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DIMENSIONADO DE LA RED.
Para compensar las caídas de presión, el compresor debe esforzarse más, lo que
implica un mayor consumo de energía y costes adicionales.
Por todo ello y para los distintos tipos de instalación, las conducciones
pueden ser de:
Cobre.
Latón.
acero galvanizado.
polietileno o poliamida.
Costes anuales:
Las derivaciones de tomas de aire de la red principal, se harán siempre por la parte
superior de la tubería.
Los materiales empleados pueden ser, acero, cobre, latón o materiales plásticos;
deben de ser resistentes a la oxidación y fáciles de instalar. Las tuberías de caucho
no deben instalarse si no es en casos en los que se precisa de una flexibilidad
máxima.
Ejemplo típico de una instalación de aire comprimido:
1. FILTROS DE AIRE DE ENTRADA
Evitar que el polvo y otros contaminantes la entrada de compresor de aire.
2. COMPRESOR
Se comprime el aire filtrado (típicamente 80 psig [5.5 bar] ~ 110 psig [7.6 bar])
usando diferentes tipos de compresor de aire, tales como movimiento alternativo,
de paletas, tornillo o centrífuga.
1. Tipo de compresor:
Recomendación:
3. Secador frigorífico:
Compresión sale el aire caliente y húmedo. El secador refrigerado puede reducir
la temperatura del aire y elimina el exceso de agua.
5. DISTRIBUCIÓN
El vínculo entre la alimentación, el almacenamiento y la demanda. Para
suministrar la cantidad adecuada de aire comprimido a la presión requerida para
todas las estaciones de trabajo.
FRL son necesarios para asegurar que una herramienta neumática está
recibiendo un suministro limpio y lubricado de aire a la presión adecuada. El
archivador elimina el agua, los depósitos de tuberías, la roya y la condensación
entren en el motor de aire. El regulador controla la presión de aire a la
herramienta. El lubricante proporciona un aceite casi constante / relación de aire
de los flujos de aire.
La tasa de goteo de aceite: una gota por minuto por cada 20 SCFM (566 LPM)