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Cód. 78298008
Cód. 84095867
Cód. 1065886691
Tutor
2018
1. Análisis de flujo del Producto
Diseño
Ensamble
Se cose y se Maquinista
confecciona la
prenda según el
diseño y el
requerimiento del
cliente en la
Confección máquina de coser.
Se ajustan y se Maquinista
ultiman algunos
detalles antes de
pasar al siguiente
proceso.
Terminado
Planchado
Empaque
FIN DEL PROCESO
FIN
3. Costo de ineficiencia
3,16m
6. Ecobalance:
Metros de Tela
Mano de obra Ensamble Mano de obra
Herramientas de trabajo
Herramienta de planchado
Herramienta de planchado
Planchado Mano de obra
Mano de obra
1kW/mes de calor residual
1kW/mes Energía eléctrica
Prenda terminada
Bolsas plásticas Empaque Bolsas plásticas
Mano de obra Mano de obra
FIN
7. Diagnostico puntos Críticos
problemática que está presentando la microempresa de modistería. En general, los puntos críticos en
la microempresa se están dando en el proceso de confección principalmente en lo que tiene que ver
con el manejo de residuos y los productos por fuera de especificación. Los puntos críticos se
describen a continuación:
Específicas:
• Colocar tragaluces en el área
Disminución de Ahorro de
de trabajo para aprovechar
consumo y energía
Consumo de mejor la luz natural.
Reducción de ahorro en los y de los
energía • Realizar mantenimientos
consumo. recibos de recursos
eléctrica periódicos de los equipos y
servicios naturales.
las herramientas eléctricas y
públicos
electrónicas
• Disponer de reguladores de
energía en cada una de las
áreas de producción
• Revisar y restaurar todo el
sistema de cableado
eléctrico de la empresa para
optimizar el consumo
Residuos sólidos
General:
Diseñar un plan de manejo
ambiental que garantice la
gestión y disposición final de
residuos.
El diagnóstico para producción más limpia es una "radiografía" del desempeño productivo
identificación y valoración de las principales áreas que hacen uso ineficiente de recursos o
ambiente que demuestran que la empresa para su desarrollo no contempla un sistema eficaz
Tanto en el análisis del flujo como en el mapa de procesos que se determinó para esta
actividad, se visualiza todas las etapas del proceso desde la obtención de materia prima
mayor impacto se halla en el consumo de energía que muchas veces es excesivo, puesto que
etapas del proceso de la empresa permite inferir que poseen un sistema de gestión
inadecuado de residuos generados en el diario vivir lo que están lejos de cumplir con la
empresa por lo que se tiene que tomar medidas de producción más limpia en este proceso.
promedio entre retazos de tela, hilos y demás residuos inorgánicos. Estas malas prácticas
ambientales.
Al determinar los puntos críticos de la empresa, ya sea en las áreas locativas, procesos y
energía por ejemplo colocar tragaluces en el área de trabajo para aprovechar mejor la luz
sistema de cableado eléctrico con el fin de optimizar procesos. Por otro lado, en cuanto a
los residuos sólidos inorgánicos y material particulado tenemos que fortalecer el sistema de
tratamiento de esos residuos que garanticen una adecuada disposición final de esos residuos
partiendo de los principios de las 3 R´s (Reutilización, Reúso y Reciclaje) pero esto solo se
logra con una buena capacitación a las trabajadoras despertando motivación y un buen
Finalmente, apostar por una producción más limpia repercutirá directamente en los
impactos negativos al ambiente y evitará gastos innecesarios que afecten directamente a las
finanzas de la empresa.
11. Anexos
Fuente: Mercadolibre
Fuente: https://www.clasf.co/q/maquinas-plana-fileteadora-industrial/
Figura 3. Copia exacta como la utilizada en la empresa de Modistería Doña Paula
Fuente: https://www.clasf.co/q/bordadora-industrial-hilos/
Fuente: https://es.wallapop.com/electrodomesticos/plancha-de-ropa-industrial/provincia-
barcelona
Bibliografía
https://www.saludgeoambiental.org/material-particulado
http://lumaguito.blogspot.com
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/2258/91062221.pdf?sequenc
e=2&isAllowed=y