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1. OBJETIVO:
2. INTRODUCCIÓN:
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cual todo el conjunto asienta en el suelo y se fija a él por medio de tornillos de
anclaje.
A continuación, se detalla más información con respecto al tema, en el que
se explicaran las operaciones, herramientas, los materiales que utiliza, entre
otros aspectos importantes del taladro.
3. METODOLOGIA
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Para la operación de taladrado se usa la Broca helicoidal, pero existen otras
herramientas para hacer diferentes trabajos. Las Brocas o mechas son piezas
metálica de corte que crea orificios circulares en diversos materiales cuando se
coloca en una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina. Su
función es formar un orificio o cavidad cilíndrica.
Brocas normales helicoidales; generalmente se sujetan mediante porta
brocas. Existen numerosas variedades que se diferencian en su material
constitutivo y tipo de material a taladrar.
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Están constituidas por una columna-soporte (10), que puede ser cilíndrica o
prismática, sobre la que van dispuestos el eje principal o husillo de taladrar (6)
la mesa porta piezas (3) y los mecanismos para el movimiento de rotación y
avance. Dicha columna-soporte está unida por su parte inferior a la base (1) o
placa de apoyo, mediante la cual todo el conjunto asienta en el suelo y se fija a
él por medio de tornillos de anclaje.
La mesa porta piezas (3), se puede desplazar para situar en posición
adecuada la pieza bajo el husillo de taladrar. El desplazamiento vertical se hace
al girar la manivela habiendo aflojado previamente el tornillo (13). Una vez en
posición correcta se aprieta dicho tornillo (13) quedando la mesa fija. Estando
flojo el tornillo (13) se puede también desplazar la mesa horizontalmente.
El movimiento de giro, movimiento principal, de corte, se consigue por motor
eléctrico acoplado a través de un mecanismo de conos de poleas y correa o de
engranajes para conseguir distintas velocidades en el giro de la broca. El avance
puede ser manual, sensitivo, actuando el operario con su mano derecha sobre
una palanca (8), o un volante (7) que pone en movimiento un tornillo sin fin y su
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rueda helicoidal que actúa sobre la cremallera del casquillo dentro del cual gira
el eje principal o husillo de taladrar.
El avance automático se obtiene a partir del movimiento principal, la pieza se
suele sujetar con una mordaza. Para el taladrado de grandes piezas de difícil
movimiento y manejo. En ellas el cabezal porta brocas está situado sobre un
brazo orientable, en voladizo, que puede girar y desplazarse en altura sobre la
columna. El cabezal se desplaza sobre el brazo, y en algunos tipos puede
situarse en posición inclinada.
Esta amplia posibilidad de movimientos permite colocar la broca en la
posición del taladro sin necesidad de mover la pieza. El desplazamiento en
altura del brazo es automático y lo mismo el del cabezal sobre el brazo. El
avance del porta brocas puede ser manual o automático.
4. Resultados y discusiones
Taladrar en metal
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Cuando se taladra un metal la fricción existente es mucha, de modo que se
recomienda ampliamente utilizar algún tipo de refrigerante, con lo cual se mejora
la calidad del trabajo al tiempo que se reduce la probabilidad de que la broca o
el metal que se está trabajando se rompan. Lo ideal sería utilizar un refrigerante
como la taladrina, pero el agua puede funcionar bien en caso de no disponer de
la primera. Al taladrar en metal no se debe utilizar la configuración del taladro
de percusión; además se debe utilizar una broca de calidad especial para
metales, lo que aumenta la calidad y precisión del trabajo.
Taladrar en madera
Taladrar en plástico
Taladrar en vidrio
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El vidrio es un material bastante frágil por lo que se debe taladrar a muy bajas
revoluciones y avanzando muy poco. Se requieren de brocas especiales con un
metal duro en la punta, con forma de lanza, como puede ser el carburo de silicio.
Es completamente necesario refrigerar la broca para minimizar la fricción, que
genera calor, que a su vez puede fomentar el rompimiento del vidrio.
Taladrar en azulejo
Otros materiales
Existen muchos otros materiales sobre los que se requiere taladrar, y cada
uno tiene sus características propias. Por ejemplo, si se quiere taladrar en
concreto puede ser necesaria la percusión, al igual que en las paredes de
ladrillos o piedras, pero la metodología a utilizar estará en dependencia en
mayor medida de la dureza del material, además de la calidad que se quiera
obtener.
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cargas: las cargas o fuerzas actúan momentáneamente, tienen carácter de
choque. Las principales son:
Dureza: Es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro.
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La vida útil está basada en la vida del motor, esta a su vez depende de la
vida útil del aislamiento eléctrico. El aislamiento se daña por dos causas
básicas:
Humedad
Sobrecalentamiento
Es necesario juzgar el desgaste o detrimento de la vida útil considerando
que tan intensivo es el uso del taladro y si permanece almacenado en un
ambiente seco cuando no son utilizados. Un taladro de columna se caracteriza
por operar silenciosamente y tener larga vida útil, si es utilizado de buena forma.
Dependiendo de las condiciones de trabajo, este lapso puede ser mucho menor.
Otro aspecto a tener en cuenta es el mantenimiento del mismo, el remplazo
oportuno de sus partes desgatadas como las brocas que son las que se cambian
periódicamente ya que, ellas realizan el trabajo mayor a la hora de taladrar es
importante la limpieza del mismo después de su uso.
Tipos de viruta
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A partir de la apariencia de la viruta se puede obtener mucha información
valiosa acerca del proceso de corte, ya que algunos tipos de virutas indican un
corte más eficiente que otros. El tipo de viruta está determinado primordialmente
por:
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Revoluciones del taladro
Las revoluciones del taladro deben ser menores cuanto mayor sea el
diámetro de la broca y cuanto mayor sea la dureza del material a trabaja
El taladro según su motor alcanza un máximo de 30000 rpm, pero mediante
engranajes sus velocidades están entre 600 y 300 rpm dependiendo del modelo.
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Parámetros de corte del taladrado:
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La velocidad de corte: se expresa en metros por minuto, tiene que ser
elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende de muchos
factores especialmente de la calidad y tipo de broca que se utilice, de la dureza
y la maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la velocidad de
avance empleada.
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Velocidad de rotación de la broca: la velocidad de rotación del husillo
porta brocas se expresa habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). En las
taladradoras convencionales hay una gama limitada de velocidades, que
dependen de la velocidad de giro del motor principal y del número de
velocidades de la caja de cambios de la máquina.
5. CUESTIONARIO DE INVESTIGACIÓN:
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No ya que cada material tiene su valor en tablas.
6. CONCLUSIONES:
7. RECOMENDACIONES:
8. BIBLIOGRAFÍA:
http://es.taladrosdepedestal.wikia.com/wiki/Taladro_de_pedestal
http://es.scribd.com/doc/58314352/Taladro-de-Pedestal#logout
https://www.pts-tools.com/MSDS/RL80RF40.pdf
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