Fundamento Teórico

En un taller mecánico encontramos las siguientes maquinas:

 Tornos
Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten
mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas
de forma geométrica por revolución. Estas máquinas-herramienta operan
haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte
son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la
pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas
de mecanizado adecuadas.
 Fresadoras
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios
filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado se pueden mecanizar los más
diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos
y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
 Amoladoras
Es una máquina herramienta, que consiste en un motor eléctrico a cuyo eje de giro
se acoplan en uno o ambos extremos discos sobre los que se realizan diversas
tareas, según sea el tipo de disco que se monte en la misma.
 Rectificadora
La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para
realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y
menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta.
 Prensa Hidraulica
La prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos
comunicantes impulsados por pistones de diferentes áreas que, mediante una
pequeña fuerza sobre el pistón de menor área, permite obtener una fuerza mayor
en el pistón de mayor área. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que
son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas
por medio de motores.
 Laminador
Un laminador es una máquina utilizada para convertir los metales en planchas. El
laminador obra por acción circular continua. Pasando el cuerpo entre los
dos cilindros, arrastrado por su rotación en sentido contrario, se aplasta y se alarga
aumentando de densidad. Si los dos cilindros son lisos, se estira así el metal en
planchas. Si son acanalados, se producen cilindros cuya sección corresponde a la
de las acanaladuras.
En el taller mecánico también encontramos las siguientes herramientas:
 Alicates
Son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o cortar.
 Cincel
Son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material en
frio, mediante la transmisión de un impacto.
 Juego de destornilladores
Son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados
de fijación sobre materiales de madera, metálicos, pasticos, etc.
 Escoplos y punzones
Son herramientas diseñadas para expulsar remaches y pasadores cilíndricos o
cónicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y
empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales
laminados.
 Limas
Son herramientas diseñadas para conformar objetos desbastándolos en frio.
 Llaves de boca fija
Son herramientas destinadas a ejercer esfuerzos de torsión al apretar o aflojar
pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las bocas de la
herramienta.
 Martillo o mazo
Diseñado para golpear; básicamente consta de una cabeza pesada y de un mango
que sirve para dirigir el movimiento de aquella.
 Sierra
Son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos
materiales. Están conformadas por un bastidor o soporte en forma de arco; una
hoja , un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.