E.A.P.

Ingeniería Mecánica Eléctrica

UNIVERSIDAD
SEÑOR DE SIPAN
FACULTAD DE INGENIERIA ARQUITECTURA Y
URBANISMO.

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO N°04

CURSO : MECANICA DE FLUIDOS

CICLO :
V

DOCENTE :

ING. JUAN CARLOS VIVES GARNIQUE

ALUMNOS :

 CABREJOS VARGAS DILMER

1

Docente: Ing. Juan Carlos Vives Garnique Mecánica de Fluidos

 E.A.P. Ingeniería Mecánica Eléctrica

INDICE

I.- INTRODUCCIÓN ..................................................................................... 3

II.- RESUMEN Y OBJETIVO DE LA PRÁCTICA ............................... 4
2.1 Resumen ........................................................................................ 4
2.2 Objetivo General .......................................................................... 4
2.3 Objetivos Específicos ................................................................. 4
II.- MARCO TEÓRICO ............................................................................ 5
3.1 Antecedentes ................................................................................ 5
3.2 Conceptos Principales ............................................................... 6
Tipos de Presión .................................................................................. 7
Tipos de Medidores de Presión ........................................................... 7
Rango de Presiones ....................................................................... 8
Estática de Fluidos y Manometría ....................................................... 9
IV.- LABORATORIO ............................................................................. 10
Calculo de Error .................................................................................... 11
V.- ANALISIS DE RESULTADOS ...................................................... 12
................................................................................................................. 12
VI.- CONCLUCIONES .......................................................................... 13
VII.- LINKOGRAFÍA .............................................................................. 13
VII.ANEXOS........................................................................................... 13

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I.- INTRODUCCIÓN

en este cuarto laboratorio vamos a ver todo lo que tiene que ver con las
presiones manométricas por el método de Bourdon, aplicaremos el
experimento practico en laboratorio y estudiaremos dos conceptos más,
tenemos lo que es la calibración de un medidor de presión tipo Bourdon y las
presiones del fluido estático, estas dos nuevas aplicaciones que vamos a
estudiar en el presente laboratorio es para que podamos tener más facilidad a
la hora de realizar un trabajo en el campo laboral, con esto que estamos
aprendiendo como estudiantes nos enseñara a desempeñar mejor nuestro
trabajo porque es muy importante en la ingeniería la mecánica de fluidos donde
tenemos que tener todos los conceptos muy definidos a la hora de realizarlo y
así no tener ningún error a realizar este laboratorio, nosotros como estudiantes
de ingeniería mecánica eléctrica ya tenemos que saber cómo es el
funcionamiento de todos estos instrumentos y equipos que se nos enseñara en
este curso en su totalidad y para eso ya tenemos que saber la teoría y
complementarla en laboratorio y llegar a una conclusión coherente con los
resultados teóricos y prácticos y así resolver problemáticas como ingenieros
que somos, de eso se trata el curso de saber dónde aplicar estas trabajos.

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II.- RESUMEN Y OBJETIVO DE LA PRÁCTICA

2.1 Resumen

en este presente laboratorio vamos a empezar con los dos nuevas prácticas de
la semana, hemos medido por medio de un calibrador las presiones con el
método de Bourdon y después haremos la práctica de presiones de fluidos
estáticos, con el equipo calibrador hemos medido las presiones con diferentes
tipos de masa (kg), para poder hallar la presión en una determinada área con
un respectivo peso, utilizando un medidor de presiones (manómetro), así
encontramos la presión con ese peso en ese instante determinado, al obtener
estos datos, vamos hallar ahora la presión en metros agua, para todos los
casos.
En el segundo caso, hemos utilizado nuestro equipos para poder hallar
presiones de fluidos estáticos, el principal fluido que trabajamos fue el agua, en
este caso, lo que hallamos fueron las alturas iniciales por medio de unos tubos
que estaban ya determinados como son los tubos tipo (tuberías en u, tuberías
en paralelo, tubería seccionada y tuberías con inclinación).

2.2 Objetivo General

Determinar las presiones utilizando el método de Bourdon

2.3 Objetivos Específicos

Realizar las pruebas en los diferentes instrumentos de medición

Realizar las mediciones y comprobar con la teoría
Determinar el margen de error de los resultados

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II.- MARCO TEÓRICO

3.1 Antecedentes

Instrumento mecánico de medición de presiones que emplea como elemento

sensible un tubo metálico curvado o torcido, de sección transversal aplanada.
Un extremo del tubo está cerrado, y la presión que se va a medir se aplica por
el otro extremo. A medida que la presión aumenta, el tubo tiende a adquirir una
sección circular y enderezarse. El movimiento del extremo libre (cerrado) mide
la presión interior y provoca el movimiento de la aguja.

El principio fundamental de que el movimiento del tubo es proporcional a la

presión fue propuesto por el inventor francés Eugene Burdon en el siglo XIX.

Los manómetros Burdon se utilizan tanto para presiones manométricas que

oscilan entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-10000 Kg/cm2 y también para vacío.

Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al 2% de la totalidad de la escala,

según el material, el diseño y la precisión de las piezas.

Los tubos Burdon se presentan en una serie de aleaciones de cobre y en

aceros inoxidables al cromo níquel. En ciertos aspectos las aleaciones de
cobre dan mejor resultado, pero los aceros inoxidables ofrecen mayor
resistencia a la corrosión. También se utilizan tubos de aleación hierro-níquel,
debido a que tienen un coeficiente de dilatación muy pequeño, que hace que la
lectura d la presión no esté influida por la temperatura del instrumento.

Los instrumentos mecánicos y neumáticos con elementos Burdon permiten una

aproximación del 0.5% de la escala. Si se precisa mayor exactitud se emplean
indicadores eléctricos. Los manómetros Burdon miden la diferencia entre la
presión interior y la exterior del tubo. Como la presión exterior suele ser la
atmosférica, el manómetro indica la diferencia existente entre la presión medida
y la presión atmosférica, es decir la presión manométrica.

El manómetro Burdon es el instrumento industrial de medición de presiones

más generalizado, debido a su bajo costo, su suficiente aproximación y su
duración.

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3.2 Conceptos Principales

CALIBRADOR DE MEDICIÓN DE PRESIONES TIPO BOURDON

El manómetro de bourdon consta de un fino tubo metálico de paredes

delgadas, de sección elíptica muy aplastada y arrollado en forma de
circunferencia. Este tubo (que se aprecia en la fotografía) está cerrado por un
extremo que se une a una aguja móvil sobre un arco graduado. el extremo
libre, comunica con una guarnición (parte superior de la fotografía) que se
conectará al recipiente que contiene el gas comprimido. Cuando la presión
crece en el interior del tubo, éste tiende a aumentar de volumen y a rectificarse,
lo que pone en movimiento la aguja.

La presión es una fuerza por unidad de superficie y puede expresarse en

unidades tales como pascal, bar, atmósferas, kilogramos por centímetro
cuadrado y psi. (Libras por pulgada cuadrada).

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Tipos de Presión

Presión absoluta se mide con al cero absoluto de presión

Presión es la presión ejercida por la atmósfera terrestre

Atmosférica medida mediante un barómetro

es la determinada por un elemento que mide la

diferencia entre la presión absoluta y la
Presión Relativa
atmosférica del lugar donde se efectúa la
medición

Presión
es la diferencia entre dos presiones
Diferencial

es la diferencia de presiones entre la presión

atmosférica existente y la presión absoluta, es
Vacío
decir, es la presión ,medida por debajo de la
atmosférica

Tipos de Medidores de Presión

 Mecánicos
 Electromecánicos
 Neumáticos
 Electrónicos

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Rango de Presiones

Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de presión

absoluta en aplicaciones de alto vacío, hasta miles de atmósferas en prensas y
controles hidráulicos. Con fines experimentales se han obtenido presiones del
orden de millones de atmósferas, y la fabricación de diamantes artificiales exige
presiones de unas 70.000 atmósferas, además de temperaturas próximas a los
3.000 °C.

En la atmósfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a medida que

aumenta la altitud hace que disminuya la presión atmosférica local. Así, la
presión baja desde su valor de 101.325 Pa al nivel del mar hasta unos 2.350
Pa a 10.700 m (35.000 pies, una altitud de vuelo típica de un reactor).

Por 'presión parcial' se entiende la presión efectiva que ejerce un componente

gaseoso determinado en una mezcla de gases. La presión atmosférica total es
la suma de las presiones parciales de sus componentes (oxígeno, nitrógeno,
dióxido de carbono y gases nobles).

𝑭
𝑷=
𝑨

𝑷 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛(𝑷𝒂)
𝑭 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 (𝑵)
𝑨 = Á𝑟𝑒𝑎(𝒎𝟐 )

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Estática de Fluidos y Manometría

Equipo diseñado para el estudio de la estática de fluidos y de la medida de

presiones con diferentes tipos de tubos piezométricos y elementos medidores
de nivel tales como escalas graduadas.
El equipo cuenta con un depósito transparente, en el que verteremos agua, y
mediante las distintas válvulas y tuberías, se hace llegar el agua a las distintas
columnas.

Uno de las columnas de agua dispone de un sistema para poder inclinarla, de

modo que se puede visualizar claramente el efecto de las distintas
inclinaciones posibles. Tanto en las distintas columnas como en el depósito,
existe una escala graduada para visualizar de forma directa la altura del agua.

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IV.- LABORATORIO

CALIBRADOR DE MEDICIÓN DE PRESIONES TIPO BOURDON

𝑭
𝑷= (𝑷𝒂)
𝑨

 𝑷 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛(𝑷𝒂)
 𝑭 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎(𝑵)
 𝑨 = Á𝑟𝑒𝑎(𝒎𝟐 )

Bar mts agua

1 10.2

Área 2.45𝑥10−5

LECTURA DEL MEDIDOR

SALIDA DEL CALIBRADOR DEL PESO LECTURA DEL MEDIDOR CON
CON INCREMENTO DE
MUERTO DECREMENTO DE CARDA
CARGA
Presión
Presión Presión Presión Presión
Masa(kg) (Metros Presión (Metros Agua)
(Bar) (metros agua) (Bar) (Bar)
Agua)
0.498 0.1994 2.03388 0.15 1.53 0 0
0.5 0.2002 2.04204 0.35 3.57 0.15 1.53
1 0.4004 4.08408 0.54 5.508 0.35 3.57
2.5 1.00102 10.210404 1.14 11.628 0.54 5.508
5 2.00204 20.420808 2.2 22.44 1.14 11.628

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Calculo de Error

Margen de error con respectos a las presiones en laboratorio

Presiones(Bar)
Experimental Teórico Margen de error %
0.15 0.1994 0.24
0.35 0.2002 -0.74
0.54 0.4004 -0.34
1.14 1.00102 -0.13
2.2 2.00204 -0.09

Margen de error con respecto a las presiones en metros agua

Presiones(Metros Agua)
Experimental Teórico Margen de error %
1.53 2.03388 0.24
3.57 2.04204 -0.74
5.508 4.08408 -1.69
11.628 10.210404 -0.13
22.44 20.420808 -0.09

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V.- ANALISIS DE RESULTADOS

Margen de error de las presiones (%)

0.4

0.2

0
0 2 4 6
-0.2 Margen de error %

-0.4

-0.6

-0.8

Margen de error dela prsiones en

metros agua (%)
0.5

0
0 2 4 6
-0.5
Margen de error %
-1

-1.5

-2

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VI.- CONCLUCIONES

Después de realizar las pruebas de presiones en el calibrador de tipo Bourdon

llegamos a la conclusión los errores entre el método practico y el teórico tienen
un margen de error minino ya que son muy aproximadas en ambos métodos.

VII.- LINKOGRAFÍA

http://es.scribd.com/doc/918915/Presion-y-Estatica-de-Fluidos#scribd
https://www.google.com.pe/webhp?sourceid=chrome- +de+fluidos+y+manometros
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/medidores/manometro/manometro.html
http://www.sabelotodo.org/aparatos/manometros.html

VII.ANEXOS

Pesando el pistón. Masas de 50g

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