UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES - UTEA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

VIAS TERRESTRES - II

1.1. UBICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA DE INTERVENCIÓN

La visita a obra de la cantera …….. del curso de Vias Terrestres II , se encuentra
ubicado geográficamente en el Distrito de Abancay, Provincia de Abancay, Región
de Apurímac, con las siguientes coordenadas geográficas UTM-WGS 1984
DATUM, Zona 18 Sur.

Cuadro N° 01: Coordenadas de la Cantera.

Ubicación Este Norte Cota

CARRETERA CHAYA – DESV.

SAÑAYCA 725186.04 m E 8485976.51 m S 1790
Km 0+000

Fuente: Elaboración Propia

Docente: Ing° ABEL GUTIERRES AGUIRRE

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VIAS TERRESTRES - II

Docente: Ing° ABEL GUTIERRES AGUIRRE

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Procedimiento de extracción de diferentes tipos de materiales de cantera

El ingeniero químico Hilario Ballón Ramos nos hizo una visita guiada en la chancadora que es
de su propiedad la cual pertenece a la Concesión minera kavasulu? aprobado en el año 2015 y
que dio reinicio de operaciones y actividades mineras en octubre de 2016, esta es una de las
primeras concesiones mineras no metálicas formalizadas a nivel de Apurímac.

Proceso de extracción

El primer proceso es la selección del material en la cantera, para ello se utiliza la excavadora.
Luego de la extracción quedan forados que están divididos en 3 tajos que son cerrados
progresivamente con el material que no se procesa.

Chancadora

Una vez que se extrae el material la excavadora es la encargada de alimentar la tolva de la

chancadora. Debajo de esta tolva se encuentra la chancadora primaria tiene dimensiones de
15*24

Reduce el material a tamaños de 2 a 3 pulg

Una vez que reduce mediante la faja transportadora se va a la zaranda clasificadora que tiene
4 niveles

El primer nivel es una zaranda de 31mm

El segundo nivel es una zaranda de 24mm

11mm

7mm

En la zaranda de 31mm queda el material grueso que son de 2 a 3 pulg, estas piedras mediante
la faja transportadora regresa a la chancadora secundaria que tiene el objetivo de reducir mas
aun el tamaño que van de ¾ de diámetro para abajo luego que lo chanca Luego regresa a la
faja primaria que est yendo a la chancadora primaria

Para explicar la zaranda , Lo que pasa por la zaranda de 31mm es esa piedra que pasa y es
retenido en la malla de 24 pulg a eso le llamamos piedra chancada de ¾ , los mas pequeños
que pasa la malla 24mm y es retenida en la malla 11mm a este producto le llamamos piedra de
media , lo que pasa la malla 11 y es retenido en la malla 7mm es lo que se denomina cascajillo,
y la que pasa la pasa la malla 7mm es lo que conocemos como arena gruesa.

Todos los productos salen lavados de la chancadora. Con agua ecológica que viene del
quisapata .

Se usa energía eléctrica que se compra de electro Perú, la que encontramos en la chancadora
es una sub estación que viene de media tensión de matara que es 220 hp en potencia de
motor.

La chancadora solo procesa materiales que tengan de 10 a 12 pulg de diámetro como máximo

Preguntas:

Docente: Ing° ABEL GUTIERRES AGUIRRE

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El tipo de chancadora es de mandíbula,

La producción es de 80 a 100 m3/dia

Se procesa 4 tipos de materiales: piedra de ¾ de media cascajillo y la arena gruesa.

La chancadora es de 7am a 9am. Luego de 10am a 1pm. Luego de 2pm a 5pm.

El mantenimiento es cada 2 semanas y en ocaciones de aprovecha el mantenimiento cuando la

maquina se malogra.

El producto que más se vende es la arena gruesa y la piedra de media asi como al arena.

El 60% se aprovecha de la cantera

Otro video

Tienen control ambiental, los excedentes de los materiales extraídos no pueden ser arrojados
al rio, ya q pueden ser sancionados.

Tenemos la zaranda que clasifica el material de 31mm que qda retenida, que posteriormente
ingresa a la chancadora secundaria, el material que pasa la zaranda de 31 mm, es el material
que se denomina de ¾, el material que pasa por la chancadora secundaria y queda en la
zaranda se reduce a material de ½, y el material que pasa la zaranda es la arena, que todos
estos materiales fueron lavados en el proceso de chancado, el agua que se utilizó se deriva a
un pozo de sedimentación.

El agua utilizada primero ingresa a un pozo primario, para luego ser conducido por un tubo al
pozo de sedimentación.

El producto más comercial del resultado de la chancadora es la arena gruesa.

Para el control de calidad, se realizaron estudios de laboratorio, los análisis físico y químico en
SENCICO, el análisis físico es relacionado a la dureza del material, posteriormente se realizaran
estudios de granulometría y” prueba de los ángeles”, para determinar la resistencia del
material.

En el análisis químico se realizó estudio de que el material esté libre de sulfato, ya que estos
pueden corroer el acero.

El estudio de impacto ambiental lo supervisa energía y minas, mediante la dirección de

“IGAFOM”, para la utilización del agua en el proceso de lavado en la chancadora lo autoriza el
ALA, quien pide el estudio de la calidad de agua del rio de dos maneras. Una muestra 100
metros antes donde desfoga el agua utilizada que sale a rio, y la otra 100 m después donde
desfoga el agua, para luego determinar el grado de contaminación.

La chancadora es supervisado dos veces al año, tienen que estar debidamente señalizados y
los trabajadores tienen q contar con los protectores necesarios.

A futuro los dueños de las chancadoras piensan formar una asociación para tener mayor
producción y estar en la formalidad de caso.

Docente: Ing° ABEL GUTIERRES AGUIRRE

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VIAS TERRESTRES - II

La chancadora cuenta con un sistema automatizado que detecta si hay piedras de mayor
dimensión y hay un personal, permanente que está en la planta verificando cualquier anomalía
durante el proceso de trituración de las piedras.

La planta cuenta con 5 personales, 1 en el camión volquete, 1 en la maquina chancadora, 1

personal en la excavadora, un personal que realiza las cotizaciones contratos con las
diferentes instituciones. Y un personal administrativo

Tiene un proyecto de explotación de 15 años, hasta llegar al nivel del rio.

Docente: Ing° ABEL GUTIERRES AGUIRRE