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INSTALACIONES NEUMATICAS - AIRE COMPRIMIDO

Historia de las redes de Aire Comprimido


DISTRIBUCION DEL AIRE COMPRIMIDO

En instalaciones neumáticas industriales, lo normal es que exista una sola estación


de compresión y que el aire se distribuya a los puntos de utilización a través de
tuberías.

Sólo en aplicaciones muy puntuales se justifica el uso de Compresores


independientes.

DIMENSIONADO DE LA RED.

En el dimensionado de las tuberías de distribución del aire comprimido, debe


tenerse en cuenta los siguientes parámetros:

o Caudal máximo solicitado (teniendo en cuenta las posibilidades de


ampliación).
o Longitud de tubería.
o Presión de servicio.
o Dificultad del tendido.
o Caída de presión admitida.

La presión óptima de funcionamiento es de 7 bar; a presiones más altas aumentan


las fugas y a más bajas hay que sobredimensionar las tuberías y los elementos de
trabajo.

La caída de presión de la tubería de conducción de aire entre la salida del


acumulador y el punto de utilización, no debe ser superior a 0.1 bar.
Puede calcularse analíticamente con la ecuación:
Costes de caídas de presión:

Para compensar las caídas de presión, el compresor debe esforzarse más, lo que
implica un mayor consumo de energía y costes adicionales.

Las tecnologías que ofrecen tuberías de interior liso (aluminio, plástico)


proporcionan una elevada reducción de la caída de presión.

Las redes de distribución de aire comprimido surgen para poder abastecer


de aire a todas las máquinas y equipos que lo precisen, por lo que se debe
tender una red de conductos desde el compresor y después de haber
pasado por el acondicionamiento de aire.

Es necesario que la red de distribución cuente con un depósito


acumulador, donde se almacene aire comprimido entre unos valores
mínimos y máximos de presión, para garantizar el suministro uniforme
incluso en los momentos de mayor demanda.

El diámetro de las tuberías se debe elegir para que si aumenta el


consumo, la pérdida de presión entre el depósito y el punto de consumo
no exceda de 0,1 bares (1.5 psig).

Cuando se planifica una red de distribución de aire comprimido hay que


pensar en posibles ampliaciones de las instalaciones con un incremento en
la demanda de aire, por lo que las tuberías deben dimensionarse
holgadamente.

Las conducciones requieren mantenimiento periódico, por lo que no deben


instalarse empotradas.

Para favorecer la condensación debe tenderse con una pendiente de entre


el 1 y el 2% en el sentido de circulación del aire, y estar dotadas a
intervalos regulares de tomas por su parte inferior, con las purgas
correspondientes para facilitar la evacuación del condensado.
Las tomas para enlazar con los puntos de consumo siempre deben
producirse por la parte superior de las tuberías, para evitar el arrastre de
agua condensada en las tomas de aire, que lógicamente, debido a su
mayor densidad, circulará por la generatriz inferior de la conducción.

En general las redes de distribución suelen montarse en anillo, con


conexiones transversales que permitan trabajar en cualquier punto de la
red, instalándose válvulas de paso estratégicamente, para poder aislar
una zona de la red de distribución en caso de producirse alguna avería, y
que puede continuar trabajándose en el resto de la instalación.

Los materiales adecuados para construir una red de distribución de aire,


deben cumplir una serie de condiciones:

1. Asegurar bajas pérdidas de presión,


2. Limitar fugas,
3. Resistentes a la corrosión,
4. Permitir posibles ampliaciones y
5. Precio reducido.

Por todo ello y para los distintos tipos de instalación, las conducciones
pueden ser de:

 Cobre.
 Latón.
 acero galvanizado.
 polietileno o poliamida.
Costes anuales:

En términos de rendimiento general frente a costes, la elección no debería


depender únicamente de la tecnología y del precio de adquisición. El coste
exacto de un sistema también incluye los costes de explotación anuales
(como la instalación y puesta en servicio de un sistema).
TENDIDO DE LA RED

En las redes de distribución del aire comprimido, no sólo es importante el correcto


dimensionado, sino también la correcta instalación de estas.

Las tuberías necesitan una vigilancia y mantenimiento regulares, por lo que no


deberán instalarse en emplazamientos angostos, ya que la detección y reparación
de fugas o averías resultará muy difícil.

Siempre que no se disponga de un equipo de secado que garantice la imposibilidad


de condensación de agua en la red, las tuberías principales deberán colocarse con
una inclinación descendente de un 2 ó 3 % en el sentido de circulación del aire,
para que el agua condensada pueda evacuarse al exterior a través de purgas
colocadas en los puntos más bajos de la instalación.

Las derivaciones de tomas de aire de la red principal, se harán siempre por la parte
superior de la tubería.

Para el tendido de la red principal se adoptan tres sistemas:

1. En circuito abierto, que se emplea en instalaciones de bajo consumo. Su


tendido es lineal, la estación de compresión se conecta en un extremo y el
otro está cerrado.
2. En circuito cerrado, que se usa en instalaciones con consumos intermedios o
altos. Su tendido forma un anillo y la presión se mantiene más uniforme.
3. Las redes mixtas están formadas por una red cerrada de la que se derivan
varias redes abiertas.

Los materiales empleados pueden ser, acero, cobre, latón o materiales plásticos;
deben de ser resistentes a la oxidación y fáciles de instalar. Las tuberías de caucho
no deben instalarse si no es en casos en los que se precisa de una flexibilidad
máxima.
Ejemplo típico de una instalación de aire comprimido:
1. FILTROS DE AIRE DE ENTRADA
Evitar que el polvo y otros contaminantes la entrada de compresor de aire.

2. COMPRESOR
Se comprime el aire filtrado (típicamente 80 psig [5.5 bar] ~ 110 psig [7.6 bar])
usando diferentes tipos de compresor de aire, tales como movimiento alternativo,
de paletas, tornillo o centrífuga.

COMPRESOR DE AIRE Criterios de selección:

1. Tipo de compresor:
Recomendación:

 0 a 80 psig (5,5 bar): compresor de aire de una sola etapa


 80 a 250 psig (17,2 bar) / uso continuo de herramientas: compresor de
aire de dos etapas

2. Consumo total de Aire: Determinar el SCFM demanda total


Factores a tener en cuenta: las demandas de todos los instrumentos de aire,
equipos y otras variables de consumo de aire.

3. Compresor de aire de capacidad: Caballos de fuerza (HP)


Decidido total de SCFM demanda:
D y añade aproximadamente un 20% para las variables del sistema.
Añadir u tanto % de crecimiento futuro:
D1=D x 1.2
Si D1 <= 100 SCFM: hp = D / 4
Si D1> 100 SCFM: hp = D / 5

3. Secador frigorífico:
Compresión sale el aire caliente y húmedo. El secador refrigerado puede reducir
la temperatura del aire y elimina el exceso de agua.

4. RECEPTOR (TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AIRE)


Aire receptor se proporciona como almacenamiento para reducir las
fluctuaciones y mantener un buen flujo en el sistema de aire comprimido.
Tamaño del receptor Tank - Cuanto más, mejor receptor del sistema.

5. DISTRIBUCIÓN
El vínculo entre la alimentación, el almacenamiento y la demanda. Para
suministrar la cantidad adecuada de aire comprimido a la presión requerida para
todas las estaciones de trabajo.

6. PUNTO DE USO APLICACIÓN:


Filtro-Regulador-Lubricador (FRL):

FRL son necesarios para asegurar que una herramienta neumática está
recibiendo un suministro limpio y lubricado de aire a la presión adecuada. El
archivador elimina el agua, los depósitos de tuberías, la roya y la condensación
entren en el motor de aire. El regulador controla la presión de aire a la
herramienta. El lubricante proporciona un aceite casi constante / relación de aire
de los flujos de aire.
La tasa de goteo de aceite: una gota por minuto por cada 20 SCFM (566 LPM)

Factores se relacionan con flujo de aire adecuado:

o Una manguera de longitud excesiva y / o el diámetro insuficiente, se


puede restringir el flujo de aire.
o Si está utilizando una herramienta neumática en una manguera sobre 7,6
m (25 pies). de largo, es aconsejable para aumentar el orificio de la
manguera al siguiente tamaño más grande disponible, es decir. 1/4
"aumento a 3/8". Esto asegurará una presión adecuada y el volumen de
aire a la alimentación de las herramientas de aire.
o El uso de aire de la línea de filtro / regulador.
o Número total de conexiones / conexión de aire que se utiliza.
o Evite cualquier obstrucción del flujo de aire.
o Eliminar o reducir la condensación del suministro de aire.
o Control periódico de fugas en todas las tuberías, juntas, desagües,
válvulas, mangueras de aire flexibles.

AIRE SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

o El agua en el tanque del compresor provocará la corrosión grave a sus


herramientas de aire y se debe purgar diariamente para evitar el exceso
de agua en el suministro de aire. Aire húmedo sucio reducirá rápidamente
la vida de las herramientas neumáticas.
o Suministro de herramientas con 90 psi (6,2 bar) de aire limpio y seco.
o Presión más alta reduce drásticamente la vida de las herramientas de aire.
o Evitar los contaminantes del aire que entra en el motor de las
herramientas de aire.
o Todos los días antes de su uso, retire la herramienta neumática del
conducto de aire y vierta 20 cc de aceite lubricante de motor adecuado a
la entrada de aire.
o Ejecute las herramientas de aire unos segundos para permitir que el aire
circule el aceite y así lubricar el cilindro. Esto garantizará el máximo
rendimiento y la máxima durabilidad de las herramientas de aire.
o Lubricación: Utilice un lubricante de aire comprimido con aceite SAE 10 #,
ajustado a 2 o 3 gotas por minuto. Si un lubricante de aire comprimido no
se puede utilizar, añadir aceite de motor de aire a la entrada de aire antes
y después de su uso. Engranajes, cojinetes, manguitos, y deslizadores
necesitan ser lubricados también.
o Desmonte e inspeccione motor de aire y montaje gobernador cada 3
meses, si el aparato de aire se utiliza todos los días. Sustituir las piezas
deterioradas o desgastadas.
o Utilice las herramientas originales de fábrica suministrada, repuesta y
accesoria.
o No altere ni modifique la unidad desde el diseño original o la función de las
herramientas de aire.

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