CUESTIONARIO NUMERO 1 TERMINACION Y MANTENIMIENTO A POZOS

1 QUE ES TERMINACIÓN DE POZOS?

Es un proceso operativo que se inicia después de cementar la última tubería de
revestimiento (TR). Consiste en comunicar el pozo con la superficie, su objetivo es obtener
la producción óptima de hidrocarburos al menor costo posible.
2 CUALES SON LAS PRINCIPALES FUNCIONES DE LA TUBERÍA DE
EXPLOTACIÓN (TR)?
La TR es un tubo de acero de diámetros variados que se introducen en el interior
del pozo cuyas principales funciones son:
 Prevenir el desmoronamientos o erosión del agujero.
 Prevenir la contaminación entre zonas.
 Excluir el agua de las zonas de producción.
 Confinar la producción al agujero del pozo.
 Proveer medios para el control de las presiones del pozo.
 Proveer una vía de flujo para los fluidos producidos.
 Permitir la instalación del equipo de levantamiento artificial.

3 COMO SE CLASIFICA LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO?

Se clasifica en:
  Conductora.
  Superficial.
  Intermedia.
  “Liner” o TR corta.
  TR de producción.

4 QUE ES LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN (TP)?

Conjunto de tuberías de acero que se instalan a lo largo del pozo dentro de la tubería de
revestimiento cuya función es conducir los hidrocarburos del pozo a la superficie o los
fluidos inyectados de la superficie al yacimiento. Está compuesta por la tubería y accesorios
o herramientas adicionales, tales como: camisa deslizable, empacadores, válvulas de
control, etc.

5 QUE ES UN EMPACADOR?
Es una herramienta que se utiliza para aislar la tubería de revestimiento de los
fluidos producidos del yacimiento, su función es generar un sello hidráulico entre la

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TR y la TP. Está diseñado para soportar las cargas dinámicas y diferenciales de
presión provenientes de los fluidos del yacimiento durante la vida productiva del
pozo.

6 QUE FUNCIONES TIENE EL EMPACADOR?

Algunas de sus funciones son:
 Eliminar la contra presión ejercida por la columna hidrostática en el espacio
anular
 Proteger las TR’s y cabezales de los fluidos corrosivos.
 Aislar dos o más intervalos de la formación productora.
 Evitar la invasión de arena en los parejos.

7 CUANTOS TIPOS DE EMPACADOR EXISTEN?

Existen dos tipos de empacadores:
 Permanentes: como su nombre lo indica, una vez que se colocan a la
profundidad deseada, ya no se recuperan completos. Este empacador se
utiliza donde el diferencial de presión es muy elevado junto con las
variaciones de carga en TP.
 Recuperables: son empacadores que tienen un sistema de anclaje, ya sea
de tensión, compresión, de anclaje hidráulico y/o mecánico con la
posibilidad de recuperarlos.
8 CUALES SON LOS COMPONENTES DE UN EMPACADOR?
 Elemento de sello: su función es generar un sello ente el empacador y la
tubería.
 Cuña: se incrustan en la tubería de revestimiento para fijarla con el
empacador y así evitar el movimiento de este.
 Codos: sirve como expansor para forzar las cuñas hacia la TR.
 Cuerpo del empacador: mantiene unidos todos los componentes de la
herramienta.

9 QUE ES LA HERRAMIENTA SOLTADORA.

Es un aditamento específico el cual tiene la característica de poder desconectarse del
empacador previamente anclado en el momento que se requiera.
10 QUE ES CAMISA DESLIZABLE.
Son accesorios de producción que forman parte de la terminación del fondo del pozo. Se
instalan como parte de integrante de la tubería de producción y su finalidad es abrir o
cerrar los orificios de circulación entre el espacio anular y el interior de la TP, para
seleccionar zonas de productoras. Su diseño puede comprender un niple de asiento o sin
niple.
11 QUE ES NIPLE DE ASIENTO.
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Es un dispositivo tubular colocado en la TP dentro de pozo a una profundidad
determinada. Son diseñados para alojar, asegurar y sellar válvulas de contra
presión, estranguladores de fondo y tapones ciegos para poder controlar la
prodición de hidrocarburos.
Este niple tiene un contorno y un área pulida interior, para poder colocar un mandril que
permite asegurar el dispositivo de control de flujo.
12 QUE ES CABEZAL DE PRODUCCIÓN.
Es un conjunto de válvulas y accesorios que se utilizan para mantener el control del pozo;
Incluye el árbol de producción, válvulas, colgadores y otros equipos asociados. También
proporciona soporte a las TR’s y un sello entre las mismas.
13 QUE SON CABEZALES DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO.
Su función es soportar las tuberías de revestimiento y generar un sello entre las
TR’s.

14 QUE ES CABEZAL DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN.

Es una pieza que se instala en la parte superior del cabezal de la última TR y sirve
para soportar la TP y además de genera un sello entre dichas tuberías. Está
formado por una brida inferior, una o dos salidas laterales y una brida superior con
una concavidad o nido.

15 QUE ES ÁRBOL DE VÁLVULAS. También se le conoce como árbol de navidad.

Conjunto de conexiones (en forma de cubo), de acero de alta resistencia, válvulas
(maestra, de control lateral, de contra presión y de seguridad) y otros accesorios
(cruceta porta estrangulador y estrangulador) cuyo objetivo es controlar la
producción de hidrocarburos y dar un acceso seguro a la tubería de producción.

16 QUE ES VÁLVULA MAESTRA.

Es la válvula que se encarga de controlar todo el sistema, capaz de soportar
presiones máximas provenientes del pozo. Debe tener un diámetro igual o mayor a
la TP para permitir el paso de diferentes herramientas como: empacadores, pistolas
de disparos, etc.

17 QUE ES UN ESTRANGULADOR
Los estranguladores son herramientas que se utilizan para restringir el flujo que provoca
una caída de presión con el objetivo de controlar las condiciones de producción de pozo.
18 CUALES SON LAS FUNCIONES DEL ESTRANGULADOR?
 Conservar la energía del yacimiento.
 Extender la producción de hidrocarburos teniendo un flujo controlado.
 Proteger el equipo superficial.
 Evitar la entrada de arena.
 Prevenir conificación del gas.

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  Prevenir conificación de agua.
 Obtener un gasto de producción deseado.
19 GRADIENTE GEOTÉRMICO.
Es el incremento de temperatura que se genera por el flujo de calor que proviene
del interior de la Tierra a medida que se profundiza. Dicho incremento depende del
tipo de formación y su conductividad térmica y es aplicable a profundidades
mayores a los 200 metros.

20 SI PARA LOS REGISTROS DE PRODUCCION EL GRADIENTE

GEOTERMICO ES LINEAL, CUAL ES SU RANGO TIPICO?
El rango típico del gradiente geotérmico es de 0.5 a 2.9 (°F/100 ft) o de 0.9 a 2.7
(°C/100 m).

21 CUALES SON LAS PRINCIPALES RAZONES QUE JUSTIFICAN LA

REPARACIÓN DE UN POZO.
Estas razones se puedes agrupar en seis categorías básicas.
 Reparar o sustituir equipos dañados.
 Reparar daños naturales del pozo.
 Disparar para poner otra zona a producir.
 Aumentar la producción de una zona existente.
 Convertir el pozo de productor a inyector y viceversa.
 Sustituir el equipo de levantamiento artificial.

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22 QUE EQUIPOS DAÑADOS SE PUEDEN REPARAR?
 Empacadores de la tubería de producción.
 Mandriles y válvulas de levantamiento artificial por gas.
 Tuberías de producción.
 Bombas electro sumergibles (ESP).
 Bombas mecánicas con varilla de succión (bomba de vástago).

23 CUAL ES EL DAÑO NATURAL A REPARAR EN UN POZO?

El cambio de porosidad y permeabilidad en las zonas cercanas al pozo. Se genera
un daño a la formación, tanto durante la perforación como durante el proceso de
producción. Este daño podría variar desde unos milímetros hasta unos centímetros
de espesor dentro de la formación. Algunas de las problemáticas que se puede
presentar debido al daño son:

 Pérdida de fluido dentro de la formación y el revoque producido por el lodo

durante la perforación del pozo.
 Por residuos calcáreos incrustados.
 Formación de emulsiones.
 Depósito de parafinas durante la vida activa del pozo.

24 DESCRIBE LOS PASOS PARA EVALUAR EL DAÑO A LA FORMACION?

 Revisar las condiciones en las que se perforó, cemento y termino el pozo, así
como los detalles trascendentes sobre operaciones subsecuentes de
reparación, limpieza y estimulación de la zona productora. Esto para identificar
los fluidos que han invadido el medio poroso y concluir el tipo de fluido, PH de
los sistemas, los tipos de surfactantes contenidos, tiempo de exposición, etc.
 Análisis del comportamiento de producción. Debe abarcar desde la terminación
del pozo hasta sus condiciones actuales, también deberá incluir el análisis de
las pruebas de formación y producción y el análisis de muestras de fluidos
producidos.
 Pruebas de laboratorio. La información recopilada y analizada en dos puntos
servirá de base para realizar pruebas de laboratorio con núcleos y fluidos
representativos de la formación.
 Cuantificación de daño. Para ello deberán tomarse datos de producción y
realizar pruebas de variación de presión. La aplicación de procedimientos de
ingeniería permite cuantificar en daño a la formación y en consecuencia se
podrá estimar el efecto del daño.

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25 MENCIONA ALGUNAS DE LAS OPERACIONES QUE SE REALIZAN Y QUE
PROVOCAN DAÑO
 Perforación.
 Cementación.
 Terminación.
 Producción.
 Reparación.
 Limpieza.
 Tratamientos de estimulación.
 Recuperación secundaria y/o mejorada.

26 CUALES SON LOS PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN POR

ARENAMIENTO?
A medida que las arenas se mueven a través del yacimiento hacia el pozo, estas
pueden llegar a tapona los orificios en la tubería de producción así también las
válvulas de seguridad y los equipos superficiales; además llegando a erosionar los
componentes de árbol de válvulas.

27 PORQUE SE PRESENTAN PROBLEMAS DE ARENAMIENTO EN UN POZO?

La tasa de producción de arena puede aumentar debido a fracturamientos
incorrectos, prácticas de producción deficientes, terminaciones inadecuadas y fallas
de equipos.

28 CUAL ES LA TECNICA MAS EMPLEADA PARA CONTROL DE ARENA EN

UN POZO?
La técnica más empleada en la industria petrolera se denomina empaque de graba
y consiste en colocar un empaque con partículas de graba dimensionadas en el
espacio anular por fuera de una rejilla, de forma que la arena proveniente de la
formación no invada a la tubería de producción.

29 CUAL ES EL PROBLEMA CUANDO SE CIERRA UN POZO POS INVASION

DE AGUA SALADA (IAS)?
El problema se conoce como “conificación de agua” y son condiciones de los
yacimientos donde el tipo de empuje es por agua. Las enormes cantidades de agua
contenidas en las formaciones productoras son consideradas una importante fuente
de energía, la cual facilita el empuje de los fluidos a través del yacimiento a la
superficie. En este tipo de empuje, el agua tiende a ser llevada hacia arriba y se
produce un cono en dirección a la tubería de producción, el cual, si no se controlan
los gastos de producción tarde o temprano alcanzaran los orificios, produciendo un
porcentaje mayor de agua que de aceite o en el peor de los casos el cien por ciento
de agua.

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30 DIGA LOS TIPOS DE PROBLEMAS QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD DE
UN POZO.
 Problemas mecánicos,
 Problemas físico-químicos
 Problemas entre pozo y formación.

31 CUALES SON LOS PRINCIPALES PROBLEMAS MECANICOS QUE SE DAN

EN EL APAREJO DE PRODUCCION?
Los principales problemas son:
 Fallas del empacador por tensión y compresión.
 Fugas en el cuerpo de la tubería de producción por defectos de fábrica.
 Camisa deslizable que no abre o cierra por acumulación de arena.
 Válvulas de seguridad que no operan adecuadamente por arenas.
 Recuperación de tubería con un pescante que no pudo ser recuperada
mediante trabajos con línea de acero.
 Instalación de mandriles para bombeo neumático, no instalados en la
terminación original.

32 QUE SON LOS SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION (SAP)

Son equipos que se agregan a la infraestructura del pozo para suministrar energía
adicional a los fluidos producidos por el yacimiento para su optima extracción

33.- CUALES SON LOS REQUISITOS BASICOS PARA LA SELECCIÓN DE LOS

SAP?
Para la selección de los SAP se necesita conocer la estadística de producción del
pozo (curvas de IPR, gasto, porcentaje de agua, RGA); las propiedades de los
fluidos (viscosidad, densidad, factor de volumen de aceite, etc.); características del
pozo (profundidad, diámetro de tubería, tipo de terminación, desviación) entre
otras.

33.- CUALES SON LOS PROBLEMAS MAS COMUNES QUE PODEMOS

ENCONTRAR EN LOS SAP´s ?
Algunos de los problemas que podemos encontrar en los SAP se encuentran en su
mayoría en el tipo de bomba que utiliza, por ejemplo:

 Bombas mecánicas con varilla de succión: reparación o sustitución

de bomba al extremo de la sarta de la varilla de succión, debido a
presencia de arena o bloqueo por presión.
 Bomba hidráulica: en alguno de los casos, se debe limpiar primero la
tubería a causa de la acumulación de incrustaciones o parafinas que
obstaculizan la salida de la bomba.

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  Bombas de cavidades progresivas: este tipo de reparación también
incluye el recuperar y reparar el aparejo de producción además de
utilizar varillas de succión para realizar la extracción de fluido.
 En levantamiento de gas, se recupera, repara o sustituye las válvulas
que hayan perdido su funcionalidad.

34 CUALES SON LOS PROBLEMAS MAS COMUNES DEL POZO?

Son las fugas en las tuberías de revestimiento, son ocasionadas por ruptura, el
colapso por exceso de presión, agujero por corrosión, fuga por erosión y
perforaciones.

35 COMO SE CORRIGE UNA FUGA EN EL POZO

La cementación forzada es el método más común para el sello de fugas en las
tuberías. El cemento es bombeado hasta donde se encuentre la fuga, en ocasiones
es necesario bombear cemento y dejarlo salir de la tubería de revestimiento hasta
que la presión baje. Otro método es introducir una tubería corta para eliminar una
sección de tubería donde se encuentre la fuga.

36 CUALES SON LOS MECANISMOS QUE CAUSAN DAÑO A LA FORMACION

DURANTE LA VIDA PRODUCTIVA DE UN POZO?
Durante la producción de hidrocarburos se origina daño a la formación que altera
las características originales de los fluidos del yacimiento o de los minerales que
conforman las rocas. Los mecanismos que gobiernan el daño a la formación, son:

 Reducción de la permeabilidad absoluta de la formación, las partículas y

materiales ocupan parcial o totalmente el espacio poroso de la formación, ya
sea por:
o Presencia de arcillas en la formación.
o Solidos de los fluidos de la perforación o de terminación.
o Incrustaciones de depósitos orgánicos (asfáltenos y parafinas).
o Depósitos complejos de orgánicos e inorgánicos, entre otros.
 Reducción de la permeabilidad relativa.
 Aumento de la viscosidad de los fluidos del yacimiento.

37 QUE TIPOS DE DAÑO A LA FORMACION CAUSAN LA INVASION DE

FLUIDOS Y MATERIALES?
 Daño por bloqueo de agua.
Se origina por la presencia de fluidos base agua que propicia que en la
vecindad del pozo se promueva una saturación que conlleva una
disminución de la permeabilidad relativa de los hidrocarburos.
 Daño por bloqueo de aceite.
Cualquier fluido base aceite que invada yacimientos de gas, causará
reducciones considerables en la permeabilidad relativa del gas

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  Daño por bloqueo de emulsiones.
La invasión de fluidos puede entremezclarse con los fluidos contenidos en la
formación ocasionando la formación de emulsiones con altas viscosidades.
 Daño por cambio de mojabilidad.
Un medio poroso mojado por agua facilita el flujo del aceite. En cambio, los
fluidos que invaden la formación pueden tender a dejarla mojada por aceite,
lo cual redunda en una disminución de la permeabilidad relativa del mismo.
 Daño por precipitación secundaria.
La invasión a la formación de fluidos incompatibles que contiene iones
solubles que reaccionan y precipitan sólidos, obturando los canales porosos
por partículas sólidas.
 Daño asociado con la producción.
La producción de los pozos propicia cambios de presión y temperatura en la
vecindad del pozo. Estos cambios conducen a un desequilibrio en los fluidos
de agua, aceite y/o gas ocasionando obturamiento en el medio poroso.
38 CUALES SON LOS DOS TIPOS DE REPARACIÓN DE POZOS QUE EXISTEN
 Reparación Mayor.
 Reparación Menor.

39 EN QUE CONSISTE LA REPARACION MAYOR DE POZOS PETROLEROS.

Es la intervención al pozo que implique la modificación sustancial y definitiva de las
condiciones y/o características de flujo de la zona productora o de inyección.
Algunas de estas actividades son: Estimulaciones matriciales, fracturamiento
hidráulico y/o ácido, cambios de intervalos productores, redisparo, ventanas,
profundizaciones, etc

40 DEFINA ESTIMULACION
Una estimulación de un pozo se define como el proceso mediante el cual se
restituye o se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un
yacimiento que sirve para facilitar el flujo de fluidos de la formación al pozo, o de
este a la formación. Esta consiste en inyectar fluidos de tratamiento a gasto y
presiones por debajo de la presión de fractura, con la finalidad de remover el
restableciendo lo mejor posible las condiciones de flujo.

41 CUAL ES EL PROPOSITO DE LA ESTIMULACION?

Para pozos productores: Incrementar la producción de hidrocarburos. Para pozos
inyectores: Aumentar la inyección de fluidos como agua, gas y vapor. Para
procesos de recuperación secundaria y mejorada: Optimizar los patrones de flujo.

42 CUALES SON LAS OERACIONES MAS COMUNES DE MANTENIMIENTO

MENOR A POZOS?
 Reacondicionamientos de aparejos de producción o inyección.
 Cambios de aparejo o empacador por comunicación o daño.
 Limpieza de pozo:
 Aparejo de producción o inyección.
 Fondo del pozo.

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 Corrección de anomalías de tubería de revestimiento.

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