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Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de


establecer los parámetros de diseño, procura y
ejecución de la partida y actividades concernientes al
movimiento de tierras.
MOVIMIENTOS
DE TIERRAS
INTRODUCCION
 ¿Qué es el movimiento de tierra?
Es aquel que se efectúa en una o varias
operaciones en el terreno natural.
Este nunca presenta las características
necesarias para poder empezar los trabajos,
sin algún tipo de actividades previas como:
 Desmalezar y Talar árboles
 Remover Estructuras y Retiro de
Escombros
 Nivelaciones
 Señalizar las obras
 Planificación de Circulación
 Proteger estructuras y árboles existentes
 Técnicas para la Evacuación de Agua
 Protección del Medio Ambiente
 ¿Qué tendríamos que estudiar en los equipos
antes de enviarlos a obra o comprarlos.

1ro) Si es adecuado para la obra a realizar.


2do) Si tiene las características técnicas y forma
para la obra.
3ro) Si su rendimiento y costo esta de acuerdo a
las características de la obra.
MOVIMIENTO MASIVO DE
TIERRAS
 Cuando el Movimiento de Tierras es
masivo, necesariamente hay que
clasificar los equipos (se utilizan dos
clases de maquinarias).
 Equipo ó Maquinaria Estándar
 Equipo ó Maquinaria Especial
Equipo o Maquinaria Estándar
 Es aquel tipo de maquinaria especializada
que se fabrica en serie, del cual existe en el
mercado variedad de modelos, tamaños y
formas, las que se adecúan a diversas
labores. Tales maquinarias pueden emplear-
se satisfactoriamente en más de una obra y
cuentan con la ventaja adicional de que para
ellas normalmente existen repuestos.
Equipo o Maquinaria Especial

 Son aquellos que se fabrican para ser


usados en una sola obra de características
especiales o para un tipo de operación
específica. Por lo general, aquellos equipos
pueden no ser adecuados o económicos para
ser usados en otra obra, pues su origen está
precisamente en una necesidad puntual que
es satisfecha mediante su diseño y
construcción.
Clasificación de las maquinarias
especiales
A) De acuerdo a su fabricación (características
técnicas).
B) De acuerdo a su rendimiento (productividad,
m3/hora)
C) Costos de acuerdo a sus rendimientos
(soles/hora)
A) Fabricación: Características técnicas para:
a) Movimiento de tierras no masivos (sótanos,
canales, cimentaciones no profundas, etc.)
b) Movimiento de tierras masivo.
c) Excavaciones de túneles, piques, canteras, etc.
d) Excavaciones con presencia de agua.
e) Cimentaciones profundas.
f) Colocación de equipos pesados para la industria.
g) Fabricación del concreto y su distribución.
h) Pretensado, postensado.
B) Rendimiento:
a) Fórmulas, tablas y gráficos para calcular la
productividad por hora (m3/h o ton/h).
b) Consideraciones a tener en cuenta de los
equipos:
- Capacidad de carga
- Relación peso potencia
- Tipo de transmisión
- Velocidades y métodos de operación
- Estado del terreno, distancias, pendientes,
curvas, materiales, habilidades del operario, etc.
C) Costos de producción se expresan sobre
una base unitaria (soles/h, soles/m3,
soles/ton).
- Costos de propiedad (alquiler).
- Costos de operación.
- Precios de reventa (salvataje).
- Costos financieros, impuestos, depreciación,
etc.
- Costos de mantenimiento
- Costos de elementos consumibles
EQUIPOS DE
EXCAVACIÓN Y
MOVIMIENTO DE
TIERRAS
Realización de los Movimientos de tierras no
masivo

 Las herramientas y el material utilizado


para la ejecución de los movimientos de
tierras dependen de la importancia de
los trabajos, de las posibilidades de las
empresas, de las exigencias de la obra,
plazos de ejecución y la calidad del
trabajo.
 Las excavaciones pueden realizarse
con pala si se trata de tierra vegetal,
arenas, terrenos blandos (fangosos); se
puede usar una herramienta para
romper las tierras como las arcillas,
conglomerados (arena con piedra) y las
margas cuya cohesión no sea excesiva.
 Cuando se emplea pico o martillos
neumáticos para rocas y arcillas compactas;
se efectúan a mano las excavaciones y
cuando se trata de movimiento de tierras de
escaso volumen o cuando lo exigen las
circunstancias especiales.
Por ejemplo para cimentaciones superficiales,
canalizaciones, calzaduras las que se
realicen subterráneamente, etc.
 Los movimientos de tierras se efectúan por
excavaciones en capas de 40cm de
profundidad, la tierra suelta se lanza fuera de
la excavación por medio de palas.
El aumento de profundidad exige el
lanzamiento de tierras por etapas sucesivas
(llamado paleo por banquetas); la altura entre
banquetas debe ser menor a 1.80 m.
• Los movimientos de tierras adquiere
importancia cuando es mas económico usar
equipos mecánicos.
Tenemos equipos que mueven volúmenes
desde 25m3/hora a 400m3/hora (Estos
rendimientos cada año son superados).
Las producciones varían según los tipos de
máquinas, por ejemplo una retroexcavadora
que mueve volúmenes grandes de más de
300m3/hora comparando a una transpor-tadora
de banda que puede mover hasta 3000m3/hora.
Características técnicas de las
maquinarias
Describiremos las características técnicas,
sus capacidades y formas de uso.
Así también el tipo de trabajo que puedan
realizar de acuerdo al tipo de obra.
TRACTOR
Tractor tipo orugas
 En todos los proyectos que tengan
movimiento de tierras es fundamental tener
tractores como equipo indispensable.
 Un tractor consta de tres partes principales:
1) Topadora (blade).
2) Tractor (dozer).
3) Escarificador (ripper).
 El tractor se desplaza en caminos
complicados de pendientes pronunciadas.
Cuando la pendiente es hasta 25° los
fabricantes recomiendan consultan los
manuales para conocer los requisitos de
llenado de aceite al motor.
Existen equipos que pueden trabajar hasta
45° de pendiente.
• Recomendaciones para trabajar en terrenos
difíciles inclinados:
• No llenar de aceite más de lo recomendable en el motor,
ocasionaría que se caliente el motor y rompa los sellos y
empaquetaduras.
• Controlar la velocidad porque a mayor velocidad se
reduce la estabilidad del tractor.
• Los accesorios que se coloquen al tractor, como winches,
topadoras, plumas, etc, deben tenerse en cuenta porque
afectan a la estabilidad, estos accesorios deben colocarse
lo más cerca al terreno.
• Tener cuidado con los rellenos ejecutados recientemente
para que no sufra el tractor hundimiento .
 1) Topadora (bulldozers)
Estas son fabricadas con aceros muy
resistentes y de diferentes formas.
Se escogerá la adecuada de acuerdo al
trabajo a realizar.
Tipos de topadoras:

Hoja angular Hoja en “U”

Hoja en semi “U”


Hoja angular inclinable

Hoja recta Hoja de rastrillo


 2) Tractor
El escoger cual tractor a usar depende
principalmente del material, la cantidad a
mover (producción m3/hora) y el terreno.
Del terreno dependerá que tipo de zapatas
tendrá el tractor.
 Tipo de zapatas

Zapata de una garra Zapata plana

Zapata para suelo rocoso


Zapata para nieve

Zapata para pantanos Zapata para eliminación


reforzada
 3) Escarificadores (ripper):
Se ubica en la parte posterior del tractor y se
utiliza para romper y aflojar terrenos duros.
 Tipos de escarificadores:
Tipos de escarificadores:

De varias puntas, tipo rígido

Escarificador gigante, tipo variable

De varias puntas, tipo variable


Tractores sobre ruedas
 Los tractores sobre ruedas trabajan en
terrenos normales cuyas operaciones se
facilitan para la carga de los materiales.
 Se distinguen tres tipos de características:
a) Con cuchara dotada de movimiento vertical.
b) Con cuchara que descarga hacia atrás.
c) Con cuchara dotada de movimientos combi-
nados horizontales y verticales.
Maniobra de las palas cargadoras
CARGADOR
FRONTAL
CARGADORES
(CARGADORES FRONTALES)
 Son máquinas de gran maniobrabilidad, se
usa para cargue de volquetes, apilamiento,
en alimentación a plantas de concreto, a
trituradoras y a todo tipo de tolvas para
diferentes usos del material, y también para
arranque de los materiales.
 Para seleccionar un cargador debe tenerse
en cuenta varias consideraciones y así
obtener el mejor rendimiento.
 Se pueden instalar aditamentos para hacer
otros trabajos como montacargas, grúa,
cambio de cucharones, todo estos
aditamentos son fáciles de colocar y sacar.
 Para el trabajo de ataque a los materiales escoger el tipo de cucharón, se
puede utilizar el siguiente cuadro de los fabricantes (Komatsu).
Cucharón Sin dientes
Excavación y carga
Con cuchilla de tierra y arena
para uso desmontable
Con dientes.
General sin bases Carga y acarreo
(apilamiento) de tierra y arena
Dientes con pin y
dientes soldados

Carga de tierra,
Sin dientes arena y rocas
Cucharón
para uso Con cuchilla detonadas
desmontable

general Con dientes.


sin bases
Carga de rocas
detonadas
(excavación) Dientes con pin y
dientes soldados

Sin dientes Carga y acarreo de


Cucharon
rocas detonadas
con nariz
Dientes con
para rocas bases soldados
 La capacidad del cucharón se mide en tres
formas: al ras, colmada y útil.
 También debe tomarse en cuenta las
siguientes características:
- Carga Nominal.- Es la carga de operación.
- La capacidad de levantamiento en todas las
operaciones.
- Su velocidad de traslación.
- Fuerza de rotura o para desprendimiento
- Carga de volteo.
- Altura de descargue.
- Alcance de descargue.
Tipos de cargadores
I. Cargadores sobre orugas.
II. Cargadores sobre ruedas.
III. Cargadores – retroexcavadora.
IV. Cargadores de bajo perfil.
V. Minicargadores.
I. Cargadores sobre orugas
I. Cargadores sobre orugas, es el menos
versátil que el de llantas; trabaja muy
bien en terrenos fangosos o donde
hay que aplicar mayor tracción.
1 2.060 mm 10 variable *
2 400 mm 11 variable *
3 3.150 mm 12 45º
4 4.350 mm 13 56º
5 variable * 14 variable *
6 15º 15 3.585 mm
7 variable * 16 variable *
8 variable * 17 2.614 mm
9 variable * 18 2.654 mm
CARGADOR SOBRE ORUGAS
CARGADOR SOBRE ORUGAS
CARGADOR SOBRE ORUGAS
CARGADOR SOBRE ORUGAS
II. Cargadores sobre ruedas
II. Los cargadores sobre ruedas tienen una
gran maniobrabilidad para la mayoría de
trabajos (anteriormente se ha descrito la
cantidad de usos que se puede dar a este
tipo de cargador).
CARGADORES SOBRE RUEDAS
CARGADORES SOBRE RUEDAS
CARGADORES SOBRE RUEDAS
Cargador frontal Caterpillar modelo Cat 994 F
CARGADORES SOBRE RUEDAS
CARGADORES SOBRE RUEDAS
CARGADORES SOBRE RUEDAS
Cargador Frontal sobre ruedas
Los cargadores frontales CAT han sido creados para ofrecer
productividad, durabilidad, confiabilidad, rapidez y muy buen
CARGADORES desempeño en aplicaciones severas. Los diferentes tipos de
FRONTALES cucharón que se ofrecen con los cargadores frontales permiten
que estos equipos puedan trabajar en distintas aplicaciones de
manera óptima.

Potenci Capacidad de
Model Peso de Operación
a Neta cucharón Catálogo
o (kg)
(hp) (m3)

938H 180 15059 2.3 - 3.0 938H

950H 196 18338 2.5 - 3.5 950H

962H 211 19365 2.7 - 3.8 962H

966H 262 23698 3.4 - 4.2 966H

980H 318 31066 3.8 - 6.1 980H

988H 475 49546 6.3 - 7.0 988H

990H 627 77842 8.4 - 9.2 990H

992K 801 97295 10.7 - 12.3 992K

993K 950 133637 12.2 - 23.7 993K

994F
994F 1463 195434 14 - 36
III. Cargadores - retroexcavador
III. Los cargadores retroexcavadores
son de mayor utilidad en obras donde
realice funciones de cargador o de
excavadora.
También conocidas como retrocarga-
doras.
Cargadores - retroexcavador
Cargadores - retroexcavador
Cargadores - retroexcavador
IV. Cargadores de bajo perfil
IV. Los cargadores de bajo perfil sirven
para el retiro de la rezaga (escombros);
el sistema de escape de gases de
combustión es controlado para evitar
contaminaciones.
Cargadores de bajo perfil
Cargadores de bajo perfil
Cargadores de bajo perfil
V. Minicargadores
V. Los minicargadores son máquinas
importantes por su rapidez de radio de giro, y
los diferentes servicios que puede prestar,
fácil de acoplar y desacoplar los accesorios
para convertirlos en martillo hidráulico,
perforador, nivelador, montacarga, zanjador,
compactador y otras funciones de acuerdo a
cada fabricante.
Minicargadores
Minicargadores
Minicargadores
Minicargadores
PALA MECÁNICA
• La pala mecánica es la máquina más antigua
que utiliza mucha energía para su
funcionamiento. Entre todos los equipos para
excavación conocidos es el que ofrece mayor
diversidad de formas de aplicación a los
terrenos más diversos.
• La pala mecánica puede ir equipada con cinco
dispositivos diferentes:
1- Con retroexcavadora.
2- Para desmonte.
3- Con dragalina.
4- Con cuchara prensora.
5- Con canjilones.
1. Con retroexcavadora.- La cuchara esta sujeta al
brazo, la carga se efectúa por tracción hacia la
máquina y la extensión del brazo permite la
descarga.
El inconveniente es que el descargue hay que
hacerlo en distancias cortas.
La ventaja es que permite una ejecución precisa,
rápida, y la dirección del trabajo está fácilmente
controlada.
Nota.- Estas máquinas son las más utilizadas
actualmente en obras civiles y de minería, ya que
sirven para excavación, cargue, demoliciones,
perforaciones y manejo de cargas entre otras
funciones.
Equipo de pala mecánica retroexcavadora
Pala con retroexcavadora
Pala con retroexcavadora
Retroexcavadora
Retroexcavadora
2- Para desmonte con cuchara de empuje.-
(cuchara alta)
Permite excavar y cargar en terrenos
blandos, arenas, piedras amontonadas.
Las capacidades de las cucharas varia de
media tonelada a tres toneladas o más.
Por termino medio, los movimientos de giro,
de transporte del máquina y de posición de
los brazos o plumas absorben
aproximadamente el 60% de la duración del
ciclo de trabajo.
Se debe buscar posiciones ideales.
Para desmonte
Para desmonte
Para desmonte
Para desmonte
3- Con dragalina.- El equipo con dragalina conviene
para movimiento de tierras efectuados en terrenos
blandos, en arcillas o en rocas bien desmenuzadas
con explosivos, se emplea por ejemplo para
desmonte de terrenos vírgenes y para trabajos que
requieran un gran radio de acción.
La pala mecánica con dragalina sirve para excavar
zanjas de un gran ancho; la tracción sobre la cuchara
se hace oblicuamente en relación con el eje de la
máquina.
Pala con dragalina
Equipo de pala mecánica con dragalina para la
excavación de zanjas de gran anchura
Dragalina
Dragalina
Dragalina
Pala Mecánica
Pala mecánica con dragalina
Pala mecánica con dragalina
Pala mecánica con dragalina
Pala mecánica con dragalina
4- Con cuchara prensora.- El equipo con esta clase de
cuchara permite la ejecución de movimiento de
tierras de gran envergadura, pero presenta los
mismos problemas que el equipo con dragalina. No
se puede usar racionalmente mas que en terreno
blando y con rocas desintegradas.
Equipo de excavación con cuchara prensora
Pala Mecánica
Pala mecánica con cuchara prensora
Pala mecánica con cuchara prensora
Pala mecánica con cuchara prensora
5- Excavadora con canjilones.- Se emplea poco en la
edificación, pero en cambio se usa bastante en obras
de infraestructura; es muy adecuado para la
obtención de taludes regulares y produce un
movimiento de tierra continuo. Su rendimiento es
interesante cuando se trata de terrenos poco
difíciles.
Excavadora con canjilones de cadena
Excavadora con canjilones
DRAGAS
 Dragar.- Ahondar y limpiar con draga los puertos de
mar, los ríos, lagos, canales, etc.
 Draga.- Máquina flotante empleada en la extracción
de tierras bajo el agua. La Draga es una máquina
excavadora que se emplea para construir, ensanchar
o profundizar canales, conservar o aumentar las
profundidades de los puertos y sus accesos, realizar
excavaciones submarinas y obtener materiales del
fondo para ser utilizados como relleno.
 Existen dos tipos de dragas:
1- Hidráulica o aspirante.- consiste en una bomba
centrífuga mediante la cual se aspira una mezcla de
agua y tierra, que se vierte en las bodegas de la
draga.
2- Mecánica.- Es una grúa el extremo de cuyo brazo
esta formado por una cuchara articulada con que se
excava el material y se transporta a un lugar
adecuado.
Draga
Draga
Draga
Dragas
Draga
Draga
Draga
ZANJADORA
MOTONIVELADORA
Motoniveladora
 La Motoniveladora es una máquina de empuje que,
con motor propio o remolcada por un tractor, sirve
para excavar, desplazar e igualar una superficie de
tierra. Su delantal, de perfil curvado, puede adoptar
cualquier inclinación, con relación al eje de marcha
por un parte y respecto del plano horizontal por la
otra.
 Esta máquina se emplea para desplazar lateralmente
grandes cantidades de materiales y para el arreglo
de superficies y taludes.
 Para excavar la motoniveladora solo lo hace en
capas menores a 50 cm de altura.
Motoniveladora
Motoniveladora
EQUIPOS PARA
ACARREO
 Los equipos para acarreo los
clasificaremos de acuerdo a sus
características técnicas más
importantes, y de sus capacidades,
formas y uso.
Tipos de equipos de acarreo

I. Mototraillas (scrapers)
II. Camión volquete.
III. Transportadores de banda (fajas).
IV. Teleféricos.
MOTOTRAILLA
I. Mototraillas
I. Las mototraillas son maquinarias para obras
civiles y minería, se recomienda para el
autocargue, traslado y descargue en trabajos
fuera de carretera de materiales no rocosos o
poco rocosos, siempre y cuando las
distancias sean menores a 2.5 kilómetros.
Trabajos no recomendables a estas
maquinarias
 Distancias cortas menos de 200 metros (es
preferible utilizar tractores sobre orugas o
cargadores).
 Distancias muy largas mayores a 2.5
kilómetros (puede ser costoso el uso de
mototraillas, para esto se recomendaría
volquetes o fajas).
 Materiales que contenga grandes rocas,
puede autocargar rocas partidas, ya sea por
voladura o por rasgadura, siempre y cuando
su tamaño no exceda de 50 cm (sino es así
preferible usar cargador y volquetes).
 En terrenos demasiados fangosos y lisos.
(Seria necesario ayudar con un tractor de
orugas, lo cual encarece el trabajo).
TIPOS DE MOTOTRAILLAS
1- Un motor simple, se debe empujar para el cargue,
para tramos largos, las vías tienen que estar en buen
estado, y de poca pendiente.
I- Convencionales 2- Dos motores adicionan potencia, da tracción a las 4
llantas, vence pendientes mas inclinadas.
3- Dos motores con acople, se puede acoplar las dos
mototraillas simultáneamente para combinar potencia.

1- Un motor. Se autocargan sin necesidad de otro equipo.


II- Con elevador
2- Dos motores incrementa su potencia, es apropiada
para cargues fáciles, combinada con acarreos difíciles.

III- Con sistema Sinfín.- Es un sistema de autocargue distinto al convencional. El sinfin


giratorio levanta y distribuye uniformemente mas del 50% del
material. El sinfín esta ubicado en el centro.
VOLQUETES
II- Camión volquete
 Volquetes fuera de carretera.- Se utilizan
para transporte de cualquier tipo de material
liviano, pesado o de gran tamaño, roca de
voladura, material de canto rodado,
conglomerado, etc.
Su capacidad va desde 6 ton hasta 220 ton o
más, muy usados en minería, tienen buena
estabilidad, cómodos para el operador debido
al bajo centro de gravedad, buena
suspensión (hidroneumático) radio de giro
bueno similar a los articulados.
 Volquetes articulados.- Capacidad de 15 a
40 ton de carga, sirve para todo material, es
apta para terrenos fangosos porque tiene
tracción en todas las ruedas, reparte las
cargas siempre en todas las ruedas ya que la
suspensión es independiente la parte
delantera de la trasera y un pivote central,
hace que todas las llantas estén siempre
contra el suelo.
Requiere menos combustible que su similar
por usar menos potencia.
 Trailers para vagones.- La diferencia de
estos equipos con las mototraillas es que en
la parte de atrás tienen una caja que no es
autocargante, se tiene que cargar con otro
equipo y su descarga puede ser por la parte
de abajo o por atrás. Se les denomina
vagones porque se emplean para cargar
volúmenes grandes de materiales en largas
distancias.
 Dumpers y los semirremolques.- Los dum-
pers tienen una cubeta vasculante hacia
adelante montada en un chasis automotor.
Las ruedas delanteras de gran diámetro, son
motrices y están colocadas debajo de la
cubeta, las ruedas de atrás son directrices.
TRANSPORTADORES DE
BANDA
III-Transportadores de banda (fajas)
 Transportadores de banda (fajas).-Para escoger este
tipo de equipo se debe realizar un estudio
comparativo con los volquetes, teniendo en cuenta
los costos de inversión, operación, mantenimiento y
en especial los costos a largo plazo.
Como la explotación de materiales es un proceso
dinámico, la fuente de materiales o el sitio de
explotación se va alejando a medida que avanza la
operación, teniendo la ventaja de poderse alargar
con módulos a la fuente.
Con este tipo de transporte se puede llegar a
evacuar 3000 m3/hora.
TELEFÉRICOS
IV- Teleféricos
 Teleféricos.- Se nombran como material de
referencia pues su uso prácticamente es
obsoleto por los altos costos, bajo
rendimiento y reparaciones complicadas, sin
embargo, no se deben descartar, sobretodo
cuando se tengan que transportar materiales
explotados en terrenos donde sea difícil
construir vías o atravesar ríos que se tengan
que realizar obras que volvieran más costoso
el proyecto.
Teleférico
EQUIPOS DE COMPACTACIÓN Y
TERMINACIÓN

PLACAS
COMPACTADORAS
VIBRATORIAS
Equipos de compactación
 La compactación de suelos es una operación
mecánica que eleva la densidad del suelo,
podemos clasificarlas en dos por el tamaño
de los equipos:
1- En edificaciones (edificios, casas, estacio-
namientos, etc).
2- En obras de infraestructura ( estabilizar vías,
terraplenes y rellenos).
 Se debe tener en cuenta que existen tres factores
que afectan a la operación de compactación:
1- Gradación del material.- Es la distribución de las
partículas de diferentes tamaños que componen el
suelo.
Un suelo es malo cuando es mayor el porcentaje de
partículas del mismo tamaño.
Un suelo es bueno cuando esta conformado por
partículas de diferente tamaño.
Los suelos con buena gradación se compactará
mejor.
2- Contenido de humedad.- El porcentaje de agua que
se encuentre en el suelo es muy importante en la
compactación, ya que el agua ayuda al deslizamiento
y acomodo de las partículas.
La experiencia nos da a conocer que es muy difícil
obtener una buena y fácil compactación si los
materiales están muy secos o muy húmedos.
Existen tablas de los fabricantes donde se da la
humedad optima de acuerdo a los materiales a
compactar.
Contenido de humedad v.s. densidad en
la compactación

Densidad máxima
D
E
N
S
I
D
A
D Humedad óptima

% HUMEDAD
3- Esfuerzo de compactación.- Es el método que se
emplea con el fin de aplicar la energía mecánica en
el suelo, los esfuerzos de compactación pueden ser
por:
- Peso estático o presión con rodillos de uno o dos
cilindros.
- Amasamiento con rodillos pata de cabra y de neu-
máticos.
- Impacto.- Equipos con planchas que actúa por cho-
ques, pisones de alta velocidad.
- Vibración con rodillos vibratorios, existen con cilin-
dros de acero liso, cilindros de tres ruedas y los
cilindros en tánden.
 La siguiente grafica tomada de Caterpillar, permite
escoger bien el tipo de compactadora entre el
extremo de roca al otro extremo de arcilla.
100% 50% 100%
ROCA ARENA ARENA/ARCILLA ARCILLA

PATAS DE CABRA

NEUMATICO (50 TONELADAS Y MAS)

VIBRATORIO

TAMBOR LISO TAMBOR DE PISONES

DE PISONES DE ALTA VELOCIDAD


EQUIPOS DE TAMAÑO
PEQUEÑO QUE SE UTILIZA EN
EDIFICACIONES (PREPARACIÓN
DE SUPERFICIES PARA RECIBIR
LOSAS, VEREDAS, ETC).
 Las placas vibratorias, tienen las mejores
características para compactar diversos tipos de
suelos, especialmente los suelos semicohesivos
experimentan toda su potencia, velocidad de avance
y retroceso variable que se puede ajustar hasta 28
m/min.
 De aplicación flexible, ideal para la compactación de
suelos en zanjas y grandes superficies, así como
para el vibrado de pavimentos adoquinados.
 Sistema de seguridad para marcha de retroceso,
dispositivo que evita que el usuario quede
aprisionado entre la máquina y el obstáculo en los
trabajos que se llevan a cabo marcha atrás.
Placa compactadora
Placa compactadora
Placa compactadora
TIPOS DE
COMPACTADORAS DE
GRAN TAMAÑO
RODILLOS VIBRATORIOS

RODILLOS LISOS
Rodillo Vibratorio para enganchar a un
tractor
Rodillo Vibratorio

Peso en Orden de Ancho del Cilindro


Modelo Potencia Bruta del Motor
Trabajo de Compactación

27 hp 5510 lb 39.4 in
DV201
20 kW 2500 kg 1.0 m

27 hp 5950 lb 47.2 in
DV202
20 kW 2.700 kg 1.2 m

38 hp 7720 lb 51.2 in
DV204
27.6 kW 3500 kg 1.3 m

75 kW 7140 kg 1.7 m
SV208
100 hp 15741 lb 66 in

75 kW 8820 kg 1.7 m
SV210
100 hp 19445 lb 66 in

101 kW 11097 kg 2.2 m


SV212
135 hp 24442 lb 87 in

110 kW 14325 kg 2.2 m


SV216
148 hp 31553 lb 87 in
Especificaciones
Roller XD122 tándem de rodillos vibratorios tándem de rodillos vibratorios motor Cummins 4BTAA3.9
XCMG rodillo:
XD121 rodillos vibratorios tándem
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Tipo XD121 Unidad

Peso en servicio (incluyendo


12300 kg
la cabina)

De carga en la parte
6210 kg
delantera del tambor

Carga sobre las ruedas


6090 kg
traseras

Carga lineal estática 286/280 N / cm

Velocidad 010 kmh

Pendiente superable en la
30 %
teoría

Radio mínimo de giro 3870/6000 mm

Cangrejo-pie 200 mm

Distancia mínima al suelo 420 mm

Distancia entre ejes 4000 mm

Ángulo de dirección ± 46 °

Ángulo de oscilación ± 12 °

Frecuencia de vibración 30-45 Hz

Nominal de la amplitud 0.41/0.8 mm

Fuerza centrífuga 70/140 KN

Compactación de ancho 2130 mm

Diámetro del tambor 1250 mm

Modelo y fabricante Cummins 4BTAA3.9

Velocidad de rotación
2200 r / min
nominal

Potencia nominal 93 kw
Rodillo Vibratorio con un cilindro
Rodillo Vibratorio
Rodillo Vibratorio (12 Ton)
Rodillo vibratorio con dos cilindros
RODILLOS
NEUMATICOS
RODILLO NEUMÁTICO Parámetros técnicos:
Modelo LRS1016
Masa máxima
kilogramo 16000
0perating
Masa mínima
kilogramo 10000
0perating
Sola carga fetal kilogramo 1778
velocidad de
kilómetro por hora 4.7, 8.0, 14
recorrido
velocidad de
kilómetro por hora 4.7, 8.0
recorrido
Volumen del
4+5
neumático (f+ a)
Presión de tierra
kPa 150-300
media
Velocidad de
milímetro 7500
torneado mínima
Anchura del
milímetro 2290
balanceo
Traslapo de la
milímetro 40
rueda
Capacidad del
% 20
grado
Diesel Cummins
Modelo diesel 4BT3.9
Energía diesel kilovatio 75
Velocidad diesel r/min 2400
Dimensión total milímetro 4770×22790×3100
Rodillo neumático
Rodillo neumático
Rodillo neumático
Rodillo neumático
Carreta neumática
Carreta neumática
RODILLOS
PATA DE CABRA
Rodillo Pata de Cabra Características técnicas:
INF. GENERAL

TIPO: SINGLE DRUM


VIBRATORY ROLLER
MARCA: DYNAPAC
MODELO: CA 250D
AÑO: 2003
MOTOR
MODELO: CUMMIS QSB4.5
POTENCIA: 110 HP
COMPACTACION
FUERZA CENTRIFUGA: 246 – 119 KN
AMPLITUD NOMINAL: 0.8 – 1.70 mm
CARGA ESTATICA LINEAL: 29.10 Kg/cm
FRECUENCIA DE VIBRACION: 33 HZ.
MASA
MAX. PESO OPERATIVO: 13,500 Kg.
PESO OPERATIVO: 10,800 Kg.
PESO PARTE DELANTERA: 6,200 Kg.
PESO PARTE TRACERA: 4,600 Kg.
TRACCION
VELOCIDAD: 0 – 5 Km/h
GRADEABILIDAD: 65°
LLANTAS: 23.10 X 26.00
OSCILACION VERTICAL: /- 9°
DIMENSIONES
LARGO 5,550 mm
ALTO 2,952 mm
ANCHO FRONTAL 2,384 mm
ANCHO POSTERIOR 2,130 mm
ANCHO RODILLO 2,130 mm
Rodillo pata de cabra
Rodillo pata de cabra
Rodillo pata de cabra
Cilindro pata de cabra
OTROS
EQUIPOS TRABAJANDO EN
MOVIMIENTO DE TIERRAS
(VER VIDEOS)
Principios Básicos de Productividad
 Para tener una buena planificación y
programación en los proyectos que tengan
movimiento de tierra y explotación de
cantera; Es importante la productividad de las
máquinas para poder estimar y controlar el
tiempo de duración y tener un eficiente
resultado en el proyecto.
 Calcular un valor teórico de producción en las
fórmulas y métodos que los fabricantes de las
máquinas recomiendan.

 Los valores teóricos deben ajustarse a los factores


que afectan el rendimiento de la máquina , estos
factores que se deben tener en cuenta son los
siguientes:
a - Conocimiento del comportamiento de las máquinas.
b - Conocimiento de los materiales.
c - Conocimiento del terreno.
d - Conocimiento del medio donde se desarrolla el
proyecto .
e - Conocimiento del clima.
f - Conocimiento de altura sobre el nivel del mar.
g - Conocimiento de la eficiencia del operador.
h - Datos reales obtenidos en otros proyectos.
i - Experiencias en obras similares.
 Existen cuatro maneras de medir la cantidad de
material que se ha movido, tres son por volumen y el
otro por peso.
- Volumen del banco (m3 V): Es el volumen del
material tal como se encuentra en su estado o
condiciones naturales (in sito).
- Volumen suelto (m3 Vi): Es el volumen de material
suelto o expandido, como resultado de haber
excavado o removido el material de su estado
natural.
- Volumen compactado (m3 Vf): Es el volumen de
material después de que se ha colocado y se ha
reducido por compactación mecánica.
- Peso (Kg. o ton): Es la medida en kilogramos o
toneladas del material trabajado.

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