CASO DE ESTUDIO

El sistema de bombeo mostrado en la figura se encuentra instalado a 2000 m.s.n.m, y transporta un caudal de
15 l/s de agua. Si la tubería es de acero SCH 40 y la longitud recta de la tubería de descarga es de 15 metros, la
longitud recta de la tubería de succión es de 4 metros. Se pide:

•Determinar las pérdidas en la succión.

•Determinar las pérdidas en la descarga.
•Determinar la ecuación de la altura neta.
•Determinar la altura neta o ADT para el caudal dado.
•Determinar el NPSH disponible.
•Seleccionar la bomba marca Hidrostal para acoplar con motor de 3600 rpm.
•Determinar la eficiencia de la bomba seleccionada.
•Determinar el NPSH requerido.
•Determinar si la bomba cavita o no cavita.
Ecuación de Bernoulli para determinar la energía añadida por la
bomba
p1 v12 p2 v22
  Z1  hA  hL  hR    Z2
 2g  2g

 p2  p1   v22  v12 
hA   Z 2  Z1       hL
    2g 

hA: Energía añadida (ejm: bomba)

hR: Energía removida (ejm: motor hidráulico)
hL : Perdidas por fricción (ductos y accesorios)
 Datos del problema
• Encontrando en las tablas: viscosidad cinemática y peso
específico del líquido a 40°C, tenemos:

  6.56 10  s 
7 2
La viscosidad cinemática es: m
 
El peso específico es:  = 9.73  KN/m3 

• Caudal en m3/s (dato)

3
l 3 m
Q  15  15 10
s s
a) Calculando las pérdidas totales debido a la fricción en la
succión de la bomba

 L k  2
hL  s  f  2 
Q hL  s  Cs Q 2
 2 D g  A 2 g  A 
2

• Con diámetro de la succión encontramos en tablas: diámetro

interior de la tubería “D”, área de flujo “A”
3
Din  62.7 x10 m Aflujo  3.09 x103 m 2
• Para hallar el factor de fricción “f” necesitamos: Número de
Reynols “Re”
v.D
Re 

m3
3
Q 15 10 m
vs  vs  s vs  4.85
A 3.09 x103 m2 s

m
4.85  62.7 x103 m
Re  s
2
Re  463559.45  5x105  flujo turbulento
7 m
6.56 x10
s
Factor de fricción para flujo laminar
Factor de fricción para flujo turbulento
 Factor de fricción para flujo turbulento
Para determinar el “f” para flujo turbulento se puede usar 2
métodos:
a) Usando la formula analítica
 Factor de fricción para flujo turbulento
b) Experimentalmente a través del diagrama de Moody

Datos de ingreso:
- Número Reynolds
- Rugosidad relativa
• Para hallar el factor de fricción “f” necesitamos: rugosidad del
tubo “” (tabla) y diámetro interior del tubo.

0.25
f  2
  
  D 62.7 x103 m
1 5, 74   
log   0.9    4.6 x105 m
  3.7  D  Re  
    
   

D
 1363.04

• Cálculo factor de fricción para flujo turbulento por el método
analítico
0.25
f  2
  
  1 5, 74  
log   0.9  
  3.7   Re  
D
    
    

0.25
f  2
  1 5.74 
log   0.9  
  3.7 1363.04  463559.45  

f  0.019
• Determinando la constante de proporcionalidad según
accesorios. (ver tablas)

 L k  2
hL  s  f  2 
Q hL  s  Cs Q 2
 2 D g  A 2 g  A 
2

Pérdidas en una entrada K=1

Pérdidas en los 2 codos: K= 2x0,9 = 1,8

• Reemplazando datos para hallar las pérdidas en la succión
hL  s  Cs .Q 2

 L k  2
hL  s   f   2 
Q
 2 D g  A 2 g  A 
2

 
 4m 1   2  0.9   2
hL  s   0.019  Q
2  0.0627 m  9.81   3.09 x10 3 m 2  2  9.81   3.09 x10 3 m 2  
m 2 m 2

 s s 
3
s s 2 m
hL  s  21416.97 2  Q 2 hL  s  21416.97 2  0.015
m m s

hL  s  4.82m
b) Calculando las pérdidas totales en la descarga de la bomba

 L k  2
hL  d  f  2 
Q hL  d  Cd Q 2
 2 D g  A 2 g  A 
2

• Con diámetro de la descarga encontramos: diámetro interior

de la tubería “D”, área de flujo “A”
• Para hallar el factor de fricción “f” necesitamos: rugosidad del
tubo, D/, Vs y Re
• Cálculo factor de fricción para flujo turbulento
0.25
f  2
  
  1 5, 74  
log   0.9  
  3.7  D  Re  
    
   

• Se puede encontrar “f” con el diagrama de Moody, datos de

entrada: Re y /D (verificar)
• Determinando la constante de proporcionalidad según
accesorios. (ver tablas)
• Reemplazando datos para hallar las pérdidas en la descarga

hL  d  Cd .Q 2

 L k  2
hL  d  f  2 
Q
 2 D g  A 2 g  A 
2
c) Determinar la ecuación de la altura neta

p1 v12 p2 v22
  Z1  hA  hL  hR    Z2
 2g  2g

 p2  p1   v22  v12 
hA   Z 2  Z1       hL
    2g 

hA: Energía añadida (ejm: bomba)

hR: Energía removida (ejm: motor hidráulico)
hL : Perdidas por fricción (ductos y accesorios)
• Para las pérdidas del sistema
 L k  2
hL   f   2 
Q
 2 D g  A 2 g  A 
2

hL  CLQ 2
C L  C s  Cd CL  21416.97  164051.6 CL  185468.6

• La velocidad en función del caudal

Q2
v  2
2

 p2  p1   1  1 1   2
hA   Z 2  Z1        2  2   CL  Q
    2 g  A 2 A1  
• Sabiendo que las presiones manométricas son:
P1 = 100 Kpa (en la superficie del tanque)
P2 = 825 Kpa (en la superficie del tanque)
• Sabiendo que las alturas son:
Z2 – Z1 = 14.5 m (Z1 es el nivel de referencia)
• Tenemos
 p  p1   1  2
hA   Z 2  Z1    2   
 0  0  LQ
 C
    2g 
 825  100 
hA  14.5     185468.6  Q 2

 9.73 
hA  89.01  185468.6  Q 2  Curva del sistema
 Curva del sistema

89.01
d) Para la altura dinámica total (ADT)

hA  89.01  185468.6  Q2
 Con Q=15 x 10-3 m3/s (Dato)
hA  130.7m

e) Para el NPSH disponible

p 
NPSH d   1   pv  Z  hL  s
   abs
• Para calcular la presión absoluta ejercida sobre el fluido en la succión

p1 man  100kPa  h1   H 2O H

patm  10,33 
 p1  100kPa h1   H 2O 869 ,57
   
  H 2O  man  H 2O  H 2O
patm  10,33 
2000
 p1  100kPa
869 ,57
   h1   10, 27m patm  8 ,03m
  H 2O
kN
 man 9.73 3
m
• Para encontrar la presión de vapor. Está en función de la temperatura
del agua a 40°C.
Pv = m
• La superficie del fluido en succión está por debajo del eje de la bomba,
entonces
Z=- m
• La pérdida de energía por fricción en la succión es:

hL-s = m
Cálculo del NPSHd

 p1 
NPSH d     pv  Z  hL  s
   abs
NPSH d  18 ,3  0 ,75  3  4 ,82
NPSH d  9 ,73m
f) Selección de la bomba centrífuga adecuada
g) Eficiencia de la bomba

Datos de ingreso:
Q=15 l/s
ADT=130.7 m

bomba  55%
d impulsor  260mm
Wa  42hp
NPSH requerido  4m
h) NPSH requerido
Según gráfica anterior se tiene: NPSHR = 4m

i) Verificar si la bomba cavita

Dado que (NPSHd =9.73m) > (NPSHR =4m)

La bomba no cavita
 RESUMEN
• Ecuación de la altura neta
• Cálculo de altura dinámica total
• Cálculo de NPSHdisponible
• Selección de la bomba centrífuga adecuada
• Parámetros de operación de la bomba (eficiencia, potencia,
NPSHr)
• Verificar que la bomba no cavite