Errores comunes en Instalación de

Sistema de AIRE ACONDICIONADO

ASOCIACION DE GRADUADOS DE INGENIERIA MECANICA DE

FLUIDOS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

AUTOR: CARLOS HUGO LAZARTE

www.tratamientodeaire.pe
MAL CALCULO Y SELECCIÓN
DEL EQUIPO AA
• DATO INICIAL MAL TOMADO (MEDIDAS,
UBICACIÓN DEL AREA, FUENTES DE
CALOR) ETC.
• LOGICA DE FUNCIONAMIENTO NO
IDENTIFICADO(por que, para que, horas de
uso diario).
• SELECCIÓN INAPROPIADA DEL A.
ACONDICIONADO(confort, data, sala
limpia).
MALA SELECCION DE
ACCESORIOS
• DIAMETRO DE TUBERIAS DE COBRE MAL SELECCIONADA (A partir
de 15 mts de distancia aumentar diámetro del tubo de cobre de alta).

• Cable de fuerza de menor calibre(amperaje del equipo supera el trabajo

nominal del cable) el cable se sobrecalienta.
• Interruptor térmico de menor rango(el interruptor corta muy rápido).

• Filtro secador no adecuado (DE 12 KBTU HASTA 24 KBTU 053, 36

KBTU HASTA 48 KBTU 087 , 60 KBTU 163 Y 90 KBTU 303).

• Separador de aceite no adecuado (1/2” DE 12 KBTU HASTA 36 KBTU,

5/8” DE 48 KBTU Y 60 KBTU) O COLOCAR TRAMPA DE ACEITE
CADA 5 MTS DE ALTURA.
Mala ubicación de unidad evaporadora
y unidad condensadora
• UBICACIÓN DE UNIDAD CONDENSADORA EN ESPACIO MUY
REDUCIDO (Pared, Otros Equipos Alrededor).

• UBICACIÓN DE DOS UNIDADES UC (frente a frente descarga de

aire en contra flujo).

• DESCARGA DE AIRE CONTRA EL CORRIENTE DE AIRE

• UNIDAD EVAPORADORA UBICADO EN UN EXTREMO DEL

AMBIENTE (piso techo, debería ser ducto, falcoil, dos Split, Cosette
360° o Cosette 4 vías).

• VELOCIDAD DE AIRE MAYOR DE 0.5 M/S (molesta al usuario).

ERROR DURANTE EL TRABAJO
DE INSTALACION
 CONTAMINACION DURANTE EL
PROCESO DE SOLDADO DE TUBERIAS.
(QUEMADO DE TUBO D ECOBRE, HOLLIN,
POLVO, GRASA).
 FALTA DE PRESURIZACION DEL SISTEMA
MINIMO 1 HORA.
 VACIO DEL SISTEMA SIN BACUOMETRO
http://aeroconfort.es/colocacion.htm#xl_col
ocacion
ERRORES EN LA CARGA DE GAS
REFRIGERANTE
 CANTIDAD DE GAS INSUFICIENTE (equipo
se congela no enfría).
 CANTIDAD DE GAS EN ESO(equipo no
enfría y el interruptor salta).
 Presión de trabajo de R22 (60 a 70 psi en
baja y en alta 180 a 250 psi).
 Presión de trabajo de R410A (110 a 130 psi
baja y en alta 380 a 430 psi).
CUIDADOS EN INSTALACION
DE SISTEMA DE DRENAJE
• MANTENER NIVEL DEL DRENAJE DESDE EL EQUIPO HASTA EL FINAL
CON PENDIENTE CONSTANTE.

• DIAMETRO DE TUBERIA MUY PEQUEÑA Y USAR TUBERIA DE AGUA

CLASE PESADA.

• NO OLVIDAR COLOCAR U A MEDIA CAIDA ANTES DE CONECTAR AL

RED DE DESAGUE.

• AISLAMIENTO TERMICO HASTA 1.5 MTS DEL EQUIPO HASTA EL RED

COLECTOR DE AGUA DE CONDENSACION.

• SELECCIÓN DE BOMBA DE CONDENSADO (MINI, TANQUE BAJO,

TANQUE ALTO SEGÚN KBTU).
CUIDADOS CON LA PARTE ELECTRICA
FUERZA Y MANDO
• VERIFICAR LA POLARIDAD DE CORRIENTE TRIFASICA
(COMPRESOR GIRA EN SENTIDO CONTRARIO).

• CANTIDAD DE CABLES PARA CIRCUITO D EMANDO LEER ANTES

EL MANUAL.

• PREVENIR ANTES DE COMPRAR EL EQUIPO EL VOLTAJE

DISPONIBLE EN LUGAR DE INSTALACION 440V, 380V, 220V.

• VERIFICAR DURANTE LA TOMA DE DATOS (LA CAPACIDAD EN KW

DEL TABLERO EN EL LUGAR DE INSTALACION).

• VERIFICAR INTERCONEXION DE MANDO ENTRE CONDENSADOR

Y EVAPORADOR (VERIFICAR MANUAL DE CADA FABRICANTE).
OTROS ERRORES

 MALA PRCTICA DE CORTE DE TUBERIAS

 MALA SOLDADURA
 MALA DISTRIBUCION DE AIRE (DUCTOS Y
FANCOIL)
 FALTA DE PRUEBA DE LOS EQUIPOS
ANTES DE ENTREGA AL
CLIENTE(PALABRA CLAVE EN PRUEBA).
 USO DE EPP, ORDEN Y LIMPIEZA ETC
ETC.
MUCHAS GRACIAS

 Ing. Carlos Hugo Lazarte Lazarte

 Tratamiento de aire S.A.C

 proyectos@tratamientodeaire.pe

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