INGENIERIA DE LA REACCION QUIMICAS

APELLIDOS Y NOMBRES: MANUEL MALDONADO JOSELYN

GRUPO: A FECHA: 1/10/2018

Industria química incipiente en el Perú

A lo largo del tiempo las materias primas presentes en la naturaleza han ido siendo
transformadas en diferentes productos con una gran variedad de utilidades, pero esta
transformación, ¿ha sido sostenible?

Al hablar de Ing. Química, ¿nos referimos a qué?, Ing. química es la rama de la Ingeniería que se
dedica al estudio, síntesis, desarrollo, diseño, operación y optimización de todos aquellos
procesos industriales que producen cambios físicos, químicos y/o bioquímicos en los materiales.
Asegurando el bienestar de generaciones futuras. Es decir hablamos de un desarrollo sostenible.

Un ingeniero químico se encargara no solo de manipular las variables necesarias para un

proceso, si no también se encargara del diseño del reactor el cual realizara el proceso,
asegurando las condiciones necesarias que debe cumplir, para que por medio de cambios se
obtenga un producto. Estos reactores deberán ser elaborados de manera cautelosa y
considerando las principales variables y reacciones que se den dentro.

Cuando nos referimos a desarrollo sostenible, hablamos de un equilibrio entre crecimiento

económico, cuidado del medio ambiente y bienestar social. Asegurar un desarrollo sostenible
debe ser una de las principales metas de los ingenieros químicos, puesto que se ha perdido el
respeto por la naturaleza haciendo uso indiscriminado de sus recursos, hoy en día nuestro
mundo se desvanece por nuestra propia mano, estamos destruyendo nuestro planeta.

Felizmente ya hay algunas personas que se dieron cuenta de este gran problema y se está
empezando a proyectar ideas que aseguren nuestra estadía por un periodo más prolongado.

La industria química en el Perú está compuesta principalmente por las fábricas de sustancias
químicas, química básica, abonos y plaguicidas, resinas sintéticas, pinturas, productos de
tocador, productos de caucho y productos plásticos

LICUEFACCION DEL GAS: para este fin usamos un reactor que nos permitirá la conversión del gas
natural en gas líquido. En el primer paso, el oxígeno separado del aire es llevado en un reactor
con metanol. Los productos son gases sintetitos, hidrogeno y monóxido de carbono. Estos pasan
a un reactor de Fischer tropsch donde los catalizadores ayudan a reformar los gases en
moléculas de hidrocarburos de cadena larga. Los hidrocarburos de cadena larga son cargados
en una unidad de craqueo y fraccionados para producir diésel u otros combustibles líquidos,
nafta y ceras.

INTERCAMBIADOR DE PLACAS: en una visita técnica realizada a la empresa gloria, se observó

que hacían uso de este intercambiador para la pasteurización de la leche, el cual por medio de
intercambio de calor entre el líquido caliente y la leche fría, la leche llegaba a la temperatura
deseada de pasteurización, estos estaban hechos de acero inox, puesto que cualquier otro
material se corroería y tendría incidencia en el fluido que recorre en él.

FLOTACION DE COBRE: en reactor que se usa es la celda flotación, la flotación es un proceso

fisicoquímico que consta de tres fases sólido-líquido-gaseoso que tiene por objetivo la
separación de especies minerales mediante la adhesión selectiva de partículas minerales a
burbujas de aire. Los principios básicos en que se fundamenta el proceso de la flotación son los
siguientes:

La hidrofobicidad del mineral que permite la adherencia de las partículas sólidas a las burbujas
de aire, y la formación de una espuma estable sobre la superficie del agua que permite mantener
las partículas sobre la superficie.

Para establecer estos principios se requiere la adición de reactivos químicos al sistema. Estos
reactivos de flotación son los colectores, depresores, activadores y modificadores, cuyas
acciones principales es inducir e inhibir hidrofobicidad de las partículas y darle estabilidad a la
espuma formada.

Las partículas minerales hidrofóbicas tienen la capacidad de adherirse a la burbuja, en tanto que
las hidrofílicas, como la ganga, no se adhieren. La superficie hidrofóbica presenta afinidad por la
fase gaseosa y repele la fase líquida, mientras que la superficie hidrofílica tiene afinidad por la
fase líquida.

MACERACION DE CERVEZA: en el reactor donde se dara la maceración se producen diferentes

cambio en del mosto con la levadura utilizada, este proceso también es llamado fermentación
del mosto. Existen diferentes grupos de enzimas que su trabajo es el convertir los almidones en
azucares fermentables. Durante el macerado del grano la enzima beta-glucanasa y la enzima
proteolítica hacen su trabajo de modificación al abrir la matriz del almidón para exponer sus
azucares y enzimas para una conversión eficaz.

Cada una de estas enzimas es influenciada por diferentes temperaturas y pH. De igual manera
la actividad enzimática es más dependiente de la temperatura que del pH. El cervecero debe
ajustar su temperatura para favorecer la función exitosa de cada enzima.

Estas fueron algunas de las industrias químicas en el Perú, en donde el proceso de fabricación
del producto, no son solo pasa por cambios físicos si no también químicos, de los cuales los
ingenieros químicos están a cargo.

Hoy en día existen especialidades de cada área productiva como ing ambiental, ing metalúrgica,
ing alimentaria, etc. El ing químico puede ejercer en cualquiera de estas áreas, pues su
preparación ha sido general, siendo la madre de la ingeniería, es decir el ingeniero químico esta
en todos los procesos y puede desempeñar cualquier labor en ingeniería siempre y cuando sus
conocimientos sean los adecuados.