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Una medida para determinar la capacidad estructural y la deformabilidad del pavimento es mediante el
ensayo no destructivo, con un aparato denominado Viga Benkelman.
7.4.1. DEFINICIONES
Instrumento mecánico de diseño simple utilizado para medir la deformación elástica de un pavimento ante
la aplicación de una carga estática o de lenta aplicación.
7.4.1.2. DEFLECTOMETRIA.
La determinación de la capacidad estructural por este método cumple en el diseño de refuerzos un rol en
cierta forma semejante a la determinación del C.B.R. de suelos de subrasante en el diseño de estructuras
nuevas.
Cabe mencionar que, en los métodos como el CONREVIAL (Consorcio de Rehabilitación Vial) se
relacionan los valores de las deflexiones con valores admisibles, mientras que en los métodos modernos,
basados en la Teoría de la Elasticidad, las deflexiones se utilizan para ajustar los Módulos Elásticos de
las capas estructurales y calibrar los modelos.
Consiste en obtener el estado actual en que se encuentra el sistema pavimento subrasante en una
estructura vial existente, para lo cual se recurre a la ayuda de métodos destructivos y métodos no
destructivos las cuales pueden ser evaluados en su etapa constructiva para su mayor control de la
calidad del pavimento y así obtener su estado de servicio y aprovechar su capacidad estructural hasta
donde sea posible.
Las deflexiones producidas en la superficie de un pavimento flexible, por acción de cargas vehiculares,
pueden ser determinadas haciendo uso de deflectómetros tales como el denominado “Viga Benkelman”.
Llamado así en honor a Daniel Benkelman, quien la desarrolló en el año 1952 como parte de ensayos
viales de la WASHO (WASHO Road Test). Desde entonces su uso se ha difundido ampliamente en
proyectos de evaluación estructural de pavimentos flexibles, tanto por su practicidad como por la
naturaleza directa y objetiva de los resultados que proporciona.
1. Un cuerpo de sostén que se sitúa directamente sobre el terreno, mediante 3 apoyos (dos
delanteros fijos “A” y uno trasero regulable “B”)
2. Un brazo regulable móvil acoplado al cuerpo fijo mediante una articulación de giro o pivote “C”,
uno de los cuyos extremos apoya sobre el terreno (punto D) y el otro se encuentra en contacto
sensible con el vástago de un extensómetro de movimiento vertical (punto E). Adicionalmente el
equipo posee un vibrador incorporado que al ser accionado, durante la realización de los
ensayos, evita que el dial se trabe y/o que cualquier interferencia exterior afecte las lecturas.
El extremo “D” o Punta de la Viga es de espesor tal que pueda ser colocado entre una de las
llantas dobles del eje trasero de un camión cargado. Por el peso aplicado se produce una
deformación del pavimento, consecuencia de lo cual la punta baja una cierta cantidad, con
respecto al nivel descargado de la superficie. Como efecto de dicha acción el brazo DE gira en
torno al punto “C”, con respecto al cuerpo AB, determinado que el extremo “E” produzca un
movimiento vertical en el vástago del extensómetro apoyado en él, generando así una lectura en
el dial indicador. Si se retiran luego las llantas cargadas, el punto “D” se recupera en lo que la
deformación elástica se refiere y por el mismo mecanismo anterior se genera otra lectura en el
dial del extensómetro.
El equipo mínimo requerido para la realización del ensayo de medición de deflexiones es el siguiente:
a) Una Viga Benkelman con su respectivo flexímetro o extensómetro con dial indicador de divisiones
cada 0.01 mm, con una relación de brazos 1:1, 1:2 o 1:4 siendo las más comerciales y usadas. Como
por ejemplo , una viga de relación de brazos 1:2 :
b) Para este ensayo se utilizó la viga benkelman de relación de brazos 1:1 marca HUMBOLT-H-3220-
H090901, cuyas dimensiones son:
Longitud de brazo de ensayo desde el pivote al punto de apoyo del vástago del dial indicador es
1.219 mts.
El eje trasero simple trasmitirá una carga de 18,000 libras (8.20 Toneladas), igualmente
distribuidas en sus dos ruedas duales y estará equipado con cámaras neumáticas.
La presión de inflado de las llantas deberá ser de 5.6 kilogramos por centímetro cuadrado ( 80
libras por pulgada cuadrada, recomendada) dentro del rango de 75 a 85 psi. Donde las cubiertas
de la llanta deberá ser de 10” x 20” de 12 telas, infladas a la presión indicada.
La distancia entre los puntos medios de la banda de rodamiento de ambos neumáticos de cada
rueda dual debe ser de 32 cm.
Medidor de Presión.
i) Vehículo auxiliar (camioneta), para transportar al personal y equipo misceláneo (cintas, barrenos,
termómetro, aceite, plomada, destornillador, alicates, hojas de campo, señales de seguridad, varillas
de metal o madera de 2 m. , alambre de amarre , etc.).
Para medir las deflexiones en la superficie del pavimento, se usará el deflectómetro conocido como la
Viga Benkelman, el cual es un instrumento que funciona según el principio de una palanca, uno de sus
extremos se apoya en el pavimento deformado ante la aplicación de una carga, mientras que el otro está
en contacto sensible con un fleximetro o deformimetro de precisión, con dial de lecturas graduado en
centésimas de mm. Dependiendo de la relación de brazos del equipo y de la factibilidad que el dial
proporcione la verdadera magnitud de las medidas, en forma automática, se establece si es necesario
corregir o no las lecturas.
La carga de ensayos, del orden de 18,000 libras (8,200 kg), las proporciona el eje posterior simple de
llanta doble de un camión. La presión de inflado de las llantas debe verificarse en 80 psi (5.6 kg/cm2).
Eventualmente la carga usada en los ensayos puede tener una variación en el orden de +/- 1%.
1). El punto del pavimento a ser ensayado, deberá ser marcado convenientemente con una línea
transversal al camino. Sobre dicha línea será localizado el punto de ensayo a una distancia prefijada
del borde. Se recomienda utilizar las distancias indicadas en la siguiente tabla.
2). La rueda dual externa deberá ser colocada sobre el punto seleccionado, quedando éste ubicado
entre ambas llantas. Para la correcta ubicación de la misma es conveniente colocar en la parte
trasera externa del camión una guía vertical en correspondencia con el eje de carga; desplazando
suavemente el camión, se hace coincidir la guía vertical con la línea transversal indicada en 1), de
modo que simultáneamente el punto quede entre ambas llantas de la rueda dual y que coincida
aproximadamente con el eje vertical del centro de gravedad del conjunto (Ver figura 02). Para toda
esta operación es aceptable una tolerancia en el rango de 3” alrededor del punto.
Figura 02
3). Se coloca la viga sobre el pavimento, detrás del camión, perpendicularmente al eje de carga, de
modo que la punta de prueba del brazo móvil (del primer brazo de mayor longitud, el caso sea doble)
coincida con el punto de ensayo y la viga no roce contra las cubiertas de las llantas de la rueda dual.
Dado que esto último se dificulta por la inaccesibilidad tanto visual como manual, se realizará
previamente la siguiente operación : Se coloca la viga en la posición como estuviera entre las llantas
pero en la parte exterior de las mismas, haciendo coincidir igualmente, haciendo uso de una
plomada, el extremo del brazo móvil con el eje vertical del centro de gravedad. Tomando como punto
de referencia la varilla vertical adosada a la parte trasera del camión (Ver figura 03), se efectúa una
marca en la viga de manera tal que, en adelante, basta con hacerlas coincidir (la marca con la varilla
vertical) para asegurarse que el extremo de la viga coincide con el centro de las llantas, en el
momento de iniciar las mediciones.
Figura 03
De igual forma se puede efectuar, a partir de la primera, sucesivas marcas a distancias elegidas a
las cuales se desee medir deflexiones adicionales (puede ser a 25, 50, 75 y 100 cm) o por lo menos
3 lecturas, pero se pueden obtener más, con fines de verificación, lo cual es recomendable, o si es
que se desea obtener una idea gráfica del tipo de curva de deflexiones que se producen.
Como norma se realiza marca adicional a una distancia de 25 cm. para la deflexión que servirá para
el cálculo del radio de curvatura. Seguidamente se realiza a los 50, 75 y 100 pudiendo variar estas
últimas, los cuales ayudaran a un mejor análisis.
4). Una vez instalada la viga en el punto de medición haciendo coincidir con la guía vertical y la marca
inicial (Ver Figura 04 a), se verificará que esta se encuentre alineada longitudinalmente con la
dirección del movimiento del camión.
5). Se retira o liberan los seguros del o brazos móviles y se ajusta la base de la viga por medio del
tornillo trasero, de manera que el o los brazos móviles de medición quede en contacto con el vástago
del ó diales.
6). Se ajusta el dial de modo que su vástago tenga un recorrido libre entre 4 y 6 mm (4 ó 6 vueltas).
Se gira la esfera del dial del extensómetro, hasta que la aguja quede en cero y se verificará la lectura
golpeando suavemente con un lápiz y poniendo en marcha el vibrador de la viga. Girar la esfera si
es necesario y repetir la operación hasta obtener la posición cero (0).
El ensayo comenzará cuando se compruebe que dicha lectura permanece constante, asegurando el
equilibrio del pavimento bajo carga. Se da por estabilizada la deformación producida por la carga,
cuando la lectura inicial varía en 0.01 mm/ minuto o menos.
7). Establecida la lectura inicial en cero, se hace avanzar suave y lentamente el camión procediéndose a
tomar las lecturas conforme la varilla vertical vaya coincidiendo con la primera, segunda y demás
marcas adicionales (Ver Figura 04b), y una lectura final cuando el camión se haya alejado lo
suficiente del punto de ensayo hasta una distancia de 4 a 5 mt aproximadamente en que el indicador
del dial ya no tenga movimiento, registro que corresponde al punto de referencia con deflexión cero.
Figura
04a
Figura
04b
Figura
04c
Figura
04d
Figura
04e
8). Con el fin de medir la temperatura del pavimento se practica un orificio (antes de comenzar el ensayo
y simultáneamente con el trazado de la línea) cuyas dimensiones serán: 4 cm de profundidad y 10
mm de diámetro, aproximadamente, emplazado sobre la línea demarcada entre el punto de medición
y el borde del pavimento (a no menos de 25 cm del mismo).
Se llena con (agua, glicerina, aceite o asfalto) el orificio y, una vez pasada el tiempo prudencial para
que el líquido adquiera la temperatura del pavimento (no menos de 10 minutos), se inserta el
termómetro y se lee la temperatura antes del desplazamiento del camión.
El rango e temperaturas de trabajo, en el que se pueden llevar a cabo las mediciones, queda
definido en la siguiente forma:
9). Para detectar deformación plástica entre los neumáticos de la rueda dual del camión o verificación
del descenso de las patas de la viga se procede según lo dispuesto en la norma o especificación
MTC E 1002-2000.
Para la realización de esta rutina de medición en campo será necesario del concurso de tres
operadores: un técnico calificado que lea y dicte las lecturas, un operador que anote las mediciones y
un ayudante que coordine con el conductor del camión y a la vez de aviso cuando las varillas
adosada al camión vaya coincidiendo con las marcas hechas en la viga.
Todo el trabajo será supervisado por un ingeniero de campo quien verificará los valores que se hayan
obtenido así como tomará anotación de cualquier factor que a su juicio pueda explicar los resultados
(corte, relleno, tipo de material, presencia de alcantarillas, napa freática, estado de pavimento, etc.).
Una vez tomados los datos de campo, el cálculo de las deflexiones para cada sección consiste en
sustraer la lectura final (punto de referencia de deflexión cero) a cada una de las otras, representando las
respectivas diferencias la deformación en dichos puntos, las cuales en conjunto definen la curva de
deflexión de superficie de pavimento.
Como las lecturas que se toman en el dial corresponden a componentes de deformación en un proceso
de descarga, el valor o lectura final será menor que el inicial. Tal como se puede mostrar en el formato de
cálculo de deflexiones.
El cálculo de las deflexiones se efectuará por diferencia de lecturas de dial, tomándose como sustraendo
la lectura final. La deflexión para cada punto es decir para 25, 50, 100 y la máxima (Do).
Las diferencias se multiplicaran, por un factor de corrección debido a la relación de brazos de la Viga
Benkelman, que en este caso para la medición del tramo km. 0+000 – km. 0+458, la relación de brazos
es de 1:1, por lo tanto el factor es 1. Si la relación de brazos hubiera sido de 1:2, a estas diferencias se
hubieran multiplicado por 2.
Las deflexiones deberán ser corregidos previamente por temperatura y por estacionalidad, debido a la
acción climática donde se realizan las mediciones de deflexión, siendo, está la más preponderante en
cuanto a las variables ambientales que influencian en las propiedades físicas y mecánicas de los
pavimentos, como son : condiciones climáticas, condiciones de drenaje y condiciones geológicas.
Los dos factores que mejor representan la acción climática sobre los pavimentos son la temperatura y las
precipitaciones.
Según el estudio CONREVIAL, para tal situación se lleva a cabo una corrección por temperatura,
llevando las deflexiones de cualquier temperatura a una estándar de 20°C, para poder realizar
comparaciones entre diferentes tramos, mediante la siguiente fórmula:
Dónde:
La capacidad de deformación de los suelos está influenciada por el grado de saturación que
experimentan, por lo tanto es deseable que la medición de deflexiones se realice durante la estación de
lluvias, durante la cual los suelos se encuentran en la situación más crítica. De no ser así, se debe
efectuar la corrección de las medidas a fin de tomar en cuenta dicho aspecto. Según el Estudio
CONREVIAL propone el uso de los siguientes factores de corrección, considerando el tipo de suelo de
subrasante y la época en que se realizaron los ensayos.
La Deflexión debido a una carga (estática y/o móvil) es parte del comportamiento elástico del suelo, que
desaparece cuando se retira la carga, a diferencia de los esfuerzos plásticos que son permanentes y
acumulativos, provocando en un futuro una falla por corte, reflejada en los ahuellamientos.
Actualmente, el Radio de Curvatura se determina con la ayuda de una deflexión auxiliar a 25 centímetros
del eje de máxima deformación y con la siguiente fórmula:
Dónde:
Dónde:
Dc = Deflexión Característica.
Dp = Deflexión promedio de los valores individuales de D0 corregidos
por temperatura y estacionalidad.
σ = Desviación Estándar.
Tx = Coeficiente que representa el porcentaje del área total con probabilidad de
presentar deflexiones superiores a la deflexión característica Dc.
La deflexión admisible es un parámetro definido en función al tráfico de diseño, que establece un límite
para la deflexión característica por encima del cual no se garantiza un comportamiento satisfactorio de la
estructura durante el periodo considerado. La expresión analítica que define este parámetro es:
Dónde:
Da = Deflexión Admisible inicial (mm).
N18 = Número total de ejes equivalentes de 8.2 Ton.
Expresado en millones.
La metodología del estudio de Rehabilitación de carreteras en el Perú, MTC propone también una
Deflexión Crítica, definida como aquella que alcanza el pavimento al término del periodo de servicio,
luego de soportar el transito proyectado. La siguiente fórmula para determinar la Deflexión Crítica es:
Dónde:
Dcr = Deflexión Característica del pavimento al llegar a su condición
crítica, al término de su vida útil (mm).
N18 = Número total de ejes equivalentes de 8.2 Ton.
Es importante determinar este valor, ya que cuando el pavimento llegue a esta fase, el deterioro
aumentará rápidamente y requerirá una mayor inversión para su rehabilitación.
Se considera que el pavimento sujeto de evaluación tiene la capacidad estructural adecuada para resistir
los esfuerzos del tráfico de diseño, para las condiciones de resistencia del suelo, si se cumple que la
deflexión característica es menor que la deflexión admisible (Dc < Da).
El comportamiento actual del pavimento se podrá calificar como satisfactorio, si se cumple que:
a) Los valores de radio de curvatura calculados son mayores de 100 m (Rci > 100 m)
A continuación se muestran los datos tomados en campo, la corrección de lecturas del dial por
condiciones climáticas y el diagrama de deflexiones así como el diagrama de radio de curvatura y radio
de curvatura critica: con los valores siguientes:
RELACIO
ESTACIONALI
N
DAD
BRAZOS
1 1.2
110
100
90 DEFLEXIONES (Do)
80
DELEXION
70 CARACTERISTICA
60 DEFLEXION
PROMEDIO
50 DEFLEXION
40 ADMISIBLE
30
10
PROGRESIVAS (Km)
Def. admin.
Criterio Formula Promedio
( 1/100mm)
CONREVIAL ࡰࡰ 98
ȀࡰࡰࡰǤ
ࡰ ࡰࡰࡰ =(1.15 84
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ࡰࡰࡰ
California ࡰ ࡰࡰǤ
ࡰ ࡰࡰࡰ =6.237 62
N (EAL) = 1,224,273
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Radio Curvatura
Km 0+000 - Km 0+458/Carril Derecho
100%
90%
Rcr = 80
80%
70%
60%
40%
30%
20%
10%
0%
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Radio de Curvatura
INTERPRETACION DE RESULTADOS
Deflexión Critica Dcr = 108 Después del periodo de servicio de 5 años se recomienda que se
De acuerdo a la evaluacion hecha con la viga BENKELMAN se puede calcular el espesor de la sobrecapa
teniendo para ello los siguientes datos.
Ejes equivalentes durante el periodo de diseño del refuerzo, que para este análisis es de 5 años.
N (EAL) = 1’224,273
Valor de la deflexión característica Dc con valor de confiabilidad del 95% y un IMDA de 2001 a
4000 veh/dia.
Dc = 0.96 mm
Del cuadro se tiene que el espesor de la sobrecapa es de 25 mm = 2.50 cm y del analisis de las
deflexiones se concluye que la condicion estructural del pavimento soportara el trafico proyectado para el
periodo de diseño que es de 5 años y que solo se tiene que corregir daños superficiales (fricción
superficial) para lo cual se plantea el uso de micropavimento de un espesor de 2.50 cm.
CALCULO DEL ESPESOR DEL MICROPAVIMENTO SEGÚN EL MANUAL DE CARRTERAS
SUELOS, GEOLOGÍA, GEOTECNIA Y PAVIMENTOS DEL MINISTERIO DE TRANSPORTE Y
COMUNICACIONES (MTC).
Datos necesarios:
Ejes equivalentes durante el periodo de diseño del refuerzo, que para este análisis es de 5 años.
N (EAL) = 1’224,273, según el MTC es un tráfico catalogado como Tp5
Valor de la deflexión característica Dc con valor de confiabilidad del 95% y un IMDA de 2001 a
4000 veh/dia.
Dc = 0.96 mm
Resultados:
Se observa en la figura Nº 05 del catálogo de Refuerzo de Pavimentos Flexibles del manual del MTC y
haciendo la intersección de tráfico (ejes equivalentes) clasificado como Tp5 y la deflexión característica
DC (1/100m) se obtiene que se puede utilizar como tratamiento el Micropavimento.
Este valor se corrobora en la figura Nº 06 del Abaco para el cálculo de espesores de refuerzo en carpeta
asfáltica teniendo para ello que hacer la intersección del valor del tráfico (ejes equivalentes) con la
deflexión característica DC (1/100mm), el resultado es que si se puede utilizar Micropavimento de 25mm
o un Slarry seal de 12mm.
Se concluye que después del análisis de las deflexiones obtenidas de la Av. Republica de Perú
Wanchaq – Cusco, esta avenida va a tener un buen comportamiento estructural durante el
periodo de diseño que es de 5 años propuesto para este tipo de tratamiento superficial y que
después de este proceso se procederá a hacer un recapeo en caliente por que se tiene que
aumentar la capacidad estructural. Para lo cual se tendrá que hacer estudios más exhaustivos
como calicatas en algunas zonas para verificar los CBRs de base, subbase, subrasante y hacer
un retro análisis con el método de la AASTHO 83 para calcular el aporte estructural necesario.
N (EAL) =
1’273,243
Dc =
96
Dc =
96
N (EAL) =
1’273,243
Modelo de carga.
La carga en el ensayo con la Viga Benkelman proviene del eje trasero simple con llanta doble de un
camión. La carga del eje es del orden de los 18,000 libras y la presión de inflado es de 75 a 85 psi. En el
modelo de carga, se asume que la presión de inflado es igual a la presión de contacto, que la huella de
contacto de cada llanta es circular y de radio "A" y, que hay una distancia de "3A" entre los centros de
cada llanta, Por equilibrio se establece la siguiente relación:
Dónde:
A = Radio de la huella circular de contacto
P = Carga sobre una llanta
p = Presión de inflado.
Determinación de R5.
R5 es la distancia "R" del centro geométrico de la llanta doble en dirección longitudinal, en la cual se
obtiene que la relación DR/D0 = 0.5 en la curva de deflexiones. Para el modelo de HOGG se ha
establecido que R5 puede determinarse usando la siguiente ecuación:
Dónde:
R = Distancia a la que se mide la deflexión DR.
D0 = Deflexión Máxima.
DR = Deflexión a la distancia R.
A, B y C = Coeficientes de correlación cuyo valor se indica en el cuadro 1.
El valor R5 sirve de insumo para determinar la longitud elástica (L0) del pavimento según se explica a
continuación.
Dónde:
R5 = Calculado en la ecuación anterior
A = Radio de la huella circular de carga
X, Y = Coeficiente de correlación cuyo valor se indica en el cuadro 2.
El valor de L0 sirve de insumo para determinar el módulo de elasticidad de la subrasante (E0) según se
explica a continuación.
1). Primer Paso: El primer paso consiste en establecer la relación teórica entre la rigidez para carga
puntual y la rigidez para carga distribuida sobre un área, para un cociente dado del valor A/L0. La
rigidez se define como el cociente entre la carga y la deflexión (S= P/D0).
Dónde:
S0 = Rigidez para carga puntual
S = Rigidez para carga de área
M = Coeficiente numérico que adopta los siguientes valores:
Para H/L0= 10 ; μ=0.5 ; M=0.52
Para H/L0= 10 ; μ=0.4 ; M=0.48
Para H/L0= ∞ ; μ=cualquier valor; M=0.44
2). Segundo Paso: Una vez determinado el valor de S0/S, se calcula el módulo de elasticidad de la
subrasante por medio de la siguiente ecuación:
Dónde:
K= Coeficiente numérico que depende del coeficiente de Poisson de la
subrasante y que adopta los siguientes valores:
Para μ= 0.5; K= 1.5
Para μ= 0.4; K= 1.633
I= Coeficiente numérico que adopta los siguientes valores:
Para H/L0 = 10; μ=0.4 ; I = 0.1689
Para H/L0 = 10; μ=0.5 ; I = 0.1614
Para H/L0 = ∞ ; μ=cualquier valor; I=0.1925
P= Carga total en la llanta doble
L0= Longitud elástica.
D0= Deflexión máxima.
H/Lo µ A B C
α Cualquier CUADRO 1:
3.115 0 0.584
INFINITO Valor Coeficiente de
10
0.5 371.1 2 0.219 Correlación para el
DR/D0<0.7
cálculo de R5 en el
10
DR/D0>0.4 0.4 2.629 0 0.548 modelo de Hogg
26
10
DR/D0<0.4 0.4 2283.4 3 0.2004
26
H/Lo µ A B
CUADRO 2: Coeficiente de
10 0.5 0.183 0.62
Correlación para la
10 0.4 0.192 0.602 determinación de Lo en el
modelo de Hogg
α Cualquier
0.18 0.525
INFINITO Valor