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1.

MEZCLA DE SUELOS
1.1. GENERALIDADES
Uno de los problemas más frecuentes que se presentan durante la
construcción de pavimentos es la falta de agregados que cumplan
los requisitos de calidad establecidos por las normas técnicas para
carreteras, frecuentemente los materiales disponibles en lugar de
obra no satisfacen los parámetros físicos y mecánicos exigidos para
conseguir un pavimento con buen comportamiento durante su vida
útil, es decir, carecen de una gradación adecuada, límites de
consistencia y valor relativo de soporte adecuado. Por lo general los
materiales existentes en obra suelen identificarse como suelos
finos o expansivos, bolonerias, suelo granular con presencia de
material orgánico o expansivo, etc.
Para satisfacer los requisitos de calidad de agregados para la
construcción de la estructura del pavimento, una de las primeras
alternativas que tiene el ingeniero a su alcance es buscar materiales
de diferentes características físicas y mecánicas para efectuar la
mezcla, con el único fin de lograr lo siguiente:
• Que la gradación del material combinado se encuentre dentro
de los usos granulométricos establecidos para cada capa o
componente del pavimento.
• Que los límites de consistencia, es decir; límite líquido, limite
plástico, límite de contracción e índice plástico este por debajo
del máximo permitido para la capa o componente del
pavimento.
• Que el valor relativo de soporte (CBR) esté por encima del valor
mínimo permisible para la capa o componente del pavimento.
En la mezcla de diferentes materiales se busca mejorar las
características físicas y mecánicas de los mismos, los tres
parámetros mencionados son los más importantes, adicionalmente
se debe mejorar otros parámetros como: equivalente de arena, una
cara y dos caras fracturadas, resistencia a la durabilidad,
resistencia a la abrasión, etc.
1.2. MEZCLA DE DOS SUELOS
Se procede a realizar la mezcla de dos suelos cuando se tienen
disponibles dos canteras o tipos de materiales cuya curva
granulométrica de uno de ellos está por encima de la curva de
especificación y el otro por debajo de esta última, además cuando
los límites de consistencia de uno de ellos estén por encima del
valor máximo permitido y el otro por debajo de este último, en cuyo
caso se procede a realizar la mezcla de dos suelos. Pero pueda darse
el caso en el que la gradación del material se acomode
perfectamente a la curva de especificación, pero sea necesario
mezclar con otro suelo, esto se fundamenta en logras mejorar las
características mecánicas del mismo.
Para explicar mejor este procedimiento se tiene las
características de dos materiales y la figura siguiente:
1.2.1. MÉTODO GRAFICO
a) Características de los materiales
• Capa del pavimento: sub base granular
• A: material ligante (cantera saman)
• B: hormigón (cantera isla)
• Especificación “B” (EG-2000)
• Características del material “A”
Tamaño Abertura Peso Porcentaje retenido Porcentaje Especificación
“A” Descripción de la muestra
Tamiz mm. Retenido Parcial Acumulado que pasa
2" 50.600 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100 Peso Inicial 4893.00
1 1/2" 38.100 109.00 2.23 2.23 97.77 Peso Fracción 2849.00
1" 25.400 249.00 5.09 7.32 92.68 K constante 0.58
3/4" 19.050 233.00 4.76 12.08 87.92 Peso Perdida 507.00
1/2" 12.700 357.00 7.30 19.37 80.63 % de perdida 10.36%
3/8" 9.525 404.00 8.26 27.63 72.37 30 65 LÍMITES DE CONSISTENCIA
1/4" 6.350 417.00 8.52 36.15 63.85 Límite Líquido NP
Nº 4 4.760 275.00 5.62 41.77 58.23 25 55 Límite Plástico NP
Nº 8 2.380 516.00 10.55 52.32 47.68 Índice Plástico NP
Nº 10 2.000 94.00 1.92 54.24 45.76 15 40
Nº 20 0.840 280.00 5.72 59.96 40.04 CARACTERÍSTICAS
Nº 40 0.420 209.00 4.27 64.23 35.77 8 20 GRANULOMÉTRICAS
Nº 100 0.149 1023.00 20.91 85.14 14.86 D10 = 0.071 Cu = 73.678
Nº 200 0.074 220.00 4.50 89.64 10.36 2 8 D30 = 0.345 Cc = 0.3172
Base 507.00 10.36 100.00 0.00 D60 = 5.26
CLASIFICACIÓN SUCS GP GRAVA POBREMENTE GRADUADA CON ARENA
CLASIFICACIÓN AASHTO A - 1 - a (0)
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO

70
60
50
40
30
20
10
0
100.00

10.00

1.00

0.10

0.01
9.525

6.350

4.760

2.380
2.000

1.190

0.840

0.590

0.420

0.300
0.250

0.180
0.149

0.074
76.200
63.500
50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

Porcentaje
TAMAÑO DEL GRANO EN mm especificación-01
especificación-02
• Características del material “B”
Tamaño Abertura Peso Porcentaje retenido Porcentaje Especificación
“A” Descripción de la muestra
Tamiz mm. Retenido Parcial Acumulado que pasa
2" 50.600 340.00 8.35 8.35 91.65 100 100 Peso Inicial 4070.00
1 1/2" 38.100 490.00 12.04 20.39 79.61 Peso Fracción 339.00
1" 25.400 712.00 17.49 37.89 62.11 K constante 0.08
3/4" 19.050 557.00 13.69 51.57 48.43 Peso Perdida 20.00
1/2" 12.700 660.00 16.22 67.79 32.21 % de perdida 0.49%
3/8" 9.525 652.00 16.02 83.81 16.19 30 65 LÍMITES DE CONSISTENCIA
1/4" 6.350 200.00 4.91 88.72 11.28 Límite Líquido NP
Nº 4 4.760 120.00 2.95 91.67 8.33 25 55 Límite Plástico NP
Nº 8 2.380 89.00 2.19 93.86 6.14 Índice Plástico NP
Nº 10 2.000 46.00 1.13 94.99 5.01 15 40
Nº 20 0.840 78.00 1.92 96.90 3.10 CARACTERÍSTICAS
Nº 40 0.420 62.00 1.52 98.43 1.57 8 20 GRANULOMÉTRICAS
Nº 100 0.149 15.00 0.37 98.80 1.20 D10 = 5.661 Cu = 4.3136
Nº 200 0.074 29.00 0.71 99.51 0.49 2 8 D30 = 12.262 Cc = 1.0876
Base 20.00 0.49 100.00 0.00 D60 = 24.42
CLASIFICACIÓN SUCS GW GRAVA BIEN GRADUADA
CLASIFICACIÓN AASHTO A - 3 (0)
• Curva granulométrica de cada material y la curva de
especificación “B”
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO

70
60
50
40
30
20
10
0
100.00

10.00

1.00

0.10

0.01
9.525

6.350

4.760

2.380
2.000

1.190

0.840

0.590

0.420

0.300
0.250

0.180
0.149

0.074
76.200
63.500
50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

Porcentaje
TAMAÑO DEL GRANO EN mm especificación-01
especificación-02
b) Procedimiento de mezcla de dos suelos por el método del
cuadrado
• Se dibuja un cuadrado de escala decimal (normal) de 100
unidades de lado (este valor se debe a los porcentaje de
material que pasa la malla considerada) con intervalos de 10
unidades.
• En la escala vertical se registran los porcentajes pasantes de
material en cada malla (graficar solo las mallas de la
especificación) y por separado para cada material (a la
izquierda material “A” y a la derecha material “B”).
• Se une por una línea los porcentajes pasantes en la malla
considerada, indicando la malla encima de la línea para evitar
confusiones.
• Trazar con una línea horizontal los porcentajes de la
especificación para la malla considerada, intersectando con
la línea trazada para los porcentajes pasantes de cada
material
• Trazar dos líneas verticales que pasen por los puntos más
cercanos entre los porcentajes pasantes entre dos mallas
• El porcentaje de cada material que interviene en la mezcla
será todos los posibles valores comprendido entre las líneas
verticales antes trazadas.
% DE SUELO "B" (EN LA MEZCLA)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
33
76

100 100
55%

90 90
% DE SUELO "A" (QUE PASA LA

% DE SUELO "B" (QUE PASA LA

80 80
MALLA CONSIDERADA)

MALLA CONSIDERADA)

70 70
3/8
60 " 60

50 4 50

40 10 40
Nº 4
30 0 30
20 20
45%

Nº 200
10 10
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% DE SUELO "A" (EN LA MEZCLA)
Tamaño Porcentaje que pasa Especificación Mezcla de
Tamiz A B “A” suelos
2 1/2" 100 100 100.00
2" 100 91.65 100 95.41
1 1/2" 97.77 79.61 87.78
1" 92.68 62.11 75.87
3/4" 87.92 48.43 66.20
1/2" 80.63 32.21 54.00
3/8" 72.37 16.19 30 65 41.47
1/4" 63.85 11.28 34.94
Nº 4 58.23 8.33 25 55 30.79
Nº 8 47.68 6.14 24.83
Nº 10 45.76 5.01 15 40 23.35
Nº 20 40.04 3.1 19.72
Nº 40 35.77 1.57 8 20 16.96
Nº 100 14.86 1.2 7.35
Nº 200 10.36 0.49 2 8 4.93
• Material “A”: 45%
• Material “B”: 55%
• Curva granulométrica de la mezcla de material “A” y material
“B”
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO

70
60
50
40
30
20
10
0
100.00

10.00

1.00

0.10

0.01
9.525

6.350

4.760

2.380
2.000

1.190

0.840

0.590

0.420

0.300
0.250

0.180
0.149

0.074
76.200
63.500
50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

Mezcla de
suelos
TAMAÑO DEL GRANO EN mm Especificación
Especificación
1.2.2. MÉTODO ALGEBRAICO O ANALÍTICO
Si A, B, y C, …, son los porcentajes de suelo que pasan un
cierto tamiz de un conjunto de suelos 1, 2, 3, …, y se desea
mezclar para obtener un nuevo suelo y para eso: a, b, c, …,
son los porcentajes que entran en la mezcla. El porcentaje
(%) de la mezcla de suelos que pasa un cierto tamiz está
determinado por:
= + + +⋯ ;
+ = 100%
P: porcentaje de suelo que pasa cierto tamiz (tamiz
considerado)
a : porcentaje de material “A” que entra en la mezcla.
b : porcentaje de material “B” que entra en la mezcla.
c : porcentaje de material “C” que entra en la mezcla.
c) Procedimiento de mezcla de dos suelos por el método algebraico
• El material objeta de mezcla será el mismo del ejemplo
anterior
• Consideraremos el material para un tamiz específico que
integre el tamiz de especificación.
• El porcentaje de material que pasa el tamiz considerado, será
por conveniente el promedio de los valores de especificación
del tamiz considerado.
• Tamiz considerado: Nº 4, especificación: 25% a 55%
(pasante), promedio: 40% (pasante)-
P = 40%
A = 58.23% (suelo: A)
B = 8.33% (suelo: B)
+ = 100%
= +
= 63.47% ≈ 60%
= 36.53% ≈ 40%
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO

70
60
50
40
30
20
10
0
100.00

10.00

1.00

0.10

0.01
76.200
63.500
50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.525

6.350

4.760

2.380
2.000

1.190

0.840

0.590

0.420

0.300
0.250

0.180
0.149

0.074
Mezcla de suelos
TAMAÑO DEL GRANO EN mm Especificación
Especificación
1.2.3. ÍNDICE DE PLASTICIDAD DE LA MEZCLA
Cuando se efectúa la mezcla de material en la que
intervienen 2 o más suelos, es necesario conocer el índice
plástico de la mezcla de suelos, a fin de verificar si cumple
con las exigencias mínimas establecidas, para ello se emplea
la siguiente expresión:
+ + +. . .
=
+ + +. . .
Ip: índice plástico de la mezcla de suelos
X, Y, Z,…: porcentaje de suelos que entra en la mezcla.
F1, F2, F3,…: porcentaje de material que para la malla Nº 40
I1, I2, I3,…: índice de plasticidad de cada material que
interviene en la mezcla
d) Procedimiento de verificación del índice plástico de la mezcla de
dos suelos
• Para el primer ejemplo considerar: IP= 6 (suelo: A), IP= 0
(suelo: B)
45% 35.77% 6 + 55% 1.57% 0
=
45% 35.77% + 55% 1.57%
= 5.7%
1.3. MEZCLA DE TRES SUELOS
Se procede a realizar la mezcla de tres suelos cuando con la
disponibilidad de dos canteras o tipos de material no se satisface
las exigencias de calidad para la construcción de la estructura del
pavimento, por lo que se hace necesario recurrir a una combinación
de material de tres canteras ya sea para mejorar las características
físicas o mecánicas.
Para explicar mejor este procedimiento se tiene las características
de los materiales y la figura siguiente:
e) Características de los materiales
• Capa del pavimento: base granular
• A: material ligante (cantera saman)
• B: hormigón (cantera isla)
• C: piedra chancada (chancadora cabanillas)
• Especificación “A” (EG-2000)
• Características del material “A” y “B”; se considerara el mismo
del anterior.
• Características del material “C”
Tamaño Abertura Peso Porcentaje retenido Porcentaje Especificación
Descripción de la muestra
Tamiz mm. Retenido Parcial Acumulado que pasa
2" 50.600 0.00 0.00 0.00 100.00 100 Peso Inicial 1125.00
1 1/2" 38.100 0.00 0.00 0.00 100.00 Peso Lavado 1111.34
1" 25.400 0.00 0.00 0.00 100.00 75 95 Peso Perdida 13.66
3/4" 19.050 0.00 0.00 0.00 100.00 % de perdida 1.21%
1/2" 12.700 0.00 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 0.00 100.00 40 75 LÍM ITES DE CONSISTENCIA
1/4" 6.350 0.00 0.00 0.00 100.00 Límite Líquido NP
Nº 4 4.760 65.31 5.81 5.81 94.19 30 60 Límite Plástico NP
Nº 8 2.380 155.60 13.83 19.64 80.36 Índice Plástico NP
Nº 10 2.000 57.35 5.10 24.73 75.27 20 45
Nº 20 0.840 238.82 21.23 45.96 54.04 CARACTERÍSTICAS
Nº 40 0.420 197.13 17.52 63.49 36.51 15 30 GRANULOMÉTRICAS
Nº 100 0.149 242.10 21.52 85.01 14.99 D10 = 0.122 Cu = 9.5704
Nº 200 0.074 155.04 13.78 98.79 1.21 5 15 D30 = 0.338 Cc = 0.8042
Base 13.66 1.21 100.00 0.00 D60 = 1.17
CLASIFICACIÓN SUCS SP ARENA POBREMENTE GRADUADA
CLASIFICACIÓN AASHTO
• Curva granulométrica del material “C”
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO

70
60
50
40
30
20
10
0
100.00

10.00

1.00

0.10

0.01
76.200
63.500
50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.525

6.350

4.760

2.380
2.000

1.190

0.840

0.590

0.420

0.300
0.250

0.180
0.149

0.074

Mezcla de suelos
TAMAÑO DEL GRANO EN mm Especificación
Especificación
f) Procedimiento de mezcla de tres suelos por el método del
triangulo
• Se dibuja un triángulo equilátero de escala decimal (normal)
de 100 unidades de lado (este valor se debe a los porcentaje
de material que pasa la malla considerada) con intervalos de
10 unidades.
• En la escala horizontal se considera el porcentaje retenido de
material en la malla Nº 4.
• En la escala oblicua del lado derecho (con respecto a la
vertical trazada por la mitad de la escala horizontal), se
considera porcentaje de material que pasa la malla Nº 200.
• En la escala oblicua del lado izquierdo (con respecto a la
vertical trazada por la mitad de la escala horizontal), se
considera porcentaje de material que pasa la malla Nº 4 y
retiene la malla Nº 200.
• Ubicar los puntos A, B y C correspondientes a los materiales
considerados para la mezcla (dentro del triángulo
equilátero).
• Trazar un paralelogramo correspondiente a la especificación
de los porcentajes que retiene la malla Nº 4 y material
pasante la malla Nº 200.
• Cualquier punto dentro del triángulo A, B y C corresponde a
la mezcla de los tres suelos, pero para que dicha mezcla este
dentro de la curva de especificación, es conveniente que el
punto donde convergen la mezcla de suelos coincida con la
intersección de las diagonales del paralelogramo.
• Una buena mezcla de suelo será aquella en donde coincida el
suelo resultante de la mezcla con el baricentro del triángulo
A, B y C (triángulo formado por los suelos que interviene en
la mezcla) con la intersección de las diagonales del
paralelogramo.
0 100
10
90
20
%

80
Nº Nº 4

QU
0
20

30
70
EP
AL LLA

AS
40
LA
A M MA

60

AL
E L LA

50

AM
50
IEN SA

AL
60
ET PA

40

LA
Y R QUE


70
30

2
%

00
80
20

º
90 A
b' p 10
n O
10 C c'
0 m q B 0
a'
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% RETENIDO EN LA MALLA Nº 4
Tamaño tamiz Porcentaje que pasa Especificación Mezcla de
pulgada mm A B C “A” suelos
2 1/2" 63.500 100 100 100 100.00
2" 50.600 100 91.65 100 100 100 95.41
1 1/2" 38.100 97.77 79.61 100 88.01
1" 25.400 92.68 62.11 100 76.60
3/4" 19.050 87.92 48.43 100 67.41
1/2" 12.700 80.63 32.21 100 55.94
3/8" 9.525 72.37 16.19 100 30 65 44.23
1/4" 6.350 63.85 11.28 100 38.55
Nº 4 4.760 58.23 8.33 94.19 25 55 34.38
Nº 8 2.380 47.68 6.14 80.36 28.10
Nº 10 2.000 45.76 5.01 75.27 15 40 26.30
Nº 20 0.840 40.04 3.1 54.04 21.12
Nº 40 0.420 35.77 1.57 36.51 8 20 17.03
Nº 100 0.149 14.86 1.2 14.99 7.36
Nº 200 0.074 10.36 0.49 1.214 2 8 4.02
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO

70
60
50
40
30
20
10
0
100.00

10.00

1.00

0.10

0.01
76.200
63.500
50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.525

6.350

4.760

2.380
2.000

1.190

0.840

0.590

0.420

0.300
0.250

0.180
0.149

0.074
Mezcla de suelos
TAMAÑO DEL GRANO EN mm Especificación
Especificación
%C = oc’/Cc’ = 7/63 = 11.11% ≈ 10%
%A = (100% - %C) (Bc’/AB) = (90%)(18/46) = 35.22 ≈ 35%
%B = 100% - (%C + %A) = 55%

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