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Braulio Rodríguez
La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Pretratamiento de telas
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Teñido de telas
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Estampación de telas
Terminación de telas
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Tintorería
Concepto de color
• Fuente de luz
• Objeto colorido
• Observador (la vista humana recibe la imagen y
la transforma en estímulos que son transmitidos,
mediante el nervio óptico, al cerebro donde se
manifiesta la percepción del color).
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
a) Fuente de luz
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
b) Objeto observado
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c) La vista
d) Colores fundamentales
1. SUSTRATO
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Fibra
Tipo, estructura química, grado de blancura,
madurez (en el caso del algodón), afinidad por el
colorante
• Hilo
Intensidad de torsión, pilosidad, presencia de
impurezas.
• Tejido
Tipo, factor de cobertura, densidad de hilos o
mallas
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Chamuscado
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Tipos de chamuscado
Chamuscado Tangencial
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Termofijación
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Desengomado
Se desengoma para:
- Eliminar en encolante
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Factores a controlar
• pH
• temperatura
• tiempo
• dureza del agua
• concentración del electrolito
• tensoactivos
• rotación del rollo (pad batch)
• verificar si la goma fue extraída totalmente, si la
goma utilizada es algodón, se gotea solución de
ioduro de potasio y se observa la coloración:
• manchas
• pobre hidrofilidad
• tacto áspero
• menor grado de blanco
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Descrude
- Pérdida de peso
- Pérdida de longitud
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- Manchas orgánicas
- Manchas minerales
- Fibras mal descrudadas
- Teñidos y estampados defectuosos
Blanqueo
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Parámetros a controlar
- Blanqueos irregulares
- Formación de oxicelulosa (en el algodón)
- Amarillamiento del sustrato blanqueado
- Posible aparición de agujeros por puntos de óxido.
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Mercerizado
Lavado
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Secado
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Secador de compartimiento
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Secador modular
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Secador de tambores
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2. INSUMOS
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Agua
• Productos auxiliares
• Colorantes
• Blanqueadores ópticos
• Resinas
Agua
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Tipos de dureza
Dureza temporal
Dureza permanente
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Clasificación de la dureza
3. MAQUINARIA
4. FACTOR HUMANO
Insumos
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Tensoactivos o surfactantes
• Colorantes
• Blanqueadores ópticos
• Resinas
Tensoactivos
Tensión Superficial
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Catiónicos
• Aniònicos
• No iónicos
• Anfóteros
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Poder espumante:
Pompa de jabón
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Poder detergente:
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Poder dispersante
Poder emulsionante
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TENSIOACTIVOS ANIÓNICOS
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TENSIOACTIVOS CATIÓNICOS
TENSIOACTIVOS NO IÓNICOS
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TENSIOACTIVOS ANFÓTEROS
Productos químicos
Ácidos
• sulfúrico H2SO4.
• clorhídrico (ácido muriático) HCl.
• acético CH3-COOH (C2H4O2).
• fórmico H-COOH (CH2O2).
• nítrico HNO3.
• oxálico HOOCCOOH.
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Álcalis
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Sales
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Reactivos X L L __ __ L __ __
Sulfurosos X __ __ __ __ __ __ __
Azoicos X __ __ __ __ __ __ __
Tina X __ __ __ __ __ __ __
Leuco X __ __ __ __ __ __ __
Básicos N N N N N N N N
Cationicos __ __ __ __ __ __ __ X
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Ácidos __ X X __ __ X __ __
Complejo
__ X X __ __ X __ __
metálico
Cromo __ X __ __ __ X __ __
Dispersos __ __ __ X X L X L
Pigmentos X X X X X X X X
I. Adsorción física
Esta cuenta que con las mismas fuerzas con las cuales
se atraen los colorantes a la fibra, inicialmente son
suficientemente fuertes para retener las moléculas y
resistir los tratamientos posteriores de lavado.
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Continuo
• Agotamiento
Sistema continúo
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
EL FOULARD
Si la solución de foulardado
contiene un colorante, éste
quedará depositado sobre la
materia textil, el cual no queda
firmemente fijado a la fibra, por lo
que es necesario realizar una serie
de operaciones posteriores al foulardado, para obtener la fijación
del colorante, y por lo tanto, una tintura correcta.
• Absorción de la materia
• Cantidad de baño de tintura depositado
(impregnado/escurrido)
• Cantidad de colorante (producto), en el baño de
impregnación
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Cubetas de impregnación
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Cilindros de presión
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Vaporizador
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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También se debe:
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Peso seco
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Procesos continuos
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Fases de la tintura
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
C(f)
K = ----------------
C(b)
Dónde:
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C = ---------------------
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
C =---------------------
Ejemplos: jets
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CURVAS TEMPERATURA-TIEMPO
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Tintura de Poliéster
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- Brillantes o mates.
- En calidad estándar
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o Hilo de coser
o Encaje
o Redes de pesca
o Cintas y correas
o Prendas de trabajo
o Lonas
Colorantes dispersos
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Descrudado
Receta de descrudado
- Temperatura 70 – 80º C
- Tiempo 30 minutos
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Termofijado
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b. Enfriamiento rápido.
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Blanqueo químico
• Humectante
• Nitrato de sodio 1- 2 g/l
• Clorito sódico al 80% 2 g/l
• Ácido acético para pH 3,8 – 4,2
• Fosfato monosódico 1,5 g/l
• Temperatura 85º C
• Tiempo 60 minutos
• Carrier 4 – 8%
• Clorito de sodio al 80% 2 g/l
• Acetato de sodio 2 g/l
• Ácido fórmico al 85% 2 ml/l
• Temperatura 85º C
• Tiempo 60 minutos
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Microdispersos
Granulados
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Mecanismo de tintura
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A
Colorante
disuelto
Adsorcion
Desadsorcion B
Superficie de
la fibra Difusion
Difusion a la
superficie de al
la fibra interior C
de la
Fibra fibra
Teñida
Migración Tintura
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Colorantes: Dispersos
Auxiliares:
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pH de trabajo………. 5-5,5
Temperatura: 98-100ºC
Postratamiento
Lavado reductor
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Material:
Colorantes: Dispersos
Auxiliares:
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
pH de trabajo: 4,5-5,5
Temperatura: 125-130ºC
Postratamiento
Lavado reductor
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Barrado
Quiebres
Acción preventiva
Causa
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Veteados
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Polvo blanco
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IMPREGNACIÓN
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PRESECADO / TERMOFIJACIÓN
LAVADO A LA CONTINUA
Material:
Colorantes: Dispersos
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Presecado: 3 min-100ºC
Termofijado: 60 seg-200ºC
Postratamiento
Lavado reductor
1) Mala igualación
2) Quiebres, arrugas.
1) Descrude deficiente
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4) Enjuagues deficientes
5) Fallas en el proceso
6) Deficiencia en el equipo
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Receta de descrudado
A. Descrudado
- Temperatura 98º C
- Tiempo 30 minutos
B. Neutralizado
- Temperatura ambiente
- Tiempo 10 minutos
A. Blanqueo
- Temperatura 100º C
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- Tiempo 60 minutos
B. Neutralizado
- Temperatura ambiente
- Tiempo 10 minutos
- Temperatura 100º C
- Tiempo 60 minutos
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Estructuras químicas
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Naranja de metilo .
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CLASE A
CLASE B
CLASE C
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·. Directos comunes
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Influencia de la temperatura
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Influencia del pH
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MÉTODO I
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MÉTODO II
MÉTODO III
MÉTODO IV
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HUMECTANTES RÁPIDOS
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SECUESTRANTES
AGENTES DE IGUALACIÓN
LUBRICANTES
FIJADORES
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PARÁMETROS DE CONTROL
a) La temperatura de teñido.
b) Efecto del electrolito en el teñido.
c) La relación del baño de teñido.
d) Tiempo de teñido.
e) El pH.
a) Importancia de la temperatura.
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d) Tiempo de teñido
• Velocidad de difusión del colorante en la fibra
y su velocidad de absorción varía según el
tipo de colorante.
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La reacción
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Fases de la tintura
• Adición de electrolito
• Adición de álcali
Adición de electrolito
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____curva de agotamiento
Adición de álcali
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• Enjuague en frío
• Acidulado (neutralizado)
• Jabonado a ebullición
• Enjuague en caliente
• Enjuague en frío
Temperatura Tiempo
Operación Producto
ºC (min)
Lavado Agua Fría 10
Neutralizado Acido Fría 10
Jabonado Dispersante 90 – 95 ºC 20
Lavado Agua 70ºC 10
Lavado Agua Fría 10
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COLORANTES CIBACRON F ®
Método de tintura
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Método de tintura
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
≤ 0,5 % 30 15 5
0,5 – 2,0 % 40 20 10
2,0 – 4,0 % 50 20 15
≥ 4,0 % 60 25 20
COLORANTES LEVAFIX/CA ®
COLORANTES REMAZOL RR ®
Método de tintura
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
≤ 0,1 % 10 5 10 5 + 0,4
0,1 - 0,3 % 20 10 10 5 + 0,4
0,3 - 0,5 % 30 20 10-15 5 + 0,6
0,5 - 1,0 % 45 30 15 5 + 0,6-1,0
1,0 - 2,0 % 60 40 15 5 - 10 + 1,5
2,0 - 4,0 % 70 55 20 10 + 1,5
≥ 4,0 % 90 65 20 10 + 1,5
Método de tintura
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
≤ 0,1 % 10 5 10 5 + 0,4
0,1 – 0,3 % 20 10 10 5 + 0,4
0,3 – 0,5 % 30 20 10-15 5 + 0,6
0,5 – 1,0 % 45 30 15 5 + 0,6-1,0
1,0 – 2,0 % 60 40 15 5-10 + 1,5
2,0 – 4,0 % 70 55 20 10 + 1,5
≥ 4,0 % 90 65 20 10 + 1,5
Metodo de tintura All – IN
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
≤ 0,1 % 10 5 10 5 + 0,4
0,1 – 0,3 % 20 10 10 5 + 0,4
0,3 – 0,5 % 30 20 10-15 5 + 0,6
0,5 – 1,0 % 45 30 15 5 + 0,6-1,0
1,0 – 2,0 % 60 40 15 5-10 + 1,5
2,0 – 4,0 % 70 55 20 10 + 1,5
≥ 4,0 % 90 65 20 10 + 1,5
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Familias de colorantes
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MATERIAL COMPACTO
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• Alta reproductibilidad
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• Economía de costos
• Pad-steam
• Pad-thermofix
• Pad-roll
• Pad-batch
• Pad-jig
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PAD STEAM
PAD THERMOFIX
PAD ROLL
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
III. Impregnación
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• Pick-up de 60 a 80%
• Inmersión de 1 a 2 segundos
• Temperatura del baño entre 22 y 25ºC.
IV. Exprimido
• Presión uniforme
• Dureza entre 60 y 80 sh
• Pick-up uniforme a todo lo ancho
V. Enrrollado
• Orillos parejos
• Menor tensión posible
• Mínima distancia entre los rodillos exprimidores y
el rollo
• El final del rollo debe ser una guía de algodón
que pase por el foulard y envuelto luego en
plástico.
VI. Reposo
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PAD JIG
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IMPREGNACIÓN
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Gramaje de la mercadería
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
ENROLLADO
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
PRE-SECADO
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SECADO
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TERMOFIJADO
VAPORIZADO
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Agotamiento
• Semi continuo
• Continuo
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Dos baños
Baño único
C = carbonato de sodio
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C = sulfato de sodio
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Procesos continuos
Thermosol/pad batch
Thermosol
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Pad steams
Sublimación
Supersaturaciòn
Condensación
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Aspectos técnicos
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
ESTAMPADO
El deseo de agregar color y diseño a los materiales
textiles es casi tan antiguo como la humanidad. Las
primeras civilizaciones usaron el color y diseño para
distinguirse y separarse de los demás. El estampado
textil es la más importante y versátil de las técnicas
usadas para agregar diseño, color y especialidad a las
telas. Puede considerarse como una técnica que
combina arte, ingeniería, y tecnología de teñido para
producir imágenes que solamente existían en la
imaginación del diseñador textil. El estampado textil
puede ser considerado como un teñido localizado. En
tiempos antiguos, el hombre usó estos diseños e
imágenes principalmente para telas para vestir, pero en
el mercado actual el estampado de textiles es muy
importante para telas de tapicería, el hogar (sábanas,
toallas, cortinas) tapetes, alfombras y otros usos.
Propiedades
Fibras
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Hilos
Construcción de la tela
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Procesos
• Preparación de la transparencia
• Preparación del cilindro
• Preparación de la pasta
• Estampado de la tela
• Secado de la tela estampada
• Fijado del colorante o pigmento
• Lavado
I. Preparación de la transparencia
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Cilindros standard
• Cilindros penta
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Cilindros standard
Cilindros penta
Proceso de grabación
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
3. Secado a 30ºC
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Agua
• Espesante
• Ligante
• Amoniaco
• Colorante o pigmento
Perfilantes
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Anti espumante
Catalizadores
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Desaireantes
Espesantes
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Emulsionantes
Fijadores (ligantes)
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Retardantes de secado
Secuestrantes
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Suavizantes
Clasificación
A - Estampación directa
D - Estampaciones especiales
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D - Estampaciones especiales:
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Chablones
• Cilindros
• Transfer
• Ink Jet
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Estampado Rotativo
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Condiciones de trabajo
Solidez al
PES/CO 220 30
húmedo
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
V. Secado de la tela
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
VII. Lavado
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Clasificación
• Tipo de tejido
• Tipo de proceso
• Características requeridas
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Acabados físicos
Calandrado
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Velocidad
• Presión
• Temperatura del cilindro metálico
Esmerilado o lijado
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Perchado
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Velocidad
• Tensión
• Resistencia del tejido
• Tacto y aspecto deseado
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Perchadora de un tambor
Sanforizado
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Compactado
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
Acabados químicos
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La industria textil y sus procesos Ennoblecimiento
• Foulard
• Agotamiento
• Recubrimiento
Foulardado
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Agotamiento
Recubrimiento
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Suavizado
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• Anti arrugas
• Anti microbianos
• Fungicida
• Hidrófilo
• Repelencia al agua (hidrófugo)
• Anti manchas
• Anti llamas
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1. Color
2. Metamerismo
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3. Solidez a la luz
4. Solidez al frote
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5. Solideces en húmedo
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Resistencia a la tracción
Resistencia al estallido
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Resistencia al desgarre
Resistencia a la abrasión
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Resistencia al pilling
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Estabilidad dimensional
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Estabilidad al revirado
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Rendimiento
Densidad de columnas
Densidad de pasadas
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Densidad de mallas
Factor de cobertura
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