Inspección y retiro de servicio

Información general:

A medida que un cable acumula tiempo de servicio se va reduciendo su resistencia inicial como
consecuencia de procesos de desgaste y fatiga.

Por lo tanto conviene examinarlos periódicamente, observando cuidadosamente sus

modificaciones exteriores para deducir de éstas su estado interior y poder evaluar la capacidad
de carga remanente.

Existen diversas normas que determinan tipos y frecuencias de inspección y criterios para el
retiro de servicio. Algunos ejemplos de ellas son: IRAM 3923, NBR 13543, ISO 4903. DIN
15020, ANSI B.30, ANSI A.17.2.

Etapas para implementar un Sistema de Inspección:

- relevar las instalaciones, identificando cada posición del cable de acero.

- determinar las rutinas a seguir (periodicidad, calificación de personal, etc).
- adoptar una planilla para el registro de las inspecciones.

Criterios de descarte
Por anomalías localizadas:
- aplastamiento.
- disminución del diámetro del cable.
- roturas de alambres.
- deformaciones.
- colapso del alma.
- evidencias de quemado o soldadura.
Por pérdida generalizada de diámetro:
- máximo admisible: 6 a 8%.
Por cantidad de alambres rotos (IRAM/ASME):
- máximo admisible para cables de 6 cordones: 6 alambres rotos en una
longitud de 6 diámetros.
- máximo admisible para cables antigiratorios: 2 alambres rotos en una longitud
de 6 diámetros o 4 alambres rotos en una longitud de 30 diámetros.
 - máximo admisible para cables estáticos: 3 alambres rotos en una longitud de
6 diámetros o 2 alambres rotos en las proximidades del terminal.
Los criterios aquí mencionados son de carácter orientativo. La implementación del plan de
inspección debe tener en cuenta en detalle todos los criterios de una Norma específica
cuidadosamente estudiada.