5 de este
documento). Asegurarse que el controlador esté manteniendo la
presión al nivel fijado. El punto de ajuste del control puede requerir un
ajuste dependiendo de que tan vigorosamente el agua este ebullendo.

xiv. Revisar y asegurarse de que el condensado este fluyendo hacia fuera


del CVP-STI, aún si se tiene vacío en la calandria.

xv. Mientras el agua se esté evaporando hay que mantener el nivel del
líquido en el Tacho, esto se puede lograr ayudándose de la tubería de
alimentación de meladura. Lo más recomendable es poner las
válvulas en manual con una abertura del 5%. Ajustar la abertura de
las válvulas para lograr el nivel en el Tacho, si el nivel está subiendo
disminuya la abertura de las válvulas, si disminuye el nivel entonces
incremente la abertura de las válvulas.

xvi. El Tacho puede hervirse a una presión más alta que la absoluta
normal, esto reducirá la demanda de vapor que tal vez sea demasiada
en operación normal. Limite la cantidad de vapor a la mínima que sea
necesaria para mantener la ebullición.

xvii. Después de 5 a 10 minutos revisar que esté fluyendo condensado


desde la calandria hacia el tanque receptor de condensados usando
las mirillas instaladas para este fin en las líneas de descarga de
condensados. En este momento las bombas del receptor de
condensado de la fabrica deberán estar funcionando revise que el
sistema de control del tanque de condensados esta trabajando
adecuadamente. Una vez el condensado esta fluyendo desde el
tanque revise la lectura del medidor de flujo de condensados.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 19 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAn: TeCHNOL~GV

Tacho Continuo al Vacio

xviii. El vapor que entra a la calandria debería ser únicamente la cantidad


justa para asegurar una buena tasa de evaporación. En este momento
se deben revisar que todos los lazos de control de presión de vapor
estén funcionando correctamente.

xix. Después de estar evaporando por 1 hora, el Tacho debe estar limpio y
la alimentación de vapor a la calandria se deberá cerrar.

xx. El sistema de vacío deberá de apagarse y cerrar las válvulas de


aislamiento. De esta manera las válvulas rompe vacío podrán abrirse.

xxi. Cuando la presión dentro del cuerpo del Tacho se iguale a la


atmosférica revisar de nuevo que todas las conexiones y soldaduras
estén bien y no existan fugas.

xxii. Después de revisar la existencia de fugas, drenar el agua y cerrar las


válvulas de drenado.

3.4 ARRANQUE INICIAL

3.4.1 REVISIONES INICIALES

i. Antes de arrancar el CVP-STI deberá haber una cantidad suficiente de


magma y meladura disponible.

ii. Antes de que se alimente magma al Tacho Continuo se recomienda


abrir los puntos de entrada de vapor para calentar todas las
superficies metálicas a una temperatura cercana a la de operación.
Esto prevendría la formación de grano falso en el momento que el
magma caliente entre en contacto con la superficie fría.

iii. La primera sección del Tacho Continuo puede ser llenada


parcialmente (hasta la placa superior de la calandria). El llenado
puede realizarse de dos formas:

a) Se cristaliza semilla en un Tacho "batch" y luego mediante un


'corte' se pasa a las primeras celdas del CVP-STI a través del
arreglo de líneas de drenaje/'cutover', o
b) Se puede bombear semilla desde el Recibidor de Semilla al
CVP-STI a través de la línea de semilla.

iv. Es necesario asegurarse que los operadores del CVP-STI y de los


Tachos de "batch" estén familiarizados con la secuencia de apertura y
cerrado de válvulas para pasar masa desde un Tacho "batch" hacia el
CVP-STI.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 20 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacío

3.4.2 REVISION DEL BOMBEO DE MASA

Antes de llenar el Tacho, es recomendable asegurarse de que las Bombas de


Extracción de Semilla desde el Recibidor de Semilla estén funcionando y la
rotación sea la correcta.

L Se deberá operar la bomba por unos minutos para comprobar que el


controlador de velocidad variable esté trabajando correctamente. Esta
prueba deberá realizarse cuando arranque el sistema de producción
de semilla.

iL Tomar nota del amperaje del motor de la bomba, cuando esta trabaja
vacía, y después sería útil compararlo con el amperaje promedio
cuando la bomba funciona con masa.

iii. Revisar que el nivel de aceite en el reductor de la bomba sea el


correcto.

(Refiérase al Manual de Operación y Mantenimiento de la bomba suministrado


por el fabricante para la correcta operación de las mismas).

3.4.3 LLENADO INICIAL DEL CVP

L Cerrar el CVP-STI.

Inicialmente el CVP se puede llenar de las siguientes maneras:

a) Descargando la semilla al Recibidor de semilla y bombeandola


de alli hasta el CVP o
b) o cristalizando en un tacho "batch" y después pasar la masa al
CVP-STI a través de vacío
c) o ambas

Las primeras tres celdas deberán llenarse con masa (semilla) que
tenga un tamaño de grano igual al de la semilla, y el resto de las
celdas deberá llenarse con masa de aproximadamente 2/3 del tamaño
de grano de la masa fina.

ii. Transfiera la masa de semilla desde los tachos "batch" hasta el CVP
(Asegúrese que los operadores están familiarizados con el
procedimiento de trasferencia de masa de un tacho a otro) Para esto
se usan las válvulas de drenaje.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 21 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

iii. Pruebe el sistema de suministro de meladura enviando meladura a


cada compartimiento. Revise que todas las líneas están limpias y que
las válvulas están operando.

iv. Cuando la placa superior de la calandria esté cubierta con masa y


semilla el CVP-STI puede iniciar operación.

3.4.4 ARRANQUE INICIAL DEL TACHO CONTINUO CVP

i. El arranque inicial del CVP-STI debe monitorearse cuidadosamente


para asegurar que no existan problemas, especialmente con la
instrumentación de control.

ii. Abrir en manual las válvulas de vapor a las calandrias, solo hasta que
el vapor fluya hacia la calandria. Esta operación será manual con
aproximadamente 5% de abertura de válvula.

iii. Asegurarse que el punto de ajuste del vacío sea el correcto y que el
controlador este controlando el vacío en el valor correcto.

iv. Asegurarse que las ventilas de escape de gases incondensables estén


alineadas al sistema de vacío.

v. Revisar que el condensado este saliendo de la calandria y que el


medidor de flujo de condensado este registrando flujo.

vi. Fijar el controlador de la presión absoluta en calandria en automático


con un punto de ajuste de 9 psia (aproximadamente 650 mbar abs).

vii. Asegurarse de que el controlador mantiene constante la presión en la


calandria.

viii. Cuando la masa empiece a hervir, se deberán abrir las válvulas de


alimentación de agua y empezar a pasar agua a cada una de las
celdas eed valves. Asegurarse de que el agua esté fluyendo a cada
celda.

ix. La consistencia o "Brix" de la masa en cada compartimiento debera


mostrarse en el PLC. En este momento no es necesario que sea
preciso. Establezca el punto de ajuste del Brix en el valor que se este
mostrando o en un valor cercano en cada compartimiento. Pase la
válvula de control a "automático" y la alimentación con agua. Esto
asegurara que se está alimentando agua a cada compartimiento para
mantener los brix en los valores iniciales.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 22 of 42


Ingenio Guabira SA
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TECHNOLOGV
,-••, • ~ ••• ,-,;¡ ••~,
Tacho Continuo al Vacio

x. Cuando el sistema se estabilice, cambiar la alimentación de agua por


meladura en cada una de las celdas.y ajuste las sondas de Radio
Frecuencia.

xi. Monitorear el desempeño de cada una de las celdas y asegurarse de


que ninguna celda esté sobre-elevando el brix o dejando la masa muy
floja.

xii. En este punto el nivel del CVP-STI empezará a elevarse, ya que la


válvula de salida de la masa sigue cerrada.

3.5 AJUSTE DE LAS SONDAS DE RADIO FRECUENCIA

Durante el arranque inicial, cada compartimiento del CVP-STI se preparará de la


siguiente manera:

i. Se deberá revisar la señal de salida de cada una de las sondas para


asegurarse de que esté dentro del rango. Si no está dentro del rango,
entonces recalibre la sonda como se muestra en su respectivo
manual.

ii. Variar el punto de ajuste del controlador de la válvula de alimentación


de meladura para revisar que la válvula abre y cierra como se
requiere.

iii. Reducir la presión absoluta en la cámara de vapor del CVP-STI al


nivel normal/deseado de operación para estabilizar las temperaturas
en el CVP-STI.

iv. Una vez el CVP-STI esté hirviendo, con la presión de calandria en un


nivel bajo 10 - 11 psia (Aproximadamente 700 - 750 mbar abs) esta
presión es para que el Tacho siga cristalizando lentamente, empezar a
alimentar semilla por el método normal al primer compartimiento del
Tacho.

v. Ajustar cada celda para que controle la alimentación de meladura o


agua, con el fin de mantener la lectura del punto de ajuste obtenido
cuando el CVP-STI inició a concentrar.

vi. Una vez que el Tacho esté concentrando y en operación estable,


ahora se puede ir incrementando gradualmente el punto de ajuste de
cada uno de los compartimientos. El incremento debe hacerse paso a
paso para que se genere un perfil de brix a través del Tacho. Al
principio se puede trabajar con un perfil de brix empírico o visual, pero
se puede ir mejorando si se toman muestras de masa en cada

STI DOC # IAG-14-CVP-07 -o 1-0 1-0-E Page 23 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio
.-.. ~
SUGA.R
.., ..•.-
TE<::HNOl.OGV
,

compartimiento y a la salida del CVP-STI, así se tendría un perfil más


real.

3.6 ARRANQUE DE LAS BOMBAS DE EXTRACCION DE MASA

i. Cuando exista suficiente nivel de masa en el CVP-STI, entonces es


tiempo de abrir la válvula de salida de masa. Normalmente no es
necesario romper el vacío pero tal vez se requiera.
ii. Abrir la válvula de salida de masa muy lentamente. Ocurrirá una
entrada brusca de aire al CVP-STI. Si la válvula no abre, entonces
será necesario romper el vacío en el CVP-STI y parar por un corto
tiempo. La masa fluirá hacia la tubería de descarga. Tan pronto como
exista suficiente masa en la tubería la entrada de aire al CVP-STI por
esta vía se detendrá. Así después proceda a abrir completamente la
válvula de descarga de masa del CVP-STI.
iii. Arrancar la bomba de masa con una velocidad baja y revisar que
funcione y rote correctamente. También revisar que el control de
velocidad variable esté funcionando.
iv. Dejar la bomba operando a la velocidad más baja. Monitorear el
control para asegurarse que efectivamente esté controlando el nivel de
masa. Ajuste e nivel de operación deseado en el CVP-STI y pase el
modo de operación de "Manual" a "Automático".

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 24 of 42


Ingenio Guabira S.A
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio
, .•.......-,',.;.. ,..

4.0 OPERACION

4.1 PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE NORMAL - SISTEMA LIMPIO Y VACIO

4.1.1 TACHO VACIO y LIMPIO

i. Abrir la línea de soplado de vapor al CVP-STI para calentar el cuerpo,


etc. y para quitar el aire interno esto mediante la apertura de la válvula
rompe vacío la cual se cerrara cuando el vapor salga por la misma.
También abra las válvulas de vapor de distribución, esto también
ayudara a limpiar las líneas de alimentación y acelerara el proceso de
precalentamiento del Tacho. Además, abra las líneas de soplado de
vapor a las tuberías de masa para calentarlas.

ii. Después de soplar con vapor cerrar los drenajes del CVP-STI.

iii. Arrancar el sistema de vacío y disminuir la presión absoluta en el


cuerpo del Tacho a un valor normal de operación. Revisar que el
control de vacío este estable y sin variaciones.

iv. Llenar con masa de semilla las celdas 1 al 6 del CVP-STI tanto que el
espejo superior este apenas cubierto. Después llenar las celdas 7 a
12 con masa cocida en un tacho 'batch'. Esta masa debería tener
aproximadamente 2/3 del tamaño de grano final requerido.

v. Revisar que haya una adecuada fuente de semilla y meladura para


alimentar al Tacho antes de su arranque.

vi. Revisar que estén abiertas las válvulas de salida de condensados y


que además estén listos para operar el tanque y la bomba de
condensados.

vii. Asegurarse de que estén abiertas las válvulas de los gases


incondensables, estas deben descargar a la atmósfera cuando la
presión de la calandria sea mayor a 3 psig, de no ser así estas deben
descargar al sistema de vacío.

viii. Con las válvulas en manual abrir el flujo de vapor a las calandrias,
estas válvulas deben abrirse lentamente para prevenir problemas con
el vapor. Una vez que todo se vea bien poner las válvulas en
automático, con un punto de ajuste de 11 psia (760 mBar abs).

IX. Monitorear la ebullición y después ajustar acorde con el punto de


ajuste de presión absoluta de la calandria.

STI DOC # IAG-14-CVP-07 -o 1-0 1-0-E Page 25 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio 'lO' ~ ••••••••• ", •• ,

x. Poner todos los controles de adición de meladura en automático y


revisar que los puntos de ajuste están operando normalmente.

xi. Si la masa al inicio esta fría se debe de abrir los puntos de vapor de
circulación para ayudar la circulación de la masa.

xii. Tan pronto como el CVP-STI este en ebullición abrir el sistema de


alimentación de semilla, el cual bombea semilla al primer
compartimiento. Ajustar a conveniencia la velocidad de la bomba.

xiii. Cuando el CVP-STI tenga una buena ebullición, abrir las válvulas de
alimentación de meladura para los compartimentos del Tacho.
Revisar que la meladura este fluyendo adecuadamente.

xiv. Cuando el nivel de masa comienza a elevarse será necesario abrir la


válvula de salida de masa. Esto se puede conseguir sin romper el
vacío. En cambio, si la válvula no se abre, entonces será necesario
romper el vacío para permitir el flujo de masa por la tubería de salida.

xv. Tan pronto como la masa haya fluido por la tubería de salida, el vacío
se puede conservar y será necesario encender las bombas de masa.
Tan pronto como la bomba empiece a operar, poner el control de nivel
de masa del CVP-STI en "Automático". Asegurarse que las líneas de
soplado de vapor estén cerradas.

xvi. Arrancar el sistema de bombeo de condensados en cuanto haya flujo


de condensado de la calandria.

xvii. Haciendo lo anterior, el Tacho se encuentra en condiciones de


operación y la presión de vapor en la calandria debe ser ajustada para
alcanzar el suministro de alimentación de meladura.

xviii. Importante: La tasa de alimentación de meladura esta controlada


por medio de la presión de la calandria. En otras palabras, la
velocidad del CVP-STI se controlará por medio de la presión de
vapor en la calandria.

xix. Incrementando el punto de ajuste de la presión en la calandria se


aumentara la velocidad del Tacho y disminuirá la disponibilidad de
meladura de alimentación.

xx. El Aumento o disminución del punto de ajuste del brix en el Tacho, se


usa para ajustar la calidad de la masa producida. No se usa para
controlar la velocidad del Tacho.

XXI. La ebullición de la masa puede ser violenta, especialmente cuando las


líneas de vapor de distribución y circulación están abiertas. El arrastre

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 26 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio - •... ...
SUGAtt
,
TECHNOLOGV
" " •... ",

puede ser muy probable a altas ebulliciones, especialmente en


los compartimientos que están debajo en los domos de vapor.
Ajuste la apertura de las válvulas de vaporlincondensables a las
líneas de los tubos microperforados, para limitar la ebullición al
punto optimo.

4.2 PROCEDIMEINTO PAR PARADAS CORTAS

4.2.1 PARADA MENOR A DOS (2) HORAS

i. En caso que se detenga temporalmente la alimentación de meladura o


una pequeña parada, es preferible mantener el Tacho en ebullición.

ii. Si es posible, poner todos los compartimentos con alimentación de


agua y reducir al mínimo posible la alimentación de semilla. Si el flujo
de semilla debe ser totalmente suspendido, abra la válvula de
recirculación de semilla y continúe rodando la bomba de semilla a la
velocidad mas baja posible.

iii. Reducir la presión de vapor en la calandria al valor mas bajo posible


para continuar ebullendo y circulando adecuadamente.

iv. Con este procedimiento se mantendrá la circulación del Tacho,


conservando una pequeña alimentación y manteniendo el flujo de
masa en todas las tuberías.

v. Si hay meladura disponible, alimentar algunos de los compartimentos


con meladura.

4.2.2 PARADA MENOR A 48 HORAS

i. Reducir el brix de la masa del CVP-STI reduciendo los puntos de


ajuste del control de la sonda a un valor típicamente encontrado en el
3er compartimiento.

ii. Cerrar el vapor a la calandria.

iii. Cerrar la alimentación de meladura o agua al CVP-STI.

iv. Drenar las tuberías de semilla, si es posible descargar la semilla hacia


el Tacho, y cuando el Tacho se encuentre estable en niveles de
operación, drenar y suministrar vapor en las tuberías de masa y
bombas.

v. Cerrar el sistema de vacío (Bomba de Vacio y suministro de agua de


inyección) y abrir la válvula rompe vacio en el CVP.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 27 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

4.2.3 PARA REINICIAR EL TACHO

i. Cerrar la válvula rompe vacío.

ii. Si el vacío se rompió va ser necesario elevarlo a un valor de


operación.

iii. Disminuir inicialmente a 10 psia (alrededor de 700mbar) la presión del


vapor en la calandria y posteriormente volver al valor operacional de
presión.

iv. Asegurarse que hay una fuente adecuada de alimentación de semilla y


meladura para reiniciar el CVP-STI.

v. Soplar vapor a las tuberías de salida de masa para pre-calentarlas y


tenerlas listas para el arranque de las bombas de masa.

vi. Abrir la tubería de alimentación de semilla y arrancar la bomba de


semilla con la línea de recirculación abierta.

vii. Revisar que las válvulas de gases incondensables estén en correcta


posición.

viii. Abrir el vapor de distribución en cada sección del CVP-STI para


ayudar el reinicio de circulación de masa.

ix. Reiniciar las sondas de radiofrecuencia de cada compartimiento a sus


condiciones normales.

x. Cuando el CVP-STI esté en ebullición, cierre la línea de recirculación


de la bomba de semilla. Esto admitirá semilla en el primer
compartimiento. Abra las válvulas de alimentación de meladura.

xi. Cuando sea necesario, cierre las líneas de vapor de distribución pero
mantenga una pequeña apertura en la línea de circulación todo el
tiempo. El suministro a los compartimentos 1, 2, 11 Y 12 puede ser
vapor al inicio del tacho. Este puede cambiarse a incondensables una
vez el cocimiento se haya estabilizado.

xii. Cerrar el vapor en las tuberías de salida, abrir las válvulas de masa y
reiniciar las bombas de masa con el control de nivel en "automático".

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 28 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TECH.NOLOGV

Tacho Continuo al Vacio

4.2.4 PARADA POR MAS DE 48 HORAS

Si va a suceder una parada mayor de 48 horas, entonces es aconsejable drenar


el Tacho, vaciarlo y limpiarlo con vapor. Todas las tuberías de alimentación de
semilla y las de salida se debe drenar y ser limpiadas con vapor.

Después de la parada, arrancar el Tacho con el procedimiento de arranque


normal.

4.2.5 OPERACIONES LENTAS EN LA FABRICA

i. Bajo estas condiciones el Tacho estará operando a la velocidad mas


baja posible. Esta es la velocidad que se consigue con la menor
presión de vapor en la calandria que es consistente con la ebullición
de la masa, normalmente es de 8 a 9 psia.

ii. Si el nivel del tanque de alimentación de meladura sigue


disminuyendo, no es posible para el CVP-STI operar aun más lento.
Es necesario entonces, cerrar la alimentación de meladura a algunos
compartimentos y abrir la alimentación de agua.

iiL Si sucede que los 12 compartimentos están trabajando con agua


después de una hora se debe detener el Tacho.

iv. Si el nivel de meladura se incrementa poner nuevamente algunos


compartimentos con alimentación de meladura. Esto puede hacerse
alimentando la meladura inicialmente en las primeras celdas (las más
cercanas a la alimentación), con el fin de "empujar" la masa que ha
estado dentro del CVP-STI por más tiempo.

4.3 OPERACION NORMAL

L Hay un número significativo de factores a considerar cuando se opera


un Tacho Continuo, pero probablemente los más importantes son el
contenido de cristales en la masa, una operación estable del Tacho y
la calidad de la masa.

ii. Para tener una buena ebullición y circulación de masa es necesario un


alto contenido de cristal para reducir el peligro de introducciones de
granos finos y para asegurar que se tenga una adecuada superficie de
azúcar para el depósito de azúcar.

iii. Es importante que se le ponga especial cuidado y atención a los


primeros 3 compartimentos del CVP-STI, cualquier error que se
presente en el inicio de la operación del CVP-STI no se puede corregir
fácilmente en los compartimentos posteriores. Si aparecen granos

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 29 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
(ifiw
<s .~y

Tacho Continuo al Vacio


... ... ... ,
SUGAR TECHNOLOGV
-,- ~" ,,; .

finos, es mejor borrarlos poniendo agua por un corto tiempo al primer


compartimiento hasta que se elimine el problema. Después se debe
asegurar de que hay una cantidad adecuada de semilla entrando al
Tacho y revisar la calidad de la meladura.

4.3.1 CALIDAD DE LA SEMILLA

Es importante asegurarse de que la calidad de la semilla sea buena, si la calidad


es mala el Tacho no la puede corregir. La semilla debe de ser preparada en
forma consistente en los tachos 'batch' Los cristales de semilla deben de
tener un tamaño consistente (MA) y uniforme (CV) de acuerdo con la
especificación. La cantidad de cristales en la masa (% Contenido de Cristal)
deberá ser consistente con los parámetros de diseño. Estas especificaciones de
la semilla no deben de variar entre tacho y tacho.

La preparación de la semilla debe ser hecha con regularidad, por esto es


importante monitorear el nivel de la semilla en el recibidor. Los tachos deben
operar de manera que se evite que el recibidor de semilla opere vacío.

El recibidor de semilla debe de ser monitoreado constantemente para


asegurarse de que el agitador no se detenga, si esto llegará a pasar una alarma
debería sonar.

4.3.2 CALIDAD DE LA MELADURA

i. Para tener una excelente operación del CVP-STI el operador debe


revisar con regularidad que la meladura este completamente libre de
granos.

ii. También es importante mantener lo más constantemente posible el


brix y temperatura de la meladura. Amplias fluctuaciones afectarán al
CVP-STI.

iii. No se debe de operar con el tanque elevado de Meladura vacío,


excepto al final de la temporada. Si cae demasiado el nivel del tanque
el CVP-STI succionará aire adentro del CVP-STI a través de las
tuberías de meladura ocasionando que los controladores tengan
lecturas erróneas y puede ocasionar formación de falso grano.

4.3.3 BRIX DE LA MASA (DENSIDAD)

Una vez que el perfil deseado de ebullición se haya obtenido, el operador del
CVP-STI debe revisar de vez en cuando que este se mantenga. El brix puede
reducirse por las siguientes razones:

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 30 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

i. Un punto de ajuste muy bajo en el lazo de control de densidad del


compartimiento. Esto se puede corregir reajustando el punto de
ajuste.

ii. Formación de azúcar en las sondas de Radio Frecuencia. Esto se


puede corregir limpiando las sondas, se quitan y se lavan con agua.
Es recomendable que cada una se lave por lo menos una vez al día,
se debe de tener cuidado al momento de colocarlas de vuelta ya que
estas no soportan golpes fuertes.

iii. Pérdida de vacío. Si se incrementa la presión absoluta en el Tacho la


temperatura de ebullición aumentará, reduciendo el brix en la masa.
las sondas de Radio Frecuencia (RF) son sensibles a la temperatura,
por esta razón es esencial un excelente control en el vacío.

iv. Fugas en la válvula de alimentación de meladura. El controlador esta


mandando cerrar la válvula pero esta trabada abierta, entonces la
masa en ese compartimiento se sobre diluirá.

El brix tal vez se elevará por las siguientes razones:

L Punto de ajuste muy alto para la densidad en el compartimiento. Esto


se puede corregir disminuyendo el punto de ajuste en el controlador.

ii. Bloqueo parcial en la tubería de alimentación o en la válvula o un paro


repentino de meladura.

4.3.4 REVISION DEL PERFIL DE COCIMIENTO

L, Es esencial revisar periódicamente el perfil de ebullición a través del


CVP-STI por medio de muestras tomadas de cada compartimiento. La
masa debe ponerse en un equipo "Nutsch" el cual determina el
contenido de cristales y el brix.

iL El brix nunca debe disminuir de un compartimiento al siguiente, puede


servir como una guía rápida que el brix debe de ir subiendo 0.25° Bx
de celda en celda. El brix en el primer compartimiento debe ser
aproximadamente 0.25° Bx mayor que el brix de la semilla.

iii. Esto da un perfil casi lineal de brix, el cual no es perfecto pero nos da
buenos resultados de funcionamiento.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 31 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

CVP Brix Profile Initial Set Up

93~------------------------------------~

92+-----------------------~~----------~
.~ I--Brixl
ID
91~----------_=~----------------------__4

90~~----------------------------------~

Seed 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Compartment Number

iv. El contenido de cristal nunca debe disminuir de un compartimiento al


siguiente, si se descubre que esta pasando eso se debe de corregir
este problema. Es fácil obtener formación de falso grano cuando
sucede esto.

v. Como regla general se debe de realizar un perfil de brix una vez a la


semana o por lo menos una vez cada dos semanas, en un inicio debe
de realizarse más seguido. El equipo "Nutsch" puede ser usado cada
dos semanas para desarrollar un perfil de contenido de cristales.

4.3.5 MALA EBULLlCION

i. Si la tasa de flujo de masa se reduce en el CVP-STI tal vez sea


porque se tenga una caída en la razón de evaporación.

La razón de tener una evaporación baja quizá sea por alguna de las
siguientes circunstancias:

• Mala transferencia de calor a través de los tubos debido a


incrustaciones. Prepare el CVP para un hervido de agua.
• Baja presión en el vapor de la calandria. Incrementar el punto
de ajuste del vapor y asegurarse que el control de la válvula
tenga buen funcionamiento.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 32 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento ~GAR TECHNOLOGV'

Tacho Continuo al Vacio

• Insuficiente remoción de los gases incondensables.


Incrementar la extracción abriendo las válvulas de sangrado.
• Acumulación de condensados en la calandria debido a una
pobre remoción de condensados, puede ser que la tubería de
condensados este cerrada. Asegurarse que el sangrado en la
parte superior de la "U" inversa se encuentre abierto. Revisar la
posición de las válvulas en la tubería de condensados.
• Bajo contenido de cristal en la masa, confirmar esto mediante la
toma de muestras con el equipo "Nutsch". Si el contenido es
bajo revisar el flujo de la semilla en el Tacho y asegurarse de
que el brix no sea demasiado bajo en cualquier compartimiento.

4.3.6 MALA CIRCULACION EN EL TACHO

Una mala circulación de la masa puede ser causada por las siguientes razones:

i. Incrustación de los tubos de calentamiento, una solución temporal


puede ser la de emplear el vapor de distribución pero eventualmente
el Tacho debe ser hervido.

ii. Operación del Tacho con una alimentación baja, lo que se debe hacer
es poner algunas celdas con agua y aumentar la presión de la
calandria.

iii. Contenido de cristal muy bajo en la masa.

iv. Brix en la masa muy elevado.

4.3.7 GRANDES VARIACIONES EN EL TAMANO DEL CRISTAL

Las siguientes razones pueden causar grandes variaciones en el tamaño del


cristal:

i. Grandes variaciones en el tamaño de cristal de la semilla.

ii. Pobre control en la alimentación de meladura, no debe variar mucho


del punto de ajuste.

iii. Pobre control de vacío. De nuevo, no debe de existir desviaciones


muy grandes del punto de ajuste de vacío.

IV. Mal perfil de ebullición (perfil de brix muy bajo), en otras palabras el
perfil en el CVP-STI es muy bajo a través de las celdas.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 33 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento (~
Tacho Continuo al Vacio

v. Contenido muy bajo de cristal en la masa. Revisar la cantidad que se


está añadiendo de semilla.

vi. Muchas paradas y arranques del Tacho, hacer todo lo posible por
tener al CVP-STI con una operación consistente y continua.

4.3.8 CAMBIAR LA TASA DE FLUJO DE MASA

El flujo de masa a través del Tacho es básicamente controlado por dos


funciones:

i. La primera es el flujo de semilla hacia el Tacho.

ii. La segunda es la presión del vapor en la calandria. Mientras mayor


presión mejor razón de evaporación se va a obtener, esto causa que
se requiera más alimentación de meladura al Tacho para depositar
azúcar en las superficies de los cristales, incrementando de este modo
el flujo de masa. Si se alimenta agua en lugar de meladura, el flujo de
masa para la misma presión de la calandria será reducido.

Para flujos muy lentos tal vez sea necesario poner algunos compartimentos con
agua, esto quizá sea necesario para asegurar la circulación en el Tacho ya que
una presión muy baja en la calandria podría detener la ebullición del CVP-STI.

4.3.9 OPERACION CONTINUA

i. Para obtener los mejores resultados en cualquier operación continua,


es de gran importancia que el sistema de control mantenga una
operación del sistema tan estable como sea posible.

ii. Cualquier cambio en la razón de flujo tomará tiempo para remediarlo,


el operador debe de cambiar lo menos posible la alimentación (presión
de calandria).

iii. Idealmente una variación mínima sería (25 mbar abs) y se requiere
que no se varíe con demasiada frecuencia la presión en la calandria,
esto es para permitir que el tanque de meladura soporte variaciones
en el flujo.

iv. Es muy importante monitorear cuidadosamente la disponibilidad de


semilla y alimentación de meladura.

v. Una vez que ya este en operación el CVP-STI, no será necesario


hacer cambios en el punto de ajuste del vacío. Cualquier cambio en el
vacío cambiará la temperatura de ebullición de la masa, esto afectará

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 34 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR !ECHNOLOGV

Tacho Continuo al Vacio

la salida en las sondas de Radio Frecuencia. Se debe de considerar


cuidadosamente antes de cambiar el punto de ajuste del vacío.

4.4 MUESTREODE MASA

El muestreo de masa se hace por medio de los muestreadores instalados en


cada compartimiento.

Como parte del sistema de m uestreo , se recomienda que se tomen muestras de


la semilla y de la masa final. La semilla deberá de muestrearse del recibidor de
semilla y la masa final puede muestrearse de las bombas de masa.

Para obtener una muestra de masa es necesario abrir primero la línea de vacío,
mientras se mantiene el recipiente toma muestras en el soporte. Una vez el
vacío se ha establecido este mantendrá el recipiente en su lugar. Abra la válvula
de masa y esta deberá fluir hacia el contenedor. Cuando se ha obtenido
suficiente cantidad de muestra, cierre la válvula de masa y la válvula de
ecualización/vacío. El rompe vacío se abrirá y entonces el recipiente podrá
retirarse.

Se incluye una conexión de soplado de vapor para limpiar la línea de muestreo


en caso de bloqueos.

4.5 LIMPIEZA DEL TACHO (UNIDAD COMPLETA)

El CVP-STI esta diseñado para ser limpiado "en la corrida", para lo cual se aísla
la mitad del Tacho para hervir agua en ella. Esto se logra por medio del cierre de
la válvula de bypass localizada entre los compartimientos #6 y #7.

Los siguientes pasos aplican para la limpieza del Tacho completo:

i. El crecimiento de las incrustaciones de azúcar en la división central y


las placas laterales puede reducirse usando el sistema de "Dedo Frio"
mientras el Tacho esta en operación.

ii. Un sistema de limpieza por aspersión también esta incorporado en el


diseño para disolver o desprender cualquier incrustación que se haya
formado en los platos divisorios. Los aspersores deben ser usados
con moderación para que la masa no sea diluida. El mejor momento
para hacerlo es cuando se tiene un bajo suministro de meladura.

111. Solo cuando la tasa de evaporación esta siendo severamente


afectada, es necesario parar el CVP-STI y llevar a cabo una limpieza
con hervido de agua.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 35 of 42

"
Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

iv. Cuando sea necesaria una limpieza con agua hirviendo para quitar
incrustaciones, la actividad se debe planear con anticipación.
Dependiendo de si es un hervido de Tacho completo o de uno e sus
módulos, lo ideal sería que se hiciera la limpieza cuando se tenga una
parada del ingenio o alguna razón similar.

v. Antes que nada se debe disminuir el nivel de operación mediante la


reducción de la salida de la masa ajustando el punto de ajuste de
nivel, esto debe hacerse gradualmente.

vi. Detener el flujo de semilla hacia el CVP, de la siguiente manera a)


Reducir al mínimo la velocidad de la bomba, b) Abrir la válvula de
recirculación de semilla y e) Parar la bomba.

Asegúrese que las líneas quedan vacías y sean limpiadas con vapor
adecuadamente.

vii. Incrementar los puntos de ajuste en los compartimientos #7, #8, #9,
#10 and #11 al mismo valor que tenga el compartimiento # 12.

viii. Tan pronto como el CVP-STI se haya estabilizado, cerrar la válvula de


vapor de la calandria.

ix. Cerrar las válvulas de alimentación de meladura, poner todos los


controladores de compartimentos en manual y cerrar las válvulas de
alimentación.

x. Cerrar la inyección de agua del condensador. Cambiar el Control de


Vacío del CVP-STI a manual con la válvula cerrada.

xi. Cerrar la línea de vacío al Condensador.

xii. Abrir la válvula rompe vacío del CVP-STI.

xiii. Drenar los compartimientos 7 al 12 con las bombas de extracción de


masa enviando su contenido al Recibidor de Masa. Corte la masa de
los compartimientos 1 al 6 a los tachos de "batch" para drenarla hacia
el recibidor de semilla.

(Alternativamente, si un tacho "batch" esta disponible, corte los contenidos de las


celdas #7 al #12 hacia el y termine la templa en este tacho "batch" antes de
descargarla al recibidor de masa 'A').

xiv. Cuando el CVP-STI este vacío lIenarlo con agua hasta la mitad de la
calandria.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 36 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

xv. Iniciar de inmediato el proceso de ebullición inmediatamente usando el


método descrito en el numeral 3.3 Hervido de Agua.

xvi. Sólo es necesario hervir agua por unos 30 minutos a una hora para
remover todas las incrustaciones.

- xvii. Drene el agua hacia el tanque de meladura, y revise si hay tubos


bloqueados.

xviii. Cuando se haya drenado completamente, Nuevamente llenar el CVP-


STI con masa e iniciar en forma normal.

4.6 HERVIDO EN OPERACION (TACHO DIVIDIDO)

El CVP puede hervirse en operación, parando la mitad del mismo (Modulo 1) Y


continuar operando con la otra mitad (Modulo 2). Es importante tener en cuenta
que la operación del CVP en un módulo, reduce la capacidad en 50%.

El CVP está completamente separado entre los compartimientos #6 y #7 cuando


la válvula de by-pass está completamente cerrada y la válvula de descarga en el
compartimiento #6 se abre. Cada módulo puede operar independientemente
cuando la válvula by-pass está cerrada ..

Los siguientes pasos describen el proceso de limpieza del Módulo No. 2:

i. Disminuya gradualmente el nivel de operación del CVP

ii. Ajuste el brix del compartimiento #6 equivalente al valor que tiene en


el compartimento #12, el compartimiento #5 como el del
compartimiento #10, el compartimiento #4 como el #8 y el #3 como el
compartimiento #6. Esto detendrá la alimentación de meladura a
estos compartimientos con el fin de incrementar el brix en ellos.

iii. Simultáneamente, ajuste el brix de los compartimientos #9, #10, #11


en el valor del compartimento #12.

iv. Cierre la válvula by-pass que conecta los compartimentos #6 y #7 ..

v. Abra la válvula de descarga en el compartimiento #6 y ajuste el nivel


de operación en le valor normal.

vi. Ajuste la velocidad e la bomba de semilla al 50% de la velocidad de


operación normal con el tacho completo.

vii. Cuando la consistencia de la masa en los compartimientos 9, 10 Y 11


es igual a la del compartimiento #12, ajuste el suministro de vapor en
"Manual" y cierre completamente la válvula de control.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 37 of 42

••
Ingenio Guabira SA
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

viii. Cierre el agua de inyección y las válvulas de vacío hacia el


condensador del Módulo 2 ..

ix. Abra la válvula rompe vacío en el Módulo 2.

x. Drene los compartimentos 9, 10, 11 Y 12 hacia la línea e descarga y


bombee hacia las centrifugas. Tenga en cuenta el nivel en el cabezal
de centrifugas para evitar un sobre flujo ..

xi. Drene los compartimientos 7 y 8 hacia el recibidor de semilla. Tenga


en cuenta el nivel en el tanque para evitar un sobre flujo.

xii. Una vez desocupado el Modulo, proceda con el hervido de agua como
se ha descrito anteriormente, esta vez solo con la mitad del CVP.

xiii. Asegúrese que el cocimiento de masa en el Modulo 1 se está


procesando normalmente ..

Los siguientes pasos describen el proceso de limpieza del Módulo No. 1. El


procedimiento se inicia poniendo el Modulo 2 nuevamente en operación para no
parar completamente la molienda ..

i. Después de que el Modulo 2 se ha limpiado, proceda a "arrancar el


CVP". Esta vez con el Modulo 2 solamente.

ii. Abra la válvula de suministro de semilla al compartimiento #7 y lIénelo


junto con el compartimiento #8. Sera necesario incrementar la
velocidad de la bomba para compensar la demanda de semilla.

iii. A través de las líneas de denaje/cutover, llene los compartimientos No.


9, 10, 11 Y 12 con una templa de los -tachos "batch" a la mitad del
cocimiento. El tamaño del grano de esa masa debe corresponder a
2/3 del tamaño de la templa terminada.

iv. Ajuste el brix de los compartimientos en el Modulo No. 2 para


establecer el perfil de brix similar al del Módulo 1.

v. Una vez la masa empieza a ebullir y se empieza a alimentar meladura,


abra la válvula de descarga en el compartimento #12 y ajuste el nivel
de operación en normal..

VI. Mientras la masa en el Modulo No. 2 esta ebullendo, proceda a para el


Modulo No.1 cerrando la válvula de alimentación de semilla al
compartimiento No 1. Sera necesario reducir la velocidad de la bomba
de semilla hasta un 50% de la velocidad de operación con el tacho
completo ..

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 38 of 42


Ingenio Guabira SA
Manual de Operación y Mantenimiento SUGAR TECHNOLOGY
, ••'t" ••a" ••--;'", •.
Tacho Continuo al Vacio

vii. Ajuste el brix de los compartimientos No 3, 4 Y 5 igual al


compartimiento #6. Esto detendrá la alimentación de meladura a
estos compartimentos ..

viii. Cuando la masa se ha estabilizado con los nuevos puntos de ajuste,


pase la válvula de vapor a "manual" y cierre completamente la válvula
de control.

ix. Cierre la válvula de inyección de agua y las válvulas de vacío al


condensador.

x. Rompa el vacío en el Modulo No. 1 abriendo la válvula rompe vacío.

xi. Drene los compartimientos No. 3, 4, 5 Y 6 hacia la línea de descarga,


tenga en cuenta el nivel de masa en el cabezal de centrifugas para
evitar un sobre flujo.

xii. Drene los compartimientos No. 1 y 2 hacia el recibidor de semilla


teniendo en cuenta el nivel en el tanque para prevenir un sobre flujo.

xiii. Cuando el Modulo No. 1 este vacío, proceda a hervir agua en el tacho
como se describió anteriormente, esta vez con solo medio tacho.

Nota:

El CVP esta disenado para que pued aoperar por un period mas largo de
tiempo con la mitad del tacho (un Modulo). Esto se puede hacer siguiendo
el procedimiento anterior pasando de un módulo a otro.

4.6.1 PARA AL FINAL DE LA TEMPORADA

i. Al final de la zafra se debe operar de forma normal hasta que ya no


haya alimentación de meladura o cuando se haya decidido detener el
CVP-STI.

ii. Detener el flujo de semilla desde el Recibidor, Idealmente, el recibidor


deberá quedar vacío. Proceda con la limpieza y soplado de las líneas
de semilla.

iii. Mantener la ebullición del CVP-STI (si es necesario con agua).


Aumentar los puntos de ajuste igual que el compartimiento #12.

iv. El CVP-STI se puede detener finalmente sólo cuando la ebullición se


haya estabilizado y los tamaños de cristal sean aproximadamente
iguales en todas las celdas.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 39 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio
,,;~ " ~
SUGAR TECHNOLOGV

v. Detener el suministro de vapor a la calandria y abrir la línea de gases


incondensables a la atmósfera.

vi. Ponga el control de vacío en "Manual" y cierre la válvula de inyección


de agua. Pare la bomba de vacío.

vii. Rompa el vacío en el CVP.

viii. Abra las válvulas de drenaje para vaciar el CVP.

ix. Cuando el CVP este vacío, lIénelo con agua y proceda a hervirlo como
se describió anteriormente.

x. Drain el agua hacia el Sistema de aguas dulces de la fábrica.

xi. Asegurarse de que estén cerradas todas las válvulas manuales de


vapor, meladura, agua y otras de servicio.

Nota:

(Alternativamente, el contenido del CVP-STI puede ser cortado hacia los tachas
"batch" disponibles (por ejemplo, el contenido de los compartimientos 1 al 6
hacia un tacho "batch" y el de los compartimientos 7 al 12 hacia otro) para
terminar allí las templas. Este procedimiento acelerará el proceso de parada del
CVP-STI).

4.6.2 MANTENIMIENTO EN TIEMPO FUERA DE ZAFRA

i. La calandria debe ser probada a presión y cualquier fuga que se


encuentre debe ser reparada.

ii. Revise los asientos de las válvulas.

iii. Las sondas de Radio Frecuencia deben de ser retiradas y


almacenadas en un lugar seguro para evitar daños.

iv. En lo posible aceite el interior del CVP para prevenir la corrosión


durante este temporada.

v. Revisar si tiene daños el sistema de distribución de meladura y


además revisar si tiene desgaste el sistema de vapor de circulación.

vi. Recordar que en muchos lugares el CVP-STI es considerado como un


tanque presurizado, por lo tanto hay que tratarlo de esa forma y
mantener los records legales necesarios de las revisiones de presión
etc. en particular todos los registros de actividades realizadas en la
calandria deben ser conservados.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 40 of 42


Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio

5.0 INFORMACION GENERAL

5.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

La instalación y operación del CVP-STI debe ser incorporado al programa de


seguridad del ingenio, todas las regulaciones que rigen el resto de la fábrica
deben de aplicarse en las instalaciones del CVP-STI, especialmente respecto a
los pasamanos en los pasillos, escaleras, superficies a altas temperaturas, etc.

Los encargados del ingenio deben proporcionar las reglas de seguridad como se
requiere en un código de seguridad.

Los puntos siguientes requieren mención especial:

L El CVP-STI debe ser considerado un espacio confinado, todos los


requerimientos de entrada de un espacio confinado deben ser
aplicados. En particular poner un anuncio en cada entrada que diga:

"ESPACIO CONFINADO - PERMISO DE ENTRADA REQUERIDO"

ii. Una persona capacitada debe de probar el aire interno del CVP-STI
para revisar si hay oxigeno disponible antes de que cualquier persona
entre al cuerpo del CVP-STI.

iii. Nadie debe de entrar al CVP-STI si hay masa o meladura, estas


pueden generar dióxido de carbono el cual puede causar sofocación si
alguien entra al CVP-STI.

iv. Si se requiere trabajar en el interior del Tacho, lo mejor es poner la


ventilación necesaria ya sea con ventiladores o sopladores.

v. Cuidado especial se debe tomar cuando se entre al CVP-STI por la


ventana de acceso, la entrada es difícil y es probable que alguien se
resbale y se pueda lastimar, tener cuidado y usar el equipo de
seguridad.

vi. La calandria tiene una válvula de presión de alivio, se debe de


asegurar de que este bien puesta, probada, revisada y calibrada
regularmente.

vii. El sistema normal de permisos de trabajo de la fábrica deberá ser


usado, en particular tener cuidado con las partes que involucren el
aislamiento de vapor, agua, meladura, aire, etc. Asegurarse que los
interruptores eléctricos estén puestos cuando cualquier persona se
encuentre trabajando con máquinas eléctricas.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 41 of 42

Ir
Ingenio Guabira S.A.
Manual de Operación y Mantenimiento
Tacho Continuo al Vacio , ~ ,,•.....~
SUGAR TECHNOt.OGV

viii. Todas las partes mecánicas en movimiento deben de estar cubiertas


para evitar accidentes.

5.2 TABLA DE EQUIVALENCIAS DE PRESION

La siguiente tabla muestra equivalencias de presión y vacío en diferentes


unidades.

barg mbarg mbara kPa 9 kPaa psig psia mmHg "Hg


1.0 1000 2000 100 200 14.50 29.00
0.9 900 1900 90 190 13.05 27.55
0.8 800 1800 80 180 11.60 26.10
0.7 700 1700 70 170 10.15 24.65
0.6 600 1600 60 160 8.70 23.20
0.5 500 1500 50 150 7.25 21.75
0.4 400 1400 40 140 5.80 20.30
0.3 300 1300 30 130 4.35 18.85
0.2 200 1200 20 120 2.90 17.40
0.1 100 1100 10 110 1.45 15.95
0.0 O 1000 O 100 O 14.50 O O
- 0.1 -100 900 -10 90 - 1.45 13.05 76 3
- 0.2 - 200 800 - 20 80 - 2.90 11.60 152 6
- 0.3 - 300 700 - 30 70 - 4.35 10.15 228 9
-0.4 - 400 600 - 40 60 - 5.80 8.70 304 12
- 0.5 - 500 500 - 50 50 -7.25 7.25 380 15
- 0.6 - 600 400 - 60 40 - 8.70 5.80 456 18
- 0.7 -700 300 -70 30 - 10.15 4.35 532 21
- 0.8 - 800 200 - 80 20 - 11.60 2.90 608 24
- 0.9 - 900 100 - 90 10 - 13.05 1.45 684 27
- 1.0 - 1000 O - 100 O - 14.50 O 760 30

Claves:

g = medida manométrica es decir con referencia a la presión atmosférica


a = medida absoluta, es decir con referencia al vacío absoluto
Línea Verde = valor aproximado de la presión atmosférica al nivel del mar.
Línea Amarilla = Vacío absoluto.

STI DOC # IAG-14-CVP-07-01-01-0-E Page 42 of 42