ENSAYOS DE MATERIALES.

DEFINICION.
Los ensayos de materiales son pruebas que se realizan sobre los materiales para determinar ciertas propiedades y
carateristicas mecánicas.

TIPOS
Existen dos tipos de ensayos de materiales, los destructivos y los no destructivos.

ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Durante el proceso se produce una deformación o ruptura del material.

Después del ensayo el material queda inservible.

Se realizan sobre probetas normalizadas.

Pueden ser estáticos o dinámicos.

Los principales son: tracción, compresión, torsión, flexion, fatiga, impacto, cizalladura

ENSAYOS NO DESTRUCTIVO
Durante el proceo no se produce una alteración de las propiedades mecánicas, dimensionales, o químicas del
material.
ENSAYO DE TINTAS PENETRANTES
Definición.
El ensayo por tintas penetrantes es un ensayo de tipo no destructivo, mediante el cual es posible detectar
imperfecciones superficiales en un material

Proceso.
El proceso para realizar el ensayo por tintas penetrantes consiste en: se aplica un liquido con gran poder humectante
y penetrante sobre la superficie del material; el liquido penetra en las irregularidades del material por medio de la
capilaridad; se realiza la limpieza de la superficie para retirar el liquido sobrante; se aplica una revelador que absorbe
el liquido que permanecia alojado en las irregularidades del material, y que se delinea en la superficie del revelador.

ENSAYO DE PARTICULAR MAGNETIZANTES

Definición.
El ensayo por partículas magnéticas es un ensayo de tipo no destructivo, mediante el cual es posible deterctar
imperfecciones superficiales y sub-superficiales en un material.

Proceso.
El proceso para realizar el ensayo por partículas magnéticas consiste en: se aplica un polvo de partículas magnéticas
sobre la superficie del material; se realiza la magnetización del material, mediante imanes permanentes,
electroimaes, o corriente eléctrica en la pieza; se produce la acumulación de las partículas magnéticas en las
irregularidades del material

ENSAYO METALOGRAFICO
Proceso.
El proceso para realizar el ensayo metalográfico consiste en: se realiza el corte de la muestra del material en la
cortadora metalográfica; se realiza el pulido de la muestra en la pulidora metalográfica; se realiza la inclusión de la
muestra dentro de una pastillla acrílica en la incluidora metalográfica; se realiza una ataque quimico sobre la
muestra para realizarle un tratamiento quimico superficial y revelar su microestructura; se realiza la observación
microscópica de la muestra del material a analizar.

Maquinas.
La cortadora metalográfica esta compuesta por: disco diamantado para realizar cortes, dispositivo de suministro de
liquido refrigerante para controlar la temperatura, dispositivo de regulación de la velocidad de giro, cabezal
micrométrico para realizar cortes precisos.

La pulidora metalográfica esta compuesta por: plato giratorio donde se coloca el disco de papel de lija, dispositivo de
suministro de liquido refrigerante para controlar la temperatura, dispositivo de regulación de la velocidad de giro.

La incluidora metalográfica es una maquina que trabaja con presion y temperatura controlada. Se utiliza un acrílico
en polvo, que se calienta y se compacta, formando una pastilla solida, dentro de la cual queda incluida la muestra
metalica. El uso de la incluidora es opcional, para casos en los que, por su forma o tamaño, se dificulta trabajar la
meustra metalica.
ENSAYO DE DUREZA (PENETRACION)
Definición.
El ensayo consiste en aplicar sobre el material una fuerza localizada de penetración en forma lenta y constante, y
sirve para determinar la resistencia a la penetracion (dureza) del material

Tipo de esfuerzo.
El tipo de esfuerzo que se aplica es una fuerza de penetración. La fuerza de penetración consiste en la aplicación de
una fuerza concentrada o localizada en un punto determinado y reducido.

Maquina.
La maquina de ensayo de dureza (durómetro) se compone de: soporte movil para colocar la muestra del material;
soporte fijo para colocar el identador; identador o elemento penetrante; volante o perilla para la aplciacion de la
fuerza; dispositivio electrónico de medición.

Proceso.
Se coloca la probeta en el soporte de la maquina de ensayo. Se eleva el soporte hasta que la probeta hace contacto
con el elemento penetrante. Se aplica una determinada fuerza por un determinado periodo de tiempo, sobre el
material, por medio del elemento penetrante. Se produce una marca de una determinada profundidad.

Medición.
La medición que se realiza es la de la profundidad de la marca producida sobre el material, en función de la fuerza
aplicada.

Resultados.
La realización del ensayo permite determinar la resistencia a la penetración (dureza) del material.
ENSAYO DE IMPACTO.
Definición.
El ensayo de impacto es un ensayo destructivo, que consiste en someter al material a una fuerza de impacto, y que
sirve para determinar las propiedades y el comportamiento del material frente a fuerzas de impacto.

Tipo de esfuerzo.
La fuerza aplicada durante el ensayo de impacto sobre la probeta es una fuerza de impacto, que consiste en una
fuerza aplicada de forma rápida, brusca, o repentina, sobre un punto localizado del material.

Maquina.
La maquina de ensayo de impacto consiste en: un soporte para fijar la probeta, un péndulo fijado al extremo
superior de la maquina, una masa fijada al extremo inferior del péndulo.

Proceso.
El proceso para realizar el ensayo de impacto consiste en: se coloca la probeta en el soporte de la maquina de
ensayo; se eleva el péndulo hasta una altura determinada; se suelta y se deja caer el péndulo; la masa del extremo
del péndulo impacta sobre el material a una determinada velocidad.

Medición.
La medición que se realiza es la de la energía absorbida por el material en el momento del impacto. La energía
absorbida se determina mediante la diferencia de la energía potencial del péndulo en el momento inicial y final
(diferencia entre el angulo inicial y el angulo final).

Resultados
El ensayo de impacto permite determinar: la tenacidad del material, la resistencia al impacto del material, la
fragilidad del material, la elasticidad del material, la plasticidad del material.
ENSAYO DE TRACCION.
Definición.
El ensayo de tracción es un ensayo destructivo, que consiste en someter al material a una fuerza de traccion, y sirve
para determinar las propiedades y el comportamiento del material frente a fuerzas de tracción.

Tipo de esfuerzo.
La fuerza aplicada durante el ensayo de tracción sobre la probeta es una fuerza de tracción, que consiste en la
aplicación de un par de fuerzas, de dirección axial, y de sentido excéntrico y contrario entre si.

Tipo de deformación.
La deformación que sufre el material durante el ensayo de tracción es una deformación positiva, que consiste en un
alargamiento o estiramiento en el sentido axial o longitudinal, y una reducción o estricción en el área de la sección
transversal.

Maquina.
La maquina de ensayos de tracción esta compuesta por: un dispositivo productor de carga; dos cabezales con sus
mordazas; un dispositivo electrónico medidor de cargas y desplazamiento y regulador de la velocidad de la
aplicación de cargas.

Proceso.
El proceso para realizar el ensayo de tracción consiste en: se coloca la probeta en la maquina de ensayo; se aplica la
fuerza axial de tracción sobre la probeta de forma lenta y constante; se continua aplicando la fuerza axial de tracción
hasta la ruptura de la probeta.

Medición.
La medición que se realiza durante el ensayo de tracción es la de la deformación del material en función de la
tensión aplicada.

Resultados.
El ensayo de tracción permite determinar: la elasticidad del material, la plasticidad del material, la resistencia a la
tracción del material, la resistencia a la ruptura por tracción del material, etc.
ENSAYO DE COMPRESION.
Definición.
El ensayo de compresión es un ensayo destructivo, que consiste en someter al material a una fuerza de compresión,
y sirve para determinar las propiedades y el comportamiento del material frente a fuerzas de compresión.

Tipo de esfuerzo.
La fuerza aplicada durante el ensayo de compresión sobre la probeta es una fuerza de compresión, que consiste en
la aplicación de un par de fuerzas, de direccion axial, y de sentido concentrico y contrario entre si.

Tipo de deformación.
La deformación que sufre el material durante el ensayo de compresión es una deformación negativa, que consiste en
un acortamiento en el sentido axial o longitudinal, y un aumento en el área de la sección transversal.

Maquina.
La maquina de ensayos de compresion esta compuesta por: un dispositivo productor de carga; dos cabezales con sus
mordazas; un dispositivo electrónico medidor de cargas y desplazamiento y regulador de la velocidad de la
aplicación de cargas.

Proceso.
El proceso para realizar el ensayo de compresión consiste en: se coloca la probeta en la maquina de ensayo; se aplica
la fuerza axial de compresión sobre la probeta de forma lenta y constante; se continua aplicando la fuerza axial de
compresión hasta la ruptura de la probeta.

Medición.
La medición que se realiza durante el ensayo de compresion es la de la deformación del material en función de la
tensión aplicada.

Resultados.
El ensayo de compresión permite determinar: la elasticidad del material, la plasticidad del material, la resistencia a la
compresión del material, la resistencia a la ruptura por compresión del material, etc.
ENSAYO DE TORSION
Definición.
El ensayo de torsión es un ensayo destructivo, que consiste en someter al material a una fuerza de torsion, y sirve
para determinar las propiedades y el comportamiento del material frente a fuerzas de torsión.

Tipo de fuerza.
La fuerza aplicada durante el ensayo de torsión sobre la probeta es una fuerza de torsión, que consiste en la
aplicación de un par de fuerzas de igual magnitud, de dirección tangenciales a la sección transversal, perpendicular al
eje, y paralelas entre si, y de sentido contrario entre si.

Tipo de deformación.
La deformación que sufre el material durante el ensayo de torsion es una deformación angular, que consiste en el
desplazamiento angular de la sección transversal de un extremo del material respecto a la sección transversal del
otro extremo del material.

Maquina.
La maquina de ensayo de torsión esta compuesta por: mordazas para sujetar las probetas, volante o palanca para
aplicar la fuerza de torsión, caja reductora de engranajes, transportador para medir los angulos de torsión de la
probeta,

Proceso.
El proceso para realizar el ensayo de torsión consiste en: se coloca la probeta en la maquina de ensayo; se aplica la
fuerza de torsion sobre la probeta de forma lenta y constante; se continua aplicando la fuerza de torsión hasta la
ruptura de la probeta.

Medición.
La medición que se realiza durante el ensayo de torsión es la del desplazamiento angular de la sección de un
extremo del material respecto al otro extremo del material, en función de la tensión aplicada.

Resultados.
El ensayo de compresión permite determinar: la elasticidad del material, la plasticidad del material, la resistencia a la
torsión del material, la resistencia a la ruptura por torsión del material, etc.
ENSAYO DE FLEXION.