UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN – TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y MATERIALES

“GRAVIMETRIA DE SULFUROS DE PLOMO”

PRÁCTICA DE LABORATORIO II

CONCENTRACIÓN DE MINERALES II

PAUL LAQUI LOYOLA 2015-103016

BRENDA KENIA LIMACHE 2011-103014

ANTONNY GALINDO LUQUE 2015-103052

NAOMI HUARILLOCLLA FERNANDEZ 2015-103051

ANGEL DE JESUS ORCON QUISPE 2015-103058

WILVER MAMANI RODRIGUEZ 2015-103040

JOSELINA SOSA ZAVALA 2015-103011

STEVEN CURASI ALMIRON 2015-103043

CINDIA QUENTA ARCE 2015-103010

STEFHANNY ODAR NIETO 2015-103017

DOCENTE: Dr. Nataniel Linares Gutiérrez

TACNA - PERÚ

2018
 INDICE

1. OBJETIVOS………………………………………………………………………….. 3

2. FUNDAMENTO TEÓRICO…………………………………………………………. 3

3. EQUIPOS Y MATERIALES….………………………………………………………8

4. PROCEDIMIENTO ……………………………………………………………………9

5. CALCULOS Y RESULTADOS……………………………………………………..11

6. CONCLUSIONES……………………………………………………. ……………..11

7. BIBLIOGRAFIA ……………………………………………………………………..12
 GRAVIMETRÌA DE SULFUROS DE PLOMO

1. OBJETIVOS

-Determinar las leyes de concentrado, medios y relave para realizar el balance

metalùrgico respectivo

-Aprender el funcionamiento de la mesa gravimétrica, asi como sus

características y fundamento de funcionamiento

2. FUNDAMENTO TEÓRICO

- Los métodos de separación por gravedad se usan para tratar una gran
variedad de materiales ,que varìan desde sulfuros metàlicos pesados como
la galena(densidad relativa 7.5) hasta el carbón (densidad relativa 1.3), en
algunos casos con tamaños de partícula menores a 5 um .Este método
permanece como principal método de concentración para menas de hierro y
tungsteno y se usan ampliamente en el tratamiento de las menas de
estaño.Cada vez se prefieren los métodos de gravedad a los de flotaciòn,
por costos relativos que favorecen su aplicación, los minerales que se liberan
con un tamaño superior a la escala normal de flotaciòn se pueden concentrar
aun mas económicamente usando los métodos gravimétricos.

- La separación de minerales de tamaños màs gruesos tan pronto como se

liberan, también tiene significativas ventajas en etapas posteriores del
tratamiento, debido a la disminución del área superficial ,el espesado es mas
eficiente y la ausencia de reactivos adheridos interferir con otro
procesamiento.

- Cada vez se usa màs las técnicas gravimétricas que recuperan los minerales
pesados valiosos residuales de las colas de flotaciòn.

CONCENTRACIÒN GRAVIMÈTRICA
- La concentración gravimétrica es un proceso en el cual las partìculas de
tamaños mixtos, formas y gravedades especificas son separadas de cada
otra en un medio fluido(agua) por la acción de la fuerza de la gravedad or por
fuerza centrifuga.

- El proceso esta diseñado para separar particulas por su gravedad especifica,

pero en cierto grado también para separar particulas en base a su forma y
tamaño

-
- Tabla 1 . densidades de diversos minerales orgánicos e
inorgánicos(Fuerstenau 2003)

- Las particulas responden de una manera diferente a varios procesos de

concentración dependiendo del medio fluido, el campo de fuerza, y
propiedades especificas de las particulas, tales como densidad, forma,
tamaño, química , química superficial, magnetismo, conductividad, color y
porosidad ,algunos procesos de concentración son aplicables en varios
rangos de tamaño, en el caso de la concentración gravimétrica, esta trabaja
en rangos de tamaño 130mm( alrededor de 5”) a 74um(malla200) , debajo
de los 74 um la sepracion de particulas es cada vez mas dificultoso y
generalmente es inaplicable para tamaños por debajo de los 15 um.

- Si los minerales son liberados en tamaños gruesos, la concentración

gravimétrica es a menudo una manera barata y efectiva para separarlos de
los minerales de ganga asociados a esta, si no, otros métodos pueden ser
mas atractivos
 - Tabla 2. Rango de tamaño de trabajo de diferentes procesos de
concentración(Fuersteanu 2003)

- BASES Y PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIÒN GRAVIMÈTRICA:

- La concentración gravimétrica se usa para separar minerales de diferentes

gravedad especifica por su movimiento relativo en respuesta a la gravedad
y una o mas fuerzas, la ultima a menudo siendo la resistencia al
movimiento por un fluido viscoso , tal como el agua o el aire

- Es esencial para una separación efectiva que la diferencia de densidades

sea marcada ( entre el mineral y la ganga).

- Una idea del tipo de separación posible puede ser adquirida del criterio de
concentración( cc o ∆p)

- .ρh= densidad del mineral pesado

- .ρf= densidad del fluido(agua)
.ρl= densidad del mineral liviano
- En términos generales, si el cociente tiene un valor mas grande de 2.5 ,
entonces las separación es relativamente fácil, con la eficiencia de
separación decreciente se da si el cociente es menor de 2.5.

- El movimiento de un partícula en un fluido no depende solo en su gravedad

especifica, también en su tamaño.

- Las particulas grandes serán afectadas mas que las pequeñas, la eficiencia
del proceso gravimétrico incrementa con el tamaño de partícula , y las
particulas deberían ser suficientemente gruesas para moverse de acuerdo a
la ley de newton

- Ley de newton para fluidos turbulento, Nro de Reynolds > 1000,

aplicable a particulas mayores a 2000 um

- La incorporación de concentradores gravimétricos mejorados , los cuales

imparten una aceleración centrifuga adicional a las particulas, han sido
utilizadas en orden para superar alguno de los inconvenientes del
procesamiento de particulas finas.

- Tabla 3 . La relativa facilidad de la separación de minerales en base al

tamaño de particula y criterio de concentración(Wills 2015)
 MESA GRAVIMETRICA(SHAKING TABLE)

- La mesa gravimétrica consiste de una cubierta ligeramente inclinada en el

cual se alimenta el mineral, alrededor de 25% de Cw ingresa el mineral, el
mineral es introducido por la caja de alimentación y es distribuido a tràves de
la mesa por la combinación del movimiento de la mesa y el flujo del agua
limpia.

- El agua es distribuida a lo largo del lado del alimento , la mesa vibra

longitudinalmente, usando un bajo movimiento hacia adelante y un rápido
regreso, el cual causa que las particulas de mineral se muevan a lo largo de
la cubierta paralela a la dirección del movimiento.

- Los minerales son asi sujetas a 2 fuerzas, que debido al movimiento de la

mesa y que, en angulos rectos, fluye el film de agua .

- La mesa gravimétrica ha sido usada para concentración de particulas en

rango intermedio, tal como malla10-malla200 (1.65mm-74um) para menas y
para carbón entre malla3-malla100(6.7mm-150 um)

- El efecto neto de esto, es el movimiento diagonal a través de la cubierta al

alimento , estos descenderan por la cubierta de la mesa, de manera que los
elementos valiosos(pesados) tengan un trayectoria mas en diagonal y la
ganga(livianos) tengan una trayectoria mas recta y desciendan mas rápido.

- A la ves se forma una área entre el concentrado y el relave,denominado

como zonas de mixtos el cual debe de recircular al proceso para una mejor
separación .

-
 - Distribuciòn del mineral en la mesa gravimétrica( wills 2015)

- Ya sea mesas gravimétricas o algún otro equipo de concentración

gravimétrica son usadas para recuperar el mineral valioso, las mesas
gravimétricas son comúnmente usadas para limpiar y producir un
concentrado aceptable , son frecuentemente usados en minerales pesados
de alta ley que no tienen buena flotabilidad, tales como -1/4” (6.4 mm) , la
mesas pueden manejar diversas toneladas por hora ,su capacidad puede ser
baja, alrededor de 0.3 tph , si el carbon es tratado a -10mm, una capacidad
de 12 tph puede ser alcanzado .

-
3. EQUIPOS Y MATERIALES
MATERIALES
-mineral sulfurado de plomo
-01 mesa gravimetrica
-06 baldes
-01 bandejas
-01 balanza
-01 balanza analítica
-01 molino de bolas
-bolas de molienda
-01 set de mallas serie ASTM
4. PROCEDIMIENTO

Previamente al inicio de la prueba examinamos las características del mineral

que se empleará

4.1. CARÁCTERISTICAS DEL MINERAL EMPLEADO

Nombre: Galena
Fórmula: PbS
Sistema cristalino: cubico
Dureza: 2.3-3
Minerales acompañantes: pirita ( FeS2 ) en su mayor parte Cuarzo
(SiO2 ) , Argentita( AgS2) y esfalerita (ZnS)
Ley: 6.08% de Pb

4.2. ANALISIS GRANULOMETRICO DEL MINERAL

-Primero cuarteamos el mineral y tomamos una muestra representativa

-Luego chancamos el mineral hasta un tamaño que pase la malla 10(
100% -malla 10), la cuál es el tamaño óptimo para mandar el material a
la etapa de molienda
-Del material chancado tomamos 100 gr de muestra para realizar el
análisis granúlometrico en el set de mallas ASTM, del cuál se obtuvo los
sgtes resultados
 Tabla 4. Granulometría del alimento

-Luego molemos1 kg de mineral(por realizar la prueba) a un tiempo de

15 min
-el análisis granulométrico del producto de la molienda se muestra en la
Sgte figura

- Tabla 5. Granulometrìa obtenida a 15 min de molienda

 4.3. PRUEBA GRAVIMETRICA

- Primero hicimos un reconocimiento del equipo y posteriormente hicimos uso

de este

- Ingresamos el mineral por la caja de alimentación y apoyados con aun

manguera añadimos agua para dispersar el mineral a tràves de la cubierta de
la mesa.

- Notamos como se formaban 3 productos, el concentrado notado por un

movimiento mas en diagonal, los medio notado con un movimiento entre
diagonal y recto, y finalmente el relave notado con un movimiento recto .

- Una vez terminado la prueba realizamos una revisión sobre el concentrado

para ver lo que se había obtenido(galena) de manera visual, en un buen
porcentaje.

- Finalmente guardamos los baldes llenos de material para analizar y realizar

el balance metalùrgico correspondiente.

5. CÀLCULOS Y RESULTADOS

PRODUCTOS Peso(gr) %Peso %Ley %Recup.

Alimento 1000 100 6.27
Concentrado 101.5 10.15 46.21 71.39
Medios 219.7 21.97 7.23
Relaves 678.8 67.88 4.43

- Tabla 6. Balance metalúrgico

6. CONCLUSIONES

- Logramos realizar el balance metalùrgico respectivo y conforme a eso,

podemos realizar mas pruebas para seguir optimizando y mejorando la
recuperación del mineral valioso

- Conocimos mas sobre el funcionamiento de la mesa gravimétrica de

manera técnica y sobre sus fundamentos en los que se basa este proceso

- Las variables mas importante que rescatamos son las liberación del
mineral, el flujo de agua que ingresa a la cubierta de la mesa necesarias
para que el mineral este libre y pueda ser concentrado fácilmente
7. BIBLIOGRÀFIA

- Mineral processing Technology:An introduction to the practical aspects of

ore treatment and mineral recovey. 8th edition,by Barry A.Wills and
James Finch Ph.D
- Principles of mineral processing, by Maurice C. Fuerstenau and Kenneth
N.Han
- David L.P.Castillo, principios generales del procesamiento de minerales,.
Lima. 1997
- Jaime T. Quezada, Preparación mecánica de minerales, Chile. 2000
- Raymond Ch. Quìmica, Edic. Mc.Graw Hill, 11ª edición, Mèxico. 2013
- Dana H. Manual de minerología, Edic. Reverté, 2ª edición, España. 1969