INTENDENCIA DE MONTEVIDE0

MEMORIA TECNICA DESCRIPTIVA

ACONDICIONAMIENTO ELECTRICO
OBRA Nº 4421

ESPACIO CULTURAL LA CRIOLLA en PASO DE LAS DURANAS

Ubicación: Pedro Trapani 1350.

MEMORIA TECNICO DESCRIPTIVA

1- Objeto: El presente llamado tiene como objetivo el acondicionamiento interior y exterior del
Centro Cultural La Criolla, en Paso de Las Duranas. Con esa finalidad, es que se plantea poner a punto
las instalaciones eléctricas y el acondicionamiento lumínico exterior, indicado en gráficos adjuntos.
Por lo expuesto anteriormente, es condición indispensable que las empresas oferentes visiten el
lugar e inspeccionen las condiciones de trabajo. No se considerará como argumento la omisión de algún
dato o detalle en esta memoria para justificar dificultades u omisiones en los trabajos a realizar.

2- Consideraciones Generales: Todos los trabajos cuya cotización se solicita en el Pliego, -

salvo indicación expresa comprenderán todos los materiales, mano de obra y maquinara necesarios para
su correcta ejecución y entrega de la obra en condiciones para su habilitación pública. La presente
licitación comprende el proyecto ejecutivo y la realización del mismo en la modalidad “llave en mano”,
incluyendo la puesta en servicio del plazo establecido.
El Contratista se hará cargo de todos los elementos y las tareas de infraestructura necesarias, así
como los correspondientes trámites para la obtención de las autorizaciones de todos los organismos
intervinientes, si es que fuera necesario. (OSE, ANTEL, etc.). Deberá el contratista presentar en los
recaudos, el Técnico responsable del acondicionamiento solicitado en esta memoria y que gestionará
además el aumento de carga en UTE.
El presente llamado incluye todas las obras de desmontaje de la instalación existente, así como todas
aquellas obras que sean necesarias realizar para dotar de iluminación provisoria en los tramos que se
vayan desmontando, el suministro y mantenimiento de la instalación eléctrica provisoria y los cargos por
consumo de energía eléctrica durante el período de obra será por cuenta del adjudicatario. Toda
interferencia con servicios públicos existentes en el área pública o en el subsuelo será resuelta por el
adjudicatario presentando las modificaciones a la Unidad Técnica de Alumbrado Público, con la
aprobación del organismo implicado. Dichos trabajos no generan costos adicionales para la
Administración. Si hubiera costos adicionales por traslados de Servicios públicos de otros organismos
será a cargo del adjudicatario, por este motivo el oferente deberá estudiar y/o analizar el terreno haciendo
las consultas correspondientes a los organismos públicos o haciendo cateos necesarios.

3- Alcance:
Los trabajos consisten en:

3.1..- Postación
Incluye:
- Suministro y colocación de columnas de alumbrado de hormigón de 9 m.

3.2.- Luminarias.
Incluye:
.- Suministro y colocación de luminarias indicadas en planos (según tipología especificada).

3.3.- Instalación eléctrica

Incluye:
- Canalizaciones.

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 - Suministro y enhebrado de conductores.
- Diseño, suministro e instalación de puesta a tierra.
- Suministro y ejecución de empalmes y de derivaciones del conductor principal a
cada una de las protecciones de la luminaria.
- Suministro, colocación y conexión de los Tableros comando, protección y control del alumbrado.

3.4.- Gestiones, verificaciones e instalaciones anexas

Incluye:
- Gestiones frente a UTE
- Gestiones frente a Organismos Públicos
- Ensayos y pruebas de la Instalación
.- Planos ejecutivos
- Planos conforme a obra
- Instalaciones Provisorias.
.- Instalaciones Provisorias de obra.
- Proyecto lumínico. El adjudicatario de acuerdo a las luminarias seleccionadas presentará a la
UTAP los cálculos lumínicos especificados en el punto 6. A posteriori con instrumental propio se verificará
en sitio los niveles de Iluminación y uniformidades alcanzados.
- Disposición final de residuos
- Documentación de Funcionamiento y Mantenimiento.

3.5.- Desmontaje de la instalación existente,

Incluye:
.- Traslado de materiales a la UTAP o lugar a designar dentro del Departamento de Montevideo. La
carga y descarga será a cargo del adjudicatario.
- Traslado de residuos.

3.6.- Instalación lumínica provisoria

 Diseño y proyecto

 Instalaciones

 Mantenimiento

 Consumo de energía a cargo del adjudicatario

3.7.- Reposición de pavimentos

Los oferentes deberán realizar el metraje de los rubros especificados a continuación. Si hubiera
trabajos o suministros que no estén especificados en dichos rubros los mismos se abrirán
convenientemente.

4- Detalle de las tareas a realizar:

4.1. Espacio Exterior

4.1.1.- Aumento de carga existente a 50 Kw III

Estimativo de UTE -Caso 6336494503. (Valorado en unos $ 20,630).

4.1.2.- Construcción e montaje de nicho y CGP sobre líneas de propiedad.

4.1.3.- Canalizaciones: Realizar cámaras 1 de 20 x20x30 , 8 cámaras de 40x40x40 y 6 de 60x60x50 de

mampostería fondo perdido desde tablero general hasta tablero de escenario y se realizara un tendido de
dos caños de pvc 100 tipo sanitario 3.2 en todo su extensión.

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4.1.4.- Acondicionamiento lumínico propuesto en cancha multiuso.
- Suministro y montaje de 7 columnas de hormigón de 9 mts. de altura, (se indican en planos)
- Suministro, montaje y colocación de 12 luminarias compactas 400 w HPI-T. (Tipo con equipo
incorporado -luminac o similar).
- Suministro y colocación de 10 jabalinas homologados por UTE con soldaduras isotérmicas con un valor
de 5 ohm de resistividad.

4.2. Espacio Interior

4.2.1. Tablero General-Salón principal. Secretaria (sitio actual de medidores).

- Colocar tablero exterior chapa de 54 módulos con protección especial por ramal de

- Salón Principal (Secretaria)

- salón multiuso.
- Baños y vestuarios.
- Automatismo de Iluminación canchas multiuso.
- Anfiteatro.

4.2.2. Salón Multiuso.

- Realimentar tablero existente.
- Colocar descarga a tierra.
- Reacondicionar tablero existente a normativa de UTE.
- Retirar líneas exteriores en desuso.
- Realizar 30 mts de bandeja calada 50 x60 aprox. con tapa adosadas a pared de mampostería sobre
ménsulas.

4.2.3. Baños, salón y kitchen (locales anexos).

- Reacondicionar tablero existente a normativa de UTE.
- Realimentar tablero existentes.

4.2.4. Tablero de escenario.

Se cambia un tablero exterior de chapa de 60x40 frente muerto y se dejará 30 % de espacio no
equipado, se tendrán en cuenta interruptores y diferenciales ya existentes. Se acondicionará cableado
existente.
Se preverá en caso que corresponda la colocación de un pararrayo sobre nivel superior del techo del
anfiteatro (presentar cálculos)
Se colocarán un interruptor monoblok de 100 amper para eventos con blok diferencial.

4.2.5. Luces de emergencia.

Se tendrán que crear las condicionantes reglamentarias de acuerdos a las exigencias de bomberos a fin
de colocar las luminarias aprobadas y necesarias para su aprobación.

5- Materiales y Procedimientos:

5.1. Materiales generalidades:

Los materiales a utilizarse serán nuevos, de la mejor calidad dentro de su clase, de acuerdo a
lo establecido en el proyecto, aprobado por la Dirección de Obra y autorizados por UTE, UNIT o la
URSEA y ANTEL.

Se aplicarán los siguientes Reglamentos y Normas:

- Instrucciones Reglamentarias para redes de distribución de UTE.

- Proyectos tipos de UTE.

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 - Reglamento de instalaciones de BT de UTE
- Norma de Instalaciones de enlace UTE
- Dirección Nacional de Bomberos
- Intendencia de Montevideo
- Norma ANTEL

5.1.1.- CAÑOS: Se colocaran caños exteriores de hierro tipo daysa con sus accesorios en lugares que
se encuentren derivaciones de conductores al aire libre.

5.1.2.- CAJAS Y GABINETES.

Serán de hierro o plástico según se especifique, respetando las dimensiones establecidas y cumpliendo
con las exigencias de UTE o ANTEL. Poseerán las perforaciones necesarias para la entrada y salida de
los caños que accedan a ellas, y orejas con orificios roscados para asegurar la tapa. Cuando se exija
tapa a bisagra, la misma poseerá pestillo y tirador.

5.1.3.- TABLERO Y CENTRALIZACIONES.

La construcción de los mismos será de acuerdo al Pliego. Serán de frente rebatible, por lo cual contarán
con una chapa frontal (acero 118) abisagradas y calada, que oculte todos los cables, conexiones y
elementos con tensión dejando a la vista solamente los comandos. Los lugares vacíos de disyuntores se
cubrirán con placas desmontables. Tendrán una o dos puertas desmontables con doblez en los cuatro
lados al igual que el marco. Toda la vuelta de la puerta se sellará por medio de un perfil de goma. El
cierre será del tipo pasador giratorio de un cuarto de vuelta, o similar, de buena calidad.
El grado de protección será IP44 de la norma CEI 529. El acabado será realizado por medio de pintura
electrostática en polvo. La bandeja de montaje de equipos ubicada el fondo del armario, será removible
en chapa de acero 14 con doblez en los cuatro lados.
El block de bornes de tierra será de cobre estañado con los bornes montados sobre una barra que los
une eléctricamente. Los conductores se introducirán en los orificios que admitirán cables de hasta 10 mm.
Serán fijados por compresión mediante tornillos.

5.1.4.- CONDUCTORES.
En todos los casos se utilizarán conductores de cobre electrolítico con aislación plástica de cloruro de
polivinilo, tipo TW según norma UNIT Nro. 120 y 98, de un solo hilo hasta 4 mm2 y cableados para
secciones mayores. Cuando así se especifique, se utilizarán conductores bipolares o tripolares
especialmente protegidos tipo súper plástico según normas UNIT Nro. 120 y 126.

El enhebrado solamente se efectuará cuando estén totalmente terminados los tramos de cañerías,
colocadas las cajas de los tableros, perfectamente secos los revoques, y previo sondeo de la cañería a
fin de eliminar la humedad que eventualmente pudiera existir en su interior, ya sea por condensación,
salpicado de paredes, o colado del hormigón.
Las secciones a instalar serán las especificadas en planos y hojas técnicas; si por cualquier
razón no existiera en plaza ninguna de ellas, deberá usarse la inmediata superior sin cargo alguno.
Conjuntamente con los conductores, se instalarán en las derivaciones que llevan descarga a tierra,
conductores de cobre electrolítico desnudo de las secciones indicadas, a los que se conectará todo
elemento metálico de la instalación. Cuando de un mismo tablero partan varias desviaciones que posean
conductor de tierra la unión de todos ellos a la tierra general se hará mediante el uso de bornera
adecuada. Siempre que sea posible, se utilizarán colores variados para facilitar la identificación de los
distintos circuitos.

5.1.5.- INTERRUPTORES.
Todos los interruptores, tanto locales como de tablero, responderán a las siguientes especificaciones:

5.1.5.1.- INTERRUPTORES DE EMBUTIR.

Serán de tipo modular, unipolares, bipolares o de combinación según lo indicado en los planos y de la
línea especificada en la Memoria Particular, dotados de su correspondiente plaqueta.

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5.1.5.2. -INTERRUPTORES MANUALES DE TABLERO.
Serán bipolares o tripolares, de embutir o aparentes y de capacidades.

5.1.5.3.- INTERRUPTORES CON PROTECCIONES AUTOMÁTICAS.

Serán en todos los casos interruptores con protecciones térmicas y magnéticas incorporadas, de calidad
reconocida, debiéndose adjuntar a la propuesta hoja de datos técnicos de los mismos. , ramales
monofásicos en que se admitirá el uso de interruptores tipo TQ unipolares agrupados, de la capacidad
correspondiente.

El poder de corte mínimo de los interruptores, en 230 V c.a. será 6 kA:

5.1.5.4.- Compuestas.
Para los tableros, serán del tipo compuesto por dos elementos bipolares vinculados exteriormente. Serán
para montaje sobre riel DIN normalizado, con curvas L de disparo, de los calibres y poderes de corte
autorizados por UTE.
Cumplirán las Normas de fabricación CEI 898,157-1 o la VDE 0641 clase 3 o la UNE 20.347.

5.1.5.5.- Relé diferencial.

Serán del tipo autorizado por UTE de sensibilidad 30mA acorde a cargas a instalar.

5.1.6.-TOMACORRIENTES DE EMBUTIR
Serán de la misma línea modular que los interruptores, dotados de su correspondiente contacto para co-
nexión a tierra y con plaquetas del mismo color.

5.1.7.- PORTALÁMPARAS Y RECEPTÁCULOS

Serán reglamentarios con cuerpo de porcelana o baquelita de acuerdo a lo especificado en la Memoria
Particular, con rosca E27. Para la instalación a la intemperie solamente se colocarán portalámparas de
porcelana.

5.1.8.- DESCARGA A TIERRA.

El sistema de puesta a tierra se ajusta estrictamente a los capítulos I y II de la Norma De Instalaciones y
a los capítulos VI y XXIII del Reglamento de Baja Tensión de UTE; constará de las siguientes partes:
tomas de tierra, líneas principales de tierra y sus derivaciones y los conductores de protección.
Estarán formadas por una lanza toma tierra tipo copperweld hincada en al suelo, unida al conductor de
cobre electrolítico, soldado mediante soldadura exotérmica de molde, acorde a lo especificado por UTE.

Antes de dar por terminadas las puestas a tierra, se medirá para cada una su resistencia mediante el
empleo de un telurímetro. En caso de obtenerse un valor mayor al especificado, se ampliará la puesta a
tierra, o se agregarán descargas adicionales hasta obtener magnitudes menores a dicho valor
especificado.

5.1.8.1.- Tomas de tierra

Los electrodos serán artificiales tipo Copperweld de  14 mm como mínimo y 2 m de longitud, unidos
entre sí por una línea de enlace de cobre desnudo de no menos de 50 mm2 de sección de acuerdo a lo
indicado en Planos y Hojas Técnicas.
5.1.8.2.- Conductores
Tanto las líneas principales de tierra como sus derivaciones y los conductores de protección, serán de
cobre aislados, identificados por los colores de su aislación.

5.1.9.- NUMERACIÓN E INDICACIÓN DE CIRCUITOS:

Todos los tableros tendrán los circuitos ordenados y numerados según los planos de tipologías que se
indican con un número dentro de un círculo al costado de cada puesta. Sobre el frente muerto se
colocarán tarjeteros. En la parte interior de la puerta se sujetará firmemente una planilla plastificada con
la numeración y el destino de cada ramal.

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5.1.10.- LUMINARIAS DE EMERGENCIA
Se utilizarán luminarias autorizadas por DNB. Se instalarán en todas las zonas de uso público del edificio
de acuerdo a lo indicado por proyecto de habilitación de la DNB.

5.1.11.- 16 MARCAS
Interruptores termo magnéticos y/o bipolar para riel DIN, MEDEX, LG, o ABB, o similares.
Interruptores diferenciales para riel DIN, MEDEX, LG, o MITSUBISH o similares, I.
Línea Duomo CONATEL para las puestas, o similares.
Cajas y caños en PVC Conatel, o similares.
Los conductores y cables serán nuevos, de conductor sencillo; ALAMTEC, NEOROL o LEMU, o similares.

6.- INSTALACION Y MONTAJES DE LAS PUESTAS

6.1.- Instalación y suministro de columnas de hormigón tipo 150/9

Comprende: el suministro y la colocación de las columnas, la reposición del pavimento, la instalación de
los brazos/soportes correspondientes, la instalación de luminarias con sus equipos eléctricos
necesarios , (protección térmica y diferencial por luminarias), incluyendo lámparas balastos,
condensadores ,descarga a tierra al pie de cada columna y accesorios que sean necesarios para su
perfecto funcionamiento, así como las obras que incluyen movimientos de tierra y limpieza de terreno,
cuando se requiera, excavaciones, construcción de fundaciones, drenajes para cada tipo de postación.

6.2.- Características de las columnas

Las columnas deberán respetar las condiciones resistentes exigidas y las características
generales que se detallan a continuación:

6.2.1.- Columnas de hormigón de 150/9 m para soporte de luminarias

 Serán huecas, de forma tronco-piramidal con sección octogonal, diámetro base: 25.0 cm +/- 0.5
cm, diámetro exterior en la punta 13 cm +/- 0.5 cm

 Contará con dos orificios de 16 mm de sección sobre la cara de llenado del molde, el primero con
centro a 12 cm de la cima y el segundo con centro a 16 cm del primero ubicados en la línea vertical que
coincida con la mediana de una de las caras de la pieza.

 Longitud total 9 m

 Las caras serán perfectamente planas, aristas vivas y sin oquedades.

 Se deberán presentar las normas adoptadas para su construcción como los ensayos
sugeridos para comprobar su resistencia y características técnicas.

 Se deberán presentar las normas adoptadas.

 El recubrimiento de la armadura longitudinal en la parte externa superior a 1.5 cm o un diámetro

de varilla de acero. Se tomará el mayor de estos valores.

 Para las armaduras transversales se exigirá un recubrimiento mínimo de 1cm.

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 Volumen aprox. : 190 l

 Peso aprox. : 466 Kg

6.2.1.1.- Características resistentes:

La columna deberá ser capaz de resistir las solicitaciones que resulten de aplicar el ESFUERZO
PRINCIPAL en dirección Ox, el ESFUERZO SECUNDARIO en dirección Oy, el MOMENTO según Ox
generado por la luminaria con su brazo lo que se supondrá igual a 120 Kgm aplicado en la cima de la
columna.

Se divide la altura libre de la columna en seis tramos iguales. En cada una de las secciones así
determinadas, el coeficiente de seguridad a la rotura deberá ser superior a 1,75.

La sección de empotramiento se considerará a 1/6 de la altura total de la columna.

A continuación presentamos una tabla con los momentos de servicio en las dos direcciones y en las
diferentes secciones en que se dividió la columna.

Secc. A (cm) DE (cm) DI (cm) MS (kgm)

0 0 13,00 3,00
1 30 13,40 3,33 0
2 174 15,32 4,93 220
3 318 17,24 6,53 430
4 462 19,16 8,13 650
5 606 21,08 9,73 860
6 750 23,00 11,33 1080
7 900 25,00 13,00 0

S – Sección

A – Abscisa

DE - Diámetro exterior

DI – Diámetro Interior

MS – Momento de Servicio

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ENSAYOS

1- Comprobación de la calidad de los áridos

2- Comprobación de la calidad del agua

3- Verificación del acero

4- Hormigón

5- Comprobación de dimensiones

6- Ensayo de elasticidad

7- Ensayo de esfuerzo principal

8- Ensayo de esfuerzo secundario

9- Ensayo a rotura

10- Comprobación de recubrimiento y estribado

11- Comprobación de la canalización, orificios y acometidas.

ENSAYOS DE CALIFICACION

Según normativa de UTE N.M.25.01/0 Art. 11.1. Ensayos del 1 al 11.

ENSAYOS DE RECEPCION

Según normativa de UTE N.M.25.01/0 Art. 11.2. Ensayos del 5 al 11.

CANALIZACION

Se comprobará la existencia de este conducto en todas las columnas a ensayar.

ESTRIBADO

Se comprobara el recubrimiento y el estribado en las piezas ensayadas a rotura.

6.3.- Colocación de columnas

6.3.1.- Cálculos y verificación de las fundaciones de acuerdo a los distintos tipos de terrenos verificados
en sitio y columnas suministradas, que deberán ser previamente aprobadas por la Unidad Técnica de
Alumbrado Público (en adelante UTAP). Se presenta una tabla de fundaciones a modo indicativo.

6.3.2.-Trámites necesarios frente a otros organismos y frente a la Unidad Ejecutora de Remoción en la

Vía Pública.

 Cateos necesarios

 Transporte de los materiales desde la empresa a obra.

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 Suministro y traslado de columnas a la obra: a) Cumplimiento de las especificaciones establecidas
para las obras civiles; b) No serán de recibo aquellas columnas que presenten fisuras, daños en la
superficie como en sus aristas.

 Acopio a pie de pozo.

 Excavación para fundación y colocación de molde.

 Hormigonado con suministro de hormigón

 Suministro de moldes y toma de muestra para ensayo de resistencia del hormigón en probetas
cilíndricas según norma UNIT de acuerdo al Plan Calidad.

 Izado, aplomado, acuñado con arena saturada en agua y encapsulado de la arena con un collarín
de arena y Portland.

 Reposición de pavimento.

El hormigón será C.200 de resistencia a la compresión media de 200 Kg/cm2 y de resistencia a la

compresión característica de 130 Kg/cm2 en probetas cilíndricas normalizadas según UNIT.

A los efectos de la cotización se considerará para las fundaciones de toda columnas, un coeficiente de
compresibilidad de 6 kg/cm3

El oferente cotizará para cada tipo de columnas precios de referencia sobre la base de diferentes factores
de compresibilidad de suelo:

1) Arena (con encofrado)

2) Arcilla

3) Tosca

4) Tosca dura, roca u hormigón.

Se tomarán las precauciones necesarias en el caso de dejar pozos a cielo abierto, se taparan hasta la
colocación de la columna.

Se considera también, en los casos que sea necesario la ejecución de pavimentos que se producen como
consecuencia de la excavación, por lo tanto, Incluye las siguientes operaciones y suministros:

 Preparación de terreno para construcción de veredas o césped nuevos

 Relleno apisonado

 Contrapiso terminado

 Embaldosado

 Limpieza y traslado a depósito de material no reutilizable

 Suministro, transporte y acopio de material

 Elaboración y colocación de materiales de construcción

 Colocación y compactación de material

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 Conservación y adaptación del material reutilizable.

6.3.3.-Procedimiento en la colocación de las columnas.

6.3.3.1.- Limpieza y movimiento de tierras.

Las operaciones de limpieza y movimiento de tierra comprenden la ejecución de los siguientes trabajos:

Trámites en la IM y en otros organismos

Limpieza de los terrenos donde se deben efectuar las obras.

- Trámites en la IM y en otros organismos: El contratista deberá realizar el trámite de permiso

de obra en la vía pública en la Unidad Ejecutora de Remoción en la Vía Pública de la IM con los recaudos
que suministre la Unidad Técnica de Alumbrado Público. El Contratista deberá exhibir a la Dirección de
Obra la aprobación del permiso municipal.

Se recomienda realizar los trámites en instituciones o empresas que utilicen el subsuelo o los espacios
públicos para no deteriorar o causar perjuicios de los mismos. Cualquier desperfecto en los mismos que
ocasione la obra el Contratista deberá reparar a su costo los desperfectos o daños causados.

- Limpieza del terreno ocupado por las obras.: Consistirá en el corte de raíces (asesoramiento
de Áreas Verdes del Municipio C- Áreas Verdes de la I.M.), arbustos, yuyos, pasto y todo otro elemento
perjudicial que interfiera con las obras proyectadas.

Los residuos “verdes” de esta limpieza deberán ser retirados y depositados en un lugar adecuado
según lo autorice la dirección de obra.
El Contratista deberá talar aquellos árboles que la Dirección de la Obra indique, con la correspondiente
autorización municipal, cuando se encuentren en lugares públicos y con la autorización del Propietario u
ocupante cuando lo estén en lugares privados.
Como mínimo las podas se harán de modo que se mantenga una distancia mínima de 2.5 m. de la
columna, a nivel o por debajo del nivel de la misma, no admitiéndose ramas más altas que el nivel de la
cima de la columna, aún cuando estén a más de 2.50 m. de la misma, para evitar que al quebrarse o aún
cuando el árbol caiga, se produzcan daños en la columna.

Toda madera proveniente de los árboles cortados o arrancados del interior de un predio quedará
en poder del ocupante del mismo si así lo desea y el Contratista deberá depositarlo dónde se indique
dentro del predio.
Una vez realizado el corte, se deberá pintar la superficie con herbicida para leñosas de acuerdo a lo
estipulado por el Técnico de Áreas Verdes.

6.3.3.2.- Excavaciones.

- Clasificación de suelos. Se incluye un listado de apoyos de hormigón, una tabla con valores
aproximados de coeficientes de compresibilidad son 2, 6 y 16 kg./cm3 respectivamente.

- Ejecución de excavaciones. Las excavaciones se realizarán en forma de no quitar o aflojar el

material que queda fuera de los límites previstos para la obra.

Las excavaciones se replantearán en sitio hasta los límites indicados en los planos y ordenados por la
Dirección.

Los volúmenes excavados en exceso sin orden o autorización expresa, cualquiera sea el motivo, no se
pagarán y el Contratista deberá rellenarlos a su cargo de acuerdo con las órdenes de la Dirección.

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Se adoptarán todas las medidas y previsiones necesarias de seguridad para la protección de peatones y
animales durante el tiempo en que las excavaciones estén abiertas, como mínimo lo que esté
reglamentada y más allá si es conveniente. Los elementos de protección se retirarán una vez terminado
el relleno.

- Preparación del pozo para ejecutar las fundaciones. La limpieza y preparación del pozo se
hará de manera que asegure el perfecto contacto entre el hormigón y el terreno. Los pozos para la
fundación serán excavados en forma tal que permitan colocar el hormigón en capas horizontales en toda
la extensión de la fundación. Si fuera preciso se harán escalones para acompañar la pendiente del
terreno.

a. Si se funda sobre roca sólida o material duro el terreno quedará libre de elementos sueltos y será
limpiado y cortado hasta una superficie firme. Toda grieta será limpiada y rellenada con hormigón,
mortero o lechada.

b. Si el terreno de fundación fuera de materiales no duros, se tomará especial cuidado de no perjudicar la

parte inferior de la excavación. A éstos efectos la remoción de la capa final se realizará inmediatamente
antes del hormigonado.

Se tomarán las medidas necesarias para impedir el acceso de agua a la fundación, tapándose las
filtraciones y desviando las aguas surgentes.

Cuando los elementos de fundación puedan hacerse en seco, sin necesidad de ataguías, cajones o
entubaciones, y de conformidad con la Dirección de Obra, se colocará el hormigón contra la pared natural
de la excavación.

El desagote del interior de las fundaciones será hecho de tal manera que excluya la posibilidad de que
cualquier elemento del hormigón pueda ser arrastrado.

6.3.3.3.- Fundaciones.

Las fundaciones estarán calculadas por el método de Sulzberger con coeficiente de seguridad mayor a
1.5. El valor de la tangente alfa (siendo alfa el ángulo de inclinación del apoyo respecto a la vertical) debe
ser menor a 0.01 para apoyos de hormigón.

- Fundación para columnas de hormigón. Cada tipo de columna de hormigón tendrá una única
fundación para cada tipo de terreno, es decir, independiente de la función que cumpla dicha columna. La
fundación estará dimensionada para el mayor esfuerzo que soporte dicha columna.

TABLA DE FUNDACIONES

COLUMNAS Ct=2 Ct=6 Ct=10

a b H a b h a b h

000/7 60 60 120 60 60 120 60 60 120

150/7 100 100 120 60 60 120 60 60 120

300/7 100 100 120 60 60 120 60 60 120

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 500/7.5m 130 130 120 90 90 120 60 60 120

150/9m 110 110 155 60 60 155 60 60 155

000/12.20m 60 60 210 60 60 210 60 60 210

a=ancho del macizo de fundación

(cm)

largo del macizo de fundación

b=(cm)

alto del macizo de fundación

h=(cm)

Coeficiente de compresibilidad del terreno

`t=(Kg/cm3)

- Hormigón para fundaciones.

- Normas aplicables. En lo que no se especifica se cumplirá la norma UNIT 104.

- Dosificaciones. Para fundaciones se utilizará hormigón Tipo C. Las proporciones de los componentes
podrán ajustarse con la finalidad de obtener un hormigón que posea un adecuado grado de
trabajabilidad, densidad, impermeabilidad, durabilidad y resistencia.

- Resistencia. La Dirección de obra podrá solicitar en cualquier momento la toma de muestras de

hormigón para el ensayo de resistencia, para lo cual se trasladarán con el material hasta el depósito de la
adjudicataria o el lugar que esta designe para tal fin, donde se encontrarán dos probetas que se llenarán
según norma UNIT 37-48. A las 24 hs se desmoldarán y se trasladarán al laboratorio del servicio de
mantenimiento vial, cito en Lucas Píriz No. 2355, entre las 10:15 y las 15:45 hs, las que se romperán a
los 28 días. Conjuntamente con las probetas la adjudicataria suministrará 2 planchas de Neopreno 70,
para el encabezamiento en el ensayo, las que servirán para toda la obra. A los efectos de la cotización se
tendrá en cuenta que la Dirección de Obra podrá solicitar a costo de la adjudicataria hasta 18 (dieciocho)
ensayos

- Consistencia. La cantidad de agua se ajustará para asegurar la buena colocación del hormigón sin que
se afecte la resistencia proyectada sin exceder una relación en peso agua-cemento de 0.60. No se
admitirá agregar agua para compensar el espesamiento del hormigón debido a un exceso de mezclado o
a un secado objetable antes de su colocación.

Ensayo de plasticidad: la adjudicataria dispondrá en cada frente de trabajo del equipo necesario para
hacer el ensayo de plasticidad del hormigón (Cono de Abhrams)

La Dirección de la Obra se reserva el derecho de exigir un asentamiento menor siempre que sea posible
y se obtenga un hormigón de mayor resistencia.

- Materiales. La Dirección de Obra antes de aceptar cualquier material, si hubiera duda sobre su calidad,
podrá requerir la realización de un ensayo del mismo en obra o por intermedio del Departamento de
Ensayo de Materiales de la Facultad de Ingeniería. Se tomarán muestras representativas de acuerdo a
UNIT 36.

En tal caso los gastos serán por cuenta del Contratista.

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El cemento portland será Ancap, en bolsa y cumplirá las especificaciones de la norma UNIT 20. Solo se
permitirá el uso de acelerantes de fraguado cuando la Dirección de Obra lo disponga.
Serán de cuenta del Contratista todos los gastos que se originen para el suministro del agua.
Se utilizarán encofrados donde sea necesario confinar el hormigón de acuerdo a la forma de las
fundaciones. En ningún caso se retirarán los encofrados antes de las 24 horas de terminado el llenado
del hormigón. Para casos especiales la Dirección determinará el plazo.

- Almacenado de los materiales. El manipuleo y almacenado de los materiales destinados al hormigón

deberá ser hecho en forma tal que evite la mezcla de impurezas. La Dirección de Obra podrá exigir que
los materiales se depositen sobre plataformas.

El cemento será dispuesto por partidas en depósitos convenientemente resguardados de la lluvia,

humedades y cambios de temperatura. Las distintas partidas se separarán de forma que puedan
inspeccionarse.

- Elaboración del hormigón. Los componentes podrán mezclarse a mano. La Dirección podrá exigir el
uso de hormigonera cuando lo entienda necesario. La Dirección de Obra se reserva el derecho de
ordenar un aumento del tiempo de mezclado, cuando las operaciones de carga y mezclado no aseguren
la obtención de un hormigón de composición y consistencia uniforme. No se permitirá exceso de
mezclado que requiera el agregado de agua para mantener la consistencia adecuada del hormigón. En
caso de usarse la hormigonera, el contratista proveerá los medios adecuados para controlar el tiempo de
mezclado. El oferente debe indicar el proceso de fabricación, método y tiempo de traslado a obra, etc.

- Colocación del hormigón en obra. No se colocará el hormigón en obra sin que la Dirección haya
observado la preparación del terreno de fundación, el estado de moldes, encofrados y armaduras, si las
hubiese.

Todas las superficies en contacto con el hormigón, estarán libres de agua estancada, barro o escombros.

Los métodos y equipos utilizados para transportar el hormigón harán posible la entrega del mismo en el
lugar de colocación sin objetarle segregación del material o disminución por asentamiento.

Solo se permitirá la colocación del hormigón con la plasticidad prescrita y se rechazará si presentara
señales de comienzo de fraguado o endurecimiento. Debe colocarse antes de los 20 minutos de
elaborado.

Se evitará verter el hormigón desde alturas tales que haga posible la segregación de los diferentes
componentes a causa de los distintos tamaños y/o densidad.

El hormigón dañado por cualquier causa, así como el que se encuentra defectuoso por razones de
manipulación del Contratista en cualquier momento antes de la terminación y aceptación del trabajo, se
quitará y reemplazará por hormigón adecuado, siendo esto de cargo del contratista. Las superficies
expuestas del hormigón no limitadas por encofrados, se trabajarán con herramientas adecuadas, para
darles terminación prevista en planos. Se procurará realizar los llenados de fundaciones en una sola
etapa. Si por alguna razón no pudiera ser así, se seguirán las instrucciones de la Dirección.

Proceso de colocación del hormigón:

a.- Se colocará una primer capa de 0.05 m de espesor de hormigón en el fondo de la

excavación.

b.- Se ubicará el molde en el baricentro de la excavación, sobre la primera capa de hormigón

antes descripta:

b1.- Cuando sean cuadrados o rectangulares se debe tener la precaución de que en una de sus caras se
posicione en forma paralela al cordón de la vereda y/o al eje de la calzada.

13
b2.- Deberá replantearse su verticalidad y horizontalidad a fin de que la futura columna aparezca
centrada en todas sus caras y longitud.

Las columnas de base cuadrada o rectangular tendrán los respectivos moldes (encofrados) siendo la luz
interior en los mismos de no más de 50 mm de diferencia con los lados de la columna (siempre diferencia
mayor).

Para las columnas circulares o poligonales sus respectivos moldes, serán de forma circular siendo la luz
interior de los mismos (es decir, sus diámetros) de no más de 50 mm en la parte inferior de diferencia con
los lados de la columna (siempre diferencia mayor).

En la cara inferior (la que apoya en la primera capa de hormigón, ver colocación del mismo) los moldes
deberán contar con tapa para no permitir el ingreso o penetración del hormigón en el proceso de llenado
(debido a la presión que ejerce el mismo en dicha etapa).

c.- El hormigonado de cada fundación se hará en forma ininterrumpida hasta su finalización, llenando en
capas de 30 cm procurando compactando mediante métodos manuales.

d.- El nivel superior de la fundación quedara 10 cm por debajo del nivel de piso terminado o nivel natural.

e.- Se retirará el molde a las 24 hs del colado.

- Fraguado y curado: El contratista deberá proteger al hormigón contra toda clase de perjuicios hasta su
aceptación final por parte de la Dirección de Obra. Se evitará aplicar agua a presión directamente sobre
el hormigón para que no se lave la superficie.

Para el curado del hormigón se cubrirá la superficie exterior con tierra o arena.

Todos los ensayos mencionados en los apartados, así como los materiales necesarios para realizarlos
serán de cargo del Contratista.

6.3.3.4.- Colocación de las columnas.

Se tendrá especial cuidado en la ubicación de la columna de manera que la misma se posicione

centrada, aplomada y con la longitud requerida; y las salidas de los ductos internos enfrentados a la línea
de edificación (salvo indicación expresa de la dirección de obra).

Se acuñará y se llenará con arena fina y limpia (según norma UNIT 49) uniformemente,
compactándose con agua por gravedad dejando libre la parte superior de la fundación 5 cm. Los cuáles
serán completados con arena y portland en proporción 4x1 cuidándose la terminación del mismo con las
herramientas adecuadas.

6.3.3.5.- Reposición de pavimentos.

- En Acera: El contratista repondrá las veredas a su estado normal, utilizando baldosas nuevas. Cuando
existan otros tipos de pavimentos, se repondrá en uno de la misma calidad y aspecto. Estos trabajos
deberán realizarse de acuerdo al Pliego de Condiciones Generales para la Construcción de Veredas.

El contrapiso de las veredas será de balasto cementado con 100 Kg. de cemento portland por m3 sobre
el que se colocará la baldosa asentada sobre una capa de mezcla o el elemento que corresponda similar
al existente.

Se construirán juntas de dilatación cada 4 (cuatro) m o coincidiendo con las existentes, en la forma y
condiciones que se indican en el Art. 72 del Pliego de Condiciones Generales para la Construcción de
Veredas (PGCCV).

14
6.4.- Red de distribución
6.4.1.- Generalidades: Comprende al suministro de materiales y mano de obra para cada tipo de
canalización sobre pavimento y la ejecución de pavimento.

6.4.1.1.- Apertura de zanjas. Excavación

La excavación se realizará bajo estas especificaciones y de acuerdo con los planos de trazado aprobados
por la UTAP. Su trazado podrá apartarse de estas indicaciones cuando se presenten dificultades y
obstáculos subterráneos que impidan a juicio del Director de Obra, ejecutarlo como está proyectado. En
este caso se podrá modificar el trazado de manera de no presentar ángulos menores de 120 grados o
curvas de radio menor de 75 cms. para evitar dificultades en el enhebrado de cables.
Si el obstáculo debe sortearse modificando la profundidad del conducto, en la parte más baja del mismo,
deberá incorporar el drenaje adicional respectivo.
Las zanjas se harán verticales en trinchera de cielo abierto hasta la profundidad de Lt = 0.50m. a partir
del nivel de vereda y una profundidad en los cruces de Lt = 1.05m., colocándose entubaciones en los
casos que la naturaleza del terreno lo haga preciso.
La tierra extraída se colocará en recintos preparados para tal fin, de forma de evitar la caída de tierras a
la zanja y el escurrimiento de la misma en los días de lluvia.
Se deberá limpiar el fondo de la zanja de manera de retirar objetos que por su forma puedan dañar la
canalización.
Se deben tomar precauciones para no tapar con tierras registros de gas, teléfono, bocas de riego,
alcantarillas, etc.
Se dejarán los pasos necesarios durante la excavación para el pasaje de peatones y vehículos.
El fondo de la zanja deberá ser terreno firme de modo de evitar corrimientos en la profundidad.
Todo el material sobrante deberá ser retirado una vez finalizado el apisonamiento. Los materiales que no
se reutilicen deberán ser retirados el mismo día de extraídos.
Se estará obligado a cumplir con lo indicado en el Digesto Departamental, en particular con el
encajonamiento del material extraído y la señalización de obstáculos.
El fondo de la zanja debe ser cubierto con arena hasta una altura mínima de 0.05m. y la nivelación de
dicho fondo se hará en base al agregado de arena.
Las excavaciones se mantendrán limpias y en condiciones de seguridad.

6.4.1.2.- Canalizaciones.
La canalización bajo acera se realizará con caños de PVC rígido, tipo ANTEL de diámetro de 100 mm.
Los conductos serán protegidos con tosca cemento y el resto en arena gruesa. El caño de PVC 100 mm
es para la instalación eléctrica dejando prevista un alambre guía para su posterior enhebrado.
Los tubos dispondrán de ensambles. Se ensamblarán teniendo en cuenta el sentido de tiro del cable. Los
caños o ductos entre dos cámaras, deberán tener desniveles mínimos de 1 %, que aseguren el
escurrimiento de los líquidos hacia las cámaras.
Al construir la canalización con tubos se dejará un alambre galvanizado No.12 en su interior que facilite
posteriormente el enhebrado de los elementos, para limpieza y tendido. La limpieza consiste en pasar por
el interior de los tubos un cilindro de diámetro ligeramente inferior a ellos, con el propósito de eliminar
filtraciones de cementos que pudieran haber penetrado por la juntas y posteriormente, de forma similar,
pasar un escobillón de arpillera, trapo, etc., para barrer los residuos de cemento u otros.
Los ductos a colocar son de PVC rígido se procederá de la siguiente forma :
1.- La tosca cemento será vertida en sitio de forma tal que se asegure que los ductos queden
sumergidos en un macizo, de este material, donde el recubrimiento mínimo será de a1 = 0,10m. de
espesor.
2.- Las zanjas para este caso deberán realizarse de forma tal que no se necesite encofrado para la
confección del macizo de protección.
3.- La tosca cemento estará dosificada con 250 Kg. de cemento por metro cúbico, y compactado
con equipo apropiado a la humedad óptima. A su vez la tosca deberá tener un CBR > 50.

Canalizaciones al pie de cada columna.

Se dejará previsto en el momento de la fundación de las columnas de alumbrado, la canalización
correspondiente en PVC rígido a las cámaras de registro.

15
Es de notar que la sección del caño será determinada de forma que en el interior del mismo albergue dos
conductores superplástico de 2x2mm. Los conductores no deberán superar el 30 % de la capacidad del
caño.

6.4.1.3.- Relleno de zanjas.

El relleno de las zanjas se hará con arena sucia con 15 cms. de espesor con compactación manual. La
última capa se hará con compactación mecánica.

6.4.1.4.- Reposición de veredas.

El contratista repondrá las veredas a su estado normal, utilizando baldosas nuevas. Cuando existan otros
tipos de pavimentos, se repondrá en uno de la misma calidad y aspecto. Estos trabajos deberán
realizarse de acuerdo al Pliego de Condiciones Generales para la Construcción de Veredas. El contrapiso
de las veredas será de balasto cementado con 100 Kg. de cemento portland por m3 sobre el que se
colocará la baldosa asentada sobre una capa de mezcla o el elemento que corresponda similar al
existente. Se construirán juntas de dilatación cada 4 (cuatro) mts. o coincidiendo con las existentes, en la
forma y condiciones que se indican en el Art. 72 del Pliego de Condiciones Generales para la
Construcción de Veredas (PGCCV).

6.4.1.5.- Reconstrucción del pavimento.

a.- En caso de calles pavimentadas con carpeta asfáltica el pavimento a construir estará formado por tres
capas sobre el relleno compacto de la zanja. La inferior será de 18 cm. de hormigón simple, con junta de
construcción en el centro de la calzada asfáltica de 7 cm. de espesor.
b.- En caso de calles pavimentadas con hormigón el nivel del pavimento a reconstruir será el necesario
para enrasar perfectamente con el pavimento adyacente. El pavimento a construir estará formado por dos
capas sobre el relleno compactado de la zanja. La inferior será de 20 cm. de material granular y la
superior será de 20 cm. de hormigón reforzado con junta de construcción en coincidencia con las
existentes.
c.- Para los pavimentos indicados en los incisos a.- y b.- rige el pliego General de Condiciones para la
Construcción de Pavimentos de Hormigón.
Hormigón Reforzado para Pavimento
En todos los casos el hormigón llevará 1,5 Kg./m2 de malla electrosoldada de acero con tensión
admisible = 3000 Kg./cm2.
A los 7 (siete) días el hormigón tendrá una resistencia mínima a la compresión en cilindros normalizados
de 175 Kg./cm2.
Material granular para Base
I.- Inmediatamente por debajo de la losa de hormigón se realizará la base del material granular que
deberá cumplir las siguientes especificaciones:
a.- Tendrá un tamaño máximo de 38 (treinta y ocho) milímetros.
b.- El material retenido por el tamiz UNIT 8000 (ASTM Nº 10) tendrá un porcentaje de desgaste
menor de 50% (cincuenta por ciento) determinado por el ensayo de Los Angeles UNIT 17 (ASTM c131).
c.- La fracción que pasa el Tamiz UNIT 420 (ASTM Nº 40) deberá tener un límite líquido no mayor
de 25 (veinticinco) y un índice de plasticidad no mayor de 6 (seis).
d.- La fracción que pasa el Tamiz UNIT 74 (ASTM Nº 200) estará comprendida entre 2 (dos) y 15
(quince) por ciento en peso del total, y que no será mayor que los 2/3 (dos tercios) de la fracción que
pasa el Tamiz UNIT 420 (ASTM Nº 40).
e.- La fracción que pasa el Tamiz UNIT 4760 (ASTM Nº4) tendrá un equivalente de arena no
menor de 30, determinado mediante el ensayo AASHTO T-176 (o ASTM D2419/74).
f.- Compactado hasta el 95 % (noventa y cinco por ciento) de la densidad máxima de laboratorio,
tendrá un CBR en estado de saturación no inferior al 70 % (setenta por ciento).
II.- Para la compactación de la base se adoptará el equipo y procedimiento que asegure a la masa una
densidad relativa no inferior al 97 % (noventa y siete por ciento) de la densidad máxima de laboratorio.
III.- Si entre las fechas de aprobación de la caja y la construcción de la base por cualquier circunstancia
se hubiera modificado su estado de humedad óptimo de compactación, se deberá efectuar nuevos
ensayos de densidad en sitio.
IV.- La compactación del material tanto para la corrección del subrasante como para el firme se efectuará
en capas de espesor inferior a 15 cm. (quince centímetros).

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Si la naturaleza y características del tramo de fundación existente tenga Índice de Grupo mayor que 12, y
además el Ingeniero Director de la Obra lo ordenase por escrito, se sustituirá con tierras aptas a juicio de
éste, y que tenga Índice de Grupo menor que 12 en un espesor de hasta 30 centímetros, medido luego
de compactado en no menos de 2 capas, salvo autorización escrita del Ingeniero Director.
El precio de esta sustitución incluirá todos los movimientos de tierra necesarios y el suministro y
colocación del material granular compactado.

6.4.1.6.- Cámaras.

Cámara de 40x40 cm y Cámara de 60x60 cm

Comprende: al suministro de materiales y mano de obra para colocar o construir cada tipo de cámara de
eléctrica para la red subterránea.

6.4.1.6.1.- Generalidades.
Las cámaras serán de paredes de ladrillo, utilizándose dos medidas; 40 x 40 x 40 cm y/o 60 x 60 x 50 cm.
según se indican en los planos.
Si el tendido es subterráneo, se colocará una cámara de registro de 40 x 40 x 40 cm al pie de cada
columna, donde se realizará la derivación y la posible conexión a tierra. En tramos rectos donde no haya
columnas habrá una cámara de registro de 40 x 40 x 40 cm como máximo a 36 m. y en lugares de
cambio de dirección se colocarán cámaras de 60 x 60 x 50cm.
En el suelo o en las paredes laterales se situarán puntos de apoyo de los cables y empalmes, mediante
tacos o ménsulas.

6.4.1.6.2.- Características de las cámaras.

Las cámaras serán construidas sobre un marco de hormigón armado de: 0,70 x 0,10 x 0,07 m. (para
cámara tipo).
Sobre dicho marco se asentarán los cuatro lados construidos de ladrillo, coronados con un marco y tapa
de hormigón con asa.
Las medidas de las cámaras expresadas en el punto anterior son interiores.
Deberán quedar como mínimo 10 centímetros entre el fondo interior de la cámara y la parte inferior del
caño a la entrada de dicha cámara.

6.4.1.6.3.- Construcción de la cámara:

Las cámaras se construirán de acuerdo con las indicaciones siguientes y las consignadas en el plano.
-Excavación:
Para la construcción de la cámara se practicará la excavación necesaria de las dimensiones indicadas en
el plano, cuyo fondo será apisonado convenientemente y consolidado con cascotes si fuera necesario.
-Base:
Terminada la preparación de la excavación, se construirá el marco de hormigón, que deberá quedar
perfectamente asentado y nivelado.
-Paredes Laterales:
Apoyados sobre el marco se levantarán los cuatro lados de la cámara utilizando ladrillos de campo de
primera calidad, formando paredes de 15 centímetros de espesor nominal. La construcción se hará con el
mayor esmero empleando mano de obra capacitada. Los ladrillos se asentarán con un enlace nunca
menor que la mitad de su largo. Las hileras serán perfectamente horizontales. Quedará terminantemente
prohibido el uso de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para la trabazón y el empotre de las
tuberías y prohibido también el uso de cascotes. El espesor de los lechos de mortero no excederá de 1,5
cm. y las paredes serán levantadas perfectamente a plomo.
-Empotrado de los Conductos:
Se entiende que en el momento de procederse a la construcción de las cámaras estarán abiertas las
zanjas correspondientes a los diversos conductos que han de converger en ellas. Al llegar a la hilada de
ladrillos cuya altura coincida con el fondo de las respectivas zanjas, se colocarán los tubos
correspondientes en las direcciones necesarias, de acuerdo con el trazado adoptado para cada conducto,
continuando la construcción de los lados, cuidando de afirmar convenientemente las piezas iniciales de
cada conducto y obturar cada intersticio.

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Todos los tubos de hormigón o de polietileno en los extremos que convergen a las cámaras se enrasarán
con el revoque de las mismas. Se colocarán tapones cónicos de hormigón en todos los tubos que
converjan a las cámaras.
-Revoque:
Las cámaras en caso de cámaras de eléctrica se consideró, serian mejor sin revocar para lograr mayor
drenaje de posibles filtraciones.
-Marco y Tapa:
Para las cámaras de 40 x 40 serán de hormigón armado de espesor 0.05 m con armadura cada 0.15 m o
malla soldada equivalente, dosificación 1;2;4, cara superior fratasada, con 1 agarradera de hierro
galvanizado rematada con tuercas y las ranuras de encastre de las agarraderas a las tapas. Para las
cámaras de 60 x 60 serán de hormigón armado de espesor 0.06 m con armadura cada 0.25 m o malla
soldada equivalente, dosificación 1;2;4, cara superior fratasada, con 2 agarradera de hierro galvanizado
rematada con tuercas y las ranuras de encastre de las agarraderas a las tapas.
-Colocación del marco:
Terminada la cámara se asentará sobre sus paredes el marco de la tapa. Al colocarlo se tendrá especial
cuidado en que su parte superior quede a nivel de la vereda terminada, de modo que ésta quede al
mismo nivel que aquella. El marco deberá ser asentado y nivelado perfectamente sobre un lecho de
arena y portland en todo su perímetro.
-Relleno de excavación:
El espacio libre que queda entre la excavación y la cámara no podrá llenarse antes de 12 horas de
realizada la cámara. Esta operación se hará progresivamente, aportando tierra libre de cascotes,
apisonándola con un listón de madera; cuidando de no golpear excesivamente la cámara o el marco de la
tapa.
-Morteros:
a.- Para asentar los ladrillos de las paredes: 3 partes de mezcla gruesa y 1 de cemento portland.
b.- Para asentar el marco de la tapa: 3 partes de arena gruesa limpia y una de cemento portland.
-Variante:
En caso de que se opte por el uso de cámaras de hormigón prefabricadas, las mismas deben ser
autorizadas previamente por el Director de Obra.

6.4.1.7.- Conductores.
- Enhebrado de conductores: Comprende el suministro del conductor, el enhebrado y el suministro y
colocación de empalmes de la misma sección en todo su recorrido.
Los conductores a utilizar son cables unipolares 0.6/1 KV. y su aislación estará constituido por una
mezcla aislante a base de polietileno reticulado químicamente, de designación XLPE según IEC 502
(denominación R), y apto para una temperatura máxima de conductor de 90 grados centígrados en
servicio nominal y de 250 grados para cortocircuito, de duración máxima de 5 segundos. Será aplicado
por extrusión. Los conductores serán compactados de sección circular de varios alambres cableados,
clase 2, según norma IEC 228.
La configuración serán las establecidas en los planos.
La cubierta exterior de protección estará constituida por una mezcla termoplástica a base de PVC, del
tipo ST2 según IEC 502 (denominación V), de color negro. Será aplicado por extrusión.
Los cables llevarán una marca indeleble que identifique claramente al fabricante, la designación completa
del cable y año de fabricación (por medio de las dos últimas cifras). La separación entre marcas no
superará los 30 cm.
Los conductores serán unipolares debidamente protegidos contra la corrosión y tendrán la resistencia
mecánica suficiente para soportar los esfuerzos a que puedan ser sometidos.
El contratista previo al tendido enviará a la UTAP las características del cable a utilizar en lo que tiene
que ver con tipo, sección transversal, diámetro exterior en mm, diámetro de cuerda en mm, número
mínimo de alambres del conductor, intensidad admisible enterrada aprox. a 25 grados C., intensidad
admisible al aire a 40 grados C., intensidad admisible cc 0.5 seg. en KA, resistencia máx. conductor a 20
grados ohm/km., peso aprox Kg/Km., espesor nominal aislamiento en mm, espesor nominal de la cubierta
exterior en mm, radio de curvatura mínimo en mm, tracción máxima por mm de conductor a la que puede
ser sometido el cable.
Para el transporte de bobinas y el tendido de conductores se tendrá en cuenta el pliego de condiciones
técnicas de proyectos tipo UTE para líneas subterráneas de baja tensión de hasta 1 kV.

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Los tendidos subterráneos serán de 4x25 mm Al y 2x25 mm Al y en los dos casos el conductor de tierra
tendrá una sección mínima de 16 mm Cu.

- Empalmes y derivaciones de línea subterránea: No se realizaran empalmes dentro de cámaras,

debiendo subir y bajar con la derivación hasta la caja de registro en la columna. Se aterraran todas las
partes metálicas de dicha columna con terminal de compresión.

En los casos de realizar un empalme con la línea aérea, se subirá por medio de un caño de PVC o
galvanizado según los casos, hasta el tendido aéreo y en ese lugar se conectará con el pre-ensamblado
en cajas tipo CGP.

Puesta a Tierra: Se hincarán jabalinas tipo Copperweld de por lo menos ¾” de diámetro y 2 mts. de largo
normalizadas donde indican los planos. Se utilizara cable de cobre desnudo de 50mm enterrado 50 cm el
cual se soldara a las jabalinas mediante soldadura cuproaluminotérmica. Se realizará la conexión del
conductor de Cu a cada una de las puestas. El adjudicatario deberá asegurar los valores de puesta tierra
exigidos por UTE, modificando si es necesario el tendido de referencia a su cargo.

6.4.1.8.- Derivaciones de línea subterránea.

Conexión de red eléctrica a las puestas y a tableros: Comprende el suministro de materiales y mano
de obra para enhebrar el conductor de la línea general al elemento de protección, el empalme en la línea
general y la conexión en la protección.

Son las que hay que realizar de la línea de alimentación al elemento de protección instalado en la
postación. Se deberá tener en cuenta que los conductores a empalmar son de Cu y Al. Se realizarán las
derivaciones correspondientes desde las cámaras de registro a la caja de protección con super-plástico
correspondiente.

6.5.- Protección de la luminaria

Protección de luminaria: En el registro de la columna se agrega un interruptor termomagnético

combinado de 6 kA 0.3 ma de corriente nominal de acuerdo a la carga del punto de luz. El interruptor
deberá cortar todas las fases y el neutro. Del Interruptor se alimenta la o las luminarias. Del punto de
conexión a tierra de la columna, se enhebra un conductor de Cu 4 mm2, el cual pondrá a tierra la
luminaria.

6.6.- Acometida

Conexión de red eléctrica a las puestas y tableros: Comprende el suministro de materiales y el

enhebrado de conductores del elemento de protección de cada postación a la luminaria y las conexiones
en el tablero.
La acometida se realizará en conductor superplástico dimensionado de acuerdo a la carga del punto de
luz.

7.- PRUEBAS de la Instalación.

Comprende el conjunto de pruebas que se juzguen necesarias para la comprobación de las instalaciones
en su aspecto fotométrico, eléctrico, mecánico, químico, para asegurar la puesta a punto del sistema de
alumbrado.
Cuando la IM lo solicite, el adjudicatario realizará todos los ensayos que sean necesarios para demostrar
los requerimientos y especificaciones de la proyecto se cumplen satisfactoriamente. Dichos ensayos
deben hacerse bajo la supervisión de la IM, debiendo el adjudicatario suministrar todos los materiales,
mano de obra e instrumentos de medida que puedan ser necesarios.
También si se lo requiriese, deberá contratar los servicios de un laboratorio de ensayo aprobado por la IM
para llevar a cabo las pruebas.

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Cualquier elemento que resulte defectuoso será removido, remplazado y vuelto a ensayar por la empresa
sin cargo alguno hasta que la IM lo apruebe.
Una vez finalizados los trabajos por etapas o en su totalidad, la IM efectuará las inspecciones generales y
parciales que estime conveniente en las instalaciones, a fin de comprobar que su ejecución se ajuste a lo
especificado, procedente a realizar las pruebas de aislación funcionamiento y rendimiento que a su
criterio sean necesarios.
Estas pruebas serán realizadas ante los técnicos o personal que se designe como con instrumental y
personal que deberá proveer el adjudicatario.
La comprobación del estado de aislación debe efectuarse, con una tensión no menor que la tensión de
servicio, utilizando para tensiones de 400 o 230 Volt. megómetro con generación de tensión constante de
500 Volt como mínimo. La medición de la resistencia de aislación debe hacerse desconectando las
luminarias, debiendo quedar cerrados todos los equipos de maniobra y protección.
Se efectuarán las mediciones siguientes:
1 – entre conductores de fase
2 – entre conductores de fase unidos entre sí y neutro
3 - entre conductores de fase unidos entre sí y conductor de protección
4 – entre conductor de neutro y conductor de protección
El valor de la resistencia de aislación mínima será de 100 ohms por volt de tensión por cada tramo de la
instalación de 100 metros o fracción.
En ningún caso, la resistencia de aislación podrá ser inferior a 220 kOhms.
En caso de no resultar satisfactorias las pruebas efectuadas por haberse comprobado que las
instalaciones no reúnen la calidad de ejecución o el correcto funcionamiento exigido o no cumplen los
requisitos especificados en cualquiera de sus aspectos, se dejará en el acto constancia de aquellos
trabajos, cambios arreglos o modificaciones que el adjudicatario deberá efectuar a su cargo para
satisfacer las condiciones exigidas fijándose el plazo en que deberá dárseles cumplimientos, transcurrido
el cual será realizadas nuevas pruebas con las misma formalidades.
Es requisito previo para otorgar la recepción total o parcial de la obra, la entrega de los planos y archivos
en formato CAD.

8.-PERMISOS UCCRIU
El adjudicatario solicitará los permisos correspondientes, tanto ante la UCCRIU y los Organismos que
correspondan en su caso. Antes de la ejecución la empresa deberá presentar un plano detallado con lo
que se va a ejecutar, a satisfacción del Director de Obra.

9.- DESMONTAJE DE LA INSTALACION EXISTENTE

El precio incluirá el desmontaje de la instalación y la ubicación de todos los elementos en el depósito a
determinar por la UTAP en Montevideo de todo el material retirado.

10.-TRAMITE ANTE UTE

El proyecto se tramitará como Proyecto Global, para lo cual el instalador deberá presentar todos los
recaudos necesarios ante UTE.
Todos los trámites y sus respectivos gastos serán de cuenta del instalador, al igual que la
obtención de la inspección final.
Los gastos de conexión al igual que los presupuestos definitivos que UTE, confeccione para la
conexión de los distintos servicios serán de cargo de la IM.
Los provisorios de obra para la instalación lumínica provisoria serán de cuenta del adjudicatario.

11.- PLANOS DEFINITIVOS

Para la recepción provisoria el adjudicatario deberá presentar un juego de planos con el diagrama final de
las instalaciones y sus correspondientes archivos CAD en formato compatible con la versión 2006 de
Autocad.

12.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS LUMINARIAS CONVENCIONALES.

12.1.- Luminaria tipo Proyector simétrico equipado con HPI-T 400 W y proyector simétrico
compacto.

20
12.2.- Características del flujo luminoso:

Las luminarias serán capaces de lograr los valores luminotécnicos establecidos en el punto 6.

12.3.-Condiciones de Instalación: Los cálculos deberán realizarse y entregarse impresos y en medio

magnético, exclusivamente en DIALUX idioma español. Se entregará el archivo fotométrico, extensión
“.ies” con una escena de iluminación

Se tendrá especial consideración en la contaminación lumínica debida a la emisión del flujo hacia el
hemisferio superior. El oferente deberá especificar en % la cantidad de luz emitida hacia este hemisferio
con respecto al total.

Los parámetros lumínicos serán para una grilla de cálculo de 2 x 2 metros (dos por dos). Los valores
calculados serán en los vértices de la grilla de cálculo. Se depreciará el flujo lumínico en 0,85.

12.4.- Sujeción de la luminaria: Los dispositivos de sujeción deberán impedir todo movimiento de la
luminaria una vez instalada, contando con los elementos y/o métodos necesarios y adecuados para lograr
un perfecto ajuste y nivelación de la misma, una vez posicionada en el correspondiente brazo, antes de
su fijación definitiva.

Dichos elementos deberán tener un diámetro interior de 55 mm constante en todo su recorrido.

12.5.- Características fotométricas

Se deberá especificar:

a) En forma de tablas

a. Tablas C-Gama según recomendaciones de la CIE;

b. Tablas de coeficiente de utilización o de rendimientos; y

c. Rendimiento.

b) En forma de gráficos

a. Diagramas polares C-Gama;

b. Diagramas de coeficiente de utilización o de rendimiento;

c. Diagrama isolux relativo, dibujado sobre una malla expresada en múltiplos de altura de montaje.
El valor máximo de iluminancia se dará para un flujo de la lámpara y una altura de la lámpara unitaria.
Cada línea isolux se dará como un valor porcentual de dicho máximo; y

d. Curvas isocandelas.

12.6.- Especificaciones particulares

Las luminarias se entregarán con sus lámparas de sodio tubulares de 400 W de alta presión y los equipos
auxiliares correspondientes. . Además para esta potencia se deberán presentar las características
fotométricas establecidas en el punto correspondiente y se entregará el archivo fotométrico, extensión
*.ies, para ser utilizado en el DIALUX idioma español.

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Las luminarias deberán cumplir con lo establecido en la norma IEC 598-1 y 598-2.

El oferente en su propuesta confirmará el cumplimiento de la normativa y el Adjudicatario deberá

presentar el conjunto completo de los certificados de ensayo de la luminaria bajo cada una de las normas
que se detallan, emitido por un laboratorio independiente.

El Adjudicatario deberá garantizar que estos ensayos corresponden en forma inequívoca al mismo
modelo de luminaria presentado, debiendo asegurar en forma escrita el flujo luminoso y la potencia total
absorbida de la red.

Serán de adaptación lateral al soporte, su reflector y su carcasa serán independientes, cerrada y con el
recinto para el equipo auxiliar incorporado. Dicho recinto será independiente del grupo óptico.

El grupo óptico constituido por el reflector y refractor tendrá grado de protección IP 65 y el resto de la
luminaria será por lo menos IP X3.

Las luminarias de acuerdo a la protección contra choques eléctricos serán de clase I.

12.7.- Marcas e indicaciones

Las luminarias deberán marcarse de acuerdo a la norma IEC 598-1, sección 3. Se agregará la siguiente
información adicional, “I.M.” y “mm/aa/nn”, mes, año de la adjudicación y un número correlativo de
acuerdo a las partidas acordadas.

12.8.- Características mecánicas y constructivas

Características generales de los componentes: Tanto las bandejas porta equipos, como tapas, herrajes u
otros accesorios deberán ser totalmente compatibles entre sí, a fin de conseguir una fácil y rápida
intercambiabilidad de los mismos, sin necesidad de efectuar modificaciones de ningún tipo.(presentar
muestras previa a la instalación para su aprobación )

Especificaciones para un buen mantenimiento

a.- Acceso al grupo óptico

El dispositivo de cierre estará diseñado de tal forma que en caso de utilizar herramientas será para
efectuar un cuarto de giro en la traba. En caso que el elemento difusor se abra por efecto de la fuerza de
gravedad no se deberán utilizar tornillos ni elementos roscados y se mantendrá suspendido. La apertura
del difusor permitirá suficiente maniobrabilidad de los componentes del sistema.

b.- Recambio del refractor

El recambio del refractor será en forma sencilla, evitando usar herramientas.

c.- Recambio de las superficies reflectoras

Las luminarias permitirán el recambio de las superficies reflectoras. Si la fijación es por tornillos serán del
tipo imperdible o deberá permitir el retiro de las superficies sin necesidad de desenroscarlos totalmente.

Seguridad eléctrica: Puesta a tierra y Conexiones.: Estará de acuerdo con lo especificado en la norma
IEC 598-1, sección 7.

12.9.- Verificación de la calidad

Para verificar la calidad de las luminarias, la I de M dispondrá de la realización de ensayos de las

características solicitadas conforme a las normas y/o procedimientos indicados en el presente pliego.

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A tales efectos podrá utilizar los servicios de UNIT o el IIE como organismos certificadores y de los
servicios del IIE o Laboratorio de UTE como entes de referencia para la realización de ensayos.

Los errores de medida que se tengan en los ensayos y/o procedimientos serán considerados de modo de
no perjudicar al oferente o al Adjudicatario.

La tolerancia de los resultados de ensayo y/o procedimientos respecto a los datos garantizados por el
proveedor, que resulten en un valor mensurable, será el indicado en las normas o especificado en el
presente pliego.

12.10.- Verificación de la oferta

La I de M se reserva el derecho de rechazar la oferta si verifica que alguno de las especificaciones

técnicas y/o datos garantizados no es cumplido por las muestras presentadas. Se subraya que la
aceptación de la muestra no podrá ser interpretada en ninguna circunstancia como causal de aceptación
del suministro a entregar por el Adjudicatario del contrato. En virtud de los ensayos a que serán
sometidas las muestras, las que no fueran adjudicadas serán devueltas en el estado que salgan de los
mismos.

Los ensayos a realizar son los siguientes:

Ensayo Norma Método Artículo del Pliego

Resistencia a penetración de 12.6.-

polvo, cuerpo sólido y IEC 598-1 Por inspección Especificaciones
humedad particulares

Resistencia de aislamiento y IEC 598-1 Por inspección 12.6.-

rigidez dieléctrica Especificaciones
particulares

Marcas e indicaciones IEC 598-1 Lo especificado 12.7.- Marcas e

en la norma indicaciones

Características generales de IEC 598 Lo especificado Características

los componentes en la norma generales de los
componentes

Acceso al grupo óptico Por inspección Acceso al grupo

óptico

Recambio del refractor Por inspección Recambio del

refractor

Recambio de las superficies Por inspección Recambio de las

reflectoras superficies
reflectoras

Reemplazo de equipos Por inspección Error: Reference

auxiliares source not found

Seguridad eléctrica: Puesta a IEC 598-1, Lo especificado Seguridad

tierra y Conexiones sección 7 en la norma eléctrica: Puesta
a tierra y
Conexiones.

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