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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA
MECÁNICA
DOCENTE:
CURSO:
TURBOMÁQUINAS
ALUMNOS:
TRUJILLO - PERÚ
2018
CONTENIDO
RESUMEN.................................................................................................................................... 3
I. GENERALIDADES.............................................................................................................. 3
1.1 Objetivos ....................................................................................................................... 3
1.2 Justificación................................................................................................................... 3
1.3 Requisitos o referencias de diseño ................................................................................ 3
1.3.1 Antecedentes ................................................................................................................ 3
1.3.2 Características de funcionamiento................................................................................ 5
1.3.3 Esquemas.................................................................................................................... 10
II. MARCO TEÓRICO Y METODOLOGÍA.......................................................................... 12
2.1 Diseño del rodete......................................................................................................... 19
2.2 Diseño de los álabes .................................................................................................... 21
2.2.1 Números de álabes del rotor: ............................................................................... 21
2.3 Diseño del álabe directriz ............................................................................................ 22
2.4 Regulación de potencia y caudal en la turbina Michell Banki .......................................... 24
III. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO .............................................................................. 26
3.1 Cálculo de rendimiento y potencia de la turbina ............................................................... 26
3.1.1 Altura Energética................................................................................................. 26
3.1.2 Caudal de Operación ........................................................................................... 26
3.1.3 Rendimiento Interno teórico................................................................................ 26
3.1.4 Rendimiento Interno ............................................................................................ 26
3.1.5 Rendimiento de la turbina ................................................................................... 26
3.1.6 Potencia Nominal del Eje .................................................................................... 26
3.2 Cálculos de las velocidades ......................................................................................... 27
3.2.1 Velocidad de rotación de la turbina ..................................................................... 27
3.2.2 Velocidad específica de Caudal o Número de Brauner ....................................... 27
3.2.3 Velocidad absoluta a la entrada del rotor ............................................................ 27
3.2.4 Velocidad tangencial en la entrada del rotor ....................................................... 27
3.3 Cálculos de los álabes, rotor e inyector ....................................................................... 28
3.3.1 Ángulo entre la velocidad tangencial y relativa a la entrada del rotor ................ 28
3.3.2 Diámetro externo e interno del rotor ................................................................... 28
3.3.3 Número de álabes del rotor ................................................................................. 28
3.3.4 Paso Externo de los álabes .................................................................................. 28
3.3.5 Ancho del Inyector .............................................................................................. 28
3.3.6 Ancho del Rotor .................................................................................................. 29
3.3.7 Radio medio de los álabes ................................................................................... 29
3.3.8 Caudal de ingreso por álabe ................................................................................ 29
3.3.9 Diámetro primitivo .............................................................................................. 29
3.4 Cálculos para el eje del Rotor ..................................................................................... 29
3.4.1 Distancia del filete interno a la línea central del rotor......................................... 29
3.4.2 Diámetro mínimo del eje del rotor ...................................................................... 30
3.4.3 Diámetro máximo del eje del rotor...................................................................... 30
IV. RESULTADOS Y DISCUCIÓN .................................................................................... 30
4.1 Parámetros de flujo del fluido ..................................................................................... 30
4.2 Dimensiones de la turbina y accesorios ...................................................................... 31
V. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 32
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................ 32
VII. ANEXOS......................................................................................................................... 33
DISEÑO FLUIDODINÁMICO DE UNA TURBINA
HIDRÁULICA – MICHELL BANKI
RESUMEN
La turbina Michell Banki es una turbina que trabaja con un flujo cruzado y que según
clasificaciones es de flujo transversal y de acción. Se compone principalmente de un rotor, un
inyector y un álabe directriz. La principal se destina a la producción de energía eléctrica en
pequeña escala, centrales hidroeléctricas. En este trabajo se calculó los parámetros de diseño,
tanto energéticos como geométricos, básicos de una turbina Michell Banki. Posteriormente se
modeló la turbina en Solid Works.
I. GENERALIDADES
1.1 Objetivos
1.2 Justificación
El diseño de este tipo de turbinas se justifica debido a que es de gran utilidad que se le puede
dar en las industrias, especialmente en las agropecuarias que podrían aprovechar los saltos de
agua que atraviesan sus cultivos para así generar su propia electricidad; así mismo, se han
registrado grupos electrógenos instaladas por diversas empresas para desarrollar lo que es la
electrificación rural.
Debido a que se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas turbinas es que se
puede realizar la implementación de los sistemas electrógenos mencionados. Además, se
puede regular el caudal y la potencia por medio de un álabe ajustable, lo que permite brindar
lo necesario en términos de potencia [1]
Por otro lado, el trabajo y diseño propuesto es completamente realizable, debido solo
demanda tiempo y conocimientos precios acerca de esta turbina, los últimos que han sido
adquiridos por todo el equipo con el objetivo de llevar a cabo una buena secuencia de proceso.
Los cálculos para realizar no son de gran complejidad y ya se tiene experiencia para utilizar
el programa con el cual se realizará el modelamiento. Los parámetros serán ajustados en un
determinado rango de trabajo.
Así mismo, el desarrollo y diseño de una turbina Michell Banki, despertará la curiosidad de
los miembros que integran el equipo, dando paso a futuras investigaciones o diseños más
sofisticados que se pueden llevar a cabo.
1.3.1 Antecedentes
El inventor de la turbina de flujo transversal también conocida como turbina Banki (o
Michell-Banki) fue el ingeniero Australiano A.G.M. Michell, quien obtuvo una patente para
esta máquina en 1903. La turbina fue basada en la teoría de Poncelet, ingeniero francés (1788-
1867) quien desarrolló la clásica rueda hidráulica de eje horizontal.
El profesor húngaro Donat Banki en la ex Alemania Occidental hizo un trabajo extensivo
sobre esta máquina entre 1912 y 1918. A través de una serie de publicaciones especificó que,
para obtener la máxima eficiencia, el ángulo con el cual el chorro golpea al álabe debe ser tan
pequeño como sea posible. [2]
Durante todos estos años, la turbina Michell Banki ha sido de gran utilidad para la generación
de energía eléctrica, por lo general, a pequeñas escalas. Todo ello, conlleva a la realización
de diversos trabajos para implementar estas máquinas de acuerdo a la potencia que se requiere
mediante los métodos convencionales o incluso más elaborados como lo son mediante
programas computacionales. [3]
Es así que las centrales hidroeléctricas se han ido desarrollando a lo largo de este tiempo y,
además, su aplicación es bastante útil por lo sencillo que es modelarlo.
Fundamentalmente su aplicación se destina a la producción de energía eléctrica en pequeña
escala, o en otros casos, su eje se acopla por correa a otros dispositivos mecánicos, y la energía
mecánica obtenida se utiliza directamente en trabajos de taller.
De acuerdo con este campo de aplicación, las turbinas de flujo transversal poseen Números
Específicos o Velocidades Específicas que varían entre 18 y 60 para ns en función del caudal,
y entre 51 y 175 para ns en función de la potencia. [4]
Elementos Constitutivos.
Los elementos principales que conforman una Turbina Michell Banki son los siguientes:
➢ Inyector: Orienta y regula el flujo de agua que ingresa a los álabes del rodete. Es de
sección rectangular y puede poseer diferentes geometrías. El Inyector o tobera es el
encargado de transformar toda la energía específica de presión que tiene el fluido a
la entrada del equipo en energía específica de velocidad a la salida del mismo,
procurando siempre darle al fluido la dirección más eficiente para que se dé esta
entrega de energía. La eficiencia de este componente del equipo ηi se cuantifica a
través de la siguiente ecuación:
𝑉0 2
2𝑔
𝑛𝑖 =
𝐻𝑛𝑒𝑡𝑎
➢ Carcasa: Contiene al rotor y lo aísla del medio ambiente. Se diseña y
construyeconsiderando el arco de salida del flujo.
Rango de Aplicación
En las Figuras se puede observar el campo de aplicación de las turbinas Banki en
comparación con rangos de aplicación de otras turbinas.
Entrada Salida
Primera etapa 𝛼1 = 16° 𝛽2 = 90°
Segunda Etapa 𝛽3 = 90° 𝛼4 = 90°
Podemos definir los ángulos absolutos (𝛼) y ángulos relativos (𝛽) de los triángulos de
velocidades a través de las siguientes expresiones:
⃗⃗𝑟
𝑉
𝛼 = 𝐴𝑟𝑐𝑡𝑔 ( )
⃗⃗ + 𝑊
𝑈 ⃗⃗⃗⃗𝑢
⃗⃗𝑟
𝑉
𝛽 = 𝐴𝑟𝑐𝑡𝑔 ( )
⃗⃗⃗⃗𝑢
𝑊
La turbina de flujo transversal o Michell - Banki es una máquina utilizada principalmente para
pequeños aprovechamientos hidroeléctricos. Sus ventajas principales están en su sencillo diseño
y su fácil construcción lo que la hace atractiva en el balance económico de un aprovechamiento a
pequeña escala. No obstante, esto no impide que la turbina se utilice en grandes instalaciones.
Aunque la turbina de flujo transversal se conoce como una máquina de pequeña escala, existen
actualmente máquinas de este tipo de hasta 6 MW. [1]
Las principales características de esta máquina son las siguientes:
• La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango.
• El diámetro de la turbina no depende necesariamente del caudal.
• Se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas turbinas.
• Se puede regular el caudal y la potencia por medio de un álabe ajustable.
Principio de funcionamiento
La turbina consta de dos elementos principales: un inyector y un rotor. El agua es restituida
mediante una descarga a presión atmosférica. El rotor está compuesto por dos discos paralelos a
los cuales van unidos los álabes curvados en forma de sector circular.
El inyector posee una sección transversal rectangular que va unida a la tubería por una transición
rectangular - circular. Este inyector es el que dirige el agua hacia el rotor a través de una sección
que toma una determinada cantidad de álabes del mismo, y que guía el agua para que entre al
rotor con un ángulo determinado obteniendo el mayor aprovechamiento de la energía.
La energía del agua es transferida al rotor en dos etapas, lo que también da a esta máquina el
nombre de turbina de doble efecto, y de las cuales la primera etapa entrega un promedio del 70%
de la energía total transferida al rotor y la segunda alrededor del 30% restante.
(Los ensayos realizados por distintos investigadores sitúan el rendimiento hidráulico de esta
máquina entre un 65-70%, otros autores mencionan un 61% aclarando que la segunda etapa
entrega un 17%, y en general muchos autores indican un 70% hasta un 84%). Una característica
atractiva de esta máquina es la forma aplanada de su curva de rendimiento. Esto se logra con un
diseño de la turbina con admisión parcial. Por ejemplo: si se divide el rotor en 3 partes iguales y
la admisión del agua se puede realizar por 1/3, 2/3 o la totalidad del rodete. [1]
La turbina de flujo transversal es especialmente apropiada para ríos con pequeños caudales. Estos
generalmente llevan durante varios meses muy poca agua, por lo que en su diseño debe
considerarse para el mínimo caudal que será el parcial y para épocas de abundancia de agua, se
considerará el caudal total que será utilizado para usos productivos.
De la curva característica de rendimiento de cada turbina depende si durante este tiempo se sigue
produciendo energía eléctrica. [1]
Los perfiles de los alabes del rodete de la turbina Michell Banki, se determinan en base a los
diagramas de velocidades en cada punto del rodete. Para determinar estos diagramas, es necesario
definir la velocidad de salida del agua del inyector, la que se determinan en base a la ecuación de
Bernoulli aplicada entre la superficie del reservorio, donde la velocidad del agua es
aproximadamente cero y la salida del inyector.
P0 C02 P1 C12
+ + Z0 = + + Z1 + ∆Ht + ∆H1
γ 2g γ 2g
En donde:
• Co y C1: representa la velocidad de una partícula de agua en la superficie del
reservorio y a la salida del inyector, respectivamente.
• Po y P1: representa las presiones en la superficie del reservorio y en la salida del
inyector, respectivamente. En este caso ambas presiones se pueden considerar
iguales a la atmosférica.
• Zo y Z1: representa los niveles topográficos, en la superficie del reservorio y la
posición del inyector, respectivamente, y su diferencia es igual al salto bruto.
• ɣ y g: representan el peso específico del agua y la aceleración de la gravedad,
respectivamente.
• ΔHt: es la pérdida de presión por efecto de la fricción del agua con las paredes de
la tubería de presión.
• ΔH1: es la pérdida de presión por efecto de la fricción del agua con las paredes del
inyector.
Con todas estas consideraciones se determina que la velocidad del agua a la salida del inyector
es:
∆H1
C1 = √1 − . √2gH
H
Dónde:
H: es el salto efectivo o neto, obtenido de la diferencia entre el salto bruto y las pérdidas
de presión en la tubería. [13]
Se define Kc, como coeficiente de velocidad del inyector: Este coeficiente de velocidad Kc
afecta a la velocidad absoluta de entrada y tiene en cuenta las pérdidas que se generan en el
escurrimiento dentro del inyector. De acuerdo a esto se puede decir que el coeficiente Kc afectará
de manera directa al rendimiento hidráulico de la turbina. Cuando Kc se aleja de la unidad
decreciendo su valor (lo que equivale a un inyector ineficiente) se hace necesario un incremento
en el ángulo de admisión de la turbina. El coeficiente Kc es un valor determinado generalmente
en forma experimental. Al igual que en la turbina Pelton donde Kc toma valores entre 0,97 y 0,98,
en una turbina de doble efecto toma valores menores a la unidad.
Los distintos investigadores han obtenido valores de kc que van desde 0,95 a 0,98.
Por lo tanto, el Kc, coeficiente de velocidad del inyector queda expresado por:
∆H1
K c = √1 −
H
Con lo cual la velocidad de salida del agua del inyector queda expresada por:
C1 = K c . √2gH
La velocidad del agua a la salida del inyector es igual a la velocidad de ingreso del agua al rodete.
Este chorro de agua a su vez se orienta hacia el rodete con un ángulo promedio denominado α2,
el cual posee valores prácticos de que se encuentran alrededor de los 16 grados. [13]
Figura 14: Triángulo de velocidades del rodete de una Turbina Michell Banki. [13]
Cul 2 Cul
W12 = C12 + ( ) − 2C1 . ( ) . cos α1
2 2
C1 . cos α1 2 Cul
W12 = C12 + ( ) − 2C1 . ( ) . cos α1
2 2
Por lo tanto, obtenemos:
3 cos 2 α1
W12 = C12 (1 − ) … (a)
4
Además, se cumple:
Cm1 = C1 . sin α1 … (b)
sin α1
β1 = arcsin
√1 − 3 . cos 2 α1
4
El ángulo α1 varía generalmente entre los 14º y los 17º. Muchos autores utilizan este ángulo con
valores que no sobrepasan los 16º. De acuerdo a esto el ángulo β1 variará de acuerdo a los valores
mostrados en la Tabla 3. El ángulo influye β1 en la construcción del rotor lo que lleva a tratar de
utilizar valores que faciliten dicha construcción. De acuerdo a esto será conveniente adoptar un
ángulo α1 de 16.102º con lo se obtendrá de la expresión (15) un ángulo β1 de 30º.
𝐂𝟏 = 𝐊 𝐜 . √𝟐𝐠𝐇.
Luego:
𝑈1 = 2.127. 𝐾𝑐 . √𝐻
W1 = 2.458. K c . √H
14° ≤ 𝛼1 ≤ 17°
𝛈𝐢𝐭 = 𝐊 𝐜 𝟐 ( 𝟏 − 𝐓𝐚𝐧𝟐 𝛂𝟏 )
2. Rendimiento interno:
𝛈𝐢 = 𝐚 ∗ 𝛈𝐢𝐭
3. Rendimiento de la turbina:
𝛈𝐭 = 𝜼𝒊 ∗ 𝛈𝐦
Se asume que el rendimiento mecánico 𝜂𝑚 es entre (0.85 – 0.92).
4. Potencia nominal al eje:
𝑷 = 𝜸𝑸𝑯𝜼𝒕
Q: caudal
H: altura
Matemáticamente la velocidad de rotación óptima de una Turbina Michell Banki esta expresada
por la siguiente fórmula:
√H
N = 39.85 (rpm)
D
Dónde:
3 N Q1/2
nq =
H 3/4
β1 = 2 ∝1
𝐶1 = 4.429 𝐾𝑐 √𝐻
𝑈1 = 2.127 𝐾𝑐 √𝐻
La selección del número de álabes se realizará en base al diámetro, espesor del material y las
condiciones de funcionamiento de la turbina, es decir, altura y caudal.
𝐷
𝑍 = 0.10 𝜋
𝑒𝑝
D
tt = π
Z
Tomando X4 =1/3 D
c 31 41 52 62
R5 35 50 52 66
R6 45 77 52 29
R7 100 90 101 126
x 40 47 48 63
L2 60 70 90 136
L3 24 27 25 64
El chorro entra al rotor con un ángulo α2 que es constante en toda la admisión y tangente a la
periferia de la rueda. El flujo que abandona las paredes sólidas del inyector es definido como un
chorro libre. La velocidad a la salida del inyector tiene un valor un poco más pequeño que el valor
de diseño lo que provoca un incremento en el arco de entrada. [13]
Como ya se mencionó, la diversidad de diseño en la geometría del inyector hace que se adopten
distintos ángulos de admisión. A través de las diversas investigaciones que se han realizado sobre
esta máquina los ángulos de admisión del inyector van desde los 30º hasta los 120º.
Gran parte de la bibliografía existente parece coincidir en que el ángulo de admisión θ ad óptimo
para este tipo de turbina es de alrededor de los 90º.
Además, se deberá tener en cuenta el "efecto de reja" que causa el espesor de los álabes en la
entrada. [13]
𝑄
𝐵𝑖 = 0.96
(√𝐻 ∗ 𝐷)
𝐵 = (1.2 − 1.5) 𝐵𝑖
3. Diámetro primitivo:
Dp = 2 √r 2 + (0.5 Di )2
Una de las principales características de esta máquina es que se puede regular el caudal y la
potencia por medio de un álabe ajustable que permite estrechar la sección de paso del agua a
través del movimiento sobre su eje; para este proyecto se utilizará el álabe directriz o compuerta
de regulación cuya función es semejante al obturador en la turbina Pelton o a los álabes móviles
en las turbinas Francis.
El álabe regulador no solo se utiliza como regulador de potencia, sino que permite adaptar las
condiciones de funcionamiento para obtener potencia con diferentes caudales aún cuando el
mismo sea inferior a la mitad del caudal nominal.
La importancia de su geometría es relevante para la regulación de sus parámetros dimensionales,
sobre todo la dirección que tenga la línea media del álabe con respecto a su eje vertical, ello
implica una mayor o menor potencia en el eje de la turbina controlando adecuadamente el caudal
que ingresa sobre el rodete sin provocar golpes de ariete los cuales causan desgaste de las
componentes de máquina hidráulica es decir aumenta el costo de mantenimiento del proyecto.
[14]
Uso
La eficiencia máxima de una turbina de flujo transversal o Michell Banki es algo menor que la de
una turbina Kaplan, Francis o Pelton equivalente. Sin embargo, esta eficiencia varía menos con
la carga lo que permite operar en un rango desde 1/6 de la carga máxima hasta el 100%.
Además de su buena regulación, tiene un precio bajo lo que lo hace ideal para proyectos de mini
hidráulica (menos de 2000 kW y alturas menores de 200 metros). Particularmente con
pequeñas centrales fluyentes, esta curva de eficiencia "plana" suele dar una producción anual
superior a otras turbinas, al ser la hidrología de los ríos irregular en algunos meses. La turbina
transversal logra unos rendimientos mejores en los meses de menor caudal, logrando un
rendimiento promedio mejor.
Es frecuente usarlo para producción autónoma, sin presencia de operarios. Su construcción hace
el mantenimiento menor que en otras turbinas: solo dos cojinetes deben ser mantenidos y solo hay
tres piezas rotando. El sistema mecánico es pues simple y puede ser reparado por mecánicos
locales.
Otra ventaja relacionada es que la turbina se limpia sola: el agua en su salida elimina los
sedimentos depositados, reduciendo el mantenimiento aún más. Además, evita ciclos de limpieza
invirtiendo el flujo o variando la velocidad, lo que junto a las menores paradas por mantenimiento
da una mayor utilización. [18]
III. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO
Se tiene una altura H=15m que vendrá como fuente de alimentación a la turbina
El caudal máximo que se tendrá es de 0.8 m3/s y el mínimo será 0.03. El caudal al cual se diseñará
esta turbina será de 0.1 m3/s equivalente a 6000 L/s para no sobreestimar la potencia.
𝜂𝑖𝑡 = 𝐾𝑐 2 (1 − 𝑇𝑔2 𝛼1 )
𝜂𝑖 = 𝑎 ∗ 𝜂𝑖𝑡
𝜂𝑖 = 0.95 ∗ 0.8814
𝜂𝑖 = 0.8373
𝜂𝑡 = 𝜂𝑖 ∗ 𝜂𝑚
𝜂𝑡 = 0.8373 ∗ 0.92
𝜂𝑡 = 0.7704
𝑃 = 11.3360 𝐾𝑊
𝑁 = 39.85 ∗ 𝐻1/2 /𝐷
3 1
N = 38.3 ∗ 154 ∗ 0.10−2
N = 923.1393 RPM
𝑛𝑞 = 3 ∗ 𝑁 ∗ 𝑄 0.5 ∗ 𝐻 (−0.75)
𝑛𝑞 = 114.9000
𝐶1 = 4.429. 𝐾𝑐. √𝐻
𝑈1 = 2.127. 𝐾𝑐. √𝐻
𝛽1 = 2𝛼1
𝛽1 = 2 ∗ 16
𝛽1 = 32°
𝐷 = 19.08 ∗ 𝑈1 /𝑁
𝐷 = 19.08 ∗ 8.0731/923.1383
𝐷 = 0.1669 𝑚
𝐷𝑖 = 0.58 ∗ 𝐷
𝐷𝑖 = 0.58 ∗ 0.1669
𝐷1 = 0.0968 𝑚
Entonces:
𝑍 = 0.10 ∗ 𝜋 ∗ 𝐷/𝑒𝑝
𝑍 = 0.10 ∗ 𝜋 ∗ 0.1669/0.0025
𝑍 = 21
𝑡𝑡 = π ∗ D/Z
0.1669
𝑡𝑡 = π ∗
21
𝑡𝑡 = 0.0250 m
𝐵𝑖 = 0.96 ∗ 𝑄/(√𝐻 ∗ 𝐷)
𝐵𝑖 = 0.96 ∗ 0.10/(√15 ∗ 0.1669)
𝐵𝑖 = 0.1486 𝑚
𝐵 = (1.20) ∗ 𝐵𝑖
𝐵 = 1.20 ∗ 0.1486
𝐵 = 0.1783 𝑚
Se tomó a X4 = D/3
𝑟 = 0.0296 𝑚
𝑄𝑚á𝑥
𝑄𝑎 =
𝑍
0.8
𝑄𝑎 =
21
𝑄𝑎 = 0.038095 𝑚3/𝑠
𝐷𝑝 = 2 ∗ √𝑟 2 + (0.5 ∗ 𝐷𝑖 )2
𝐷𝑝 = 0.1135 𝑚
−1
𝐷
𝐿 = 0.5 ∗ 𝐷𝑖 ∗ [√1 + 𝑠𝑒𝑛2 𝛽1 ∗ ( )]
𝐷𝑖
𝐿 = 0.0203 𝑚
𝑑𝑚𝑖𝑛 = 0.5 ∗ 𝐿
𝑑𝑚𝑖𝑛 = 0.01015 𝑚
𝑑𝑚á𝑥 = 2 ∗ 𝐿
𝑑𝑚á𝑥 = 0.0406 𝑚
Con los datos obtenidos se procedió a diseñar la turbina Michael Banki en el Software Solid
Works.
V. CONCLUSIONES
➢ Se logró calcular los parámetros de diseño básicos de una turbina Michell Banki.
➢ Se logró modelar una turbina Michael Banki en Solid Works.
➢ Se pudo reconocer el funcionamiento y las aplicaciones de la turbina Michell Banki.
VII. ANEXOS
4 3 2 1
4
F F
E E
39
R37
D D
178.30
C C
B B
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:
DIBUJ.
VERIF.
BLADE
APROB.
A FABR. A
CALID. MATERIAL: N.º DE DIBUJO
A4
4 3 2 1
4 3 2 1
5
3 .4
R8
F F
54.24
E E
D D
Escala1:2
C C
B B
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:
DIBUJ.
VERIF.
Disco Central
APROB.
A FABR. A
CALID. MATERIAL: N.º DE DIBUJO
A4
4 3 2 1
4 3 2 1
10
R8
F F
3
.45
E E
60
D D
C C
B B
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:
DIBUJ.
VERIF.
APROB.
Disco Lateral
A FABR. A
CALID. MATERIAL: N.º DE DIBUJO
A4
4 3 2 1
4 3 2 1
111
F F
R15
42
E E
.54
R97
0
R20
124
D D
C C
177.97
B B
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:
DIBUJ.
VERIF.
Plano Inyector
APROB.
A FABR. A
CALID. MATERIAL: N.º DE DIBUJO
A4
4 3 2 1
4 3 2 1
6.35
F 39.50 F
18.65
25
R1
0
6.15
49.80
58
30
58
R2
5
E ESCALA: 1:2 E
714
60
60
50
D D
15
106
C C
B B
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:
DIBUJ.
VERIF.
ROTOR 1
APROB.
A FABR. A
CALID. MATERIAL: N.º DE DIBUJO
A4
4 3 2 1
4 3 2 1
F F
E E
D D
C C
B B
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:
DIBUJ.
VERIF.
APROB.
A FABR. A
MATERIAL: N.º DE DIBUJO
MICHELL BANKI
CALID.
A4
4 3 2 1
4 3 2 1
F F
E E
D D
C C
B B
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:
ANGULAR:
DIBUJ.
VERIF.
APROB.
A FABR. A
MATERIAL: N.º DE DIBUJO
MICHELL BANKI
CALID.
A4
4 3 2 1