Análisis de vibraciones

Nombres: Héctor Del Pino

Alberto Lobos
César Poblete
Profesor: Luis Atencio Díaz
Sección: ADV1101-005V
 Índice

Introducción........................................................................................................................................ 3
Equipo a investigar ............................................................................................................................. 4
Datos técnicos..................................................................................................................................... 5
Toma de muestras de vibraciones ..................................................................................................... 6
Gráfico de dispersión.......................................................................................................................... 7
Equipo utilizado .................................................................................................................................. 8
conclusión ........................................................................................................................................... 9

2
 Introducción

En la actualidad, la disponibilidad de equipos en todo tipo de industrias es muy importante, por lo

que cada vez que un equipo debe detenerse genera pérdidas de utilidades importantes. Esto motiva
a la mantención de equipos, con el fin de lograr maximizar su disponibilidad. Mediante
mantenimiento preventivo se pueden tomar medidas para programar paradas con tal de evitar
fallas durante el funcionamiento del equipo y no incurrir en tareas correctivas. Durante los últimos
años se ha comenzado a tener una visión más proactiva, con la finalidad de lograr predecir y detectar
fallas incipientes en los equipos, pudiendo así tener una disponibilidad virtual del 100%. Esto cobra
especial importancia cuando se tienen equipos que son importantes en la cadena de producción y
una parada imprevista causa pérdidas elevadas. Para el caso del parque de diversiones Fantasilandia
la falla de un equipo significa que se puede poner en riesgo a los usuarios y perjudicar la experiencia
en el parque, por lo que es totalmente necesario evitar este tipo de fallas y mantener un
conocimiento continuo sobre el estado de los equipos. El mantenimiento predictivo se basa en el
monitoreo de condiciones para poder detectar fallas incipientes

3
 Equipo a investigar

El equipo estudiado es un motor monofásico de un elevador de vehículos ligero. De marca Rotary

Modelo SPOA10 el cual está montado en conjunto con una bomba hidráulica, al costado de uno de
los pilares del elevador mismo, este motor solo impulsa la bomba, lo cual no quiere decir que puede
sufrir de daños, no se pueda diagnosticar mediante análisis de vibraciones

4
 Datos técnicos

Marca del motor: dajiu

Modelo: YLX79L-2F
Potencia: 2.2 kw
Voltaje: 220v
Amper: 16 amp
Frecuencia: 50 hz

5
 Toma de muestras de vibraciones

fecha: 24/11/2018
hora: 20:30
condiciones del equipo: el equipo se encuentra operativo con todas sus partes con pocas
horas de uso, esta sin una correcta mantención, pero sin daño visual eventualmente.

6
 Gráfico de dispersión

Esta tabla se generó según la toma de muestras en operaciones de distinta forma para
abarcar varios rangos de funcionamiento lo que nos muestra el siguiente grafico de dispersión

y = 0.0979x + 1.7529 datos(mm/S)

Y R² = 0.0919
x Y
1 4,1
7 2 1,1
3 0,9
6 4 1,3
5 3,5
5
6 3,7
7 0,3
datos mm/s

4
8 4,3
9 1,4
3
10 1,1
11 3,7
2
12 3,4
1
13 2,7
14 1,2
0 15 4,7
0 5 10 15 20 16 0,7
evento 17 6,4
18 3,8

7
 Equipo utilizado

Los equipos utilizados para la medición del motor del elevador fueron vibrometro VBT30 y un
espectrómetro commtest vb5. La técnica empleada fue de tomar datos en situación de elevación
de un vehículo con el sensor posicionado en forma axial, horizontal y vertical sobre los puntos de
apoyo de los rodamientos del motor, esta toma de muestras solo se realiza en alza del equipo, ya
que solo trabaja en subida y no cuándo se baja el equipo. Con el espectrómetro podemos apreciar
que La vibración del motor normalmente está dentro de esta zona, condición óptima(1x)

8
 conclusión

Para terminar el sistema de diagnóstico o mantenimiento predictivo es fundamental para la correcta

mantención de los equipos con un monitor constante lo que nos ayuda a realizar un para
programada, en el menor tiempo posible, con los gastos controlados y justo. Lo cual se logra con un
monitoreo constante desde los inicios de la operación del equipo. Con este paso obtendremos un
historial de la vibración, que al graficarla podremos revisar la severidad de la vibración que nos
indicara si esta agravándose algún tipo de vibración anormal según las estadísticas que ya contamos.
Con esto la anticipación que podemos lograr es bastante amplia que permitirá disminuir los tiempos
detenidos por fallas y también los costos por fallas serán bajas que al final a la empresa se trasforma
en costos se mantengan bajos con tan solo monitorear los equipos. Esto tipo de mantenimiento
predictivo debería aplicarse en todo lo que se pueda en los trabajos, para obtener una ayuda extra.

En cuanto al motor monitoreado no tienes grandes vibraciones ya que el uso que tienes es limitado,
ósea, no cuenta con un trabajo pesado para poder detectar una severidad en las vibraciones
medidas. En este caso el motor trabaja en su centro sin vibración esta en óptimas condiciones.