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Trabajo de Investigación
Ingeniería de Materiales
Facultad de Mecánica
Tema:
1
De acuerdo con la formula 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝑡 la velocidad de transformación de una temperatura
0,5
es inversamente proporcional al tiempo necesario para que la reacción ocurra en un 50%. Cuando
menor es el tiempo mayor es la velocidad
En le presente diagrama en primer lugar, estas graficas solo son validas para un acero de
composición eutectoide. En segundo lugar, estas graficas son válidas para las transformaciones
que se produce a temperatura constante durante las reacciones, es decir condiciones isotérmicas.
PERLITA GRUESA:
El espesor de una lamina depende de su
temperatura de transformación. A temperaturas
inferiores y muy próximas a la eutectoide se
forma laminas de ferrita alfa y de Fe3C, esta
microestructura se llama perlita gruesa.
PERLITA FINA:
A medida que se disminuye la temperatura, se forman laminas mas delgadas ya que la velocidad
de difusión del carbono decrece, las láminas delgadas formadas próximas a la temperatura de 540
C se denomina perlita fina.
BAINITA
La transformación de la ausentita proporciona además de la perlita un contribuyente llamado
bainita. Esta consta de fase ferrita y cementita y en su formación interviene procesos de difusión.
La bainita adopta forma de agujas o placas, dependiendo
de la temperatura de transformación.
ESFEROIDITA
Si un acero con microestructura perlita o bainita se calienta hasta una
temperatura inferior a la eutectoide en un periodo de tiempo largo por
ejemplo a 700 C entre 18 a 24 horas se forma una microestructura
llamada esteroidito o cementita globular.
MARTENSITA
El enfriamiento rápido o temple del acero austenizado hasta una
temperatura próxima ambiental, origina otro microconstituyente
denominado martensita. Este microconstituyente se da como
resultado de una transformación a difusional., de estructura
monofásica de no equilibrio. La martensita se da o tiene lugar con
velocidad muy rápidas, dificultando la difusión del carbono.
Debido a que es una fase no equilibrio, la martensita no aparece ene l diagrama de fase hierro –
carbono.
En el enfriamiento continuo el acero existe una velocidad critica, que representa la velocidad de
temple mínima para generar una estructura totalmente martensita.
PERLITA
Es mucho más frágil y dura que la ferrita, por este motivo al aumentar la fracción Fe3C en un
acero.
Tres parámetros mecánicos aumentan con el incremento de la concentración de carbono, los
cuales son la tracción, el limite elástico y la dureza.
ESFEROIDITA
Los aceros con microestructura perlita tienen valores de dureza y resistencia superiores a los
aceros con esteroidito Los aceros mas blandos y resistentes tienen una microestructura de
esfeoridita.
Los aceros esferoidizados son mucho más dúctiles que la perlita, además de tenaces por las grietas
solo se encuentran en una muy pequeña fracción de cementita.
BAINITA
Son mas duros y resistentes que los perlíticos, tiene una estructura mas fina a base de pequeñas
partículas de Fe3C y ferrita, por esta razón presenta una combinación de resistencia y ductilidad.
MARTESITA
Es el más duro y resistente y por lo tanto es el menos dúctil, la dureza de este acero depende del
contenido de carbono.
MARTENSITA REVENIDAD
La martensita resultante directamente del temple es muy dura y frágil. La ductilidad y la tenacidad
se incrementan mediante tratamiento térmico llamado revenido.