Sunteți pe pagina 1din 24

ZINCAREA GHID

Pentru proiectanti, ingineri si


TERMICA antreprenori
Acest ghid, actualizat in mod continuu, a devenit in decursul anilor un
instrument de consultanta pentru proiectanti, ingineri si antreprenori.
Un angajament din partea intreg personalului ZIncheria Valbrenta,
Zincheria Seca, Zincheria SA si DMW Logistic.

O contributie importanta pentru cresterea culturii


otelului zincat termic.

Giuseppe Bordignon
Presedente
zincul
respecta
mediul

ZINCAREA TERMICA, PENTRU O PROTECTIE A MEDIULUI SUSTENABILA


Otelul este materialul de constructie cel mai reciclat. In Europa, gradul sau de reciclare ajunge pana la 87%,
constructii intregi din otel zincat, cu mar fi barierele de autostrada, odata scoase din uz sunt complet reciclate.

ZINCUL ESTE UN METAL NEFEROS TOTALMENTE RECICLABIL


In procesul de zincare nu exista pierderi de material, ceea ce nu se poate spune despre aplicarea de vopseluri tip spray sau alte tipuri
de acoperiri, deasemenea, cenusile de zinc (oxidarea superficiala a baii de zinc) si mattele de zinc (amalgamul format din zinc si fier
depus pe fundul baii de zinc) sunt in parte reciclate la fata locului sau procesate pentru alte aplicatii cu mar fi aditivi pentru fabricarea
cauciucului, cosmetice si componente electronice.

REZERVELE DE ZINC
Zincul este al 27 – lea cel mai comun material al scoartei terestre fiind prezent in cantitati abundente, gratie topirii calotelor glaciare,
rezervele disponibile la nivel mondial au crescut in mod substantial.

ZINCUL SI VIATA
Zincul ne ajuta sa traim o viata activa si sanatoasa. Dintre toate vitaminele si mineralele, zincul produce efectul cel mai marcant
asupra sistemului imunitar. Zincul imbunatateste memoria si gandirea si reduce oboseala si starile schimbatoare, zincul este esential
in cresterea nounascutilor, copiilor si adolescentilor.

OTELUL ZINCAT, INSTRUMENTUL ESENTIAL IN LIFE CYCLE THINKING


Zincarea termica poate furniza protectie la coroziune pe termen lung, fara necesitatea lucrarilor de intretinere, chiar si in medii
dificile. Noile politici comunitare considera otelul zincat ca materie prima, conform orientarilor green procurement si in procesele de
transparenta adoptate in Life Cycle Assessment ( Evaluarea Ciclului de Viata), reprezinta unul dintre instrumentele fundamentale a
unei politici Integrate dar si principalul instrument operational al “Life Cycle Thinking”.
Cum sa obtinem un produs zincat de calitate.

INTRODUCERE
Acest document a luat nastere pentru a permite proiectantului sa obtina maximum de calitate din zincarea termica a
produsului.
Acest lucru este posibil prin optimizarea adecvata a structurilor destinate zincarii.
Pentru atingerea acestui obiectiv este fundamentala consultarea lui atat in faza de priect cat si la alegerea otelului.
In acest fel, se reduc la minim aspectele critice ce pot influenta negativ nivelul calitativ al structurii in sine.

1A COROZIUNEA
Pag. 2
2A ZINCAREA

PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII


3A Gauri de aerisire si drenaj
3B Elemente de rigidizare si placi de capat Pag. 3
3C Placi suprapuse
3D Puncte de ancorare

ALEGEREA OTELULUI
4A Compozitia chimica a otelului Pag. 10
4B Defecte de laminare

PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE


5A Pete de culoare sau scris pe piese
• markere
• identificarea laminarii
• pete de culoare
• vopseluri transparente (tevi cu grosime mare)
• prezenta de substante grase in abundenta pe piese Pag. 14
Sudura
5B • zgura
• sufluri
• intreruperi
• polizare insuficienta

5C Piese zincate si apoi modificate in mod succesiv

STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA


6A • Proprietatile stratului de acoperire Pag. 18
6B • Pete albe si gri

1
1A Coroziunea
Metalele sunt rezultatul transformarii oxizilor si sarurilor, prezente in natura, prin prelucrare mecanica ce inlesnesc
trecerea catre o stare energetica superiora.
Una dintre metodele cele mai bune de combatere a fenomenului de coroziune este acela de acoperire a metalului cu un
material de sacrificiu in masura sa se corodeze in locul metalului de substrat, protejandu-l pe acesta din urma.

2A Zincarea
Zincarea la cald este un proces ce permite formarea unui invelis de zinc la suprafata oteluluiprin intermediul unui proces de
imersiune la cald.
Acest tip de protectie permite formarea unui strat intermediar de legatura zinc – fier cu proprietati mecanice superiore celor ale
fierului.

STRUCTURA DENSITÀTE
FAZA FORMULA CONTINUT CRISTALOGRAFICA (g/cm3)

Zeta Zn max 0,003 Hexagonala cu corp centrat 7,14

Delta FeZn13 5,7 - 6,3 Monoclina 7,18

Eta FeZn10 7,0 - 11,5 Hexagonala cu corp centrat 7,24

Gamma Fe5zn21 21,0 - 28,0 Cubica cu fete centrate 7,36

Morfologia invelisului

(1000x)

2
PROIECTAREA PRODUSELOR DESTINATE ZINCARII LA CALD

3A Gauri de aerisire si drenaj


Primul aspect cu care ne confruntam este executarea gaurilor de aerisire si drenaj.
La proiectarea pieselor ce prezinta goluri interioare este necesara prevederea de gauri cu dimensiuni suficiente si pozitionate
in asa fel incat sa permita atat trecerea aerului cat si a zincului in interiorul cavitatii pentru obtinerea unei acoperiri de
calitate chiar si in interiorul piesei.

SCHEMA 1:
Variante alternative de gaurire a pieselor formate din profile cu talpa .

GAURI DE AERISIRE

GAURI DE DRENAJ

NOTA: gaurile de aerisire si refulare de pe aceeasi directie a piesei trebuie sa fie dispuse diagonal opus.
Solutia trebuie adoptata de comun acord intre proiectant si zincator.
3
DA NU
Material pregatit respectand indicatiile asupra gauririi, asupra Materialul pregatiti nu respecta indicatiile asupra
caruia poate fi aplicat procesul de zincare termica. gauririi, asupra caruia nu poate fi aplicat procesul de
zincare termica.

ABSENTA DECUPAJ
DECUPAJ

TABELUL DIMENSIUNILOR GAURILOR PENTRU ZINCAREA TEVILOR


TEVI PATRATE SI TEVI ROTUNDE
DIAM. GAURA mm DIAM. GAURA mm
RECTANGULARE
50 x 50 14 42 10
50 x 100 20 88 22
100 x 100 30 100 26
100 x 150 36 139 36
100 x 200 42 165 42
150 x 200 50 177 46
200 x 200 60 193 50
200 x 300 70 244 62
200 x 400 80 323 82
300 x 400 100 406 104
400 x 400 120 457 120
500 x 500 150 500 130
500 x 700 180
600 x 800 200
800 x 1000 260

Tevile care au extremitatile inchise cu placi trebuie sa aiba deschideri cel putin
egale cu 1/15 din sectiunea tevii.

Cu titlu exemplicativ in tabel sunt exprimate dimensiunea si numarul de gauri


necesare obtinetii unei zincari conforme.

4
Exemplu de piesa unde traversa centrala nu era prevazuta cu gaura de aerisire..

TEAVA INCHISA EXPLODATA


DIN CAUZA PRESIUNII

Daca lucrarile nu sunt executate corect pot aparea probleme ca acestea.

LIPSA
AERISIRE

5
3B Elemente de rigidizare si placi de capat
Atentie: Imaginile ilustreaza corectiile necesare pentru permiterea drenajului adecvat al zincului.

Atentie: evitati zonele “moarte” unde se pot produce acumulati de zinc.

Cand se utilizeaza ranforsari Cand utilizati aripioare de rigidizare, Cand folositi ranforsari interne pentru
unghiulare, asiguratilva ca lasati un spre exemplu o placa de baza si un traverse cu profil dublu T sau U, asugurativa
spatiu la extremitatea ranforzarii in stalp, asigurativa ca ranforsarile au ca ranforsarile interioare sunt sanfrenate
asa fel incat zincul sa poata curge unghiurile san frenate pentru pentru a permite trecerea zincului.
liber. permiterea trecerii zincului.

6
Daca utilizati o diafragma interiora pentru rigidizarea unui corp cav asigurativa ca unghiurile ranforsarii sunt san
frenate, in cazul structurilor de mari dimensiuni afara de sanfrenarea unghiurilor este necesara si prevederea unei gauri
centrale.

Atentie: nu folositi o placa ce obstructioneaza intreaga zona transversala, poate deveni periculos in timpul procesului de
zincare.

Atunci cand proiectati folosind materiale cu sectiuni trasversale tubulare amintiti-va ca fiecare tronson necesita o gaurire
corecta pentru permiterea iesirii aerului si drenarii zincului. Deasemenea este important ca gaurile sa fie pozitionate in functie
de orientarea drenajului pentru evitarea riscului aparitiei daunelor la structura sau acumularea zincului in zone “moarte”.
Decupajele in forma de “V” sunt o buna alternativa la gaurile efectuate prin burghiere.

7
3C Placi suprapuse
Atentie: Suprapunerea a doua suprafete plane necesita prevederea a cel putin unei gauri de aerisire.
Datorita prezentei umiditatii in spatiul discret ramas intre cele doua suprafete pot avea loc explozii la baia de zincare cu
efecte nedorite la adresa sigurante operatorilor.

Exemplu de placi suprapuse cu sudura de jur imprejur unde umiditatea continuta, transformandu-se instantaneu in vapori, a
generat o explozie ce a dus la deformarea piesei.

PUNCTUL DE ELIBERARE
A PRESIUNII

Atentie: NIn gazul unei gauriri defectuase, gaurile vor fi efectuate de catre personalul nostru utilizand un aparat
oxiacetilenic, datorita dificultatii utilizarii unei masini de gaurit cu coloana sau a altor scule similare pentru gaurirea unui
produs asamblat. Totusi, pentru proiectarea produselor de se doresc ulterior a fi zincate termic va rugam sa contactati
Departamentul Tehnic.

8
3D Puncte de ancorare
Amintitiva sa prevedeti puncte de ridicare si ancorare deoarece zincatorul trebuie sa ridice si manevreze constructia
dumneavoastra. Daca o piesa are o inaltime inferioara valorii de 2,8m este suficient un singur punct de ancorare, piesele ce
depasesc aceasta dimensione necesita doua puncte.

ZINCAM DEASEMENEA SI DIMENSIUNI MARI


Greutate:pana la 28 ton – Lungime: pana la 12m

Baia noastra
Are lungimea de 10 m,
latimea de 2 m
si o adancime de 3,2 m.
Aceste raporturi dimensionale ne
permit tratamentul elementelor de
mari dimensiuni (lungimi maxime
zincabile de 12m cu greutate pana la
…kg ) la un inalt nivel calitativ

EXEMPLE DE LEGARE

NU
Pe aceste piese, dupa zincare,
ramane semnul lasat de firul de
sarma.

DA
Prezenta unei gauri permite
ancorarea piesei si reducerea
suprafetei de contact. In acest fel
se reduce si dimensiunea urmei
lasate de sarma dupa zincare.

9
ALEGEREA OTELULUI
4A Compozitia chimica a otelului
Otelul este un aliaj constituit in principal din fier (Fe) si carbon (C), si intr-o mica proportie alte elemente, cantitatea si tipologia
acestora intervin in procesul de formare a stratului protectiv de zinc.
In metallurgie este cunoscut faptul ca siliciul (Si) si fosforul (P) sunt elemente ce se adauga in mod normal in otel pentru
imbunatatirea proprietatilor mecanice ale acestuia. In acelas timp, aceste elemente influenteaza reactivitatea procesului de
zincare.: concentratii prea mari determina straturi de grosimi mai mari deca teste normal si cu fragili tate ridicata.
Elementele care produc aceleasi efecte sunt de exemplu sulful (S), magneziul (Mg), cromul (Cr), niobiul (Nb), Titanul (Ti),
vanadiul (V), aceste elemente cresc in mod notabil reactia zincului cu otelul impiedicand formarea normala a stratului protectiv.
Totodata, la concentratii normale efectele devin neglijabile.
Din punctul de vedere al reactivitatii procesului de zincare in raport cu otelurile care necesita acoperiri de calitate cu zinc, sund
impartite in patru categorii, caracterizate de continutul procentual de siliciu si fosfor.

Categoria Categoria Categoria Categoria


A C B D

FIGURA 1:
Reprezentarea grafica a claselor de oteluri destinate zincarii la cald conform
standardului UNI EN ISO 14713-2:2010.

10
TABELLA 1: Caracteristicile claselor de oteluri conform standardului
UNI EN ISO 14713-2:2010.

CARACTERISTICILE ACOPERIRII STANDARDUL 14713

Categoria A
Si≤0.04%
Otelurile din aceasta categorie tind sa aiba acoperiri obisnuite cu P<0.02%
suprafete stralucitoare. Structura acoperirii include stratul extern de Pentru oteluri laminate la rece aceste caracteristici sunt observate
zinc. cand compozitia otelului satisface formula: Si+2.5P≤0.04.%

Otelurile din aceasta categorie sau clasa determina acoperiri normale Categoria B
dar cu grosimi majore. Aspectul este in continuare stralucutor.
0,14<Si≤0,25%
P<0,035%

Otelurile din aceasta categorie sau clasa ( compozitiile chimice intra


in intervalul Sandelin) pot forma acoperiri excesiv de groase Categoria C
(rezistenta redusa la lovituri datorita proastei adeziuni la substrat).
Acoperirea are un aspect obscur si o textura grosolana.
0,04<Si≤0,14%

Otelurile di aceasta categorie (compozitia chimica le plaseaza in


intervalul Hipersandelin) determina straturi excesiv de groase
(rezistenta la lovituri foarte scazuta), cu proasta adeziune la substrat.
Aspectul este de la gri clar la gri inchis cu textura fara aparitia Categoria D
stelelor.
Si>0.25%

11
EFECTE ESTETICE DATORATE COMPOZITIEI
CHIMICE A OTELULUI
Efectele estetice din imagini depind de compozitia materialului furnizat de catre client, aceste lucruri nu se pot corecta in
faza de zincare.

Doua piese identice avand compozitie chimica diferita


zincate in acelas timp.

12
4B Defecte de laminare
Daca materialul nu este laminat corect poate avea o suprafata foarte rugoasa cauzata de escorierei fierului.

ZINC

OTEL

(A) Pe placa apare un defect de laminare. (PARTEA A) Material atasat pe care se vede un
(B) Pe tub avem o zincare normala. defect de laminare.
In partea B zincarea este normala.
13
PROBLEMATICA PIESELOR ZINCATE LA CALD
5A Pete de culoare sau scris pe piese
Utilizarea de markere, vopseluri sau antistropi cu cuntinut de silicon sau ulei creaza un film èprotector ce impiedica acidul sa
realizeze curatarea perfecta a suprafetei si a sudurilor. In acest caz suprafata zincata prezinta iregularitati si este necesara
solicitarea unei refaceri a suprafetei piesei.

EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME


DE SCRIS

MARKER INSCRIPTII DE IDENTIFICARE


SINTETIC DE LUCRU

14
EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE SCRIS

15
EXEMPLE DE MATERIAL DESTINAT ZINCARII CU URME DE
VOPSEA

EXEMPLE DE MATERIAL ZINCAT CU URME DE VOPSEA

16
5B Suduri
Acoperirea cu zinc adera la suprafata sudurii ca si la restul suprafetei de otel. In unele cazuri, compozitia chimica diferita a
zonelor de sudura poate conduce la grosimi si aspect diferit.

EXEMPLE DE SUDURI NECONFORME

NOTA:
Fiti atenti sa nu polizat in mod excesiv suprafetele sudate deoarece pot aparea microfisuri.

5C Piese zincate si modificate in mod succesiv

Structurile modificate necesita o prelucrare ulterioara.


Inainte de a fi zincate din nou trebuiesc aduse la starea
initiala, trebuie insatura stratul de zinc printr-un proces de
dezincare, aceasta faza este esentiala pentru obtinerea unei
zincari de calitate.

17
STANDARDUL DE REFERINTA PENTRU ZINCAREA TERMICA

6A Proprietatile acoperirii
Standardul la care compania noastra se raporteaza este UNI EN ISO 1461 “Hot dip
galvanized coatings on fabricated iron and steel articles”.
La continutul acestui standard sunt raportate toate informatiile legate de specificatiile materialului zincat.

PROPRIETATILE ACOPERIRII
1. ASPECTUL
Formarea de zone mai gri si altele mai clare sau prea mate (de exemplu modelul format din celule gri cu forma poligonala) sau
anumite neomogenitati superficiale nu reprezinta defecte.
Chiar petele dezvoltate in timpul depozitarii in medii umede (produse de rugina alba sau escoriatii datorate oxidarii zincului in
medii de depositare umede imediat dupa zincare) nu reprezinta defecte, cu conditia ca grisimea acoperirii sa ramana superioara
valorii minime specificate.
Nu se vor admite prezenta cenusi de zinc atunci cand acestea influenteaza functionalitatea piesei si rezistenta ei la coroziune.
Atunci cand exista cerinte specifice (de exemplu atunci cand acoperirea cu zinc este ulterior vopsita) la cerere, se poate produce
o mostra.

2. GROSIMEA
Acoperirile aplicate prin folosirea zincarii termice sunt destinate sa protejeze produsele din otel impotriva corozi unii. Durata
perioadei de protectie, a stratului de acoperire, impotriva corozi unii este proportionala cu grosimea acoperirii.
In cazul unui mediu extrem de agresiv pot aparea cerinte pentru grosimi mai mari decat cele specificate. Specificatiile pentru
grosimi pot face subiectul unui acord intre zincator si client.

Grosimi minime ale acoperirilor cu zinc pe probe necentrifugate.

ARTICOLUL SI GROSIMEA GROSIMEA LOCALA A GROSIMEA MEDIE


MATERIALULUI STRATULUI (minim) μm A STRATULUI (minim) μm

Otel > 6 mm 70 85
3 mm < Otel < 6 mm 55 70
1.5 mm<= Otel < 3 mm 45 55
Otel < 1.5 mm 35 45
Fonta de fuziune > 6 mm 70 80
Fonta de fuziune < 6 mm 60 70

18
Spessori minimi del rivestimento su campioni centrifugati.

ARTICOLUL SI GROSIMEA GROSIMEA LOCALA A GROSIMEA MEDIE


MATERIALULUI STRATULUI (minim) μm A STRATULUI (minim) μm

Articole filetate:

Diametru > 6 mm 40 50
Diametru < 6 mm 20 25

Alte articole (inclusiv fonta de fuziune):

>3mm 45 55
<3mm 35 45

METALUL DE SUBSTRAT
Otelurile nealiate, otelurile slab aliate, fonta cenusie si maleabilasunt in general conforme pentru zincarea termica. Daca se
doreste zincarea altor materiale feroase clientul trebuie sa i-i furnizeze zincatorului informatii adecvate sau mostre de material
pentru ca acesta din urma sa se pronunte daca astfel de materiale pot fi zincate intr-un mod corespunzator.
Otelurile de taiere cu un continut mare de sulf nu sunt re comandate zincarii termice.

6B Pete albe si gri


Daca exista pete mari albe si gri pe suprafata piesei, sunt in principal oxizi de zinc formati in exces datorita conditiilor de
umiditate excesiva in timpul transportului sau a depozitarii.
Petele dispar de la sine si nu compromit rolul protector al stratului de zinc.
In acest caz se poate interveni, din rationamente pur estetice, cu ajutorul unei perii.

Standardele de data recenta pentru zincare in materie de coriziune afirma ca formarea de petele formate prin retinerea de
umiditate pe timpul depozitarii in medii umede nu reprezinta un defect de neacceptat.

19
20
zincherie.com

Zincheria Valbrenta Spa Zincheria Seca Spa DMW Logistic Srl


Via Dell Artigianato 6, Loc. Santa Lucia, 23, Via Dell Artigianato 6,
36027 Rosà - Vicenza - Italia 38061 Ala - Trento - Italia 36027 Rosà - Vicenza - Italia
Tel. +39 0424 539 686 Tel. +39 0464 696 763 Tel. +39 0424 861 413
Fax +39 0424 219 794 Fax +39 0464 696 615 Fax +39 0424 219 794
valbrenta@zincherie.com seca@zincherie.com dmwlogistic@zincherie.com