ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

APLICACIONES COMPUTACIONALES EN ESTRUCTURAS

INFORME N°2-DISEÑO DE UN GALPÓN CON SAP2000

ELABORADO POR: GALINDO KARINA

ING. SIGIFREDO DÍAZ

QUITO, 12 DE DICIEMBRE DE 2018

Contenido

1. TEMA........................................................................................................................ 3
2. OBJETIVO ................................................................................................................ 3
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................. 3
4. PROCEDIMIENTO .................................................................................................. 4
4.1. ANÁLISIS DE CARGAS .................................................................................. 4
4.2. PRE-DIMENSIONAMIENTO .......................................................................... 5
4.3. MATERIALES A UTILIZAR ........................................................................... 6
4.4. DIBUJO ............................................................................................................. 7
4.5. ANÁLISIS DE LOS PERFILES PARA EL TEJIDO DELAS DIAGONALES8
4.6. PASO DE AUTOCAD A SAP 2000 ................................................................. 9
4.7. ANÁLISIS DE LAS CORREAS ..................................................................... 14
4.8. COLOCACIÓN DE LAS CORREAS EN SAP 2000 ..................................... 17
4.9. AÑADIR CARGA A LAS CORREAS ........................................................... 18
4.10. CORRER EL PROGRAMA PARA UNA PRIMERA REVISIÓN ............ 21
4.11. PROPIEDADES DE LA MAMPOSTERIA ................................................ 21
4.12. RIGIDIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA .................................................. 22
4.13. CORTANTE BASAL .................................................................................. 27
4.14. CHEQUEO DE DERIVAS .......................................................................... 29
5. CONCLUSIONES .................................................................................................. 30
1. TEMA
Análisis de un galpón en SAP 2000

2. OBJETIVO
Realizar un análisis de un galpón en SAP 2000 aplicando los criterios correctos que debe
tener este tipo de estructuras para poder familiarizarse y estar al tanto de el basamento
teórico-técnico para la geometrización, parametrización, diseño y verificación de
edificaciones tipo galpón, mediante teorías, prácticas y un ejemplo real de dichas
estructuras, bajo la normativa ecuatoriana.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El ejemplo a ser analizado es el siguiente:
Vista en elevación

Vista en planta
La inclinación de la cubierta se recomienda que este entre 15% a 25-30% con lo cual la
pendiente de este ejemplo entra en esos valores.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. ANÁLISIS DE CARGAS

El peso propio de una estructura tipo galpón oscila entre 0.02 T/m2 a 0.030 T/m2 por lo
que son estructuras bastante ligeras.
Las cargas que se tomaran en cuenta son:
Peso propio de la estructura= 140 kg/m2
Techado= 8 kg/m2
Luminarias y otro= 10 kg/m2
Granizo= 100 kg/m2
Tenemos una carga total= 280 kg/m2
Debido a un área cooperante de 5mx20m se tiene una carga de aproximadamente 700
kg/m.

En el caso del granizo se considera que este puede alcanzar 10 cm de espesor, importante
para eventos extraordinarios como las tempestades.
El sismo no es relevante en este procedimiento, lo que se debe hacer es el diseño para
carga vertical y de ahí chequearle ante cargas sísmicas.
El viento tampoco se consideró en este análisis debido a que no es tan típico en nuestro
medio, pero el código si dispone de valores para este tipo de estructuras.
 4.2. PRE-DIMENSIONAMIENTO
Realizamos un pre dimensionamiento en SAP2000 ingresando como un pórtico con la
carga antes calculada, las secciones de los elementos en este caso no son de interés debido
a que lo único que queremos ver son momento y axial más crítico.
Esquema de análisis:

Diagrama de momentos:

Diagrama axial:
De los diagramas anteriores obtenemos un momento crítico igual a 22.93 T*m y un axial
critico igual a 9.29 T en los siguientes puntos:

Asumimos que la separacion de los cordones exterior y interior en esos puntos sea de 1
m y calculamos la carga axial actuante en los cordones:

4.3. MATERIALES A UTILIZAR

El acero a utilizar será el A36 con Fy=2520 kg/cm2, pero el esfuerzo admisible a tensión
será 0.6*Fy= 1512 kg/cm2. Como a compresión es un caso más desfavorable que la
tensión decimos que el esfuerzo admisible a compresión será 1000 kg/cm2.
Calculamos el área que necesitamos:
26.63 𝑇
𝐴= = 26.63 𝑐𝑚2
𝑇
1 𝑐𝑚2

Entramos en el catálogo DIPAC

Buscamos los perfiles tipo C o U
 En la parte de sección buscamos una cercana a 27 cm2 pero no tenemos que poner
espesores muy grandes porque aumenta mucho el peso con el espesor.
 Escogemos el perfil tipo “C” de 250*60*6 que cumple con los requerimientos.
 4.4. DIBUJO
Para la base el momento disminuye por lo que se puede bajar el espacio entre los
cordones como a 0.6 m de igual manera a lo largo de la parte inclinada el momento
disminuye por lo reducimos a una distancia de 0.4 m desde una distancia de 1.90 m desde
el cordón exterior vertical hasta la cresta como se observa en la figura:

0.40

0.70

1.90

0.60

Para los perfiles que van dentro de los cordones, estos se dibujaran de la siguiente manera:
 Se tendrá perfiles horizontales, los cuales dividirán a los cordones verticales en
5 partes iguales y el 1.90m restante se distribuirá entre 3 como se muestra en la
figura.
 Se tendrá diagonales en los perfiles horizontales, los cuales estarán inclinados
con pendiente negativa para el caso de la parte izquierda debido a que a esa
dirección se está tensionado de acuerdo a la deformada del pre-
dimensionamiento.

 Hay tensión en ese sentido debido a que a lo largo de la deformada la una esquina
superior sube y la inferior baja.
 Para la parte inclinada se tendrá verticales cada 1.50 m.
Dibujo en AutoCAD de acuerdo a los parámetros mencionados anteriormente:

0.40

0.70

1.90

0.60

4.5. ANÁLISIS DE LOS PERFILES PARA EL TEJIDO DE LAS DIAGONALES

Para el tejido de las diagonales se utilizará perfiles dobles tipo L.

Analizando el diagrama de corte:

El corte crítico es 7.83 T, medimos las reacciones en una diagonal:

 𝜃 = 46
𝛼 = 60
7.83
𝑃= = 11.27 𝑇
𝑐𝑜𝑠46
𝐶 = 11.27 ∗ 𝑐𝑜𝑠60 = 5.64 𝑇
Las diagonales trabajan a tensión y las verticales trabajan a compresión.
Los perfiles L son más esbeltos que los tipo C por lo que:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎𝑎𝑑𝑚𝐿 = 400 − 600 ; 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑚𝑜𝑠 500
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
Son 2 perfiles L por cada línea
5.64 𝑇 1
𝐿= ∗ = 5.64 𝑐𝑚2
2 0.5 𝑇
𝑐𝑚2

Del catálogo DIPAC escogemos el perfil 50*50*5

4.6. PASO DE AUTOCAD A SAP 2000

Para pasar el dibujo creado en AutoCAD a SAP 2000 se debe tomar en cuenta:
 Poner todo el dibujo en una capa que no sea la cero con color,
 Mover el dibujo al punto 0.0.0,
 Guardar como archivo (*dxf),
 Desde el SAP 2000 seleccionamos: Archivo / Importar / Autocad.dxf,
 Seleccionamos el archivo guardado como (*dxf),
 Poner las unidades,
 Poner la Y positiva como dirección vertical,
 En Frame poner la capa creada en AutoCAD,
Una vez pasado el dibujo al SAP 2000 procedemos a replicar la otra parte:
 Se puede replicar en la opción edit/replicate/mirror,
 Se debe ubicar puntos para generar el plano al que queremos que se genere el
espejo x1=10 x2=10 Y1=0 Y2=1000.

Definir materiales:
Se debe diseñar para aceros disponibles en nuestro medio.
En el programa se seleccionará el ASTM A36 que definimos previamente para los
cordones.
Definir secciones:
Para los cordones se selecciona “Steel sección” tipo chanel:

Para definir la sección del doble ángulo L para el tejido de las diagonales haremos el
siguiente análisis:
El programa permite ingresar los perfiles de la siguiente manera:
Pero normalmente se construye de la siguiente manera:

Para solucionar esto vamos a ingresar como nos permite el programa pero variando las
distancias para que la inercia coincida con la inercia de cómo se va a construir en realidad.

La inercia del sistema es la misma en el eje 2 y 3 debido a que el área es la misma y la

distancia no ha cambiado de los centroides.
El valor de “d” lo obtenemos del catálogo DIPAC donde obtuvimos el perfil L, para este
caso es d=1.53 cm.
Entonces ingresamos la sección doble L teniendo en cuenta estas correcciones realizadas.

Una vez asignado el material y secciones, asignamos las secciones a los elementos. Los
cordones exterior e interior le corresponde la sección C250*60*6 y al tejido de las
diagonales la sección doble L.

Tenemos que poner en una vista extruida 3D y observar si los elementos están correctos
en su posición, caso contrario se les debe ubicar en la posición correcta mediante giros.
Ahora seleccionamos todo y dividimos todo, debe haber 62 puntos y 122 elementos, si
no es así arreglar eliminando puntos que estén fuera de lugar.

4.7. ANÁLISIS DE LAS CORREAS

Las correas estarán ubicadas a cada 2 m ubicadas de la siguiente manera:

Mejor manera de ubicar la correas debido a que su centro

de corte queda más cerca al eje de aplicación de la carga.

 Peso propio: 10 kg/m

 Techado: 10 kg/m2*2m
 Granizo: 100 kg/m2*2m
 Total: 230 kg/m

Simplificación:
El momento máximo radica entre:
𝑤 ∗ 𝐿2 𝑤 ∗ 𝐿2
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑜
10 8
230 ∗ 62
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = 920𝑘𝑔 ∗ 𝑚
9

1
𝑀22 = 𝑀𝑚𝑎𝑥 ∗ = 223.13 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
√17
4
𝑀33 = 𝑀𝑚𝑎𝑥 ∗ = 892.53 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
√17

Si se considera los 2 momentos puede salir secciones muy pesadas, por lo que
descartaremos el M22 mediante el uso de tensores.

Los elementos en rojo son las correas y los elementos en negro son los tensores.
Las correas se deben diseñar a flexión debido a que tienen carga distribuida y trabajan
como viga.
Esfuerzo a flexión
𝑴∗𝑪
𝝈=
𝑰
Módulo de la sección
𝑰
𝑾=
𝑪
 𝑴
𝑾=
𝝈

W está en el catálogo DIPAC, puedo elegir a que esfuerzo quiero que trabaje la sección
y sacar W del catálogo.
Capacidad flexo-torsional de un elemento

𝐼
Radio de giro 𝑟 = √𝐴

Fy=esfuerzo de fluencia
Asumiendo:
𝜎𝑎𝑑𝑚 < 06𝐹𝑦
𝑘𝑔
𝜎𝑎𝑑𝑚 = 1200
𝑐𝑚2
89253
𝑊=
1200
𝑊 = 74.38 𝑐𝑚3
Buscamos en el catálogo DIPAC un perfil “G” que cumpla con el parámetro “W” y el
peso propio asumido de 10 kg/m.
El perfil que cumple es: “G” 125*50*2
89253 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚 22313 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
𝜎𝑚𝑎𝑥 = +
74.6 𝑐𝑚3 20.9 𝑐𝑚3
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜎𝑚𝑎𝑥 = 1196.42 + 1067.61
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
El esfuerzo de 1067.61 kg/cm2 es el que lo eliminamos mediante el uso de los tensores.
 4.8. COLOCACIÓN DE LAS CORREAS EN SAP 2000

Definimos la sección “G”

Para asignar las secciones de correa se puede excluir de puntos a líneas con la sección
“G” 6m una sola vez todos los puntos que deben ir al lado izquierdo menos la cumbre.
El perfil “G” está asignado se forma vertical y su eje coincide con el eje del cordón
exterior, para corregir esto la “G” debe girar 180-14.04 grados y además se le debe asignar
un Insertion Point #8 quedando de esta manera:

 Para la cumbre selecciono la “G” más cercana y lo replicamos a dx=2-0.075, dy=0,

dz=dx/4,
 Ahora replicamos para el otro lado como espejo y a todas las “G” del lado derecho
rota 14.04 grados y colocarles un insertion point #2.
 4.9. AÑADIR CARGA A LAS CORREAS
Carga muerta:
Techado: 10 kg/m2
C. falso: 10 kg/m2
Instalaciones: 5 kg/m2
Total: 25 kg/m2

Carga viva: Granizo= 100 kg/m2

Carga/m:
Muerta: Interior: 2m*25 kg/m2=50 kg/m
Centro: 1m*25 kg/m2=25 kg/m
Viva: Interior: 2m*100 kg/m2=200 kg/m
Centro: 1m*100 kg/m2=100 kg/m

Crear cargas: Carga muerta ya está creada

Asignar carga distribuida a las 6 correas interiores:

  Muerta= 27 kg/m
 Viva=150 kg/m

Asignar carga distribuida a las 2 correas exteriores:

 Muerta=18 kg/m
 Viva=100 kg/m

Para el análisis dinámico:

En define/mass source seleccionamos la siguiente opción:

En lines mass para las 6 correas interiores asignamos 27/9.81 y para las 2 correas
exteriores 18/9.81

Una vez realizado todo este proceso replicamos todo a dy=6m por 5 veces y añadimos las
restricciones de empotramiento obteniendo:
Asignaciones de carga correctas
 4.10. CORRER EL PROGRAMA PARA UNA PRIMERA REVISIÓN
Por último, antes de correrle le añadimos body constraints en la 6 crestas y en las crestas
de los tensores, para estos se pude crear grillas para ayudarse.

Al correr el programa el caso modal observamos un periodo de T=1.06, es un periodo

muy alto debido a que la estructura es muy flexible, con esto nace la necesidad de bajar
el periodo y la manera de hacerlo rigidizando la estructura en el sentido más débil que es
el sentido en profundidad.
Procederemos a rigidizar la estructura añadiendo diagonales y mampostería.

4.11. PROPIEDADES DE LA MAMPOSTERIA

L=4 dm
b=2 dm
e= 1.5 dm
t=0.2 dm

𝑉 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜𝑠 = (𝐿 − 3𝑡)(𝑒 − 2𝑡)(𝑏 − 𝑡)

𝑉𝑇 = 𝑏 ∗ 𝐿 ∗ 𝑒 − 𝑉ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜𝑠
𝑉𝑇 = 5.268 𝑑𝑚3
El hormigón utilizado en las paredes es bastante pobre por lo que su peso específico
también baja alrededor de 1.8 kg/dm3.

Peso de un bloque= 9.49 kg.

 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑙𝑙𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 = (𝐿 + 0.1) ∗ 𝑒 ∗ 0.15 ∗ 2.2 = 2.03 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 = 𝑏 ∗ 𝑒 ∗ 0.1 ∗ 2.2 = 0.66 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = 𝐿𝑇 ∗ 𝑏𝑇 ∗ (2 ∗ 0.075) ∗ 2.2 = 2.91 𝑘𝑔
𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 𝑑𝑚2
#𝑑𝑒 = 100 = 11.3 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠/𝑚2
𝑚2 𝐿𝑇 ∗ 𝑏𝑇
𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒 = 15.08
𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒
𝑚𝑎𝑚𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 = 170.4 = 170
𝑚2 𝑚2 𝑚2
𝑚𝑎𝑚𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 170 𝑘𝑔 𝑇
𝑃𝑒𝑠𝑜 = = 1036 = 1.04
𝑚3 𝑒 + 0.15 𝑚3 𝑚3

Módulo de elasticidad E para mampostería.

F´m=15 kg/cm2
Em=400 f´m
Em=6000 kg/cm2

4.12. RIGIDIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA

Si corremos el modelo podemos observar que existe más deformación en el centro porque
“no pusimos” techado, aunque realmente la lámina no ayudaría por ser muy delgada, para
reducir la deformación en esa parte podemos poner contravientos los cuales generalmente
son tubos o varillas de entre 10 a 12 mm pero valdría la pena poner de 20 mm.
Primero rigidizamos el techo cruzando diagonales de elementos tipo tensor que usamos
anteriormente quedando de la siguiente manera:
 Definimos la sección tipo circular de 20 mm de diámetro.
  Seleccionamos todas las secciones G,
 En View, desactivamos la casilla Show Grid, escogemos Show Selection Only,
 En Draw Frame/Cable, escogemos en section la sección que definimos
anteriormente (Fi20mm) y procedemos a dibujar, quedándonos así:

Vamos a ayudar a reducir la deformación lateral colocando una cercha longitudinal para
lo cual escogemos un tubo estructural rectangular 60*40*2.
 Definimos la sección,
 Dibujamos la primera línea a una distancia de 0.60 m, con Draw Frame/Cable, la
dividimos en 6 partes iguales,
 Escogemos Perpendicular Projections y continuamos dibujando, y replicamos en
los demás pórticos en cada lado, así:
Para añadir las paredes es necesario agregas columnas y vigas debido a que las distancias
de 5m es demasiado para una pared. Las vigas serán de hormigón f’c=210 kg/cm2 de
0.15*0.15 m2 y las columnas serán de hormigón de 0.15*0.15 m2.
Luego procedemos a añadir la mampostería, para ello añadimos nuevo material con las
propiedades de la mampostería analizadas anteriormente:
Para definir la sección de la mampostería se añade una sección Área tipo Shell y llenamos
de la siguiente manera:
  Añadimos la mampostería dejando una pequeña ventana,
 Asignamos una viga a la parte superior de la pared y la dividimos en 6 partes,
 Seleccionamos todos los puntos superiores e izquierdos alrededor de la pared y
dividimos a la pared entorno a esos puntos en; Mesh Areas, Divide Area…, Select
Point Objects On Area Edges.

En los puntos inferiores ponemos apoyos, colocamos una viga y una columna justo en el
centro de la pared y las dividimos en 2 secciones, replicamos en todos los pórticos y a los
dos lados quedando al final de la siguiente manera:
Corremos el programa y comparamos los resultados

4.13. CORTANTE BASAL

Para hacer el análisis estático estimamos el coeficiente de corte basal guiando en la norma
NEC 2015 la parte de Cargas sísmicas.
Tipo de suelo: D
Fa= 1,2
Fd= 1,19
Fs= 1,28

Tc= 0,698
ct= 0,073
a=0,75

T1= 0,425 Calculado con el método 1

T2= 0,24 tomado del SAP 2000
Ta= 0,554 límite de periodo

Tomamos este periodo porque es el

T=
0,24 menor

n= 2,48 Región Sierra

Quito está en la zona 5

Z= 0,4
Factor de reducción de fuerza sísmica
R= 2,5
Importancia
I= 1

Sa= 1,190
 Coeficientes de configuración en planta y
elevación
φp= 1
φe= 1

V= 0,476 *W

El coeficiente de fuerza sísmica es 0.476

Procedemos a ingresar el coeficiente en el programa SAP 2000:
Para sismo en x:

Para sismo en y:

Lo que resta es correr el programa y verificar si pasa las derivas y un chequeo adicional
es verificar si la suma de reacciones es igual al corte basal de la estructura.
 4.14. CHEQUEO DE DERIVAS
Corremos el programa para el sismo en x y analizamos el punto más alto de la cresta:

Punto de la cresta
X=0.00894 m
∆e=0.00894 m/10.5 m=0.00085143
Deriva máxima:
∆M=0.75*R*∆e=0.75*3*0.0085143
∆M=0.00191572
En la pág. del código parte sísmica establece que la deriva máxima para estructuras de
concreto es de 0.02 por lo que nuestra estructura pasa el chequeo de derivas.

TABLE: Material List 2 - By Section Property

Section ObjectType NumPieces TotalLength TotalWeight Peso propio/m2

Text Text Unitless m Tonf kg/m2
C250x60x6 Frame 455 407,72402 6,8741 11,4568333
2L50x50x5 Frame 392 314,01927 2,3415 3,9025
2G125x50x2 Frame 90 450 3,258 5,43
Fi20mm Frame 48 343,21773 0,8463 1,4105
TR60x40x2 Frame 204 177,76017 0,5358 0,893
V15x15 Frame 48 120 6,48
C15x15 Frame 24 35,06939 1,8937
MM15cm Area 34,1927
Cubierta Area 600 m2 23,0928333
5. CONCLUSIONES

El peso propio de una estructura tipo galpón oscila entre 0.02 T/m2 a 0.030 T/m2, en
nuestro caso el peso es 0.23 T/m2 por lo que se trata de una estructura bastante ligera.
En el análisis de carga en el techo se puede tener granizo y ceniza pero solo se consideró
granizo que es lo más crítico y además no se tendría los dos cuentos al mismo tiempo.
La carga de viento no fue considerada ya que no es típico en nuestro medio, pero cabe
recalcar que el código si pone valores para cargas por viento en este tipo de estructuras.
Realizamos un pre dimensionamiento en SAP2000 ingresando como un pórtico con la
carga antes calculada, las secciones de los elementos en este caso no son de interés debido
a que lo único que queremos ver son momento y axial más crítico.
El acero a utilizar será el A36 con Fy=2533 kg/cm2, pero el esfuerzo admisible a tensión
será 0.6*Fy= 1520 kg/cm2. Como a compresión es un caso más desfavorable que la
tensión decimos que el esfuerzo admisible a compresión será 1000 kg/cm2.
Las correas se deben diseñar a flexión debido a que tienen carga distribuida y trabajan
como vigas.
Para el análisis ante cargas sísmicas no es correcto considerar la carga viva de granizo
debido a que los dos eventos al mismo tiempo es casi improbable, lo correcto es realizar
el análisis con el peso propio de la estructura.
Al ser una estructura regular no necesita un análisis dinámico por lo que solo se realizó
un análisis estático, rigiéndonos a la norma NEC 2015 para estimar el coeficiente de corte
basal que en este caso se estableció en 0.476.
Es necesario hacer un chequeo de derivas, en nuestro caso se chequeo el punto de la
cumbre y se procedió a calcular la deriva máxima ∆M=0.00191572. En la pág. del código
parte sísmica establece que la deriva máxima para estructuras de concreto es de 0.02 por
lo que nuestra estructura pasa el chequeo de derivas.