UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN, TACNA

Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Química

PRACTICA DE LABORATORIO N°06

“Equipos para impulso de fluidos”

Asignatura : Mecánica de Fluidos

Docente : Mgr. Manuel Sánchez Rosales

Estudiante : Diana Sujey Mamani Chuquiña

Código : 2015-120025

Grupo : A

Horario : Viernes; 10.00 am-12.00 pm

TACNA-2018
 PRACTICA DE LABORATORIO N° 06

EQUIPOS PARA IMPULSO DE FLUIDOS

I. OBJETIVOS
a. Determinar la potencia de una bomba centrifuga.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

Las bombas son equipos que se usan para impulsar fluidos a través de las tuberías, estos
aparatos retroalimentan la energía mecánica de la sustancia, aumentando su velocidad,
presión, o altura. Los equipos más usados son los que proporcionan energía por
desplazamiento positivo o los que lo hacen por fuerza centrífuga. Existen una variedad de
equipos para impulsar fluidos, los cuales funcionan para fluidos distintos, así tenemos para
líquidos se usan las bombas, mientras que para gases se tienen los ventiladores y
comprensores.

Para el caso de las bombas como el de la presente práctica, los cálculos para determinar
perdidas por fricción se usan la ecuación de Bernoulli, como se indicó en la práctica
anterior y la potencia se halla con la ecuación.

Ph  Hm

H: carga;

m: flujo másico.

III. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS

Materiales
- Tanque de almacenamiento de agua
- Accesorios: Codo 90°, Tee, Valvula de retencion Chek, llave de compuerta.
Reactivos
- Agua
Equipos
- Medidores de flujo: Rotametro
- Bomba centrifuga
- Medidores de caida de presión
- Voltimetro
- Amperimetro

IV. PARTE EXPERIMENTAL

1. Poner en funcionamiento la bomba.

2. Verificar el desplazamiento del fluido a traves de una tuberia conectada a ella.
3. Tomar nota de los accesorios que estan conectados a la tuberia.
4. Verificar a traves del sistema, la energia electrica utilizada, tomar nota intensidad de
corriente y voltaje.
 5. Medir o tomar nota del caudal que circula a traves de la tuberia en un tiempo
determinado.
6. Tomar nota de la presion a la entrada de la bomba y a la salida despues del rotametro.
7. Con los datos obtenidos, realizar los calculos para lograr determinarse la potencia de
la bomba.
Imagen N°01 – Esquema del sistema de flujo de fluidos

V. RESULTADOS EXPERIMENTALES

A continuacion se muestran los datos experimentales obtenidos en cada prueba a

dististintos caudales nominales, presion antes y despues de la bomba, voltaje e intensidad
de corriente.

Tabla N° 01 – Datos experimentales distintos caudales, presiones, voltajes e intensidad

de corriente.

Caudal, lpm Presión, kpa Voltaje, Voltios Intensidad, Ampere

4 84 220 5.3
6 85 220 5.3
8 86 220 5.4
10 87 220 5.4
12 88 220 5.5
14 89 220 5.5
16 90 220 5.6
VI. CALCULOS

Considerar los siguientes datos para el sistema.

El fluido es agua a una temperatura ambiente de 25°C.

Datos del fluido.

 Densidad: 997 Kg/m3

 Viscosidad: 0,000891 kg/m.s

Datos de la tubería:

Longitud de la tubería antes de la bomba

DIAMETRO, m (1 1/2 plg)

0.0381
AREA, m2
0.001140092
LONGITUDES, m
Tubo 0.254
ACCESORIOS
Tubo TEE 0.0762

Longitud de la tubería después de la bomba.

DIAMETRO, m (1/2 plg)

0.0127
AREA, m2
0.000126677
LONGITUDES, m
Tubo 0.7112
ACCESORIOS
Valvula Check 0.0762
Llave de compuerta 0.0508
Tubo TEE 0.0533
Codo 90° 0.0606
Ecuaciones a utilizar.

P1 v2 P v2
 1  z1  H1  2  2  z2  H 2 (1)
 g 2 gc  g 2 gc

Ec. Bernoulli.

Dado que la P1 no varía significativamente, se le asigna un valor de cero. Entonces la

ecuación queda como sigue:

v12 P v2
 z1  H1  2  2  z2  H 2 (2)
2 gc  g 2 gc

Y se expresa la ecuación despejándola para H1

P2 v22  v12 
H1    z2  H 2    z1 
 g 2 gc  2 gc  (3)
P v2 v2
H1  2  2  1  z2  z1  H 2
 g 2 gc 2 gc

Las velocidades varian por el diametro de la tuberia, por eso no se las puede asumir
como constantes y eliminarlas de la ecuacion.

La diferencias de altura se considera desde la bomba hacia el ultimo lugar donde llega el
fluido.

Debido a que hay un estrechamiento en las tuberias despues de la bomba se considera la

perdida de energia debido al rozamiento y contribuiran a la perdida de energia por ende
se la considera en el calculo para perdida de carga.

Pf V2
 Kf
 2
(4)
 D22 
K f  0, 4 1.25  2 
 D1 

La velocidad es la velocidad promedio.

Considerando estas circunstancias. Se proceden a efectuar los correspondientes calculos.

P2 v2 v2   D2   V 2 
H1   2  1  z2  z1  H 2  0, 4 1.25  22     (5)
 g 2 gc 2 gc   D1    2 

De la ecuacion (5), se conocen todos las variables excepto H2, por ello se realizara un
tratamiento aparte para calcularlo.
1. Calculo de H2

L v2 v2
H2  f   (accesorios )
D 2g 2g
(6)
 L  v2
H 2   f   (accesorios ) 
 D  2g

1.1.Calculo para la determinación de los factores de fricción en las distintas tuberias: En

función a las caracteristicas del fluido, se determina el Numero de Reynolds para la
determinación de las perdidas por fricción, con la ecuacion:

 D
Re  (7)


A continuacion se muestra el numero de Reynolds para el sistema para distintos

caudales en el orden que aparece en la tabla N°01.

Tabla N°02 – Numero de Reynolds a distintos caudales antes y despues de la bomba.

Caudal,m3/s Velocidad, m/s N° de Reynolds

0.000067 0.058475 0.526273 2492.9372 7478.8116
0.000100 0.087712 0.789410 3739.4058 11218.2174
0.000133 0.116950 1.052547 4985.8744 14957.6232
0.000167 0.146187 1.315683 6232.343 18697.029
0.000200 0.175424 1.578820 7478.8116 22436.4348
0.000233 0.204662 1.841957 8725.2802 26175.8406
0.000267 0.233899 2.105094 9971.7488 29915.2464

Se tienen los siguientes datos para las valvulas y accesorios:

L L L
    
D  D eq  D tuberia
(8)

ANTES DE LA BOMBA
(L/D)tubería 6.666666667
(L/D)equivalente 67
DESPUES DE LA BOMBA

(L/D)tubería 56
(L/D)equivalente 206
El factor de friccion se obtiene del grafico de Moody, con el Reynolds obtenido, y la
rugosidad relativa.

Rugosidad relativa
ANTES DE LA BOMBA DESPUES DE LA BOMBA
ε, cm 0.00015 ε, cm 0.00015
D, cm 0.03810 D, cm 0.01270
ε/D 0.003937008 ε/D 0.011811024

Tabla N°04 – Factores de friccion de Darcy

Factor de Fricción fD
0.67 0.51
0.62 0.38
0.6 0.35
0.57 0.33
0.51 0.324
0.48 0.315
0.45 0.309

Calculamos la perdida de carga H2.

 L v 2  L v2
H 2   f 2 2   (accesorios)2  2   f1 1   (accesorios)1  1
 D2  2 g  D1  2g

Tabla N°05 – Valores obtenidos de H2

H2
0.405773194
0.681893828
1.117486461
1.647475669
2.330304377
3.085075528
3.954154344

Calculo de H1.

P2 v22 v12   D22    V 2 

H1     z  z  H 2  0, 4 1.25  2    
 g 2 gc 2 gc 2 1   D1    2 
 Potencia se halla con:

P  Q * H1 *  * g

H1 Potencia, Hp Potencia, W
9.722479925 10.43367993 7780.39512
10.11852451 10.82972451 8075.725567
10.68109929 11.39229929 8495.237582
11.34512885 12.05632885 8990.404422
12.1690561 12.8802561 9604.806974
13.071984 13.783184 10278.12031
14.09627775 14.80747775 11041.93616

VII. RESULTADOS

Los resultados de potencia hidráulica y electrica varian porque algunos equipos no

registraban muchas variaciones, entonces, los cálculos varian significativamente.

Potencia hidráulica, Watts

7780.39
8075.72
8495.23
8990.40
9604.80
10278.12
11041.93

Potencia eléctrica, Watts

1166
1166
1188
1188
1210
1210
1232
VIII. CONCLUSIONES

 Es indispensable tomar en cuenta la magnitud de las pérdidas de energía en las

válvulas,al diseñar un sistema de conducción o distribución de líquidos, pues con
base a dichos valores se calculará la presión en el punto de interés.
 Al estudiar la pérdida por fricción experimentalmente, se comprueba que el valor
del mismodepende del material con que está construida la válvula y la velocidad
de circulación del flujo.
 Se observa que la que presenta mayor pérdida es la válvula de bola, mientras que
la de menor pérdida es la válvula globo, anterior concuerda con el criterio de
clasificaciónque dan los libros de texto, marcándose así el efecto de la
configuración geométrica interna de cada tipo de válvula.

IX. BIBLIOGRAFIA

 ARRECIS CABRERA, Hugo. Válvulas de PVC.Trabajo de graduación de Ing.

Civil. Facultad de Ingeniería, Universidad de San Carlos de Guatemala.

 HERNÁNDEZ , J.M. “Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas" Ed. UNED

(1976)División de ingeniería de Crane.Flujo de fluidos en válvulas, accesorios y
tuberías. México: McGraw-Hill.ISBN:84-260-0750-6.

 FOX R. y DONALD A. (1990). “INTRODUCCIÓN A LA MECÁNICA DE

LOS FLUIDOS”. 2ª Edición. Editorial Mac Graw Hill. México.

 HUGÓN A. (1983). “CÁLCULOS Y ENSAYOS-ESTUDIO PARA LOS

PROYECTOS”. 1° Edición. Editorial Técnicos Asociados SA. Barcelona-
España.