Mecanico Textil en Tejeduria Plana XTPD

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
MECÁNICO TEXTIL EN
TEJEDURÍA PLANA
APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210
PERFIL OCUPACIONAL Y
CONTENIDOS CURRICULARES
GERENCIA ACADÉMICA
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

carrera profesional de MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA a nivel nacional y
dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN
del perfil ocupacional y contenidos curriculares.
Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Unidades de Formación Profesional son los
responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas….….......105............……..…
Firma…………………..…………………..
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: …………………..………………….
Presentación
La oferta formativa del SENATI está de acuerdo a los cambios que ocurre en el proceso de los
sectores productivos. Este detalle es un desafío para las instituciones de formación profesional
que forman recursos humanos sobre la base de competencias y polivalencias en las diversas
ocupaciones, con el propósito de desarrollar sus capacidades para la identificación y aplicación
de las tecnologías en los distintos empleos.
El presente documento referido al Perfil Ocupacional, presenta de manera estructurada y

metodológica, las competencias necesarias para la actuación profesional del trabajador en un
determinado contexto del trabajo. La publicación forma parte de una serie de documentos
referidos a los perfiles ocupacionales, desarrollada en los diversos sectores industriales, para
facilitar las acciones de diseño curricular, formación y certificación de competencias en el
SENATI de acuerdo a las exigencias del mercado laboral.
El motivo de elaborar los perfiles ocupacionales, se origina de la necesidad de atender a las

empresas de servicio o de producción con recursos humanos que el mundo empresarial
requiere y que el SENATI pueda usar para sus labores de formación y de certificación de
competencias.
Para la obtención de los perfiles ocupacionales que tengan estas características se ha

trabajado con especialistas que están inmersos en el mundo laboral empresarial, facilitados por
profesionales del SENATI y con la participación de los comités consultivos empresariales
especializados quienes nos han proporcionado informaciones técnicas actualizadas de la
ocupación, nos han aprobado y validado los perfiles y se ha propiciado un intercambio de
informaciones con prospectiva en cuanto a las características del trabajador que se requiere
actualmente de acuerdo a las exigencias del mercado laboral nacional e internacional.
Perfil Ocupacional
1. DATOS GENERALES
FAMILIA OCUPACIONAL TEXTIL

CARRERA MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA
NIVEL DE FORMACIÓN
TÉCNICO OPERATIVO
PROFESIONAL
NIVEL DE CALIFICACIÓN 2
CODIGO CIUO 8262
2. DESCRIPCIÓN
El Mecánico Textil en Tejeduría Plana, es un profesional que posee las competencias

necesarias para preparar, programar, regular y sincronizar las máquinas de pre-tejeduría
así como también los telares que cuentan con sistemas de inserción de trama a proyectil,
pinzas, neumática y a garfio, optimizando el uso de equipos, materiales e instrumentos
para producir tejidos planos en variedad, cantidad y calidad tomando en cuenta los
requerimientos de la empresa y el cliente.
Desarrolla sus actividades profesionales programando y ejecutando el mantenimiento
preventivo y correctivo del parque de máquinas del área de Bobinado, Urdido, Engomado
y Telares; Así mismo en el área de diseño y desarrollo del producto, respetando las
condiciones establecidas de calidad, seguridad y las normas del cuidado del medio
ambiente.
3. COMPETENCIA PROFESIONAL
Regula y sincroniza los distintos sistemas mecánicos del telar, según los materiales y el
diseño del tejido; programa e ingresa los parámetros necesarios para armonizar el
funcionamiento de los circuitos neumáticos, hidráulicos y electrónicos con los sistemas
mecánicos del telar, controla la calidad del tejido resultante según especificaciones
técnicas del tejido.
4. COMPETENCIA TÉCNICA
 Reconoce los materiales y productos textiles con criterios técnicos de calidad.

 Diseña y programa tejidos planos para telares con Excéntricas, Ratier o Dobby y
Jacquard haciendo uso de aplicaciones informáticas específicas de diseño, teniendo
en cuenta los requerimientos del cliente.
 Analiza muestras de tejidos planos para determinar la viabilidad del diseño así como
los ajustes técnicos textiles necesarios.
 Comprueba la calidad de los productos obtenidos en el proceso de fabricación
mediante comparación con muestras de referencia y con las especificaciones
técnicas del tejido.
 Interpreta y utiliza normas nacionales e internacionales relacionadas con la
ocupación
 Hace uso de planos y manuales del fabricante de máquinas de su ocupación.
 Realiza mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de pre-tejeduría.
(Bobinadoras, urdidoras, encoladoras, pasadoras y máquinas de revisado de tejidos)
 Realiza mantenimiento preventivo y correctivo de telares de inserción de trama a
proyectil.
 Realiza mantenimiento preventivo y correctivo de telares de inserción de trama a
pinzas rígidas y flexibles.
 Realiza mantenimiento preventivo y correctivo de telares de inserción de trama
hidráulicos y neumáticos.(Chorro de agua y chorro de aire)
 Realiza mantenimiento preventivo y correctivo de telares para tejidos angostos.
(Cintas, etiquetas, correas, pasadores, etc.)
 Realiza mantenimiento preventivo y correctivo de Anudadoras, pre-alimentadores de
trama y equipos hidráulicos para el traslado de materiales.
5. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA METÓDICA
 Analiza, innova y soluciona problemas.

 Realiza un auto aprendizaje permanente.
 Realiza su trabajo respetando criterios de salud y seguridad ocupacional.
 Aplica el trabajo en equipo manteniendo el liderazgo para el logro de objetivos.
 Planifica y prevé soluciones a situaciones imprevistas.
6. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA PERSONAL /SOCIAL
 Se comunica e interrelaciona con su equipo de trabajo.

 Valora y cumple normas y disposiciones empresariales.
 Práctica virtudes laborales y ejercicio de valores humanos.
 Asume la responsabilidad de los trabajos a presión para el logro de los objetivos.
 Transmite información con claridad, estructurada, ordenada y precisa.
7. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD/TAREAS
7.1. IDENTIFICA LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y LAS PROPIEDADES DE

LOS MATERIALES TEXTILES (Fibras, Hilos, Tejidos y No Tejidos)
 Identifica los procesos de producción de Hilandería, Género de punto,

Tejeduría Plana, Tintorería, Acabados y Confecciones.
 Identifica los materiales y productos textiles por su origen, presentación,
elaboración y/o etiquetado.
 Identifica las propiedades más importantes de los materiales textiles según
las necesidades de la especialidad.
 Determina densidad lineal de los hilos.
 Determina la torsión del hilo.
 Identifica y reconoce tipos de tejidos.
 Identifica los elementos del tejido plano. (Trama y Urdimbre)
7.2. RECONOCE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y FUNCIONAMIENTO DE
MÁQUINAS DE PRE-TEJEDURÍA Y TEJEDURÍA
 Reconoce las características y las especificaciones técnicas de la máquina

Bobinadora.
 Acondiciona y pone en funcionamiento la máquina Bobinadora.
Urdidora.
 Acondiciona y pone en funcionamiento la máquina Urdidora.
Engomadora.
Remetedora.
 Reconoce las características y las especificaciones técnicas del Telar Plano.
 Acondiciona y pone en funcionamiento los distintos Telares Planos
haciendo uso del software de funcionamiento.
7.3. ANALIZA E IDENTIFICA COMPONENTES Y CIRCUITOS DE LOS SISTEMAS DE

AUTOMATIZACIÓN DE LAS MÁQUINAS DE TEJEDURÍA PLANA
 Identifica dispositivos de mando y fuerza: mecánico, neumático, electro

neumático, eléctrico y controlador lógico programable PLC. de las
máquinas de tejeduría plana.
 Identifica arrancador y variadores de velocidad electrónicos para motores
de los telares.
 Interpreta planos del tablero de mando eléctrico de la máquina.
 Interpreta planos y reconoce elementos de los circuitos neumáticos del telar.
 Verifica funcionamiento de los automatismos de los telares.
 Diagnostica fallas básicas en el tablero de mando eléctrico de la máquina y
sus automatismos
 Configura y programa el funcionamiento de los automatismos de los telares.
7.4. REALIZA MANTENIMIENTO DE MECANISMOS DE TRANSMISIÓN RÍGIDOS Y

FLEXIBLES.
 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de Poleas.

 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de Ruedas Dentadas.
 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de Acoplamientos.
 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de Cadenas.
 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de Árboles y ejes.
 Realiza desmontaje y montajes de Rodamientos.
 Identifica los distintos elementos de unión y de fijación para sistemas
mecánicos.
 Analiza y representa cadenas cinemáticas de las distintas máquinas de
tejeduría plana.
7.5. REALIZA TRABAJOS DE BANCO, AJUSTE Y MEDICIONES
 Interpreta plano mecánico de construcción de pieza.

 Realiza trabajos de trazado plano.
 Realiza trabajos de limado plano.
 Realiza trabajos de taladrado y avellanado.
 Realiza trabajos de aserrado.
 Realiza trabajos de roscado interno y externo.
 Realiza trabajos de remachado.
 Reconoce los distintos acabados mecánicos y tratamientos térmicos de las
piezas.
7.6 PREPARA, ACONDICIONA MÁQUINAS, MATERIALES Y EQUIPOS DE PRE-

TEJEDURÍA
 Analiza tejido y extrae datos para la orden de bobinado, de acuerdo a la

producción requerida.
 Prepara y acondiciona materiales y máquina para el proceso de Bobinado.
 Analiza tejido y extrae datos para la orden de Urdido, de acuerdo a la
 Prepara y acondiciona materiales y máquina para el proceso de Urdido.
 Analiza tejido y extrae datos para la orden de Engomado, de acuerdo a la
 Prepara y acondiciona materiales y máquina para el proceso de Engomado.
 Analiza tejido y extrae datos para la orden de Remetido, de acuerdo a la
 Prepara y acondiciona materiales y equipos para el proceso de Remetido.
7.7. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS Y

ELECTRÓMAGNETICOS ENCARGADOS DEL ACCIONAMIENTO DE LOS
TELARES
 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del embrague mecánico del

telar.
 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del embrague
electromagnético del telar.
 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del freno mecánico del telar.
 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del freno electromagnético del
telar.
 Interpreta, regula y optimiza el funcionamiento de circuitos hidráulicos de
accionamiento de embrague y freno de máquinas de pre-tejeduría.
 Interpreta, regula y optimiza el funcionamiento de circuitos neumáticos de
accionamiento de embrague y freno de máquinas de pre-tejeduría.
7.8. PREPARA, ACONDICIONA MATERIALES Y TELARES PARA LA PRODUCCIÓN
DE TEJIDOS PLANOS
 Analiza tejido y extrae datos para la orden de Tejeduría, de acuerdo a la

 Utiliza software para configurar los parámetros de funcionamiento del telar.
 Prepara y acondiciona materiales y telar para el proceso de tejeduría.
 Ingresa parámetros del tejido para el funcionamiento del telar.
 Configura los dispositivos de control y seguridad del telar que entra en
producción.
 Ingresa la estructura del tejido a realizar. (Remetido. Carta de comando,
Ligamento)
 Configura software de los dispositivos automatizados de acuerdo al tejido a
realizar.
7.9. REALIZA EL MANTENIMIENTO Y CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS Y ELECTRÓNICOS DEL TELAR
 Realiza el desmontaje y montaje de los sistemas de funcionamiento del

regulador de urdimbre.
 Regula el avance y la tensión de los hilos de urdimbre.
 Realiza el desmontaje y montaje de los sistemas de funcionamiento del
regulador de pasadas.
 Regula la densidad del tejido en trama.
 Configura sensibilidad de los sensores de los hilos de trama para optimizar
el funcionamiento del Para-Trama.
 Regula y activa circuito electrónico en razón de los hilos de urdimbre para
optimizar el funcionamiento del para-urdimbre.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas de marcha lenta de los telares.
7.10. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS FORMADORES DE

CALADA POR EXCÉNTRICAS, RATIER O DOBBY Y JACQUARD.
 Realiza el mantenimiento del sistema formador de calada por excéntricas.

 Diseña estructuras planas para telares con formador de calada por
excéntricas.
 Realiza el mantenimiento del sistema formador de calada por Ratier o
Dobby.
 Diseña estructuras planas para telares con formador de calada por Ratier o
Dobby.
 Realiza el mantenimiento del sistema formador de calada por Jacquard.
 Diseña estructuras planas para telares con formador de calada por
Jacquard.
 Regula la altura, abertura y cruce de calada en los distintos formadores de
calada.
7.11. ELABORA DISEÑOS DE TEJIDOS HACIENDO USO DE ESTRUCTURAS
DERIVADAS DEL TEJIDO PLANO
 Elabora diseños de estructuras derivadas del Tafetán. (Derivados del

Tafetán)
 Elabora diseños de estructuras derivadas de la Sarga. (Derivados de la
Sarga)
 Elabora diseños de estructuras derivadas del Satén. (Derivados del Satén)
 Diseña tejidos con estructuras derivadas para telares con distintos
formadores de calada.
 Utiliza software de diseño para elaborar tejidos de estructuras
fundamentales y derivadas.
7.12. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE INSERCIÓN DE TRAMA

POR PROYECTIL
 Realiza el mantenimiento del eje principal del telar.

 Realiza mantenimiento del sistema de expulsión del proyectil.
 Realiza mantenimiento del freno hidráulico de proyectil.
 Realiza mantenimiento del eje secundario del telar.
 Realiza mantenimiento del sistema mecánico de recepción del proyectil.
 Realiza alineamiento del recorrido del proyectil.
 Realiza el mantenimiento y uniformiza el juego de proyectiles a trabajar en el
telar.
 Comprueba el funcionamiento de los sensores electrónicos del telar a
proyectil.
7.13. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SITEMAS DE INSERCIÓN DE TRAMA

POR PINZAS RÍGIDAS Y FLEXIBLES
 Realiza el mantenimiento del sistema electromagnético o mecánico del

selector de trama.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos de accionamiento de
las pinzas.
 Regula el recorrido de las pinzas en el ancho de la máquina.
 Regula la carrera de las pinzas en su recorrido de inserción.
 Realiza el alineamiento de la pista que recorren las pinzas.
 Realiza el mantenimiento de los flejes y cabezas de pinzas.
7.14. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE INSERCIÓN DE TRAMA

POR FLUIDOS.
 Interpreta los circuitos neumáticos de inserción de trama del telar

 Configura e ingresa los parámetros necesarios para realizar las pruebas de
funcionamiento de los componentes neumáticos asistidos por software de
funcionamiento del telar.
 Realiza el desmontaje, prueba y montaje de los distintos componentes
neumáticos del circuito de inserción de trama por chorro de aire.
 Regula la presión de trabajo de las válvulas de inserción de trama, de
acuerdo a las características del hilo.
 Regula la presión de trabajo de las válvulas de mantenimiento del circuito de
inserción de trama.
 Regula la presión de las válvulas de relevo de acuerdo al título y material del
hilo de trama.
 Regula la fuerza de absorción de la válvula de aspirado, de acuerdo a las
características del hilo de trama.
7.15. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE INSERCIÓN DE

TRAMA POR GARFIO.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos de accionamiento del

garfio.
 Regula la carrera y el recorrido del garfio en la calada.
 Regula la altura y la entrega del hilo de trama al garfio.
 Realiza el mantenimiento del sistema mecánico de selección de color de
trama.
7.16. DISEÑA, PROGRAMA Y ELABORA TEJIDOS PLANOS ASISTIDOS POR

SOFTWARE DE DISEÑO DE TEJIDOS PLANOS
 Diseña nuevos tejidos planos, de acuerdo a las tendencias de la moda

 Elabora carta de colores para utilizarla en los distintos bocetos de tejidos
planos.
 Realiza bocetos de diseños de tejidos planos mediante programas
informáticos.
 Diseña, programa y simula tejidos planos con la ayuda de programas
informáticos.
 Elabora álbum de muestras de tejidos planos en base a datos de las
características técnicas de los distintos tejidos diseñados.
7.17. ANALIZA TEJIDOS, REPRODUCE Y CÁLCULA LA PRODUCCIÓN DE LA SALA

DE TEJEDURÍA
 Analiza tejidos de muestra.

 Realiza cálculos de consumo de materiales.
 Reproduce tejidos.
 Realiza cálculos de producción de la sala de tejeduría.
 Calcula eficiencia de los telares.
 Controla calidad, identifica y soluciona defectos de los tejidos.
7.18. REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA MECÁNICO DEL BATANADO O
REMATE DE TEJIDO DEL TELAR.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos de batanado por

Excéntricas.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos de batanado por
Bielas.
 Realiza el alineamiento del batán en todo al ancho nominal de la máquina.
7.19. REALIZA AJUSTES TÉCNICOS TEXTILES MEDIANTE LA CONFIGURACIÓN E

INGRESO DE DATOS PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE
LAS MÁQUINAS DE TEJEDURÍA PLANA.
 Optimiza la tensión y el avance de los hilos de urdimbre mediante la

programación de los sistemas automatizados del telar en base al artículo a
trabajar.
 Regula la altura de los lizos en razón de la característica que se desea
obtener en la superficie del tejido.
 Realiza la regulación de la calada (Abertura, Altura y Cruce) mediante la
programación de los sistemas automatizados del telar.
 Regula la altura y la profundidad del cilindro guía hilo, según el peso y la
densidad del tejido de forma mecánica o mediante la programación de los
sistemas automatizados del telar.
 Regula el banco de horquillas en razón de la densidad y la fibra de los hilos
de urdimbre.
 Optimiza el funcionamiento de los tensores de trama mediante el ajuste fino
de los sistemas automatizados de tensión de trama.
 Regula la velocidad de la máquina en razón al artículo a trabajar.
 Controla la calidad del tejido saliente, mediante la comparación con
muestras existentes o ficha técnica del tejido.
8. EQUIPAMIENTO BÁSICO
8.1 Máquinas y Equipos
Nº DENOMINACIÓN CANTIDAD OBSERVACIONES

1 Máquina devanadora manual de hilos. 1
2 Máquina Bobinadora Automática. 1
3 Máquina Urdidora Indirecta. 1
4 Máquina Urdidora Directa. 1
5 Telar con inserción de trama a Proyectil. 1
6 Telar con inserción de trama a pinzas Rígidas. 1
7 Telar con inserción de trama a pinzas flexibles. 1
8 Telar con inserción de trama Neumática. 1
9 Telar con formador de calada por Jacquard. 1
10 Telar para tejidos angostos (cintas, etiquetas.) 1
11 Computadoras para Software de Diseño. 10
12 Software de diseño de tejidos 1
13 Máquina para picar cartones de dibujo. 1
14 Módulo de automatismo neumático 10
15 Módulo de automatismo eléctrico. 10
16 Módulo de automatismo con PLC. 4
17 Módulo con variador de velocidad inverter 2
Computadoras con software de simulación para
18 10
automatismos neumáticos, eléctricos y PLC.
19 Taladro de Columna. 1
20 Esmeril de base fija. 1
Monta carga frontal para rollos de urdimbre.
21 1
(Hidráulico)
22 Tornillo de Banco. 20
23 Estroboscopio 1
24 Juego de Extractores de Poleas 1
25 Balanza electrónica de precisión. 1
26 Tensiómetro 1
27 Tacómetro digital de contacto 1 Marca Mitutoyo
28 Torsiómetro 1
29 Refractómetro 1
30 Manómetro 1
33 Viscosímetro 1
34 Nivel de Burbuja. 1
35 Juego de grasera 2
36 Juego de aceitera 2
8.2 Herramientas e Instrumentos
Nº DENOMINACIÓN CANTIDAD OBSERVACIONES

1 Tijeras 5
2 Lupa cuenta hilos. 20
3 Calibrador Vernier. 20 Marca Mitutoyo
4 Micrómetro 5 Marca Mitutoyo
5 Reloj Comparador con base magnética. 5 Marca Mitutoyo
6 Calibre de Espesores en mm. 5
7 Mármol de trazado 2
8 Rayador 20
9 Escuadra de ajuste 20
10 Gramil de precisión 2
11 Regla metálica. 10
12 Cincel plano 5
13 Granete 5
14 Juego de Brocas en mm. 2
15 Juegos de Escariadores en mm. 2
16 Juegos de Avellanadores en mm. 2
17 Terraja Métrica Din223 HSS M10X1,5mm 2
18 Porta Terraja en mm. 2
19 Juegos de Macho de Roscar HSS M10X1,5 mm. 2
20 Porta Macho de Roscar 2
21 Arco de sierra 5
22 Hoja de Sierra. 5
23 Limas Plana Gruesas (8 dientes/cm) 20
24 Limas Plana Bastarda (12 dientes/cm) 20
25 Limas Plana Semifina (22 dientes/cm) 20
26 Martillo de Bola. 2
27 Juego de destornilladores planos 2
28 Juego de destornilladores Philips 2
29 Juego de llaves mixtas en mm.(Boca – corona) 2
30 Juego de llaves boca en mm, 2
31 Juego de llaves de corona en mm, 2
32 Juego de llaves Allen en mm (1,5mm a 12mm.) 5
33 Juego de llaves dado en mm. 2
34 Pinza para interior. 2
35 Pinza para exterior 2
36 Alicate universal. 2
37 Llave articulada. 2
38 Martillo de Plástico (Material Blando) 2
39 Aguja para remetido de hilos por cuadros (paseta) 5
40 Aguja para remetido de hilos por peine (paseta) 5
8.3 Materiales e Insumos
Nº DENOMINACIÓN CANT. OBSERVACIONES

1 Fibras Naturales. 2kg
2 Fibras Artificiales. 2kg
3 Fibras Sintéticas. 2kg
4 Hilados de Algodón crudo. 15kg Para hilo de trama
5 Hilados de Algodón de colores. 15kg Para hilo de trama
6 Hilados de Lana. 15kg Para hilo de trama
7 Hilados de fibras artificiales. 15kg Para hilo de trama
8 Hilados de fibras sintéticas. 20kg Para hilo de trama
9 Rollo de Urdimbre para telar Sulzer 100kg Hilo de fibra de algodón
10 Rollo de Urdimbre para telar Dornier Pinzas 100kg Hilo de fibra sintética
11 Rollo de Urdimbre para telar Dornier Aire 100kg Hilo de fibra sintética
12 Refrigerante (Mecanol) 1 Galón
13 Pegamento Instantáneo 2
14 Gasolina 1 Galón
15 Petróleo 1 Galón
16 Thinner 1 Galón
17 Trapos industriales. 2kg
18 Lija de fierro nº 360 10
21 Tejidos en ligamento Tafetán (Popelinas) 3 kg
22 Tejidos en ligamentos Sarga (Denim, Drill) 3 kg
23 Tejidos en ligamento Satén (Rasos) 3 kg
24 Protector de Oídos. 20
25 Protector de Ojos. (Lentes de seguridad) 4
26 Mascarilla para Polución. 20
27 Guantes protectores 10
28 Plumones para pizarra (Rojo) 12 u
29 Plumones para pizarra (Negro) 12 u
30 Plumones para pizarra (Azul) 12 u
31 Mota para pizarra acrílica 2
32 Cinta Masking tape ¾” 55Ydas 8
33 Acero redondo trefilado ¼” Ǿ 4m
34 Platina de FE ST-37 5/8”X2” 4m
35 Acero redondo trefilado 20c 5/8”Ǿ 3m
36 Grasa Albania EP2 10 Lbs.
37 Aceite Tellus 100 6 Galones
38 Aceite Omala 100 6 Galones
9. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS
 Inglés Técnico
 Informática
 Tecnología de fibras textiles.
 Instrumentos de medición y calibración.
 Tecnología de los materiales.
 Tecnología de las máquinas de tejeduría plana.
 Sistemas y tipos de roscas.
 Control de calidad de tejidos planos.
 Seguridad e higiene en el trabajo.
 Conservación del medio ambiente.
 Redacción de informes técnicos.
 Lubricantes (Aceites y grasas)
 Tecnología y práctica sobre software de tejeduría plana.
 Matemática aplicada a los cálculos en tejido plano.
 Mecánica de Banco y Ajuste.
 Mecánica de telares.
10. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS)
10.1. FÍSICAS:
 No sufrir daltonismo.
 Habilidad manual para manipular equipos e instrumentos de medición y
control.
 Coordinación de los miembros superiores e inferiores.
 Percepción auditiva normal para localizar ruidos y fricciones.
 Capacidad para trabajar en cualquier turno.
 Resistencia al trabajo de pie.
10.2. PSÍQUICAS:
 Personalidad definida.
 Control emocional y sentimental.
 Capacidad de concentración.
 Capacidad de razonamiento concreto para solucionar y corregir fallas
mecánicas.
11. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA
Desarrolla sus actividades profesionales en grandes, medianas y pequeñas empresas

dedicadas a la producción de tejidos planos, desempeñándose en el área de diseño y
análisis de tejidos, así como también en el área de mantenimiento preventivo y correctivo
del parque de máquinas de Tejeduría
CARRERA: MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA NIVEL: TÉCNICO OPERATIVO
12. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)
INICIO
Identifica los procesos de

producción y las
propiedades de los
materiales textiles
Reconoce características Prepara, acondiciona Elabora diseños de

técnicas y funcionamiento Diseña programas y
máquinas, materiales y tejidos, haciendo uso de elabora tejidos planos
de máquinas de pre- equipos de pre-tejeduría estructuras derivadas del
tejeduría y tejeduría asistidos por software de
tejido plano. diseño de tejidos planos
Analiza e identifica Realiza el mantenimiento

de los sistemas mecánico Realiza el mantenimiento Analiza tejidos, reproduce
componentes y circuitos
y electromecánico del de los sistemas de y calcula la producción de
de los sistemas de
accionamiento de los inserción de trama por
automatización de las la sala de tejeduría
telares proyectil
máquinas de Tejeduría
Plana
Prepara y acondiciona Realiza el mantenimiento Realiza el mantenimiento

Realiza mantenimiento de materiales y telares para de los sistemas de del sistema mecánico del
mecanismos de la producción de tejidos inserción de trama por batanado o remate de
trasmisión rígidos y planos pinzas rígidas y flexibles tejido del telar
flexibles.
Realiza el mantenimiento
y configuración de los Realiza el mantenimiento Realiza ajustes técnicos
sistemas de los sistemas de textiles mediante la
Realiza trabajos de electromecánicos y inserción de trama por
banco, ajuste y configuración e ingreso
electrónicos del telar fluidos de datos para la
mediciones optimización del
funcionamiento de las
máquinas de tejeduría
Realiza el mantenimiento
de los sistemas Realiza el mantenimiento
formadores de calada por de los sistemas de
excéntrica, Ratier o inserción de trama por
Dobby y Jacquard. garfio
Mecánico Textil de
Auxiliar Mecánico de Mecánico de Producción Contramaestre de Mantenimiento en
Tejeduría Plana de Tejeduría Plana Tejeduría Plana Máquinas de Tejeduría
Plana
MECÁNICO TEXTIL EN
TEJEDURÍA PLANA
16
12.1. UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AUXILIAR DE MECÁNICO DE TEJEDURÍA PLANA
El Auxiliar de Mecánico de Tejeduría Plana, posee las competencias necesarias

para reconocer los materiales y los productos textiles que ingresan al proceso de
tejeduría, así como también para ejecutar el plan de mantenimiento preventivo de
las bobinadoras, urdidoras, engomadoras, remetedoras, anudadoras y telares.
COMPETENCIAS TÉCNICAS
 Reconoce los distintos materiales y productos que ingresan al proceso de

tejeduría plana.
 El ayudante de mecánico de tejeduría plana, ejecuta el plan mantenimiento
preventivo y correctivo de los telares. (Desmontaje y Montaje de
mecanismos)
 Identifica y soluciona fallas de loa tejidos y fallas mecánicas primarias.
 Realiza el desmontaje y montaje de nuevos artículos en los telares.
ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA
 Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales

textiles.
 Reconoce características técnicas y funcionamiento de máquinas de pre-
tejeduría y tejeduría.
 Analiza e identifica componentes y circuitos de los sistemas de
automatización de las máquinas de tejeduría plana.
 Realiza mantenimiento de mecanismos de transmisión rígidos y flexibles.
 Realiza trabajos de banco, ajuste y mediciones.
12.2. UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA

PLANA
El Mecánico de Producción de Tejeduría Plana, posee las competencias necesarias

para ejecutar el plan de mantenimiento preventivo y correctivo de las bobinadoras,
urdidoras, engomadoras, remetedoras, anudadoras y telares; Así como también
está capacitado para realizar las programaciones y regulaciones necesarias en los
distintos sistemas electromecánicos de las máquinas que están en producción.
17
 El mecánico de producción de tejeduría plana ejecuta el plan de

mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de pre-tejeduría y
tejeduría.(Programa y Regula)
 Identifica y corrige fallas en los tejidos y las máquinas en producción.
 Programa y regula los distintos sistemas electromecánicos de las máquinas.
 Programa y regula los distintos sistemas formadores de calada (Excéntricas,
Ratier y Jacquard)
 Arranca e ingresa a producción telares con nuevos artículos.
ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

textiles.
 Prepara, acondiciona máquinas, materiales y equipos de pre-tejeduría.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos y electromagnéticos
encargados del accionamiento de los telares.
 Prepara, acondiciona materiales y telares para la producción de tejidos
planos.
 Realiza el mantenimiento y configuración de los sistemas electromecánicos
y electrónicos del telar.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas formadores de calada por
Excéntricas, Ratier o Dobby y Jacquard.
12.3. UNIDAD DE CALIFICACIÓN: CONTRAMAESTRE DE TEJEDURÍA PLANA
El Contramaestre de Tejeduría Plana, posee las competencias necesarias para

controlar y verificar la ejecución del plan de mantenimiento preventivo, correctivo y
predictivo de todo el parque de máquinas de pre-tejeduría y tejeduría; Así como
también está capacitado para diseñar y programar nuevos tejidos en los telares que
trabajan con sistemas de inserción a proyectil, pinzas, chorro de aire, chorro de
aguo y garfio.
 El contramaestre de tejeduría plana controla y verifica la ejecución el plan

de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de las máquinas de pre-
 Programa, regula y sincroniza los distintos sistemas electromecánicos y
electrónicos.
 Configura y programa los distintos sistemas de las máquinas para la
elaboración de nuevos diseños de tejidos planos.
 Realiza los ajustes necesarios para el funcionamiento de los telares con
inserción a proyectil, pinzas, chorro de aire, chorro de agua y garfio.

textiles.
 Elabora diseños de tejidos haciendo uso de estructuras derivadas del tejido
plano.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas de inserción de trama por
proyectil.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas de inserción de trama por pinzas
rígidas y flexibles.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas de inserción de trama por fluidos.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas de inserción de trama por garfio.
12.4. UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS

DE TEJEDRUÍA PLANA
El técnico textil en tejeduría plana, posee las competencias necesarias para diseñar
el plan de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de todo el parque de
máquinas de pre-tejeduría y tejeduría; Así como también crea nuevos tejidos y
realiza los ajustes técnicos textiles necesarios para la optimización del
funcionamiento de las máquinas y la mejora de la calidad.
COMPETENCIAS TÉCNICAS:
 Con la ayuda de software de diseño elabora nuevos tejidos.

 El técnico textil en tejeduría plana diseña el plan de mantenimiento
preventivo del parque de máquinas de pre-tejeduría y tejeduría.
 Realiza ajustes técnicos textiles para mejorar la calidad y la producción de
los tejidos.
 Supervisa la producción y eficiencia de las máquinas de pre-tejeduría y
tejeduría.

textiles.
 Diseña, programa y elabora tejidos planos asistidos por software de diseño.
 Analiza tejidos, reproduce y calcula la producción de la sala de tejeduría.
 Realiza el mantenimiento del sistema mecánico del batanado o remate de
tejido del telar.
 Realiza ajustes técnicos textiles mediante la configuración e ingreso de
datos para la optimización del funcionamiento de las máquinas de tejeduría
plana.
13. EMPRESAS Y ESPECIALISTAS PARTICIPANTES.
N° Empresa Participantes
01 BUSATEX Luis SÁNCHEZ ROA
02 ARIS INDUSTRIAL Parcemón REYES
03 TEXCORP. S.A.C. Esteban QUISPE
04 NUEVO MUNDO Mario PILLCO BELLEZA
05 COOL IMPORT S.A.C. Frank ABUSADA JARUF
06 COOL IMPORT S.A.C. Teófilo Félix CONTRERAS

ACTA DE VALIDACIÓN DEL PERFIL OCUPACIONAL
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
 ESQUEMA OPERATIVO
 ESTRUCTURA CURRICULAR
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
 CUADO PROGRAMA
 HOJA DE PROGRAMACIÓN
ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA NIVEL TÉCNICO OPERATIVO
INICIO
CONVOCATORIA ESTUDIOS F.B.C. F.E. F.E. F.E.

PROMOCIÓN
INSCRIPCIÓN
GENERALES
PRUEBA DE APTITUD
F.C. F.C. F.C.
24
SEMANAS 20 1 20 1 20 4 1 16 4 1 16 4 1
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (798) IV (840) V (840) 3 738 horas
ETAPAS Estudios Form. Básica Formación Específica

Generales
Leyenda:
F.B. C. Formación Básica en Centr o Seminario de Complementación práctica
F.E. Formación en Empresa Evaluación Semestral
F.C. Formación en Centro PRUEBA FINAL ( Ocupacional)

SCACRSE
Información básica
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
CARRERA: MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA (XTPD)

NIVEL: TÉCNICO OPERATIVO
GRADO: TÉCNICO OPERATIVO
DURACIÓN (HORAS) TOTAL TOTAL

HORAS HORAS
SEMESTRE MATERIA CURSO TÍTULO DEL CURSO TALLER/ TECNOLOGÍA CRÉD.
POR POR
LABORATORIO / TEORÍA
CURSO SEMESTRE
SCIU 122 Matemática 84 84 4.0
SCIU 123 Física y Química 63 63 3.0
SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3.0
I SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2.0
ESTUDIOS SCOU 131 Inglés 252 252 630 12.0
GENERALES SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0
SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2.0
SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1.0
SPSU 754 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 21 21 1.0
XTPD 202 MATERIALES Y PRODUCTOS TEXTILES 48 15 63 3.0
XTPD 203 MÁQUINAS DE PRE-TEJEDURÍA Y TEJEDURÍA PLANA 80 25 105 5.0
XTPD 204 ELECTRICIDAD BÁSICA DE MÁQUINAS 64 20 84 4.0
XTPD 205 MANTENIMIENTO DE MECANISMOS 96 30 126 6.0
XTPD 206 MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE 48 15 63 3.0
II SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 1.0
FORMACIÓN SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21 630 1.0
BÁSICA SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21 1.0
SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21 1.0
CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21 1.0
CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21 1.0
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0
XTPD 403 Inglés Técnico 21 21 1.0
XTPD 303 Seminario de complementación práctica I 128 128 6.1
XTPD 304 Pre-Tejeduría 104 24 128 4.6
III XTPD 305 Accionamiento mecánico y electromagnético del telar 104 24 128 4.6
798
SEMESTRE XTPD 306 Producción de tejidos planos 77 18 95 3.4
XTPD 307 Sistemas electromecánicos y electrónicos del telar 104 24 128 4.6
XTPD 308 Sistemas formadores de calada 155 36 191 6.7
XTPD 404 Seminario de complementación práctica II 128 128 6.1
XTPD 405 Ligamentos derivados simples 155 42 197 6.4
XTPD 406 Inserción por proyectil 104 28 132 4.4
IV
XTPD 407 Inserción por pinzas rígidas y flexibles 104 28 132 840 4.4
SEMESTRE
XTPD 408 Inserción por fluidos 104 28 132 4.4
XTPD 409 Inserción por Garfio 77 21 98 3.3
CGEU 121/125 Mejora de métodos en el trabajo I 21 21 1.0
XTPD 501 Seminario de complementación práctica III 128 128 6.1
XTPD 502 Diseño de tejidos 130 35 165 5.5
V XTPD 503 Análisis de tejidos 206 56 262 8.6
840
SEMESTRE XTPD 504 Mecanismo de batanado o remate de tejido 104 28 132 4.4
XTPD 505 Ajustes técnicos textiles 104 28 132 4.4
CGEU 122 Mejora de métodos en el trabajo II 21 21 1.0
Total 3738 150.0
NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial
y el segundo código (SPSU-814) a la Modalidad Virtual.
25
PLAN ESPECÍFICO DE
APRENDIZAJE (PEA)
26
OCUPACIÓN: MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA
PLAN ESPÉCIFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
II SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Identificar máquinas textiles
2 Elaborar flujograma de producción
3 Preparar muestra de fibras
4 Quemar espécimen de fibras
5 Reconocer fibra textil
6 Observar características físicas de la fibra.
7 Preparar muestra de hilo
8 Pesar madeja de hilo muestra
9 Calcular densidad lineal del hilo
10 Preparar muestra de hilo a destorcer
11 Destorcer hilo
12 Determinar sentido de la torsión del hilo
13 Preparar muestras de distintos tipos de tejidos
14 Identificar cara y revés del tejido plano.
15 Identificar los elementos del tejido plano
16 Limpiar y lubricar máquina
17 Seleccionar hilos a bobinar
18 Enhebrar hilos
19 Seleccionar formatos a trabajar
20 Regular purgador mecánico
21 Regular tensores de hilo
22 Operar máquina bobinadora
23 Realizar nudos utilizados en el área textil
24 Controlar volumen y densidad de la bobina.
25 Montar bobinas de hilo en la fileta.
26 Enhebrar los hilos de la fileta.
27 Remeter hilos por peine.
28 Operar máquina urdidora.
Controlar volumen y densidad del rollo de
29
urdimbre.
30 Preparar banco de remetido.
31 Preparar cuadros para el remetido
32 Remeter los hilos por los cuadros
33 Desmontar remetido
34 Operar máquina telar plano.
35 Reparar roturas de hilo de urdimbre
36 Reparar roturas de hilo de trama.
Identificar funcionamiento de cada parte del
37
telar.
38 Prolongar conductores de alambre
39 Derivar conductores de alambre.
40 Trenzar conductores de alambre.
41 Preparar conductores eléctrico
41 Instalar Interruptor (es) de conmutación simple
43 Cablear circuito lámpara en conexión simple
44 Medir resistencia, tensión e intensidad eléctrica
45 Cablear circuito lámparas en conexión serie
46 Cablear circuito lámparas en conexión paralelo
47 Armar en protoboard circuito rectificador
48 Probar eléctricamente circuito rectificador
49 Armar en protoboard circuito oscilador
50 Probar eléctricamente circuito oscilador
51 Instalar motor Eléctrico
52 Instalar conmutadores trifásico 0‐1
Cablear circuito arranque directo de motor
53
trifásico
Probar funcionamiento eléctrico del motor
54
trifásico
55 Instalar conmutadores trifásico inversores de giro
Cablear circuito inversor de giro de motor
56
trifásico
Instalar en protoboard circuito variador de
57
velocidad. De motor DC.
58 Regular y medir rpm del motor DC
Armar en protoboard circuito control de
59
iluminación
60 Regular circuito de control de iluminación
61 Acondicionar área de trabajo para el desmontaje.
62 Desmontar mecanismo de transmisión por poleas
63 Limpiar y lubricar elementos del mecanismos
64 Detectar y reparar falla del mecanismo
65 Montar poleas y fajas
66 Alinear, nivelar elementos de transmisión
67 Probar funcionamiento del mecanismo
68 Desmontar transmisiones por rueda dentadas
69 Montar ruedas dentadas
70 Regular juego existente entre ruedas dentadas
71 Desmontar transmisión por acoplamientos
72 Montar acoplamientos
Desmontar mecanismo de transmisión por
73
cadenas
74 Montar ruedas dentadas y cadenas
75 Tensar mecanismo de transmisión por cadena
76 Desmontar árboles y ejes
77 Montar árboles y ejes
78 Alinear arboles o ejes del mecanismo
79 Desmontar rodamientos
Identificar características técnicas de los
80
rodamientos
81 Montar rodamientos
82 Desmontar mecanismos del telar plano
83 Identificar chavetas y pines de seguridad
84 Identificar tipos de tornillos, tuercas y arandelas
85 Identificar selladores industriales utilizados
86 Desmontar regulador de urdimbre del telar
87 Desmontar regulador de pasadas del telar
Desmontar mecanismo de accionamiento del
88
telar
89 Montar mecanismo secundario del telar
90 Limar superficie plana
91 Limar superficie plana en ángulo
92 Medir superficies
93 Trazar rectas en el plano
94 Limar superficies planas paralelas
95 Alisar superficies
96 Trazar con gramil
97 Trazar ángulo de circunferencia
98 Granetear
99 Agujerear con taladro de columna
100 Avellanar cónico
101 Avellanar cilindro cónico
102 Avellanar cilindro plano
103 Roscar con macho a mano
104 Limar superficie cóncava y convexa
105 Aserrar a mano
106 Cincelar
107 Limar superficies interiores
108 Realizar limado de precisión
109 Roscar con terraja a mano
110 Moletear a mano
111 Montar palanca en T
112 Remachar perno en mordaza
113 Estampar con letras y números
OCUPACIÓN : MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA
III SEMESTRE
1 Reconocer y ejecutar ordenes de Pre tejeduría
2 Preparar hilos a bobinar
3 Bobinar de acuerdo a orden de tejeduría
Montar bobinas de hilo en la fileta de acuerdo
4
a orden de tejeduría
Enhebrar hilos a urdir por tensores, guías y
5
sensores
6 Realizar la cruz en los hilos de la urdimbre
7 Urdir y plegar hilos de urdimbre
8 Identificar los productos encolantes a utilizar
9 Preparar mezcla del producto encolante
10 Montar rollos en la fileta de la Engomadora
11 Colocar varillas separadoras
12 Engomar hilos de urdimbre
Preparar pasadura para el telar de acuerdo al
13
diseño
14 Montar pasadura en el telar
Preparar horquillas y realizar el horquillado de
15
hilos
16 Desmontar el embrague del telar
17 Limpiar, lubricar componentes del embriague
18 Montar embrague del telar
19 Regular embrague del accionamiento del telar
20 Regular las RPM del telar según ajuste
21 Regular dispositivos de control del embrague
Comprobar continuidad de la bobina de
22
embrague
23 Regular embrague electromagnético del telar
Comprobar el funcionamiento del embrague
24
del telar
25 Desmontar el mecanismo de frenado del telar
26 Limpiar, lubricar componentes del freno
27 Montar el mecanismo de frenado del telar
28 Realizar ajuste básico del freno
29 Regular recorrido del frenado
Comprobar funcionamiento del mecanismo de
30
frenado
31
frenado
32 Regular el freno electromagnético del telar
33 Comprobar funcionamiento dl freno del telar
Configurar el punto de par del telar en razón
34
del artículo
Desmontar embrague y freno de máquina
35
urdidora
Limpiar, lubricar componentes de embrague y
36
freno
37 Montar embrague y freno de máquina urdidora
Comprobar presión del trabajo del sistema
38
hidráulico
Regular presiones de acuerdo al recorrido del
39
frenado
Reconocer e identificar componentes
40
neumáticos
Comprobar funcionamiento del sistema
41
neumático
Regular presión de trabajo de actuadores
42
neumáticos
Configurar funcionamiento del embrague y
43
freno
Analizar tejido y extraer datos técnicos del
44
tejido
Elaborar orden de tejeduría según datos
45
extraídos
Identificar componentes eléctricos del panel
46
del telar
47 Reconocer funcionamiento del panel del telar
Editar, ingresar, eliminar y guardar datos del
48
panel
Ingresar datos técnicos del tejido en el panel
49
del telar
Regular el ancho de máquina a trabajar según
50
peine
Realizar ajuste mecánico según ancho de
51
máquina
Regular insertor de trama según ancho de la
52
máquina
Regular soporte de tejido según ancho de
53
máquina
Regular pasadas por centímetro según artículo
54
a trabajar
55 Regular velocidad de máquina según artículo
Regular abertura y altura de calada según
56
artículo
57 Regular cruce de calada según artículo
58 Analizar tejido y extrae ligamento y rapport
Extraer rapport de remetido del ligamento a
59
trabajar
Extraer carta de picado del ligamento a
60
trabajar
Ingresar ligamento o carta de picado en el
61
panel del telar
62 Elaborar cartón de picado según ligamento
63 Programar sensibilidad del para trama
64 Programar tensores de trama
65 Programar tensión nominal de la urdimbre
66 Programar sistema de seguridad de la máquina
67 Programar longitud de pieza a tejer
68 Programar automatismos de la máquina
Desmontar el mecanismo regulador de
69
urdimbre
70 Limpiar y lubricar componentes del mecanismo
71 Detectar y reparar falla del mecanismo
72 Montar el mecanismo regulador de urdimbre
73 Sincronizar y regular el regulador de urdimbre
74 Probar el funcionamiento del mecanismo
75 Desmontar el mecanismo regulador de pasadas
76 Montar el mecanismo regulador de pasadas
77 Regular el regulador de pasadas
78 Comprobar la densidad de trama (pas/cm)
Desmontar componentes del sistema para
79
trama
80 Montar componentes del sistema para trama
81 Regular la sensibilidad del para trama
82 Probar funcionamiento del para trama
Identificar componentes eléctricos del para
83
trama
84 Desmontar componentes del para urdimbre
85 Montar componentes del para urdimbre
Regular el para urdimbre según artículo a
86
trabajar
87 Probar el funcionamiento del para urdimbre
Identificar componentes eléctricos del para
88
urdimbre
Desmontar el mecanismo de marcha lenta del
89
telar
90
marcha lenta
91 Regular la bobina de marcha lenta
Probar funcionamiento de la bobina de marcha
92
lenta
Desmontar el formador de calada por
93
excéntricas
Limpiar, lubricar componentes del formador de
94
calada
95 Detectar y reparar falla del formado de calada
96 Montar el formado de calada por excéntricas
97 Regular el formador de calada por excéntricas
Extraer la carta de picado del ligamento a
98
trabajar
99 Seleccionar las excéntrica a utilizar
100 Regular el cruce de calada
Regular abertura y altura de calada según
101
artículo
Desmontar el formador de calada por Ratier o
102
Dobby
103 Desmontar mecanismo de lectura de la Ratier
104 Desmontar los tira lizos del telar
Montar el formado de calada por Ratier o
105
Dobby
106 Montar mecanismo de lectura de la Ratier
107 Montar los tira lisos del telar
Regular el formador de calada por Ratier o
108
Dobby
Realiza le picado del cartón para la Ratier o
109
Dobby
Ingresa la carta de picado en el panel de
110
programación
Configurar las operaciones automáticas de la
111
Ratier
112 Desmontar el formador de calada por Jacquard
113 Desmontar mecanismo de lectura del Jacquard
114 Desmontar coletes del pabellón del Jacquard
115 Montar el formado de calada por Jacquard
116 Montar mecanismo de lectura del Jacquard
117 Montar coletes del pabellón del Jacquard
118 Regular el formador de calada por Jacquard
Ingresar carta de picado del ligamento en
119
Jacquard
Configurar las operaciones automáticas del
120
Jacquard
OCUPACIÓN: MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA

IV SEMESTRE
OPERACIONE OPERACIONE
S EJECUTADAS S FALTANTES
1 Elaborar ligamento Tafetán, Sarga y Satén
Representar remetido y carta de picado de
2
los ligamentos
Elaborar ligamento derivado Reps
3
transversal
Elaborar ligamento derivado Reps
4
longitudinal
5 Elaborar ligamento derivado Reps labrado
Elaborar ligamento derivado esterilla
6
regular e irregular
7 Elaborar Sarga Romana y Sarga Batavía
8 Elaborar Sarga Satina y Sarga Quebrada
9 Elaborar Sarga Interrumpida y Ondulada.
10 Elaborar Sarga reordenada por urdimbre
11 Elaborar Sarga reordenada por trama
12 Elaborar Sarga mayor y menor de 45º
Representar remetido de los derivados de
13
la Sarga
14 Elaborar ligamento Satén
15 Representar remetido del Satén
16 Representar carta de picado del Satén
17 Elaborar Satén regular e Irregular
18 Elaborar ligamento derivado Granitos
Representar remetido de los derivado del
19
Satén
Representar carta de picado de los
20
derivados del Satén
21 Desmontar piezas de la revisión del telar
22 Vaciar aceite del cárter inferior
23 Desmontar la bomba de aire
36
24 Retirar eje de la rueda intermedia
25 Extraer eje principal de la máquina
Identificar desgaste o fallas en el
26
mecanismo
27 Montar eje principal y sincronizar
28 Comprobar posición cero de los tres ejes
Montar piezas restantes y sellar con
29
silicona
30 Vaciar aceite del cárter superior
31 Desmontar placa del dador de trama
32 Desmontar brida del eje secundario
33 Montar eje secundario
34 Montar bloque de seguros
35 Montar placa del dador de trama
36 Montar piezas de revisión
37 Rellenar aceite del cárter superior
38 Retirar barra de torsión
Retirar diferencial del regulador de
39
urdimbre
40 Desmontar cadenas del busca pasadas
41 Desmontar tensor de trama
42 Desmontar tapa del cárter superior
43 Desmontar palancas de rodillos
44 Extraer eje transversal
45 Retirar tubo de tensión y espada
46 Montar eje transversal
Desmontar el mecanismo selector de
47
colores
48 Montar mecanismo selector de colores
49 Regular el cambio de dador de trama
50 Regular la carrea del dador de trama
51 Regular selector de color de trama
52 Desmontar el mecanismo de recepción
53 Montar el mecanismo de recepción
54 Regular frenos y caídas del proyectil
Regular palanca de reproceso, pinzas y
55
abridor FA
56 Desmontar sensor de proyectil
Probar funcionamiento del sensor de
57
proyectil
58 Regular frenado del freno eléctrico
59 Desmontar selector de colores de trama
Identificar desgastes o fallas en el
60
mecanismo
Probar funcionamiento de los
61
electroimanes
62 Desmontar accionamiento de pinzas
63 Montar accionamiento de pinzas
64 Probar accionamiento de pinzas
65 Medir el ancho de peine a trabajar
Alinear el centro del peine al centro del
66
batán
Regular el nuevo ancho de máquina a
67
trabajar
68 Regular el recorrido de la pinza trayente
69 Regular el recorrido de la pinza llevante
70 Regular la carrera de la pinza trayente
Rectificar regulación de transferencia de
71
trama
72 Probar carrera de la pinza en marcha lenta
Probar transferencia de trama en marcha
73
lenta
Desmontar cabezal de pinza trayente y
74
llevante
75 Desmontar fleje de la pinza trayente
76 Desmontar fleje de pinza llevante
77 Montar cabezales y flejes de pinzas
Identifica sistema generador de presión
78
de aire
79 Grafica los circuitos neumáticos del telar
Interpreta funcionamiento de cada
80
elemento
Reconoce características técnicas de los
81
elementos
Ingresa al menú de pruebas de
82
funcionamiento
Realiza prueba de funcionamiento toberas
83
principales
84
de mantenimiento
85
auxiliares
86
de absorción
87 Desmontar y montar toberas principales
Desmontar y montar toberas de
88
mantenimiento
89 Desmontar y montar toberas auxiliares
90 Desmontar y montar toberas de absorción
91 Desmontar y montar electroválvulas
Ingresar cantidad de tipos de materiales a
92
trabajar
Regular pre alimentadores según
93
materiales a trabajar
94 Ingresar parámetros de inserción de trama
Regular presión de la línea de trabajo o de
95
llegada
Regular presión de prueba para cada
96
tobera principal
Regular presión de tanque de toberas de
97
mantenimiento
Regular presión de prueba de toberas de
98
mantenimiento
Probar funcionamiento de toberas de
99
mantenimiento
Regular presión de tanque de toberas de
100
relevo
Regular presión de prueba de toberas de
101
relevo
Probar funcionamiento de toberas de
102
relevo
Regular presión de tanque de tobera de
103 absorción

Regular presión de prueba de tobera de
104
absorción
105 Realizar prueba de absorción de tobera
Probar funcionamiento del sistema de
106
inserción
107 Regular presiones definitivas de las toberas
Realizar ajustes según estadística de
108
llegada del hilo.
109 Desmontar accionamiento del garfio
110 Identificar desgastes o fallas de piezas
111 Montar accionamiento del garfio
112 Regular el recorrido del garfio en la calada
113 Regular la carrera del garfio
114 Desmontar el presentador de trama
115 Montar el presentador de trama
116 Regular altura del presentador de trama
Regular profundidad del presentador de
117
trama
118 Desmontar el selector de colores de trama
Montar y regular selector de colores de
119
trama
OCUPACIÓN : MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA
V SEMESTRE
1 Elaborar dibujos o motivos para el tejido
2 Asignar colores para el motivo y el fondo
3 Llevar el dibujo al papel milimetrado
4 Elaborar el curso del ligamento a realizar
5 Elaborar carta de colores para los hilos
6 Ingresar características de los hilos
7 Asignar distribución de colores de los hilos
8 Elaborara carta de colores para las pasadas
9 Ingresar características de las pasadas
10 Asignar distribución de colores de las pasadas
11 Elaborar curso de ligamento a trabajar
12 Calcular el remetido del ligamento
13 Calcular la carta de picado del ligamento
14 Calcular pase por peine para el teñido
15 Ingresar el número de hilos/cm
16 Ingresar el número de pasadas/cm
17 Ingresar los hilos/diente en peine
18 Ingresar el ancho de la tela en crudo
19 Ingresar el ancho de la tela acabada
20 Simular el tejido diseñado
21 Simular el diseño en otros colores
22 Guardar diseño en base de datos
23 Identificar cara de la muestra de tejido
24 Identificar urdimbre
25 Identificar trama
26 Identificar rapport de colores
27 Analizar evoluciones de los hilos de urdimbre
28 Representar en el papel cuadriculado
29 Identificar rapport del ligamento
30 Pesar muestra en la balanza digital
31 Hallar % contracción urdimbre y trama
32 Hallar % elongación de urdimbre y trama
33 Factor de ondulación de urdimbre y trama
34 Determinar título de urdimbre y trama
35 Determinar g/m2 teórico
36 Preparar muestra de tejido
37 Pesar muestra en la balanza digital
38 Determinar g/m2 práctico
39 Determinar coeficiente de ligadura de urdimbre
40 Determinar coeficiente de ligadura de trama
41 Determinar coeficiente de ligadura del tejido
42 Determinar densidad de urdimbre y trama
43 Calcular cobertura fraccional
44 Calcular factor de cobertura del tejido
45 Calcular producción en pasadas insertadas
46 Calcular producción en metros
47 Calcular producción en m2
48 Calcular producción en Kg de tejido
49 Determinar datos de fabricación
50 Determinar proceso de producción
51 Determinar parámetros a controlar
52 Identificar fallas
53 Identificar fallas en urdimbre
54 Identificar fallas en trama
55 Identificar fallas del ligamento
56 Identificar fallas del operario
57 Desmontar peine y lizos
58 Desmontar soporte de tejido
59 Desmontar pista del batán
Desmontar accionamiento del batán por
60
excéntricas
61 Montar batán accionado por excéntricas
62 Montar pista del batán
63 Sincronizar movimiento del batán
64 Alinear pista del batán
65 Desmontar peine y lizos
66 Desmontar soporte de tejido
67 Desmontar pista del batán
68 Desmontar accionamiento del batán por bielas
69 Montar batán accionado por bielas
70 Montar pista del batán
71 Sincronizar movimiento del batán
72 Alinear pista del batán
73 Aflojar los tirantes de los lizos
74 Regular la altura de la calada
75 Aflojar las palancas de los tira lizos
76 Regular abertura de calada
77 Liberar transmisión al formador de calada
78 Regular cruce de calada
79 Aflojar el tejido en el telar
80 Aflojar la urdimbre del telar
81 Regular la altura del cilindro guía hilo
82 Regular la altura del soporte del tejido
83 Posicionar el telar en calada abierta
84 Regular profundidad del horquillero
85 Posicionar el telar en calada cerrada
86 Regular la altura del horquillero
87 Desmontar el regulador de urdimbre
88 Montar regulador d urdimbre
89 Regular tensión de los hilos
90 Desmontar las fajas del accionamiento
91 Cambiar el diámetro de las poleas
92 Regular la tensión de las fajas al montar
93 Desmontar el sistema de tensión de trama
94 Regular la tensión del hilo de trama
95 Comprobar funcionamiento del tensor
96 Regular anillo de frenado
97 Regula sensibilidad del sensor
98 Regula reserva del acumulador
99 Regula velocidad del acumulador
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
N°
NIVEL:
FAMILIA
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
F6‐SEN‐DIRG‐02‐00
5 HT-05 Identificar y reconocer tipos de tejidos
TÉCNICO OPERATIVO
OCUPACIONAL: TEXTIL
4 HT-04 Determinar sentido de la torsión de los hilos

TAREAS
1 HT-01 Identificación de procesos de producción textil
3 HT-03 Determinación de la densidad lineal de los hilos

CUADRO PROGRAMA
MATERIALES Y PRODUCTOS TEXTILES

MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA
2 HT-02 Identificación de fibras textiles por método de combustión y microscopia

UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AYUDANTE DE MECÁNICO DE TEJEDURÍA PLANA
47
HO
Cod
HO-01 I d e O
n tifi PER
HO-02 c ACI
E l a b a r m á q ON
uina
HO-03 P r e
o ra r s t e x ES
p a ra flu jo g r t i le s
HO-04 Q u e r m ue a m
m ar s tr a a d e p
HO-05 R e c e s p é c i
d e f
i
ro d u
c c ió
ono m en bra n te
HO-06 O bs ce r d e f x t il
e rv a f ib ra t e ib r a
HO-07 Pre r ca x ti l
par ra c t
HO-08 e
P e s a r m u e r í s t ic a
ar m s tr a s
HO-09 C al ad d e h f í s ic a s
c u la e ja d e i lo de l
HO-10 rd h il a fib
Operación Nueva
Pre
p a r a e n s id a o m u e s ra
HO-11 r d t ra
Operación Repetida
D es m ue li n e
to r s tr al d
HO-12 D e t c e r h i lo a d e h i
el h
i
e rm l o a lo
HO-13 Pre i nar d es
par se n torc
HO-14 ti er
Id e n a r m u e d o d e t
t i fi c s tr a o r si
HO-15 Id e n a r c a r s de ón d
t i fi c a di el
a r l o y r e v é s ti n t o s h i l o
s el s de tip o
em e l s
n t o s t e j i d o p d e t e j id
del la n o os
te jid
o pl
ano
CONTENIDO CURRICULAR
PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Familia Ocupacional : TEXTIL Carrera: Mecánico Textil en Tejeduría Plana Nivel: Técnico Operativo
Unidad de Calificación: Ayudante de Mecánico de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Materiales y Productos Textiles
Semestre: II
Objetivo Especifico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de reconocer los materiales, productos textiles y los procesos productivos de estos, utilizando
instrumentos y equipos convencionales, controlando la calidad del trabajo y aplicando normas de seguridad.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE

SEM EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE TECNOLOGIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
APRENDIZAJE RELACIONADAS
 Elabora correctamente el flujo grama
 La industria textil. de cada proceso textil.
 Procesos textiles en hilandería.  Introducción a la seguridad e higiene  Identifica correctamente las
 Identificar máquinas textiles.
 Procesos textiles en género de punto. industrial. máquinas de cada proceso productivo
IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE  Elaborar flujo grama de
 Procesos textiles en tejeduría plana. textil.
PRODUCCIÓN TEXTIL producción.
 Procesos textiles en tintorería.  Uso de las señales para el orden y el  Identifica correctamente los
 Procesos textiles en acabados físicos y cuidado. productos elaborados en cada
químicos. proceso.
1
 Preparar muestra de fibra.  Fibras textiles.  Combustión  Dado un conjunto de fibras textiles
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS  Quemar espécimen.  Clasificación de las fibras textiles.  Polímero natural. puede identificar cuáles son
TEXTILES POR EL MÉTODO DE  Reconocer fibra textil.  Tabla de identificación por  Polímero artificial. celulósicas, proteicas y sintéticas.
COMBUSTIÓN  Observar características físicas de combustión.  Polímero sintético.  Identifica fibras textiles haciendo uso
la fibra.  Microfotografías de las fibras textiles.  Primeros auxilios en quemaduras. de las normas AATCC.
 Densidad Lineal.  Calculo de densidad lineal.  Determina la densidad de los hilos a

 Preparar muestra de hilo.  Sistema Directo.  Conversiones de títulos de hilos. utilizar en el tejido.
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD
2  Pesar madeja de hilo muestra.  Sistema Indirecto.  Cálculos estadísticos: media aritmética  Utiliza un sistema de titulación de
LINEAL DE LOS HILOS
 Calcula densidad lineal del hilo.  Tabla de conversiones. y rango. acuerdo a la fibra del hilo.
 Parámetros estadísticos.  Densidad y peso específico.  Hace uso adecuado de las tablas de
conversión de títulos.
48
SEM EVALUACIÓN
 Determina el sentido de la torsión de

 Preparar muestra de hilo a
los hilos de trama y urdimbre.
destorcer.  Torsión de hilos.  Factores de Accidentes.
DETERMINACIÓN DE LA TORSIÓN  Determina el número de torsiones
2  Destorcer hilo.  Torsión en sentido S.  Calculo de la cantidad de torsiones por
DE LOS HILOS por unidad de medida de los hilos.
 Determinar sentido de la torsión  Torsión en sentido Z. unidad de medida.
 Reconoce el efecto de las torsiones
del hilo.
en la superficie de los tejidos.
 Identifica el tejido de género de

punto.
 Preparar muestras de distintos
 Tejidos y no tejidos.  Identifica el tejido de calada o tejido
tejidos.
 Estructura del tejido de género de plano.
IDENTIFICAR Y RECONOCER TIPOS  Identificar cara y revés del tejido
3 punto.  Identifica tejidos no tejidos.
DE TEJIDOS plano.  Calcular área del tejido
 Estructura del tejido plano.  Identifica la cara y el revés del tejido
 Identificar los elementos del
 Urdimbre y trama. plano.
tejido plano.
 Identifica los elementos del tejido
plano (Trama y Urdimbre).
49
N°
NIVEL:
FAMILIA
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
TÉCNICO OPERATIVO
OCUPACIONAL: TEXTIL
CUADRO PROGRAMA
TAREAS
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AUXILIAR MECÁNICO DE TEJEDURÍA PLANA

MÁQUINAS DE PRE-TEJEDURÍA Y TEJEDURÍA PLANA
3 HT-03 Reconocimiento de las características técnicas y la importancia del remetido

4 HT-04 Reconocimiento de las características técnicas y funcionamiento de los Telares Planos
2 HT-02 Reconocimiento de las características técnicas y funcionamiento de la máquina Urdidora
1 HT-01 Reconocimiento de las características técnicas y funcionamiento de la máquina Bobinadora
50
HO
Cod
HO-01 L im OPE
p ia
HO-02
RAC
S e le r y lu b IO N
ric a
HO-03 Enh
c c io
na r m ES
e b ra r h i lo s á q u in a
HO-04
Operación Nueva
S e le r h il a bo
cc os b in a
HO-05 r
Operación Repetida
R e g io n a r f
u la r o rm
HO-06 Reg p u rg a a to s
u la d a tr
HO-07 O p e r t e n s o r m e c a b a ja r
ra r m o re s án
HO-08 Rea á d e h ic o
liz a r q u in a ilo
HO-09 Con nud bob
tro os in a d
HO-10 M o n la r v o l u tiliz a d o r a
ta r u me os
HO-11 E n h b o b in a n y d e e n e l á
HO-12
eb ra s ns re
R em r l o s e n la f i d a d d a t e x t i l
et h il i l e ta e la b
HO-13 O p e e r h ilo s o s d e l o b in
rar a f il a
HO-14 C on m áqu
por
p e in e t a
tro la in a e
HO-15 Pre r u rd
p a r a v o lu m e i d o r a
HO-16 Pre r ban ny
co den
HO-17
par s
R e m a r c u a d e re m id a d d
HO-18 e te r d ro s e tid e l ro
D es lo pa o l lo d
m o n s h i lo s r a e l r e ur
HO-19 Ope ta r r en l em e d im
b re
ra m em e os c t id o
HO-20 R ep á qu t id o u a dro
ar in a s
HO-21 R e p a r r o tu r T e la r P
a ra r as d la n o
HO-22 Id e n ro eh
t ific tu ra s d ilo s d e
a r fu e
n c i o h ilo s d u r d im b
nam e re
ie n t t ra m a
o de
ca d
a pa
rt e d
e l te
la r
Unidad de Calificación: Ayudante de Mecánico de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Máquinas de Pre – Tejeduría y Tejeduría Plana
Semestre: II
Objetivo Especifico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de reconocer las características técnicas y el funcionamiento de las máquinas de pre-tejeduría y
tejeduría, utilizando instrumentos y herramientas adecuadas, verificando el trabajo realizado, controlando la calidad del tejido y aplicando normas de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
 Limpiar y lubricar máquina.
 Nudos, clases y usos.  Calculo para determinar el área y el  Reconoce el funcionamiento y la
 Seleccionar hilos a bobinar.
 Tipos de formatos para el bobinado. volumen de la bobina tronco cónica y importancia de la máquina
 Enhebrar hilos.
 Definición del bobinado. cilíndrica. bobinadora.
 Seleccionar formatos a trabajar.
 Sistemas de bobinado.  Cálculos para determinar la densidad de  Identifica correctamente las partes
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y  Regular purgador mecánico.
 Principio de funcionamiento de la la bobina de hilo. principales de una máquina
4 FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA  Regular tensores de hilos.  Fricción por deslizamiento o por bobinadora.
máquina bobinadora.
BOBINADORA  Realizar nudos utilizados en el área  Elije correctamente el tipo de
 Nomenclatura de la máquina bobinadora. rodadura.
textil.  Resistencia a la tracción.
 Partes de la máquina bobinadora. bobinado en razón del tipo de hilo y
 Controlar volumen y densidad de la  Accidentes
 Volumen y densidad de la bobina. fibra.
bobina.  Identifica fallas en la operación del
bobinado.
 Técnicas de fileteado
 Longitud de circunferencia.  Reconoce el funcionamiento y la
 Orden y ubicación de bobinas por colores
importancia de la máquina urdidora.
 Montar bobinas de hilo en la fileta. y títulos de hilo.  Área de una circunferencia.
 Identifica correctamente las partes de
 Enhebrar hilos de la fileta.  Definición del urdido.  Área de la corona.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y la máquina urdidora.
 Remeter hilos por peine.  Sistemas de urdido.  Volumen del plegador de urdimbre.
5 FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA  Elije correctamente el tipo de urdido
 Operar máquina urdidora.  Principio de funcionamiento de la  Cálculos de urdido.
URDIDORA de acuerdo al tejido a desarrollar.
 Controlar volumen y densidad del máquina urdidora.  Volumen.
 Identifica fallas en la operación del
rollo de urdimbre.  Nomenclatura de la máquina urdidora.  Densidad.
urdido y plegado de hilos de
 Volumen y densidad del rollo de  Prevención de accidentes I. urdimbre.
urdimbre.
 Extrae el remetido de un ligamento.

 Definición de remetido.
 Preparar banco de remetido.  Reconoce e identifica el tipo de
 Clases de remetidos.  Cálculos de mallas por cuadro.
 Preparar cuadros para el remetido. remetido.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y LA  Preparación de una orden de remetido.  Cálculos de hilos por diente en peine.
6  Remeter los hilos por los cuadros.  Halla la cantidad de mallas por
ELABORACIÓN DEL REMETIDO  Elementos del remetido.  Unidades de masa y peso utilizadas en
 Remeter hilos por peine. cuadro y el número de cuadros.
 Horquillas, Peine y tipos de peines. textiles.
 Desmontar remetido.  Halla el número y ancho de peine.
 Nomenclatura de la máquina remetedora.
51
SEM EVALUACIÓN
 Definición del telar plano.

 Principio de funcionamiento del telar
 Unidades de masa y peso utilizadas en
plano. .
textiles
 Nomenclatura de los telares planos.  Reconoce funcionamiento e
 Prevención de accidentes II
 Mecanismos formadores de calada. importancia del telar plano en la
producción de tejidos.
 Identifica correctamente los
 Operar máquina telar plano.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y mecanismos principales del telar
 Reparar roturas de hilos de urdimbre.
7-8 FUNCIONAMIENTO DE LOS TELARES plano.
 Reparar roturas de hilo de trama
PLANOS  Reconoce las ventajas y desventajas
 Identificar funcionamiento de cada de los distintos formadores de calada.
parte del telar.  Tejido Plano clasificación.
 Identifica los sistemas de control y
 Ligamento.
los de seguridad del telar plano.
 Rapport del ligamento.
 Maneja el software de programación
 Remetido de un ligamento.  Impulso y cantidad de movimiento.
para la operatividad del telar.
 Carta de picado del ligamento.
 Ligamentos fundamentales.
52
N°
NIVEL:
FAMILIA
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
1 HT-01 Realizar empalmes eléctricos
2 HT-02 Instalar circuito eléctrico simple
6 HT-06 Instalar circuito oscilador simple

4 HT-04 Instalar circuito eléctrico paralelo
3 HT-03 Instalar circuito eléctrico en serie
5 HT-05 Instalar circuito rectificador CA/CC
7 HT-07 Instalar motor trifásico con conmutadores

TÉCNICO OPERATIVO
9 HT-09 Instalar variador de velocidad de motor DC

OCUPACIONAL: TEXTIL
10 HT‐10 Instalar circuito de regulación de iluminación

CUADRO PROGRAMA
TAREAS
8 HT-08 Instalar motor trifásico inversor de giro con conmutadores

ELECTRICIDAD BÁSICA DE MÁQUINAS
53
HO
Cod
HO-01 P r O PE
o lo RAC
HO-02 De n gar C IO N
r i va o nd
HO-03 Tr r Con u ct ES
e nz d uc ore s d e
HO-04 P r a r C on t o re A lam
Operación Nueva
ep a d uc s de A b re
ra r t or e la m
HO-05 In C s
Operación Repetida
o n d
st a l u d e A b re
la m
HO-06 Ca ar Inter ctores
b lea r up t Elé c b re
HO-07 M r Ci or ( t r i co
e d ir rcu e s)
de C s
HO-08 Ca R e s it o L á m
is t e p a ra on m u t
b le n en ació
HO-09 Ca ar C irc c ia, Te nS
u it o n sió C o n e x im p
HO-10 A r
b lea
r C irc L ám p n e In ió n le
m ar uito a ra s t e n s S im p l e
HO-11 P r e n L á m e nC id a
ob a P ro one d E léc
to b o p a ra s
HO-12 A r r El a rd e xió t r ic
C irc n Cone n Seri a
m a r é c t r i ca
en P m e nt e u ito x ión e
HO-13 P r ro to
ob a C i r c R e c t i fi c P a r a l e
HO-14 In r El
é
b oa
r d u i to a lo
c t ric C irc Re c dor
st a l a t
HO-15 In ar M oto me nte uito O s ificado
st a l r El C irc c r
HO-16 Ca ar C on éc t u i to i l a d o r
Osc
b lea m u t r ic o
a do i la d o
HO-17 P r
ob a
r Ci
rcu i re r
to A s Trifá
HO-18 In r Fu
nc io r r an q s i co 0
st a l n ue D -1
HO-19 Ca ar C on am ient ir e c
m ut oE to d
HO-20 In
b lea
r C ir a d l é c eM
c u i t o re s T r t ri c o d o to r
st a l
a r o I n if á s ic o e l M o T rifá s i
HO-21 Re
gu
en P
r o to
v e rs
or d I n ve to r co
bo a eG rs o r T rifá s ic
HO-22 A r lar y M
ma e d ir r d C i r o e s o
R P M i r c u i to d e M o t d e G i r o
HO-23 Re r en Pr
o t d V a o r
g ula el M r T rif á
r C ir ob oard o to r ia d or d sic o
c u it eV
o de Circuit E léctri e
Co n oC co D loc ida
d
t ro l on C
d e I tro l d e
lum I lu m
in a c ina c
ió n ió n
Unidad de Calificación: Ayudante de Mecánico de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Electricidad Básica de Máquinas
Semestre: II
Objetivo Especifico: Al finalizar el alumno estará en condiciones de Conocer los conceptos fundamentales de la Electrotecnia y sus aplicaciones en el Mantenimiento Básico de
Máquinas de tejeduría plana.

SEM EVALUACIÓN
 Conductores Eléctricos. Tipos

 Resistividad Eléctrica  Prepara Terminales Respetando
REALIZAR EMPALMES ELECTRICOS
 Especificaciones Técnicas  Resistividad Eléctrica. longitud del Empalme
 Tarea No 1 Empalmar, embonar y estañar  Prolongar Conductores de Alambre.
 Empalmes Eléctricos, Tipos.  Aplicaciones  Utiliza Herramientas Adecuadamente
conductores eléctricos  Derivar Conductores de Alambre.
 Embornamiento de Conductores  Resistencia y Acabado del Empalme
 Trenzar Conductores de Alambre.
 Terminales y Borneras. aceptables
 Soldadura Eléctrica. Equipo para Soldar.
 Electricidad y Magnetismo
 Preparar Conductores Eléctricos.  Electricidad y Magnetismo.
INSTALAR CIRCUITO ELECTRICO  Magnitudes Eléctrica : Tensión,
 Instalar Interruptor (es) de  Magnitudes Eléctricas: Tensión,  Cablea Conductores Según Esquema
SIMPLE Intensidad, Potencia y Energía
Conmutación Simple. Intensidad, Potencia y Energía. del Circuito Eléctrico Simple.
 Tarea No 2 Instalar circuito eléctrico  Circuito Eléctrico Simple
 Cablear Circuito Lámpara en  Ley de Ohm, Potencia y Trabajo  Utiliza Herramientas
9 simple, calcular y medir magnitudes  Ley de Ohm, Potencia y Trabajo
Conexión Simple. Eléctrico. Adecuadamente.
básicas Eléctrico
 Medir Resistencia, Tensión e  Simulaciones por Software.  Funciona Correctamente Circuito
 Medidores Eléctricos: Analógicos y
Intensidad Eléctrica. Eléctrico Simple.
Digitales.
 Circuito Eléctrico Serie

 Cálculos de Magnitudes en Circuitos
INSTALAR CIRCUITO ELECTRICO
Serie  Cálculos de Magnitudes Eléctricas en  Cablea Conductores Según Esquema
SERIE
 Cablear Circuito Lámparas en  Componentes Eléctricos: Resistencia, Circuitos Serie con Componentes del Circuito Eléctrico Serie.
 Tarea No 3 Instalar Circuito Eléctrico
Conexión Serie. Condensador, Inductor, Transformador Eléctricos y Electrónicos.  Utiliza Herramientas
Serie, Calcular y Medir Magnitudes
 Componentes Electrónicos: Diodo,  Simulaciones por Software. Adecuadamente.
Básicas
Transistor, Circuitos Integrados.  Funciona Correctamente Circuito
 Aplicaciones: Instalación de Circuito Eléctrico Serie.
serie y Mediciones eléctricas
54
SEM EVALUACIÓN
INSTALAR CIRCUITO ELECTRICO  Cablear Circuito Lámparas en  Circuito Eléctrico Paralelo.
 Cálculos de Magnitudes en Circuitos
PARALELO Conexión Paralelo.  Cálculos de Magnitudes en Circuitos  Cablea Conductores Según Esquema
Paralelo.
 Tarea No 4 Instalar Circuito Eléctrico Paralelo. del Circuito Eléctrico Paralelo
 leyes de Kirchhoff.
Paralelo, Calcular y Medir Magnitudes  leyes de Kirchhoff.  Utiliza Herramientas Adecuadamente
 Teorema de Thevenin y Norton.
Básicas  Teorema de Thevenin y Norton.  Funciona Correctamente Circuito
 Simulaciones por Software.
 Aplicaciones: Instalación de Circuito Eléctrico Paralelo
Paralelo y Mediciones eléctricas.
INSTALAR CIRCUITO  Armar en Protoboard Circuito  Generadores de Corriente continúa CC.  Cálculos en Circuitos Rectificadores.
RECTIFICADOR Rectificador.  Tipos de Generadores de CC.  Cablea Conductores Según Esquema
 Tarea No 5 Instalar Rectificador De  Probar Eléctricamente Circuito  Rectificadores de CA/CC. del Rectificador.
CA/CC, Calcular y Medir Magnitudes Rectificador.  Mediciones en Redes de Corriente CC  Funciona Correctamente Circuito
10 Básicas Aplicaciones. Rectificador.
 Generadores de Corriente Alterna CA.

INSTALAR CIRCUITO OSCILADOR  Armar en Protoboard Circuito  Tipos de Generadores de CA
 Cablea Conductores Según Esquema
 Tarea No 6 Instalar Oscilador Calcular Oscilador  Mediciones en Redes de Corriente CA.
 Cálculos en Circuitos Osciladores. del Oscilador.
y Medir Magnitudes Eléctricas  Probar Eléctricamente Circuito  Inversores CC/CA
 Funciona Correctamente Circuito
Oscilador .  Osciladores con CI 555
Oscilador.
 Aplicaciones.
55
SEM EVALUACIÓN
 Motores Eléctricos de Corriente
 Instalar Motor Trifásico.
Continua CC. y Alterna CA.
INSTALAR MOTOR TRIFASICO CON  Instalar Conmutadores 0-1  Cablea Conductores Según Esquema
 Interruptor Termo magnético.
CONMUTADORES Trifásico.  Cálculos en la Instalación de un Motor del Circuito de Mando y Fuerza.
 Arranque de Motores CC y CA.
 Tarea No 7 Instalar Motor Arranque  Cablear Circuito Arranque Directo Trifásico.  Utiliza Herramientas
 Mediciones en Instalaciones de
Directo con Conmutador 0/1 de Motor Trifásico.  Simulación por Software. Adecuadamente.
Arranque de Motores de CC y CA.
 Probar Funcionamiento Eléctrico  Funciona Correctamente Circuito de
 Tableros Eléctricos
Arranque del Motor. Trifásico Mando y Fuerza.
11
INSTALAR MOTOR TRIFASICO  Instalar Conmutadores Inversores de  Cablea Conductores Según Esquema
INVERSOR DE GIRO Giro Trifásico.  Cálculos en la Instalación de un Motor del Circuito de Mando y Fuerza
 Tarea No 8 Instalar Motor con Inversor  Cablear Circuito Inversor de Giro de  Inversión de Giro de Motores AC y DC. Trifásico con Inversión de Giro  Utiliza Herramientas
de Giro usando Conmutador Inversor. Motor Trifásico  Simulación por Software Adecuadamente
 Funciona Correctamente Circuito de
Mando y Fuerza.
 Instalar en Prtoboard Circuito

INSTALAR CIRCUITO VARIADOR DE  Circuito Variador de Velocidad de
Variador de Velocidad. De Motor
VELOCIDAD DE MOTOR DC Motor de Corriente Continua.  Cablea Conductores Según Esquema
DC  Cálculos en la Instalación de un Motor
 Tarea No 9 Instalar Variador de  Funcionamiento Diagrama de Bloques. del Circuito de Mando y Fuerza.
 Regular y Medir RPM del Motor Trifásico con Variador de Velocidad
Velocidad del Motor Eléctrico DC.  Aplicaciones  Utiliza Herramientas Adecuadamente
DC.
 Funciona Correctamente Circuito de
Mando y Fuerza.
12
INSTALAR CIRCUITO DE
 Armar en Protoboard Circuito  Control Automático
REGULACION DE ILUMINACION  Cálculos en la Instalación de Circuito  Cablea Conductores Según Esquema
Control de Iluminación.  Sistema de Control. Clasificación.
 Tarea No 10 Instalar Circuito Regulador Regulador de Iluminación. del Circuito de Mando y Fuerza.
 Regular Circuito de Control de  Instrumentación industrial.
de Luz.  Funciona Correctamente Circuito de
Iluminación. Clasificación.
Mando y Fuerza.
56
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
NIVEL:
FAMILIA
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
TÉCNICO OPERATIVO
OCUPACIONAL: TEXTIL
TAREAS
HT-06 Realiza desmontaje y montaje de rodamientos

CUADRO PROGRAMA
HT-01 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de poleas
HT-04 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de cadenas

MANTENIMIENTO DE MECANISMOS
HT-05 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de árboles y ejes

HT-03 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de acoplamientos
HT-02 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de ruedas dentadas

HT-08 Realiza desmontaje y montaje de mecanismos secundarios del telar plano

HT-07 Identifica los distintos elementos de unión y fijación para los sistemas mecánicos
HO
Cod
HO-01 Ac OPE
on d RAC
HO-02 De iciona ION
r ár
smo
ntar e a de t ES
HO-03 Li mec r
m pi
57
ar, l anis abajo p
HO-04 D mo ara
etec ubricar
tar d el d
HO-05 M y elem e tran
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HO-06 Al r pole rf d el m por
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HO-07 Pr nism
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HO-08 De r fun l eme o
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HO-09 M ran
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Operación Nueva
tran o de
onta
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HO-10 Re as d n. p anis
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HO-11 D rj enta
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HO-12 M tran te e da
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HO-13 De ac o
plam i sión p r u eda
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HO-14 M cop
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HO-15 Te das o de
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HO-16 De an as y mis
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HO-17 M ntar ismo d ena por
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HO-18 Al b oles ejes ión
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HO-19 De r árbo ejes cad
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HO-20 Id roda es del
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fica m m eca
HO-21 M r ca ient
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Operación Repetida
HO-22 De r rodam erística

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HO-23 Id nta os cnic
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HO-24 Id r ch mos s ro
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HO-26 De r se eg
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HO-27 De ontar R ores in
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HO-28 De ontar r
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HO-29 M nta dor d zad
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tela
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Unidad de Calificación: Ayudante de Mecánico de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Mantenimiento de Mecanismos
Semestre: II
Objetivo Especifico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de realizar el mantenimiento básico a los mecanismos de transmisión de las máquinas de tejido
plano, utilizando instrumentos y herramientas adecuadas, verificando el trabajo realizado, controlando la calidad del tejido y aplicando normas de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
 Acondicionar área de trabajo para el
desmontaje.
 Concepto de Fajas.
 Desmontar mecanismo de  Cálculo de longitud de fajas.
 Tipos de fajas.  Realiza respetando el orden y la
transmisión por poleas.  Cálculos de transmisión de velocidad por
 Concepto de Poleas. limpieza el desmontaje de poleas.
 Limpiar y lubricar elementos del poleas.
 Tipos de poleas.  Realiza respetando el orden y las
mecanismo.  Calcular la velocidad del telar.
REALIZA DESMONTAJE, MONTAJE Y  Montaje de fajas. instrucciones el montaje de poleas.
13  Detectar y reparar falla del  Maquinas simples.
ALINEAMIENTO DE POLEAS  Desmontaje y montaje de poleas.  Realiza el alineamiento de poleas.
mecanismo.  Poleas
 Mecanismo de accionamiento de los  Realiza correctamente los cálculos
 Montar poleas y fajas.  Polipastos
telares de transmisión de velocidades por
 Alinear y nivelar elementos de  Cuidados en el montaje de las fajas y las
transmisión.  Embrague y freno del telar. poleas.
poleas.
 Probar funcionamiento del
mecanismo.

 Concepto de rueda dentada.  Realiza respetando el orden y la
desmontaje.  Cálculos de transmisión de velocidad por
 Concepto de engranaje. limpieza el desmontaje de ruedas
 Desmontar transmisión por ruedas ruedas dentadas.
 Tipos de ruedas dentadas. dentadas.
dentadas.  Relación de transmisión en los
 Aplicación de los mecanismos de  Realiza respetando el orden y las
REALIZA DESMONTAJE, MONTAJE Y  Limpiar y lubricar elementos del engranajes.
transmisión por ruedas dentadas. instrucciones el montaje de ruedas
14 ALINEAMIENTO DE RUEDAS mecanismo. Cálculos del número de pasadas por cm.
 Desmontaje y montaje de las ruedas  Plano inclinado.
dentadas.
DENTADAS  Detectar y reparar falla del
dentadas.  Realiza correctamente cálculos de
mecanismo.  Cuña
 Mecanismo de inserción de trama por transmisión de velocidades por
 Montar ruedas dentadas.  Cuidado en el desmontaje y montaje de
Lanzadera. ruedas dentadas.
 Regular juego existente entre ruedas ruedas dentadas.
 Reconoce las partes principales de
dentadas.
una rueda dentada.
58
SEM EVALUACIÓN
desmontaje.
 Desmontar mecanismo de
 Cálculo de longitud de cadena.
transmisión por cadenas.  Concepto de cadenas.
 Cálculos de transmisión de velocidad por  Respetando el orden y la limpieza
 Limpiar y lubricar elementos del  Tipos de cadenas.
cadenas. desmonta cadenas.
REALIZA DESMONTAJE, MONTAJE Y mecanismo.  Desmontaje y montaje de transmisiones
 Tornillo  Respetando el orden y las
ALINEAMIENTO DE CADENAS  Detectar y reparar falla del por cadenas.
 Cuidados en el desmontaje y montaje de instrucciones monta cadenas.
mecanismo.  Mecanismo de inserción de trama por
las cadenas.  Realiza el alineamiento de las
 Montar ruedas dentadas y cadenas. pinzas rígidas y flexibles.
ruedas dentadas para cadenas.
Tensar mecanismo de transmisión
por cadena.
15
 Concepto de acoplamiento.
desmontaje.
 Tipos de acoplamientos.
 Desmontar transmisión por
 Concepto de empaquetaduras y  Respetando el orden y la limpieza
acoplamientos.  Cálculos de Superficies.
REALIZA DESMONTAJE, MONTAJE Y selladores industriales. desmonta acoplamientos.
 Limpiar y lubricar elementos del  Palancas, clases de palancas.
ALINEAMIENTO DE  Materia prima utilizada en la fabricación  Respetando el orden y las
ACOPLAMIENTOS
mecanismo.  Cuidado en el desmontaje y montaje de
de empaquetaduras y selladores instrucciones monta
 Detectar y reparar falla del acoplamientos.
industriales. acoplamientos.
mecanismo.
 Mecanismo de inserción de trama por  Alinea ejes acoplados.
 Montar acoplamientos.
proyectil.
desmontaje.
 Desmontar árboles y ejes.  Concepto de árbol y eje.  Cálculos de longitudes de árboles y ejes.
 Limpiar y lubricar elementos del  Aplicación de árboles.  Mecánica aplicada: Nociones  Respetando el orden y la limpieza
REALIZA DESMONTAJE, MONTAJE Y mecanismo.  Aplicación de ejes. Fundamentales. monta árboles y ejes.
ALINEAMIENTO DE ÁRBOLES Y EJES  Detectar y reparar falla del  Mecanismo de inserción de trama por  Cuidado en el desmontaje y montaje de  Respetando el orden y las
mecanismo. chorro de aire y chorro de agua. árboles y ejes. instrucciones monta árboles y ejes.
 Montar árboles y ejes.
 Alinear arboles o ejes del
mecanismo.
16 desmontaje.
 Desmontar mecanismos del telar
plano.  Concepto de chavetas y pines de
 Reconoce elementos de unión fijos.
 Limpiar y lubricar elementos del seguridad.  Conversiones de unidades de fuerza (N,
 Reconoce elementos de unión
IDENTIFICA LOS DISTINTOS mecanismo.  Tipos de chavetas y pines de seguridad. Kp).
removibles.
ELEMENTOS DE UNIÓN Y FIJACIÓN  Identificar chavetas y pines de  Concepto de tornillo, tuerca y arandela.  Unidades de fuerza.
 Reconoce elementos de fijación.
PARA LOS SISTEMAS MECÁNICOS seguridad.  Tipos de tornillos, tuercas, y arandelas  Seguridad con las herramientas
 Reconoce formadores de
 Identificar tipos de tornillos, tuercas utilizados en la mecánica. manuales.
empaquetaduras y selladores
y arandelas.  Concepto de herramientas.
industriales.
 Identificar selladores industriales  Tipos de herramientas.
utilizados.
 Montar mecanismos del telar plano.
59
SEM EVALUACIÓN
desmontaje.
 Desmontar rodamientos.
 Concepto de rodamientos.  Respetando el orden y la limpieza
 Limpiar y lubricar elementos del  Cálculos de volúmenes.
 Tipos de rodamientos. desmonta rodamientos.
mecanismo.  Principios generales de la mecánica.
REALIZA DESMONTAJE Y MONTAJE  Tablas de denominación de rodamientos.  Respetando el orden y las
17  Detectar y reparar falla del  Densidad y viscosidad
DE RODAMIENTOS  Desmontaje y montaje de rodamientos. instrucciones monta rodamientos.
mecanismo.  Cuidado en el desmontaje y montaje de
 Lubricantes  Interpreta código de fabricación y
 Identificar características técnicas de Rodamientos.
 Tipos de lubricantes. reconoce características técnicas del
los rodamientos.
rodamiento.
 Montar rodamientos.

desmontaje.
 Desmontar mecanismo regulador de
urdimbre del telar.
 Mecanismo regulador de urdimbre.  Respetando las instrucciones del
 Desmontar regulador de pasadas del manual desmonta y monta el
 Funcionamiento y clases de reguladores
telar. regulador de urdimbre.
de urdimbre.
 Desmontar mecanismo de  Respetando las instrucciones del
 Mecanismo regulador de pasadas.
accionamiento del telar.  Cálculos del número de pasadas por cm. manual desmonta y monta el
REALIZA DESMONTAJE Y MONTAJE  Funcionamiento y clases de regulador de
 Limpiar y lubricar elementos del  Cálculos del avance de la urdimbre. mecanismo regulador de pasadas.
18 DE MECANISMOS SECUNDARIOS pasadas.
mecanismo.  Estiraje y torsión mecánica.  Respetando las instrucciones del
DEL TELAR PLANO  Mecanismo para trama del telar.
 Detectar y reparar falla del  Prevención de caídas. manual desmonta, monta y programa
 Funcionamiento y clases de para trama.
mecanismo. él para tramas del telar.
 Mecanismo para urdimbre del telar.
 Alinear, nivelar elementos de  Respetando las instrucciones del
transmisión.  Funcionamiento y clases de para manual desmonta, monta y regula el
urdimbre.
 Montar mecanismos secundarios del para urdimbre del telar.
telar.
 Probar funcionamiento del
mecanismo.
60
4
3
2
1
N°
NIVEL:
PLANA
HT
Cod
CARRERA:
TEJEDURÍA PLANA
MÓDULO FORMATIVO:
HT-04 Elabora Prensa Chapa
HT-01 Elabora paralelepípedo
FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL
HT-03 Elabora Cuerpo de Prensa Chapa

HT-02 Elabora Placa Trazada y Roscada
TAREAS
TÉCNICO OPERATIVO
CUADRO PROGRAMA
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AYUDANTE DE MECÁNICO DE
MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE

MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA
HO
Cod
HO-01 Li OPE
mar
HO-02 Li sup RAC
erfic
mar
sup ie plan
ION
ES
61
HO-03 M
edir erfic a
ie p
HO-04 Tr sup
erfic lan a en
aza
r re ie áng
HO-05 Li ulo
mar ctas en
HO-06 Al sup el p
isar erfic lano
sup ies
HO-07 Tr
aza e r fi
plan
as p
r co cies aral
HO-08 Tr
aza n g ram
elas
HO-09 G r án il
rane gulos
de c
HO-10 Ag tear ircu
ujer nfer
ear enc
HO-11 Av
ella c o n ta ia
n ar la d
HO-12 Av c ó ro d
Operación Nueva
ella nico e co
lum
na
Operación Repetida
HO-13 Av nar cilí

ella ndri
HO-14 Ro n ar c o cón
cilín ico
sca dric
HO-15 Li r co o pl
nm ano
mar
sup a cho a
HO-16 As m an
erra erficie
r o
a m
cón
c a
HO-17 Ci
nce a no va y
HO-18 Li lar con
vex
mar a
s uper
HO-19 Re
aliz ficie
s in
HO-20 Ro ar lima terio
sca do d res
HO-21 M r c on t e pr
olet erra ecis
ear ja a ión
HO-22 M man
onta a mano o
HO-23 Re r palan
ma ca e
HO-24 Es char p nT
ta m erno
par en m
con
letra ordaza
sy
núm
ero
s
Unidad de Calificación: Ayudante de Mecánico de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Mecánica de Banco y Ajuste
Semestre: II
Objetivo Especifico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de realizar trabajos de mecánica de banco y ajuste, aplicable a la ocupación, utilizando
herramientas y equipos de verificación, controlando la calidad del tejido y aplicando normas de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
 Puesto de trabajo 1. ELABORA SIGUIENDO
 Tornillo de banco INSTRUCCIONES
 Aceros al carbono DEL PLANO DE
 Técnicas de limado CONSTRUCCIÓN UN
 Control de planitud  Cálculo de longitudes. PARALELEPÍPEDO
 Limas  División del metro.
 Limar superficie plana.  Trazado plano  División de la pulgada.  Realiza comprobando planitud,
 Limar superficie plana en ángulo.  Técnicas de trazado plano  Materiales Industriales limado de superficie.
 Medir superficies.  Escuadra de precisión  Aceros al carbono  Realiza trazado sobre superficie
ELABORA PARALELEPÍPEDO
 Trazar rectas en el plano.  Instrumentos de medida  Clasificación de aceros al carbono. plana de acuerdo a especificaciones
 Limar superficies planas paralelas.  Granete, técnicas de graneteado.  Seguridad y cuidado con las herramientas técnicas del plano de construcción.
 Alisar superficies.  Martillo, mazo de banco y ajuste.  Hace uso correcto de las
 Aserrado, técnicas de aserrado.  Acto Inseguro. herramientas de trazado.
 Limar superficies planas paralelas.  Hace uso correcto de las
 Regla de control de superficies planas. herramientas de desbastado.
19
 Calibrador Vernier en mm y en pulgadas.  Hace uso de los instrumentos de
 Lectura de calibrador Vernier en mm y medición en milímetros y pulgadas.
en pulgadas.
2. ELABORA SIGUIENDO
 Trazado al aire. INSTRUCCIONES
 Cálculos de taladrado. DEL PLANO DE
 Trazar con gramil.  Gramil, tipos de gramil.
 Longitud de circunferencia. CONSTRUCCIÓN PLACA
 Trazar ángulo de circunferencia.  Mármol de trazado y control.
 Sustancias para cubrir superficies a TRAZADA Y ROSCADA
 Granetear  Compás de punta y de centrado.
ELABORA PLACA TRAZADA Y trazar.
 Agujerear con taladro de columna.  Taladro
ROSCADA  Fluidos de corte.  Respetando las normas de seguridad,
 Avellanar cónico.  Brocas, tipos de brocas.
 Seguridad en el taladrado. orden y limpieza realiza el taladrado
 Avellanar cilíndrico cónico.  Avellanadores
 Prevención de accidentes. de la placa.
 Avellanar cilíndrico plano.  Roscas, sistemas de roscas.  Respetando el orden y limpieza
 Machos de roscar. avellana los agujeros realizados.
62
SEM EVALUACIÓN
INSTRUCCIONES
DEL PLANO DE
CONSTRUCCIÓN EL
CUERPO DE LA PRENSA CHAPA
 Roscar con macho a mano.
 Limar superficie cóncava y convexa.  Limado cóncavo y convexo.  Cálculo de tolerancias.
ELABORA CUERPO DE PRENSA  Respetando las normas de seguridad,
 Aserrar a mano  Cincelar  Materiales no ferrosos.
CHAPA. orden y limpieza realiza el roscado
 Cincelar  Limar superficie interior  Seguridad en el cincelado. interno de la prensa chapa.
 Limar superficies interiores.  Limado de precisión.  Respetando las normas de seguridad,
 Realizar limado de precisión. orden y limpieza realiza el aserrado
de la prensa chapa.
 Respetando el orden y limpieza
realiza el limado cóncavo y convexo.
20
INSTRUCCIONES
DEL PLANO DE
CONSTRUCCIÓN LA
PRENSA CHAPA
 Roscar con terraja a mano.  Terrajas a mano.  Respetando las normas de seguridad,
 Cálculos en el remachado.
 Moletear a mano.  Nociones de tolerancia. orden y limpieza realiza el roscado
PRENSA CHAPA  Seguridad y cuidado en el roscado.
 Montar palanca en T  Montaje externo de la prensa chapa.
 Remachar perno en mordaza  Técnicas de remachado.  Respetando las normas de seguridad,
 Estampar con letras y números. orden y limpieza realiza el
remachado de la prensa chapa.
 Respetando el orden y limpieza
realiza el estampado de la prensa
chapa.
21 Evaluación Semestral
63
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
64
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
2 HT-02 Urdir Hilos

MÓDULO FORMATIVO:
1 HT-01 Bobinar Hilos
4 HT-04 Remeter hilos por cuadros y peine

PRE-TEJEDURÍA
3 HT-03 Engomar o Encolar Hilos de urdimbre

TÉCNICO OPERATIVO
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA PLANA
HO
Cod
H O -01 Rec OPE
65
on
H O -02 P re o ce y
RAC
p a ra e je c IO N
H O -03 B ob h u ta ES
in a r ilo s a b o r d e n
H O -04 M on de a o b in a e s de
H O -05 ta cu r p re -
E n h b o b in a e r d o a t e je
e b ra ord e d urí
H O -06 Rea h ilo
s de
h ilo n de a
liz a r s en l t e je
H O -07 U rd la c
a ur
d ir p o a f il e t a d u rí a
ir y ru z r
H O -08
Operación Nueva
I d e n p le g a e n lo s t e n s o d e a c u
t i f ic r h il h r e e rd o
H O -09 ar os ilo s s, g
a
Operación Repetida
P re u
p a r a lo s p r o d e u r d d e la u í a s y s l d is
H O -10 duc im b rd im ens
M on
ta
r me
z cl t os r e b r or
H O -11 C o l r r o l lo s a d e l p e n c o l a
H O -12
oca e ro n te
E n g r v a r il n l a f i l e d u c t o e s a u t i
la s ta d nco liz a
H O -13 P re
om a
r s e e la r
p a r a h i lo s d p a r a d o l a e n g o n t e
H O -14 M on pas e r a m ado
H O -15 ta a d u u r d im b s
ra p re
P re r p a s a
p a ra du a ra
h o r q ra e n e e l t e la r
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s y t e la cue
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o de
h ilo
s
Unidad de Calificación: Mecánico de Producción de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Pre-Tejeduría
Semestre: III
Objetivo Especifico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de realizar el acondicionamiento de las máquinas, los materiales y equipos de pre-tejeduría
para insertarlos en el proceso de producción, verificando el trabajo realizado, controlando la calidad del producto y aplicando normas de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
1. ELABORA ORDEN DE
BOBINADO PARA
 Reconoce y ejecuta órdenes de pre-
 El bobinado HILOS DE URDIMBRE Y
tejeduría.  Velocidad de la máquina bobinadora.
 Clases de Bobinado TRAMA
1 BOBINAR HILOS  Prepara hilos a bobinar.  Concepto de escalas.
 Partes de la máquina bobinadora.  Realiza correctamente los cálculos de
 Bobinar hilos de acuerdo a orden de  Seguridad al operar máquinas
 Cálculos de producción en el área de producción en el área de bobinado
tejeduría. bobinadoras. para los hilos de trama y urdimbre
bobinado.
 Identifica correctamente las fallas en
la operación del bobinado.
2. ELABORA ORDEN DE URDIDO
 Montar bobinas de hilos en la fileta. PARA TEJIDO DE MUESTRA
 El urdido
 Enhebrar hilos a urdir.  Velocidad de la máquina urdidora.  Realiza correctamente los cálculos de
 Clases de urdido.
2 URDIR HILOS  Realiza el entrecruzamiento de hilos  Ejercicios de escalas. producción en el área de urdido.
 Partes de una máquina urdidora.
en el urdido.  Seguridad al operar máquinas urdidoras.  Identifica correctamente fallas en la
 Cálculos de producción en urdido.
 Urdir hilos. operación de urdido y plegado de
hilos de urdimbre.
 Identificar los productos encolantes a

3. ELIGE CORRECTAMENTE LOS
utilizar.  Cálculo del porcentaje de producto
PRODUCTOS ENCOLANTES A
 Preparar mezcla del producto  El engomado encolante en los hilos.
UTILIZAR EN RAZÓN DE LA
encolante.  Partes de la máquina Engomadora.  Unidades de temperatura y calor.
3 ENGOMAR HILOS DE URDIMBRE. FIBRA DEL HILO
 Montar rollos en la fileta de la  Productos encolantes.  Seguridad al operar máquina
 Realiza los cálculos del porcentaje de
Engomadora.  Parámetros a considerar en el engomado. Engomadora.
producto encolante en los hilos.
 Colocar varillas separadoras.  Primeros auxilios para quemaduras.
 Engomar hilos de urdimbre.
 Ecuaciones de primer grado 4. ELABORA ORDEN DE

 Preparar pasadura para el telar de  El Remetido Aplicadas al cálculo de mallas por REMETIDO POR CUADROS Y
acuerdo al diseño.  Tipos de remetido cuadro. PEINE
REMETER HILOS POR CUADROS Y
4  Montar pasadura en el telar.  Interpretación de una orden de remetido.  Realiza correctamente los cálculos de
PEINE
 Preparar horquillas y realizar el  Cálculos de remetido en razón del diseño  Seguridad en el uso de herramientas número de mallas por cuadro a
horquillado de hilos. del tejido. punzocortantes. trabajar.
 Realiza correctamente los cálculos de
hilos por diente y número de peine.
66
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
DEL TELAR
MÓDULO FORMATIVO:
TÉCNICO OPERATIVO
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
3 HT-03 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del freno mecánico del telar
ACCIONAMIENTO MECÁNICO Y ELECTROMAGNÉTICO
1 HT-01 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del embrague mecánico del telar.
4 HT-04 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del freno electromagnético del telar
HO
Cod
5 HT-05 Regula componentes hidráulicos de embrague y freno de máquinas de pre-tejeduría

6 HT-06 Regula componentes neumáticos de embrague y freno de máquinas de pre-tejeduría
2 HT-02 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del embrague electromagnético del tel
HO-01 Des O PE
m on
HO-02 t a
R AC
L im IO N
pia r r e l e m
HO-03 b ra g ES
M o n , l u b r ic
tar e ar c u e de
HO-04 m o m p l t e
67
Reg b r ag la r
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HO-05 R e g r em b r
u e d one nte
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u la a gu e la r l em
HO-06 R e g r la s R d brag
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HO-07 Com dis p de l o na
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p r o b o s i ti v o t e l a r s e ien t
HO-08 Reg ar c s de gún o de
o n ti con aju s l t ela r
HO-09 Com
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Operación Nueva HO-10 Des ar e b br a
m o n e l f u n l e c t r o m o b in a d g u e
HO-11 t a c i o a g ee
Operación Repetida
L im r el na m n éti
pia me ie n c o d m b ra g
HO-12 M o n r , l u b r ic c a n i s m t o d e l el ue
tar ar o de e m b t e la r
HO-13 R ea el m ec c om po f re n ra g u
liza an nen ad o e de
HO-14 R e g r a ju s t i s m o d tes de l te l
ar
u la r e bá e f r e d e l f r e l t e la r
HO-15 r eco s ic o n ad n o
Com
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HO-16 C o m o b a r fu de f re n d e l t e l
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HO-18 C o m r e l f r e n u id a d del
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HO-19
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L im d del
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HO-22
p i a r r e m b ra e p a r
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M on ic a r u e y f r e l t e l a r e l t e l a r
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HO-23 C o m e m b r a c o m p o n o d e m n ra z ó n
pr gu e nen áqu de l
HO-24 R e g o b ar p r yf tes
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u la r e s ió r e n o d m d
HO-25 pr e s n de em
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HO-26 s d e a b a jo
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C o m ce r e
pr id e n a c n s d o
HO-27 t i fi c u e r d o a i s te m a r a
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R e g o b a r fu
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HO-28 C o n r pr e s i o n am ie p o n c o rr i d o rá u l i c o
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o
Unidad de Calificación: Mecánico de Producción de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Accionamiento Mecánico y Electromagnético del Telar
Semestre: III
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de realizar el mantenimiento del accionamiento mecánico y electromagnético de los telares planos,
para insertarlos en el proceso de producción, controlando la calidad del trabajo y aplicando normas de seguridad e higiene industrial.

SEM EVALUACIÓN
5. REALIZA EL MANTENIMIENTO
 Desmontar el embrague del telar.
PREVENTIVO DEL
 Limpiar, lubricar componentes del
EMMBRAGUE MECÁNICO DEL
REALIZA EL DESMONTAJE, embrague.  Concepto de embrague.  Cálculo de la velocidad de la volante del
TELAR
MONTAJE Y REGULACIÓN DEL  Montar embrague del telar.  Funcionamiento. telar.
EMBRAGUE MECÁNICO DEL TELAR.  Regular embrague del accionamiento del  Fricción
 Realiza correctamente el desmontaje
telar.  Escalas ejercicios de reducción.
y montaje del embrague de
 Regular las RPM del telar según ajuste. accionamiento mecánico del telar.
5  Desmontar el embrague del telar.

6. REALIZA EL MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL EMBRAGUE
embrague.
ELECTROMAGNÉTICO DEL
REALIZA EL DESMONTAJE,  Montar embrague del telar.
 Clasificación de embragues según la TELAR
MONTAJE Y REGULACIÓN DEL  Comprobar continuidad de la bobina de  Rozamiento
fuerza que los acciona.
EMBRAGUE ELECTROMAGNÉTICO embrague.  Escalas ejercicios de reducción.
 Clasificación de embragues según su  Realiza correctamente el desmontaje
DEL TELAR  Regular embrague electromagnético del y montaje del embrague de
forma.
telar. accionamiento electromagnético del
 Comprobar el funcionamiento del telar
embrague del telar.
 Desmontar el mecanismo de frenado del 7. REALIZA EL MANTENIMIENTO

telar. PREVENTIVO DEL FRENO
REALIZA EL DESMONTAJE, MECÁNICO DEL TELAR
 Limpiar, lubricar componentes del freno.  Cálculo del tiempo de paro del telar.
6 MONTAJE Y REGULACIÓN DEL  Concepto de frenos.
 Montar el mecanismo de frenado del telar.  Protección de las máquinas.
FRENO MECÁNICO DEL TELAR.  Funcionamiento del freno.  Realiza correctamente el desmontaje
 Realizar ajuste básico del freno.
y montaje del freno de accionamiento
 Regular recorrido del frenado. mecánico del telar.
 Comprobar funcionamiento del
mecanismo de frenado.
68
SEM EVALUACIÓN
 Desmontar el mecanismo de frenado del

telar.
 Limpiar, lubricar componentes del freno. 8. REALIZA EL MANTENIMIENTO
 Montar el mecanismo de frenado del telar. PREVENTIVO DEL FRENO
REALIZA EL DESMONTAJE,
 Comprobar continuidad de la bobina de  Clasificación de frenos según la fuerza ELECTROMAGNÉTICO DEL
MONTAJE Y REGULACIÓN DEL  Materiales abrasivos.
6 frenado. que los acciona. TELAR
FRENO ELECTROMAGNÉTICO DEL  Escalas ejercicios de reducción.
 Regular el freno electromagnético del  Clasificación de los frenos según su
TELAR.
telar. forma.  Realiza correctamente el desmontaje
 Comprobar funcionamiento del freno del y montaje del freno de accionamiento
telar. electromagnético del telar.
 Configurar el punto de paro del telar en
razón del artículo.
 Desmontar embrague y freno de máquina 9. REGULA EL FUNCIONAMIENTO

urdidora. DEL EMBRAGUE Y FRENO DE
REGULA Y OPTIMIZA  Limpiar, lubricar componentes de  Embrague y freno hidráulico. ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO
 Cálculo de presiones de trabajo.
FUNCIONAMIENTO DE embrague y freno.  Circuito hidráulico del embrague y DE MAQUINAS DE PRE
 Viscosidad.
7 COMPONENTES HIDRÁULICOS DE  Montar embrague y freno de máquina freno. TEJEDURÍA
 Plano de un circuito hidráulico.
EMBRAGUE Y FRENO DE MÁQUINAS urdidora.  Componentes hidráulicos del embrague
 Seguridad con circuitos hidráulicos.  Realiza correctamente el desmontaje
DE PRE-TEJEDURÍA.  Comprobar presión de trabajo en sistema y freno.
hidráulico. y montaje del embrague y freno de
 Regula presiones de acuerdo al recorrido accionamiento hidráulico de
de frenado. máquinas de pre tejeduría.
 Desmontar embrague y freno de máquina 10. REGULA EL FUNCIONAMIENTO

urdidora. DEL EMBRAGUE Y FRENO DE
 Embrague y freno neumático.
REGULA Y OPTIMIZA  Limpiar, lubricar componentes de ACCIONAMIENTO NEUMÁTICO
 Circuito neumático del embrague y el
FUNCIONAMIENTO DE embrague y freno.  Cálculo de caída de presión. DE MAQUINAS DE PRE
freno.
8 COMPONENTES NEUMÁTICOS DE  Montar embrague y freno de máquina  Plano de un circuito neumático. TEJEDURÍA
 Componentes neumáticos del embrague
EMBRAGUE Y FRENO DE MÁQUINAS urdidora.  Seguridad con circuitos neumáticos.
y freno.  Realiza correctamente el desmontaje
DE PRE-TEJEDURÍA.  Regular presión de trabajo de actuadores
neumáticos. y montaje del embrague y freno de
 Configurar funcionamiento del embrague accionamiento neumático de
y freno. máquinas de pre tejeduría.
69
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
5 HT-05 Ingresa estructura del tejido a realizar

TÉCNICO OPERATIVO
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
1 HT-01 Analiza e interpreta datos técnicos de orden de tejeduría

PRODUCCIÓN DE TEJIDOS PLANOS
3 HT-03 Regula el ancho de la máquina según ancho de tela deseado

4 HT-04 Realiza los ajustes de máquina de acuerdo al artículo a trabajar
2 HT-02 Configura y programa telar según datos de la orden de tejeduría
6 HT-06 Configura y programa los sistemas de control de producción del telar

HO
Cod
HO-01 A na OPE
l iz a
HO-02 E la b t e jid o
RAC
orar y ex IO N
HO-03 Iden or tra ES
70
tific d e n d e e d a to s
HO-04 Rec a r co t t
on m p o e je d u r í é c n ic o
s
HO-05 nen
t
a se
E d i t o c e r fu
n c io e s el g ún de l tej
id o
HO-06
a r, i
n g n a é c t r
d a to
Ingr r s ex
e s a e s a r, e m ie n t o ic o s d e t r a íd
HO-07 R e g r d a to lim del l os
pan p anel
HO-08
u la r s té i n a r y
c n ic g ua e l de l del
Rea el a rd t e la
liz a nc h os d t e la
r r
HO-09 R e g r a ju s o d e m
e l te a r d a
j t o
u la r te s á q u id o e n s en
HO-10 Reg in m ec in e el
á n ic a a t ra l p a n e p a n e l
HO-11
u la r s e rt o r
d o s b a ja l de l
Operación Nueva
Reg so p e tra seg t e la

u la r o rt e
d
ma
s
ún a r s egú
n n r
HO-12 p e g
Operación Repetida
Reg
u la r
a sa
d as
e te
j id o ú n an
c ho
de m
p e in
e
HO-13 Reg ve po r se g c ho áq
u la r lo c id a d cm . S ú n a n c d e m á u in a
HO-14 Reg a b e rt d em e g ún a h o d e m u in a q
u la u ra áq rt í
HO-15 A n a r c ru c e y a ltu u in a se c u lo a
áqu
in a
l iz a d e ra d g ú n tr a b
HO-16 E x t r r t e ji d ca la e ca a r t íc u a j a r
ae oy da s la d a lo
HO-17 E x tr r r a p p o e x t ra e e g ú n a s e g ú n
aer rt d e lig a r t a rt íc u
HO-18 Ingr ca r r m e n íc u lo lo
e s a ta d e p e m e tid to y
HO-19 r o d r a p p
E la b li g a ic a d e l lig o rt
HO-20
or men o de a
P ro a r c a r t t o o c a l li g a m m e n t o
g ra m ón d rta d e n to a t ra
HO-21 P ro a e e a ba
g ra m s e n s ib p ic a d o p i c a d o t ra b a ja j a r
HO-22 P ro a r ten i l i d a s e g e n r
g ra s o re d d e l p ú n lig a e l p a n e
HO-23 P ro m a r t e s ar m l de
g ra m n s ió d e tr a a t r a m e n t o l te
HO-24 P ro ar s n no ma a la r
is te m in
HO-25
g ra m
ar m as d a l d
P ro e s e e la u r
g ra m lo n g i di
tud guri
ar a
u to m d e pi d a d m b re
a tis ez a de l
am
mos a te áqu
de l je r in a
am
á qu
in a
Unidad de Calificación: Mecánico de Producción de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Producción de Tejidos Planos
Semestre: III
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de acondicionar materiales y telares para la producción de tejidos planos,
utilizando las herramientas e instrumentos adecuados, controlando la calidad del producto y aplicando normas de seguridad e higiene industrial.
SEM EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA TECNOLOGIAS RELACIONADAS
APRENDIZAJE
11. ELABORA ORDEN DE
PRODUCCIÓN PARA LA SALA
 La cara del tejido. DE TEJEDURÍA
 Analiza tejido y extrae datos técnicos  Urdimbre y trama.
ANALIZA E INTERPRETA DATOS  Cálculo de porcentajes.
del tejido.  Densidad de trama.  Analiza correctamente muestra de
TÉCNICOS DE ORDEN DE  Fichas técnicas.
 Elabora orden de tejeduría según  Densidad de urdimbre tejido plano y extrae datos técnicos.
TEJEDURÍA.  Equipos de protección personal.
datos extraídos.  % de contracción  Realiza correctamente los cálculos de
 % de elongación producción de la sala de tejeduría.
 Factor de Ondulación.
9
 Programación
 Identifica componentes eléctricos del  Objetivos de la programación. 12. PROGRAMA FUNCIONAMIENTO
panel del telar.  Panel de programación  Cálculo de eficiencias.
DE TELAR SEGÚN DATOS
 Reconoce funcionamiento del panel  Configuración de datos. TECNICOS DE ORDEN DE
CONFIGURA Y PROGRAMA TELAR  Cálculo de perímetro de circunferencia.
SEGÚN DATOS DE LA ORDEN DE
del telar.  Programación de sensores y actuadores  La informática.
PRODUCCIÓN.
 Edita, ingresa, elimina y guarda del telar.
TEJEDURÍA.  Los lenguajes de programación.
datos en el panel.  Ingreso de datos técnicos del tejido al  Programa y configura
 Diagramas de flujo.
 Ingresa datos técnicos del tejido en telar. funcionamiento del telar según
el panel del telar. parámetros técnicos de producción
13. REALIZA EL CAMBIO DE

ANCHO DE MÁQUINA SEGÚN
 Regula el acho de máquina a trabajar  Ancho nominal de máquina. EL NUEVO ANCHO DE TELA A
según peine.
 Ancho efectivo de máquina.  Cálculo de longitudes TRABAJAR
 Realiza ajustes mecánicos según
REGULA EL ANCHO DE LA  Ancho de peine.  Proporciones.  Realiza correctamente el ajuste del
ancho de máquina.
10 MÁQUINA SEGÚN ANCHO DE TELA  Ancho de tela en crudo.  Temperatura. ancho de máquina al ancho de tejido
 Regula insertor de trama según
DESEADO.  Ancho de tela acabada.  Empleo de colores para identificación de deseado.
ancho de máquina.
 Soporte de tejido. riesgos y peligros.  Realiza correctamente las
 Regula soporte de tejido según ancho
de máquina.  Cilindro guía hilo. regulaciones del mecanismo de
inserción de trama según nuevo
ancho de máquina.
71
SEM EVALUACIÓN
 Regula pasadas por cm. Según 14. REALIZA LAS REGULACIONES

artículo a trabajar. DEL TELAR SEGÚN EL
 Regula velocidad de máquina según  Cambio de artículo. ARTÍCULO A TRABAJAR
REALIZA LOS AJUSTES DE  Cálculos de transmisiones por ruedas
artículo.  Desmonte simple.  Regula correctamente la densidad de
10 MÁQUINA DE ACUERDO AL dentadas.
 Regula abertura y altura de calada  Piñón de cambio. trama según artículo a trabajar.
ARTÍCULO A TRABAJAR.  Humedad relativa.
según artículo.  Regula correctamente la calada según
 Regula cruce de calada según el artículo a trabajar.
artículo.  Regula correctamente la velocidad
del telar según artículo a trabajar.
 Analiza tejido y extrae ligamento y  El papel cuadriculado.

rapport.  Ligamento de un tejido. 15. INGRESA CORRECTAMENTE
 Extrae rapport de remetido del  Rapport de ligamento. DISEÑO DEL LIGAMENTO A
ligamento a trabajar.  Remetido del ligamento.  Sistema de numeración binario. TEJER EN EL TELAR
 INGRESA ESTRUCTURA DEL  Extrae carta de picado del ligamento  Carta de picado de un ligamento.  Grados Celsius.
TEJIDO A REALIZAR. a trabajar.  Ligamentos fundamentales.  Grados kelvin.  Identifica correctamente estructura
 Ingresa ligamento o carta de picado  Carta de picado del rapport.  Representación gráfica del tejido. del tejido y dato a ingresar en el telar.
en el panel del telar.  Relación entre rapport, remetido y carta  Ingresa correctamente los colores de
 Elabora cartón de picado según de picado. trama a trabajar según el diseño a
ligamento. trabajar.
11
 Programa sensibilidad del para

16. CONFIGURA Y PROGRAMA
trama.
SISTEMAS AUTOMATISADOS
 Programa tensores de trama.  Sensores
DEL TELAR SEGÚN ARTÍCULO
 Programa tensión nominal de la  Tipos de sensores en los telares.
 CONFIGURA Y PROGRAMA LOS A TRABAJAR
urdimbre.  Actuadores  Algoritmos
SISTEMAS DE CONTROL DE
 Programa sistemas de seguridad de  Tipos de actuadores en las máquinas.  Representación gráfica del tejido.
PRODUCCIÓN DEL TELAR.  Realiza correctamente los cálculos de
la máquina.  Lenguaje de programación para producción en el área de bobinado
 Programa longitud de pieza a tejer. autómatas. para los hilos de trama y urdimbre
 Programa automatismos de la  Identifica correctamente las fallas en
máquina. la operación del bobinado.
72
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
DEL TELAR
MÓDULO FORMATIVO:
TÉCNICO OPERATIVO
TAREAS
3 HT-03 Realiza el mantenimiento al sistema para trama

CUADRO PROGRAMA
4 HT-04 Realiza el mantenimiento al sistema para urdimbre

2 HT-02 Realiza el mantenimiento al sistema regulador de pasadas
1 HT-01 Realiza el mantenimiento al sistema regulador de urdimbre
5 HT-05 Realiza el mantenimiento al sistema de marcha lenta de los telares

SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS Y ELECTRÓNICOS
HO
Cod
HO-01 Des OPE

m on
HO-02
RAC
L im ta
73
p ia r r e l m e IO N
HO-03 Det , lu b can
is m
ES
r ic a o
HO-04
e c ta r c om r e gu
M o n r y re p
tar a ra r p o n e n t la d o r d
HO-05 fa l l a es d e ur
S in c e l m e
ro ca n e d
HO-06 P ro n iz a r y is m d e l m e l m e c a im b re
o c n
bar re g r e g u la a n is m i sm o
HO-07 do r o
D e s e l f u n c u la r e l
mo io n a re g u d e ur
HO-08 M on ntar e l mi la d d im
tar e m ec e nto d e or d e b re
HO-09 Reg l me a n is l me u rd i
m
u la c an m o c an b re
HO-10
Operación Nueva
C o m r e l re g is m o r re g u la d is m o
p ro b u la d e gu o r
HO-11 a or la d o de p
Operación Repetida
Des as
m o n r la d e n d e p a s r d e p
HO-12 M on t a r co s i dad a das asa ada s
d
tar m po d as
HO-13 n e n e tra m
Reg com p
u la r one t es d a
HO-14 P ro la s nt e (p a
e n s e s d e l l s is t e m s / c m . )
HO-15
bar
e l i b i l i d s is t
Id e n fun c a e m a a p a ra
t i f ic io n a d d e l p s pa tr
HO-16 Des a r m a r r a tr a m a
m o n c o m p o ie n t o d a t r a m am a
HO-17 M on tar ne n el p a
t a r c c o m p o t e s e lé a r a t r a
HO-18 Reg o m po n e c tr i ma
u la r n e n n te s d e c o s d e l
HO-19 P ro e l pa t e l pa p a ra
bar ra u s d el p ra u
HO-20 Id e n e l f u n c rd im b ara
u
r d im t r a m a
b re
t ifi io n re s rd im
HO-21 D e s c a r c o m a m ie n e g ú n a b r e
mo pon to d
HO-22 C o m ntar e l en e l p r t í c u lo
p ro b m e c t e s e lé a r a u r d a t r a b a
HO-23 Reg ar c a c tr i c i ja r
o n ti n i s m o o s d m b re
HO-24
u la r n d e m el p
P ro
bar
la b
ob
u id a
d arc a ra
fu n c i n a d e d e la b h a l e n u r d i m b
io n a m ar o b in ta d re
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n to l m a r t e la r
d e l e n ta c ha
a bo le n t
b in a a
de m
a rch
a le
n ta
Unidad de Calificación: Mecánico de Producción de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Sistemas Electromecánicos y Electrónicos del Telar
Semestre: III
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de desmontar, montar, regular y sincronizar los distintos sistemas electromecánicos y electrónicos
del telar utilizando las herramientas e instrumentos adecuados, aplicando normas de seguridad e higiene industrial.

SEM EVALUACIÓN
 Desmontar el mecanismo regulador de
urdimbre. 17. REALIZA CORRECTAMENTE
 Limpiar, lubricar componentes del EL MANTENIMIENTO DEL
mecanismo.  Cálculos de la velocidad de desenrollado MECANNISMO REGULADOR
REALIZA EL MANTENIMIENTO AL  El regulador de urdimbre.
 Detectar y reparar falla del mecanismo. del plegador de urdimbre lleno. DE URDIMBRE
12 SISTEMA REGULADOR DE  Funciones del regulador de urdimbre.
 Montar el mecanismo regulador de  Tracción, tensión y compresión.
URDIMBRE.  Tipos de reguladores de urdimbre.
urdimbre.  Principales tipos de guardas.  Identifica correctamente las fallas
 Sincronizar y regular el regulador de ocasionadas por el mecanismo
urdimbre. regulador de urdimbre.
 Probar el funcionamiento del mecanismo.
 Desmontar el mecanismo regulador de
pasadas. 18. REALIZA CORRECTAMENTE
 Limpiar, lubricar componentes del EL MANTENIMIENTO DEL
 El regulador de pasadas.
mecanismo. SISTEMA REGULADOR DE
 Funciones del regulador de pasadas.  Cálculos del tren de ruedas dentadas del
REALIZA EL MANTENIMIENTO AL  Detectar y reparar falla del mecanismo. PASADAS
13  Tipos de reguladores de pasadas. regulador de pasadas.
SISTEMA REGULADOR DE PASADAS.  Montar el mecanismo regulador de
 Piñón de cambio.  Elasticidad y Plasticidad.
pasadas.  Identifica correctamente las fallas
 Fallas periódicas.
 Regular el regulador de pasadas. ocasionadas por el sistema regulador
 Comprobar la densidad de trama de pasadas.
(pas/cm.).
 Desmontar componentes del sistema para
trama. 19. CONFIGURA Y REGULA
 Detectar y reparar falla del sistema.  Para trama. CORRECTAMENTE LA
 Cálculo de la velocidad de inserción de
 Montar componentes de los sistemas para  Tipos SENSIBILIDAD DEL PARA
REALIZA EL MANTENIMIENTO AL trama.
14 trama.  Función TRAMA
SISTEMA PARA TRAMA.  Electricidad.
 Regular la sensibilidad del para trama.  Acciones específicas.
 Señalización de seguridad.
 Probar el funcionamiento del para trama.  Sensores Ópticos.  Identifica correctamente los
 Identificar componentes eléctricos del para componentes eléctricos y
trama. electrónicos del sistema para trama.
74
SEM EVALUACIÓN
 Desmontar componentes del para 20. CONFIGURA Y REGULA
urdimbre. CORRECTAMENTE LA
 Detectar y reparar falla del mecanismo.  Cálculos de intensidad de corriente, SENSIBILIDAD DEL PARA
 Él para urdimbre.
 Montar componentes del para urdimbre. voltaje y resistencia. URDIMBRE
 Funciones específicas del para urdimbre.
REALIZA EL MANTENIMIENTO AL  Regular él para urdimbre según artículo a  Electrónica.
14  Las horquillas.
SISTEMA PARA URDIMBRE. trabajar.  Investigación: objetivos y formas de  Identifica correctamente los
 Clasificación de los para urdimbres.
 Probar el funcionamiento del para hacer una investigación de seguridad y componentes eléctricos y
 Sensores eléctricos, de circuito abierto. electrónicos del sistema para
urdimbre. salud ocupacional.
 Identificar componentes eléctricos del para urdimbre.
urdimbre.
 Desmontar el mecanismo de marcha lenta

del telar. 21. REALIZA CORRECTAMENTE
EL MANTENIMIENTO DEL
MECANISMO DE MARCHA
mecanismo.  Mecanismos de marcha lenta.
REALIZA EL MANTENIMIENTO AL LENTA DEL TELAR
 Detectar y reparar falla del mecanismo.  Tipos de mecanismos de marcha lenta.  Fuerza magnética.
15 SISTEMA DE MARCHA LENTA DE
 Comprobar continuidad de la bobina de  Función del mecanismo de marcha lenta.  Registro estadísticos de accidentes.
LOS TELARES.  Identifica correctamente los
marcha lenta.  Electroimanes. componentes del mecanismo de
 Regular la bobina de marcha lenta. marcha lenta.
 Probar funcionamiento de la bobina de
marcha lenta.
75
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
TÉCNICO OPERATIVO
TAREAS
FORMADORES DE CALADA
CUADRO PROGRAMA
3 HT-03 Realiza el mantenimiento del sistema formador de calada por Jacquard

1 HT-01 Realiza el mantenimiento del sistema formador de calada por de excéntricas

2 HT-02 Realiza el mantenimiento del sistema formador de calada por Ratier o Dobby
HO
Cod
HO-01 Des O PE
mo
HO-02
R AC
L im n ta r e l IO N
p ia r f o rm
HO-03 Det , lu ad ES
e c t a b r ic a r c o r d e
HO-04 r o c a
76
M on y re m l
ta r p a ra p o n e n a d a p o
HO-05 R e g e l f o r m r fa l l a te s
del
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u la r ado de l
HO-06 E xtr e l fo r r de c f o rm a
f o rm é n t r ic a
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ae r m ad a la d d or r de
HO-07 S e le l a c o rd a p d e c a la d
c c i o a r t a d e e c a la o r e x c
c a la
da a
HO-08 Reg n a p i d a é n t
u la r r la s e x c a d o d p o r e x r i c a s
HO-09 Reg el cé el l cé n
u l a r c r u c e d n t r ic a s i g a m e n t r i c a s
HO-10 a e a to a
Operación Nueva
Des abe u t i li t ra b
mo r tu r c a l a d a zar
HO-11 a ja r
Operación Repetida
D e s n t a r e l a y a l tu
mo fo r ra d
HO-12 D e s n ta r m m a d o r e ca
mo ec a la
HO-13 n i s m d e c a la d a s e g
d
M o n n t a r lo
s o de a po ún a
HO-14
ta r ti r r
M o n e l f o r m a l i z o s le c t u r a r R a t ie t í c u l o
ta r m ado del d e roD
HO-15 M on eca r te la R
a ti e o b b y
HO-16
ta r n i s m d e c a la l a r
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R e g lo s t ir a or R
HO-17
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HO-18 r el or d r R at D obby
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C o n r la c a o d e l c a d a p o
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HO-20 D e s u r a r l a s d e p i c a n p a r a a ti e r o
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HO-21 Des ta r ra n at by
m o n e l f o r m c i o n e s e l p a n e ie r o D o
HO-22 Des t ar a d a ut l d bb
m o n m e c a n o r d e c o m á ti c e p r o g r y
HO-23 M on t ar c i sm o a la d a a s de a m
ta r o le t de po l a R a c ió n
HO-24 M o n e l f o r m e s d e l p le c t u r a r J a c q u a t i e r
ta r ad ab de ar
HO-25 M o n m e c a n o r d e c e ll ó n d l J a c q u d
ta r c is m a la d el J a rd
HO-26 Reg o le t o a po ac
e s d d e le c r J a q u a rd
HO-27
u la r
el el p t u ra cq u
In g r a be de l a rd
e s a f o rm a l ló Ja
HO-28 C o n r c a r t a d o r d e n d e l J c q u a rd
f ig u de p c a la a c
ra r ic a d a p q u a rd
la s or J
ope do de l a cq
raci
o n e l ig a m e n u a r d
s au t
to m o e n J a
á ti c
as d cquard
el J
a cq
u a rd
Unidad de Calificación: Mecánico de Producción de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Formadores de Calada
Semestre: III
Objetivo Especifico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de desmontar, montar, regular y sincronizar los mecanismos formadores de calada, utilizando las
Herramientas e instrumentos adecuados y aplicando normas de seguridad e higiene industrial.

SEM EVALUACIÓN
 Desmontar el formador de calada por
excéntricas.  La calada.
REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL  Limpiar, lubricar componentes del formador  Tipos de calada.
SISTEMA FORMADOR DE CALADA de calada.  Sincronización de la calada.  Geometría de la calada.
 Realiza correctamente el desmontaje
16 POR DE EXCÉNTRICAS  Detectar y reparar falla del formador de  Cobertura  Ángulos de calada.
y montaje de excéntricas en razón del
calada.  Factor de cobertura. diseño a trabajar.
 Montar el formador de calada por
excéntricas.
 Regular el formador de calada por  Mecanismo formador de calada.

 Sincroniza el picado del ligamento en
excéntricas.  Clasificación de mecanismos formadores
el paquete de excéntricas.
 Extraer la carta de picado del ligamento a de calada.
REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL  Unidades de tiempo.
trabajar.  Ubicación del formador de calada.
17 SISTEMA FORMADOR DE CALADA  Excentricidad.  Regula la altura, abertura y cruce de
 Seleccionar las excéntricas a utilizar.  Funcionamiento del mecanismo formador
POR DE EXCÉNTRICAS  Perspectiva Isométrica. calada en la maquinilla de
 Regular el cruce de calada. de calada por excéntricas.
excéntricas.
 Regulara abertura y altura de calada según  Adaptación de la carta de picado a la
artículo. maquinilla de excéntricas.
 Desmontar el formador de calada por Ratier

o Dobby.
 Mecanismo formador de calada por
 Limpiar, lubricar componentes del formador
Ratier o Dobby.
REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL de calada.  Realiza correctamente el desmontaje
 Clasificación del formador de calada  Geometría de la calada.
18 SISTEMA FORMADOR DE CALADA  Detectar y reparar falla del formador de y montaje del mecanismo formador
Ratier o Dobby.  Ángulo de calada.
POR RATIER O DOBBY calada. de calada por Ratier o Dobby.
 Ubicación del formador de calada por
 Desmontar mecanismo de lectura de la
Ratier o Dobby.
Ratier.
 Desmontar tira lizos del telar.
77
SEM EVALUACIÓN
 Montar el formador de calada por Ratier o Dobby.  Elabora el cartón de picado para la
Ratier o Dobby.
 Montar mecanismo de lectura de la Ratier.  Funcionamiento del formador de calada
REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL
 Montar los tira lizos del telar. por Ratier o Dobby.
SISTEMA FORMADOR DE CALADA  Perspectiva Isométrica.  Regula altura, abertura y cruce de
 Regular el formador de calada por Ratier o Dobby.  Sistemas de lectura del formador de
POR RATIER O DOBBY calada en el formador de calada
 Realizar el picado del cartón para la Ratier o calada por Ratier o Dobby.
Ratier o Dobby.
Dobby.
19
 Ingresar la carta de picado en el panel de  Regula correctamente la barra
programación. magnética del formador de calda
 Regular el cruce de calada. Ratier o Dobby.
 Regulara abertura y altura de calada según artículo.  Evaluación de un programa de
SISTEMA FORMADOR DE CALADA  Ratier o Dobby electrónica.
 Ingresar la carta de picado en el panel de seguridad.  Programa correctamente las
POR RATIER O DOBBY
programación. funciones automáticas de la Ratier o
 Configurar las operaciones automáticas de la Dobby electrónica.
Ratier.
 Desmontar el formador de calada por Ratier o

Dobby.
 Limpiar, lubricar componentes del formador de  Mecanismo Formador de calada por
calada. Jacquard.  Realiza correctamente el desmontaje
 Desmontar el formador de calada por Jacquard.  Nomenclatura de un formador de calada y montaje del formador de calada por
 Desmontar mecanismo de lectura del Jacquard. por Jacquard. Jacquard.
 Partes del formador de calada por
 Desmontar coletes del pabellón del Jacquard.
REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL Jacquard.  Ingresa correctamente los parámetros
 Montar el formador de calada por Jacquard.
20 SISTEMA FORMADOR DE CALADA  Clasificación de los formadores de de comando para la elaboración del
 Montar mecanismo de lectura del Jacquard.
POR JACQUARD calada por Jacquard. diseño programado. (picado)
 Montar coletes del pabellón del Jacquard.
 Remetido de hilos en el formador de
 Regular el formador de calada por Jacquard.
calada por Jacquard.  Regula altura, abertura y cruce de
 Regular el cruce de calada.
 Remetido de cordones o coletes en la calada en el formador de calada
 Regulara abertura y altura de calada según artículo. tabla de arcadas. Jacquard.
 Ingresar carta de picado del ligamento en Jacquard.  Jacquard electrónico.
 Configurar las operaciones automáticas del
Jacquard.
78
CUARTO SEMESTRE
79
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
TÉCNICO OPERATIVO
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
LIGAMENTOS DERIVADOS SIMPLES
3 HT-03 Elabora estructuras derivadas del ligamento fundamental Satén

2 HT-02 Elabora estructuras derivadas del ligamento fundamental Sarga
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: CONTRAMAESTRE DE TEJEDURÍA PLANA
1 HT-01 Elabora estructuras derivadas del ligamento fundamental Tafetán

HO
Cod
80
HO-01 E l O PE
abo
HO-02 Re r a rl
R AC
p res iga m e n IO N
HO-03 E l enta to T ES
abo r re a fet
á
r a r m e t n ,S
HO-04 E l
a b o l i g a m e id o y c a a r g a y
rar nto
HO-05 E l
abo l i ga m d e
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rar e n t o r iv a d o c ad n
HO-06 E l l i ga m d e r iv R e ps o de
abo e nto ad o tr lo s
HO-07 E l ra l R e p a n sv er l ig a
a b o ig a m e n R e p s sal m en
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HO-08 E l
abo a rg a e ri v d o itud
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HO-09 E l rar R o m a do e
Operación Nueva
ana s ter
a b o S a rg a y i l l a
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Operación Repetida
HO-10 E l
a b o S a rg a in a g a B e g u la r
ra S In t e y S a rg a tav e ir r
HO-11 E l rr u m aQ ia eg u
abo
r
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HO-12 E l
abo
S ar
ga r e n ad o n du
HO-13 Re rar sa r eo rde n a por u lada
p res ga m ad a r d im
HO-14 E l enta a p br
abo r r e y o r y m o r tr a m e
r a rl m e t id o e n a
HO-15 Re or d
p re iga m e de e4
HO-16 Re sentar nto S a los der 5ª
p res rem té n i va d
HO-17 E l enta et os d
abo r c a id o d e l e la
HO-18 E l r a r r t a de p S até n Sar
ga
a b o S a té n
r r i cad
a r li g e gu la o de
HO-19 Re
p re am e reI l
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HO-20 Re sentar nto de
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e n t a m e t id o a d o G r
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el S
até
Unidad de Calificación: Contramaestre de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Ligamentos Derivados Simples
Semestre: IV
Objetivo Especifico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de elaborar tejidos con ligamentos derivados simples, haciendo uso de las herramientas e
instrumentos adecuados, verificando el trabajo realizado, controlando la calidad del producto y aplicando normas de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
 Elabora correctamente carta de
 Elaborar ligamento Tafetán, Sarga y
diseño
Satén.
 Ligamentos fundamentales.  Elabora correctamente
 Representar remetido y carta de  Calor y temperatura
1  Ligamentos derivados simples. ligamentos derivados del tafetán
picado de los ligamentos.  Concepto de escalas
 Reps transversales.
 Elaborar ligamento derivado Reps
ELABORA ESTRUCTURAS  Elabora correctamente ligamento
transversal.
DERIVADAS DEL LIGAMENTO Reps
FUNDAMENTAL TAFETÁN transversal.
 Elaborar ligamento derivado Reps  Elabora correctamente ligamento

Longitudinal.  Reps longitudinales. Reps
 Incendios.
2  Elaborar ligamento Reps Labrado.  Reps Labrados. longitudinal.
 Tres factores del triángulo de fuego.
Elabora ligamento derivado esterilla  Esterillas regulares e irregulares.  Elabora correctamente ligamento
regular e irregular. Esterillas regulares e irregulares.
 Elaborar Sarga Romana y Sarga

Batavia.
 Derivados de la Sarga.  Elabora correctamente ligamentos
 Elaborar Sarga Satina y Sarga derivados de la sarga
 Sarga Romana
Quebrada.  Calor y temperatura
3  Sarga Batavia
 Elaborar Sarga Interrumpida y  Acotado concepto general  Elabora correctamente ligamento
 Sarga Satina
ondulada. sarga Romana, Batávia, Satina,
ELABORA ESTRUCTURAS  Sarga quebrada
 Elabora Sarga reordenada por Quebrada.
DERIVADAS DEL LIGAMENTO
urdimbre.
FUNDAMENTAL SARGA
  Elabora correctamente ligamento

 Elabora Sarga reordenada por trama. Sarga Interrumpida
sarga Interrumpida, Ondulada,
 Elaborar sarga mayor y menor de  Sarga Ondulada
4  Formas de transmitir el calor Reordenada por urdimbre,
45ª.  Sarga Reordenada por urdimbre
Reordenada por trama y Sarga mayor
 Representar remetido de los y por trama.
y menor de 45°.
derivados de la Sarga.  Sarga Mayor y menor de 45º.
81
SEM EVALUACIÓN
 Elaborar ligamento Satén

 Satén
 Representar remetido del Satén  Peso Específico  Elabora correctamente ligamentos
 Satén Regular
5  Representar carta de picado del Satén  Acotado de círculos, radios y derivados del satén
 Satén irregular
 Elaborar Satén regular e Irregular ángulos
 Ligamento derivado Granitos
 Elabora correctamente ligamento
ELABORA ESTRUCTURAS Satén regular e irregular y Granitos.
DERIVADAS DEL LIGAMENTO
FUNDAMENTAL SATÉN  Aplica correctamente combinaciones
 Elaborar ligamento derivado Granitos de colores de trama y urdimbre en el
 Representar remetido de los derivados del diseño de tejidos con efecto de
6 Satén  Efectos de color  Normas de extintores colores.
 Representar carta de picado de los
derivados del Satén
82
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
FAMILIA OCUPACIONAL:
TEXTIL
TAREAS
TÉCNICO OPERATIVO
CUADRO PROGRAMA
1 HT-01 Realiza el mantenimiento del eje principal del telar a proyectil
3 HT-03 Realiza mantenimiento del eje transversal del telar a proyectil

2 HT-02 Realiza mantenimiento del eje secundario del telar a proyectil
INSERCIÓN DE TRAMA POR PROYECTIL
4 HT-04 Realiza mantenimiento del sistema selector de colores del telar a proyectil
5 HT-05 Realiza el mantenimiento del mecanismo de recepción del telar a proyectil
6 HT-06 Comprueba funcionamiento de los sensores electrónicos del telar a proyectil
HO
Cod
HO-01 Des O PE
m on
HO-02 t a
RAC
Vac IO N
i a r a r p ie z a
HO-03 Des ce sd ES
m o n it e d e l e l a r e
HO-04 Ret tar c á rt v is ió
ir a r la b e r in n de
HO-05 E x t r e j e d e o m b a d f e r io r l te l
ar
aer l a e a
HO-06 I d e n e je p r ru e d a ir e .
t i f ic in c i i n te
HO-07 M on ar de pa rm e
d ia
83
s g a l d e la
HO-08
tar e
j e s t e s m
Com
pr p r in c o fa
á qu
in a
HO-09
Operación Nueva
M o n o b a r p ip a l y s l la s e n
tar p o s ic in c r el m
HO-10 ie ió n o
Operación Repetida
Vac c e ro n iz a r e c a n is m
ia r a z a s r e o
HO-11 Des c e it s de l
os t
mo e d e t a n te y re
HO-12 D e s n t a r p l c á rt e s e l la r c s e je s
mo la c r su on s
HO-13 M o n n t a r b a d e l d p e rio r ilic o
tar e r id a a do na
HO-14 je s del r de
M on
tar b e cu n e je t r a m
HO-15 M on lo dar se c
un d a
t a r p q u e d e io a rio
HO-16 M on l a ca s egu
ta de ro
HO-17 R e l r p ie z a l d a d o s
le n a s de r de
HO-18 Ret r a re tra m
ira r c e ite d v is ió n a
HO-19 Ret b a rr el c
á r te
a de
HO-20
ir a r
t o rs i r s upe
D e s d i fe r e ón rio r
mo nc i
HO-21 D e s ntar c a al d el r
m on den egu
HO-22 Des ta a de la d o
m o r te n s l bu r de
HO-23 D e s n t a r t a o r d e t s c a p a u r d im b
m on pa d ra m
a sad re
HO-24 E xtr ta el as
a e r r p a la n c á rt e r
HO-25 Ret ej ca s up
e r io
HO-26
i r a r e tr a n s s d e r r
M o n tu b o d v e r s a l o d i l l o s
tar e e te
HO-27 Des je tr n s ió
mo ans ny
HO-28 M o n n ta r e v e rs a l e s p a d a
tar e l me
HO-29 Reg l me ca
u la c a n n is m o
HO-30 R e g r e l c a is m o s s e le c t
u la mb el or
HO-31 R e g r la c a io d e d e c t o r d d e c o lo
u la r rr e r a e re s
HO-32 Des se ad dor
d
c o lo
r
m o n l e c to r e l d a d o e tr a m e s
HO-33 M on tar e de c r de a
ta lm o lo r tr a
HO-34 R e g r e l m e e c a n is d e t ra m m a
u la ca mo a
HO-35 R e g r f re n o n is m o d d e r e c
u la r sy e r e
HO-36 Des pa c a íd ec p c ió
a d e e p c ió n n
HO-37 P ro
m o n la n c a
ta d e re l p r
b ar r sens t r o c o y e c til
HO-38 R e g fu n c i o o r d e l eso
u la r n p r
, p in
f r e n a m ie n t o y e c t il z a y a b
ado o de r id o
del l r FA
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n ic o r o y e c t i
l
Unidad de Calificación: Contramaestre de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Inserción de Trama por Proyectil
Semestre: IV
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de desmontar, montar, regular y sincronizar el mecanismo de inserción de trama por proyectil
haciendo uso de las herramientas e instrumentos adecuados, verificando el trabajo realizado y aplicando normas de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
 Desmontar piezas de la revisión del  Realiza correctamente el
telar. desmontaje y limpieza del eje
 Vaciar aceite del cárter inferior. principal.
 Desmontar la bomba de aire.
 Inserción de trama por proyectil.
REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL  Retirar eje de la rueda intermedia.  Realiza correctamente la
 Concepto de proyectil insertor de trama.  Velocidad del proyectil.
7 EJE PRINCIPAL DEL TELAR A  Extraer eje principal de la máquina. lubricación, montaje y regulación
 Tipos de Proyectiles.  Acotado clases.
PROYECTIL  Identificar desgastes o fallas. del eje principal
 Montar eje principal y sincronizar.
 Comprobar posición cero de los tres  Realiza prueba de los movimientos
ejes. del eje principal del telar a
 Montar piezas restantes y sellar con proyectil.
silicona.
 Realiza correctamente el
 Vaciar aceite del cárter superior. desmontaje y limpieza del eje
 Desmontar placa del dador de trama. secundario.
 Desmontar brida del eje secundario.
REALIZA MANTENIMIENTO DEL EJE  Características físicas del proyectil.  Realiza correctamente la
 Montar eje secundario.  Accionamiento simple por rueda dentada.
8 SECUNDARIO DEL TELAR A  Funcionamiento de la inserción de trama lubricación, montaje y regulación
 Montar bloque de seguros.  Sugerencias para casos de incendios.
PROYECTIL por proyectil. del eje secundario
 Montar placa del dador de trama.
 Montar piezas de revisión.  Realiza prueba de los movimientos
 Rellenar aceite del cárter superior. del eje secundario del telar a
proyectil.
 Retirar barra de torsión.
 Retirar diferencial del regulador de
urdimbre.  Realiza correctamente el
 Desmontar cadena del busca pasadas.  Partes de la inserción de trama por desmontaje y limpieza del eje
REALIZA MANTENIMIENTO DEL EJE
 Desmontar tensor de trama. proyectil lado del disparo.  Unidades de medida de velocidad. transversal.
9 TRANSVERSAL DEL TELAR A
 Desmontar tapa del cárter superior.  Partes de la inserción de trama por  Poleas y Polipastos.
PROYECTIL
 Desmontar palancas de rodillos. proyectil lado de la recepción.  Realiza correctamente la
 Extraer eje transversal. lubricación, montaje y regulación
 Retirar tubo de tensión y espada. del eje transversal
 Montar eje transversal.
84
SEM EVALUACIÓN
 Desmontar el mecanismo selector de

colores.
 Montar el mecanismo selector de
colores.
 Regular el cambio de dador de trama.
 Regular la carrera del dador de trama.
 Regular selector de color de trama.
 Centro de gravedad en los cuerpos de  Realiza correctamente el

medición. desmontaje y limpieza del selector
REALIZA MANTENIMIENTO DEL  Fenómeno de la dinámica de vuelo.
 Ángulos. de colores.
10 SISTEMA SELECTOR DE COLORES  Mecanismo de recepción del proyectil.
 Desmontar el mecanismo de  Palancas.
DEL TELAR A PROYECTIL
recepción.  Ejercicios de acotado combinado.  Realiza correctamente la
 Montar el mecanismo de recepción.  Primeros auxilios heridas hemorragias. lubricación, montaje y regulación
 Regular frenos y caída del proyectil. del selector de colores.
 Regular palanca de retroceso, pinza y
abridor FA.
 Desmontar sensor de proyectil.

 Probar funcionamiento del sensor de
proyectil.
 Regular frenado del freno electrónico
85
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
FLEXIBLES
MÓDULO FORMATIVO:
UNIDAD DE CALIFICACIÓN:
TEXTIL
TAREAS
TÉCNICO OPERATIVO
CUADRO PROGRAMA
5 HT-05 Realiza el mantenimiento de los flejes y cabezas de pinzas

4 HT-04 Regula la carrera de las pinzas en su recorrido de inserción
3 HT-03 Regula el recorrido de las pinzas en el ancho de la máquina
CONTRAMAESTRE DE TEJEDURÍA PLANA
INSERCIÓN DE TRAMA POR PINZAS RÍGIDAS Y
HO
Cod
1 HT-01 Realiza el mantenimiento del sistema electromagnético o mecánico del selector d

2 HT-02 Realiza el mantenimiento los sistemas mecánicos de accionamiento de las pinzas
HO-01 De O PE
sm o R AC
HO-02 Id ntar
enti s e le IO N
f
86
HO-03 Pr ic a c t or d ES
ob a r de sga e co
HO-04 De r fu n s te s l o r es d
sm o c i o n a m o f a l l a e
HO-05 M ntar ie n t s e n t ra m a
onta a cc
io
o de e
HO-06 Pr r ac l l me
ca n
c io n n a m ie n o s e le c
ob a
r a a m i t o d t ro im is m o
HO-07 M cc io en e ane
edir n a m t o d e p p in z a s s
el a
HO-08 Al n c
ie nt
o
inza
s
Operación Nueva
in e a ho d de p
ep in z a
Operación Repetida
HO-09 Re r el ce
g u la n t ro e i n e a s
HO-10 Re r el n d el p t ra b a
gu ue v e in e ja
HO-11 Re lar el re o an ch al c r
g u la cor r o d e e n t ro
HO-12 Re re id o de
d e l m á q u in l b a t á
g u la l re c o r r
i a pi aa n
HO-13 Re r la c d o de n za t t
ct i fi
c ar
a rre
r l a pinz
ra y e r a b a j a r
HO-14 Pr re g a d e la a lle n te
ob a p in z va n
HO-15 Pr r c a u l a c ió n
r re r a t ra y te
ob a a d e la
de t
r ans e n te
HO-16 De r trans fe r e
sm f e re s pi
nza n
HO-17 De ontar c ncia d s e n c ia d e
sm o abe e t r a
m ar tr a m
a
zal ma cha
HO-18 De ntar
f l d e e n l e
sm o e je p in z m a rc
n ta
HO-19 M nt de p a tr a
o n t a a r f le je in z a ye n ha lent
r ca l le v te a
bez
de l
a pi a n te
a le s nza
y fl e ll e v
je s an
d e p te
inza
s
Unidad de Calificación: Contramaestre de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Inserción de Trama por Pinzas Rígidas y Flexibles
Semestre: IV
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de desmontar, montar, regular y sincronizar el mecanismo de inserción de trama por pinzas rígidas
y flexibles haciendo uso de las herramientas e instrumentos adecuados, verificando el trabajo realizado y aplicando normas de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
 Desmontar selector de colores de  Realiza correctamente el

REALIZA EL MANTENIMIENTO DEL trama.  Velocidad de inserción de la pinza. desmontaje y limpieza del selector
SISTEMA ELECTROMAGNÉTICO O  Identificar desgastes o fallas en el  Pinza unilateral.  Ejercicios de acotado en cadena. de trama del telar a pinzas.
11
MECÁNICO DEL SELECTOR DE mecanismo.  Pinza bilateral.  Estática.  Realiza correctamente la
TRAMA  Probar funcionamiento de los lubricación, montaje y regulación
electroimanes. del selector de trama del telar a
pinzas.
REALIZA EL MANTENIMIENTO LOS desmontaje y limpieza del
 Desmontar accionamiento de pinzas.  Pinzas rígidas.  Cálculo del recorrido de la pinza.
12 SISTEMAS MECÁNICOS DE accionamiento de las pinzas.
 Montar accionamiento de pinzas.  Pinzas flexibles.  Dinámica.
ACCIONAMIENTO DE LAS PINZAS  Realiza correctamente la
 Probar accionamiento de pinzas.
lubricación, montaje y regulación
del accionamiento de las pinzas.
 Medir el ancho de peine a trabajar.

 Alinear el centro del peine al centro
del batán.
 Regula correctamente el recorrido
REGULA EL RECORRIDO DE LAS  Regular el nuevo ancho de máquina
 Pinzado Negativo.  Cinemática. de las pinzas en el ancho de la
13 PINZAS EN EL ANCHO DE LA a trabajar.
 Pinzado Positivo.  Inercia. máquina.
MÁQUINA  Regular el recorrido de la pinza
trayente.
 Regular el recorrido de la pinza
 llevante.
87
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEM CRITERIOS DE
PROYECTOS / TAREAS DE TECNOLOGIAS EVALUACIÓN
.
 Regular la carrera de la pinza
trayente y llevante.  Regula correctamente la carrera de
 Rectificar regulación de la pinza trayente en su recorrido de
REGULA LA CARRERA DE LAS
transferencia de trama.  Accionamiento de las pinzas inserción.
PINZAS EN SU RECORRIDO DE  Flexión.
 Probar carrera de las pinzas en
INSERCIÓN
marcha lenta.  Regula correctamente la carrera de
 Probar transferencia de trama en la pinza llevante en su recorrido de
marcha lenta. inserción.
14
mantenimiento preventivo de los
 Desmontar cabezal de pinza trayente. flejes de las pinzas trayente y
REALIZA EL MANTENIMIENTO DE  Desmontar fleje de pinza llevante.  Sistemas de transferencia del hilo de  Elasticidad. llevante.
LOS FLEJES Y CABEZAS DE PINZAS  Desmontar fleje de la pinza llevante. trama.  Rigidez.
 Montar cabezales y flejes de pinzas.  Realiza correctamente el
mantenimiento preventivo de las
cabezas de pinzas trayente y
llevante.
88
N°
NIVEL:
HT
Cod
7 HT-07
6 HT-06
5 HT-05
4 HT-04
3 HT-03
2 HT-02
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
del hilo de trama.
UNIDAD DE CALIFICACIÓN:
de inserción de trama.
TEXTIL
neumáticos asistidos por softw are.
las características del hilo de trama.

de acuerdo a características del hilo.
TAREAS
TÉCNICO OPERATIVO
CUADRO PROGRAMA
componentes neumáticos de inserción de trama.

Realiza el desmontaje, prueba y montaje de los distintos
INSERCIÓN DE TRAMA POR FLUIDOS
Realizar las pruebas de funcionamiento de los componentes

CONTRAMAESTRE DE TEJEDURÍA PLANA
1 HT-01 Interpreta los circuitos neumáticos de inserción de trama del telar
Regula la presión de trabajo de las válvulas de inserción de trama,
Regula la fuerza de absorción de la válvula de aspirado, de acuerdo a

Regula la presión de las válvulas de relevo de acuerdo al título y material
Regula la presión de trabajo de las válvulas de mantenimiento del circuito
HO
Cod
HO-01 I OP
den
HO-02 G t ific a s ERA
rafi c is te CIO
HO-03 I a lo ma
s ci gen NES
nter
p reta r c u ito s
erad
HO-04 R or d
ec fun c
i on
neu
mát
e pr
esi ó
HO-05 I onoce
ngre cara ami ent ic os de n de a
HO-06 R s a al c ter o de l i re
ea me í sti c c ad tel ar
a a el
HO-07 R l iz a pru nú de p s técn eme
ea eb rue ica s nto
89
HO-08 R l iz a pru a de f u b as de de l
f os e
eal iz eba nc. u n lem
Operación Nueva
HO-09 R ap de f de t e nto
unc obe ci onam s
eal iz rueba . d ras i e nto
Operación Repetida
HO-10 D a pr de f e to pri n
es m ueb unc bera ci pa
HO-11 D onta ad . de s de l es
tobe man
es r y m e f unc. ras
HO-12 D montar onta de t
ob a u xi li a
ten im
i ent
es ym r tob
eras era de re o
HO-13 D montar ont ab s s
es m y m ar tobe prin o
HO-14 D o ntar o n t r a s de
c ipa
le
rci ó
n
es y m ar tobe man s
HO-15 I montar ont ras t enim
ngre y m ar tobe aux i ent
ra i li ar o
HO-16 R s ar ca ont e
egu nti d ar ele c de abs s
l a a d t r o r c
HO-17 I de t ová ió n
ngre r pre a ip lv ula
HO-18 R s ar pa li menta os de m s
egu rá m do re a
HO-19 R l ar p e t s se t eri ales
egu resi ros de gún
HO-20 R l a r pr ó n d in s e ma
a tra
ba
egu esi ó e l a lín rció n d te ri ales j ar
l ar n de ea d e tra a tra
HO-21 R
eg pres prue e m baj a
i ón
d ba p trabaj o a r
HO-22 P ul ar p e ara o d
roba
r
resi
ó n
tan q
u cad e l le
HO-23 R func d e d a g a da
eg io na e prueb e tob e tobera .
mie a de ra s prin
HO-24 R ul ar p nto t d e m c ipa
egu
l ar
resi
ó n d e obe a n l
HO-25 P d to ras
de m teni mie
roba presi ó e tan q b eras
r n d u e d e a n
HO-26 R func d m an t enim nt o
eg io na e prueb e tob e
HO-27 R ul a pre mie a de ra s teni mie i ento
eg si ó nto tob de r n
de t el ev to
HO-28 R ul ar p n de t a ob e eras d
e o
eal iz resi n q ue d r a s r e
HO-29 P ar p ón de e to de rel e levo
rob rue pru be vo
HO-30 R ar fun ba de a eba de ra de a
eg cio n b t b
amie s orci ó obera d s orci ó
HO-31 R ul ar p
resi nto n de e ab n
eal iz
ar a one d t sorc
s de el si ste o bera ión
just
es s fin m
egú i tivas d a de in
n es e la s
tadí s to erci ón
s tic b
a de eras
l leg
ada
del
hil o
Unidad de Calificación: Contramaestre de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Inserción de Trama por Fluidos
Semestre: IV
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de desmontar, montar, regular y sincronizar los sistemas de inserción de trama por fluidos

SEM EVALUACIÓN
 Identifica sistema generador de  Evolución histórica del aire
presión de aire. comprimido.
 Grafica los circuitos neumáticos del  Neumática.  Interpreta correctamente el
INTERPRETA LOS CIRCUITOS  Símbolos neumáticos
telar.  Ventajas y desventajas de la Neumática. funcionamiento de los elementos
NEUMÁTICOS DE INSERCIÓN DE  Gases.
 Interpreta funcionamiento de cada  Sistema neumático básico. neumáticos del circuito de
TRAMA DEL TELAR
elemento .  Formas de generar el aire comprimido. inserción de trama.
 Reconoce características técnicas de
los elementos.
15
 Ingresa al menú de pruebas de
funcionamiento.
 Realiza prueba de funcionamiento de
 Propiedades del aire comprimido.
REALIZAR LAS PRUEBAS DE toberas principales.  Propiedades de los gases.
 Elementos que intervienen en la
FUNCIONAMIENTO DE LOS  Realiza prueba de funcionamiento de  Presión.  Comprueba el funcionamiento de
preparación del aire comprimido.
COMPONENTES NEUMÁTICOS toberas de mantenimiento.  Unidades básicas de medida de presión. los componentes neumáticos del
 Presión absoluta y presión relativa.
ASISTIDOS POR SOFTWARE.  Realiza prueba de funcionamiento de  Conversión de unidades de presión. telar asistido por software.
 Caudal y caída de presión.
toberas auxiliares.
 Realiza prueba de funcionamiento de
tobera de absorción.
 Desmontar y montar toberas

principales.
REALIZA EL DESMONTAJE, PRUEBA  Desmontar y montar toberas de  Humedad del aire comprimido.  Realiza correctamente el
Y MONTAJE DE LOS DISTINTOS mantenimiento.  Secadores de aire comprimido.  Unidades básicas de medida de presión. desmontaje, montaje y prueba de
16
COMPONENTES NEUMÁTICOS DE  Desmontar y montar toberas  Producción de aire comprimido.  Conversión de unidades de presión. funcionamiento de los distintos
INSERCIÓN DE TRAMA. auxiliares.  Calidad del aire comprimido. componentes neumáticos del telar.
 Desmontar y montar tobera de
absorción .
 Desmontar y montar electroválvulas.
90
CRITERIOS DE
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE EVALUACIÓN
SEM
TECNOLOGIAS
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
RELACIONADAS
 Ingresa cantidad de tipos de

materiales a trabajar.
 Regula pre alimentadores según
REGULA LA PRESIÓN DE TRABAJO materiales a trabajar.  Elementos neumáticos de trabajo.  Regula correctamente presión de
DE LAS VÁLVULAS DE INSERCIÓN  Ingresa parámetros de inserción de  Elementos neumáticos de mando.  Unidades derivadas de medida de trabajo de las válvulas principales
DE TRAMA, DE ACUERDO A trama.  Inserción de trama por chorro de aire. presión. en razón del material del hilo de
CARACTERÍSTICAS DEL HILO.  Regula presión de la línea de trabajo o trama.
de llegada.
 Regula presión de prueba para cada
17
tobera principal
 Regula presión de tanque de toberas

REGULA LA PRESIÓN DE TRABAJO de mantenimiento.  Regula correctamente presión de
 Confusor.
DE LAS VÁLVULAS DE  Regula presión de prueba de toberas  Propiedades de los gases. trabajo de las válvulas de
 Tobera principal.
MANTENIMIENTO DEL CIRCUITO DE de mantenimiento.  Circuitos neumáticos. mantenimiento en razón del
 Tobera de mantenimiento.
INSERCIÓN DE TRAMA.  Prueba funcionamiento de toberas de material del hilo de trama.
mantenimiento.
 Regula presión de tanque de toberas

REGULA LA PRESIÓN DE LAS de relevo.  Regula correctamente presión de
 Toberas auxiliares o de relevo.
VÁLVULAS DE RELEVO DE  Regula presión de prueba de toberas trabajo de las válvulas de relevo en
 Tobera de estiraje.  Ejercicios de caída de presión y caudal.
ACUERDO AL TÍTULO Y MATERIAL de relevo. razón del material del hilo de
 Válvulas de comando.
DEL HILO DE TRAMA.  Probar funcionamiento de toberas de trama.
relevo.
 Regula presión de tanque de tobera de

18 absorción .
 Regula presión de prueba de tobera de
absorción.  Regula correctamente la fuerza de
REGULA LA FUERZA DE ABSORCIÓN
 Realiza prueba de absorción de tobera. absorción de la válvula de aspirado
DE LA VÁLVULA DE ASPIRADO, DE  Pre alimentador de trama.  Cálculo de la velocidad de inserción de
 Prueba funcionamiento del sistema de en razón del material del hilo de
ACUERDO A LAS CARACTERÍSTICAS  Fileta de abastecimiento de trama. trama.
inserción . trama.
DEL HILO DE TRAMA.
 Regula presiones definitivas de las
toberas.
 Realiza ajustes según estadística de
llegada del hilo.
91
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CUADRO PROGRAMA
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CARRERA: MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA
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NIVEL: TÉCNICO OPERATIVO
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HO-04 Re r accio
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MÓDULO FORMATIVO: INSERCIÓN DE TRAMA POR GARFIO O GANCHO
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HO-01 De
HO-05 Re
HO-06 De
HO-09 Re
HO-02 Id
HO-03 M
HO-07 M
HO-11 M
Cod Cod
N°
HT
TAREAS HO
1 HT-01 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos de accionamiento del garfio

2 HT-02 Regula la carrera y el recorrido del garfio en la calada
3 HT-03 Regula la altura y la entrega del hilo de trama al garfio
4 HT-04 Realiza el mantenimiento del sistema mecánico de selección de color de trama.
Operación Nueva
Operación Repetida
92
Unidad de Calificación: Contramaestre de Tejeduría Plana Módulo Formativo: Inserción de Trama por Garfio
Semestre: IV
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de desmontar, montar, regular y sincronizar los sistemas de inserción de trama por garfio

SEM EVALUACIÓN
 Desmontar accionamiento del garfio.  Realiza correctamente el

REALIZA EL MANTENIMIENTO DE
 Identificar desgastes o fallas de  Tejidos angostos  Cálculo de la velocidad de inserción de desmontaje, limpieza, montaje y
LOS SISTEMAS MECÁNICOS DE
piezas.  Aplicación de los tejidos angostos trama por Garfio o Gancho regulación del sistema de
ACCIONAMIENTO DEL GARFIO.
 Montar accionamiento del garfio accionamiento del garfio.
19
REGULA LA CARRERA Y EL  Regular el recorrido del garfio en la  Regula correctamente la carrera y

 Garfio o Gancho  Cálculo del consumo de trama por metro
RECORRIDO DEL GARFIO EN LA calada. el recorrido del garfio en la calada
 Inserción de trama por Garfio o Gancho de tejido.
CALADA  Regular la carrera del garfio. durante el proceso de inserción de
trama.
 Desmontar el presentador de trama.  Regula correctamente la carrera y

 Montar el presentador de trama.  Hilo de retención el recorrido del garfio en la calada
REGULA LA ALTURA Y LA ENTREGA  Aceros
 Regulara altura del presentador de  Mecanismo de inserción de trama por durante el proceso de inserción de
DEL HILO DE TRAMA AL GARFIO  Tipos de aceros
trama. garfio o gancho trama.
 Regular profundidad del presentador
20 de trama.
 Desmontar el selector de colores de  Realiza correctamente

trama.  Elementos mecánicos que intervienen en  Tratamientos térmicos a los que se mantenimiento preventivo del
SISTEMA MECÁNICO DE SELECCIÓN
 Montar y regular selector de colores la inserción de trama por garfio o gancho someten los aceros. selector de colores de trama en
DE COLOR DE TRAMA.
de trama. telar a garfio.
93
QUINTO SEMESTRE
94
5
4
3
2
1
NIVEL:
HT
Cod
HT‐05
HT‐04
HT‐03
HT‐02
HT‐01
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
Crear un dibujo nuevo
Simular tejido diseñado

TEXTIL
Elaborar ligamento del tejido

Ingresar datos técnicos del tejido
DISEÑO DE TEJIDOS
TÉCNICO OPERATIVO
CUADRO PROGRAMA
Elaborar rapport de colores para urdimbre y trama

TAREAS
MECÁNICO TEXTIL EN TEJEDURÍA PLANA.
95
HO
Cod
HO-01 E la b O PE
or
HO-02 A s ig a r d ib u RAC
n ar jo s
o
IO N
HO-03 L le v c ol m ES
a r e o r e s p o ti v o s
HO-04 E la b l d ib u j a r a p a ra
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HO-05 E la b a r e l c u l p a p e
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HO-06 In g r ar ca rta de l lig ilim e tra n do
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HO-07 o n
Operación Nueva
A s ig r c a ra
n ar c t e r lo r e s p t o a re a
HO-08 d is í s ti c a ra liz a
Operación Repetida
E la b
o r a r t rib u c ió a s d e l lo s h ilo r
HO-09 c a rt n o s hi s
In g r
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HO-10 c o lo ores o s
A s ig r c a ra
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HO-11 E l a b r d i s t r i b í s ti c a s a ra s hi
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or ar u c ió d e l la s p a s s
HO-12 c u n d a s p ad a
Ca l
c u la r s o de e c o lo a sa d s
HO-13 Ca l re l li re as
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HO-14 Ca l r la
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HO-15 In g r r pas
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HO-16 In g r r el r del
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HO-17
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In g r ú m e d e h ilo e l te jid t o
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HO-18 In g r r lo o de p / c m
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HO-20 S im r el
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HO-21 de t n cr
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S im r e l t e ji
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HO-22 G u a r e l d is d is e ñ a c a b a d
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Unidad de Calificación: Mecánico de mantenimiento en tejeduría plana Módulo Formativo: Diseño de tejidos
Semestre: V
Objetivo Específico: Al finalizar el Módulo Formativo el alumno estará en condiciones de elaborar y reproducir diseños asistidos por software de diseño textil, haciendo uso de las
herramientas necesaria del software y aplicado las normas técnicas y de seguridad.

SEM EVALUACIÓN
TECNOLOGIAS
PROYECTOS / TAREAS DE OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
RELACIONADAS
APRENDIZAJE
 Elaborar dibujos o motivos para el  Elabora dibujo
tejido.  Sistema Operativo.  Plasma el dibujo en un papel
 Asignar colores para el motivo y el  Software de diseño textil.  Sistema Binario. milimetrado
fondo.  Reconocimiento de las herramientas del  La Luz.  Elabora los ligamentos a
1 CREAR UN DIBUJO NUEVO
 Llevar el dibujo al papel software de diseño textil.  Descomposición de la luz. reproducir del tejido.
milimetrado.  Define curso del ligamento a
 Elaborar el curso del ligamento a reproducir en el tejido.
realizar.
 Elaborar carta de colores para los  Elabora carta de colores para hilos
hilos. de trama.
 Ingresar características de los hilos.  Elabora Rapport de colores para
 Asignar distribución de colores de  Rapport de colores de urdimbre. los hilos de urdimbre.
los hilos.  Rapport de colores de trama.
ELABORAR RAPORT DE COLORES  Elaborar carta de colores para las  Carta de colores para urdimbre.  Estadística generalidades.
2
PARA URDIMBRE Y TRAMA pasadas.  Carta de colores para trama.  Circulo Cromático.
 Ingresar características de las  Características técnicas de los hilos de
pasadas. trama y urdimbre.
 Asignar distribución de colores de
las pasadas.
96
CRITERIOS DE
SEM EVALUACIÓN
 Diseña ligamentos del tejido.

 Características técnicas del tejido
 Elaborar curso del ligamento a  Realiza los cálculos del remetido
diseñado.
trabajar.  Estadística Distribución de Frecuencia. y de la carta de picado del
 Herramientas del software a utilizar para
3 ELABORAR LIGAMENTO DEL TEJIDO  Calcular el remetido del ligamento.  Colores primarios. ligamento.
ingresar rapport del ligamento, remetido
 Calcular la carta de picado del  Colores secundarios.  Realiza cálculos del pase por peine
por peine, remetido por cuadros y carta
ligamento. para el tejido.
de picado.
 Calcular pase por peine para el
tejido.
 Ingresa todos los datos técnicos

 Ingresar el número de hilos/cm. del tejido diseñado, como son:
 Ingresar el número de pasadas/cm.  Herramientas a utilizar para ingresar  Estadística Cuadro de Frecuencia.  Número de hilos/cm
INGRESAR DATOS TÉCNICOS DEL
4  Ingresar los hilos/ diente en peine. datos técnicos del tejido diseñado.  Colores terciarios.  Número de pasadas/cm
TEJIDO.
 Ingresar el ancho de tela en crudo.  Colores cuaternarios.  Hilos/diente en peine
 Ingresar el ancho de tela acabada.  Ancho de la tela en crudo
 Ancho de la tela acabada
 Simular tejido diseñado en el software de  Simula el tejido diseñado en varias

 Características de los colores.
 Simular el tejido diseñado. diseño. presentaciones, haciendo uso de
 Armonía de colores.
5 SIMULAR TEJIDO DISEÑADO  Simular el diseño en otros colores.  Simular tejido diseñado en varias las cartas de colores propuesta
 Contraste de colores.
 Guardar diseño en base de datos. presentaciones haciendo uso de la carta para los hilos de urdimbre y trama
 Matizado de colores.
de colores.  Guarda diseños creados en la base
de datos.
97
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
NIVEL:
PLANA
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
HT-01 Analizar tejidos
HT-07 Reproducir tejidos
TEXTIL
HT-08 Controla calidad de tejidos

HT-02 Determinar gramo/m² Teórico
HT-03 Determinar gramo/m² Práctico
HT-05 Determinar Factor de cobertura del tejido

HT-06 Realizar cálculos de producción de tejidos
TAREAS
ANÁLISIS DE TEJIDOS
TÉCNICO OPERATIVO
HT-04 Determinar coeficiente de ligadura del tejido

CUADRO PROGRAMA
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AYUDANTE DE MECÁNICO DE TEJEDURÍA

HO
Cod
HO-01 Iden OPE
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HO-02
RAC
Iden car c ar IO N
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HO-03 Iden ar urd la m ES
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HO-04 I d e n c a r tra b re tr a d
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HO-05 A na ar jid o
liz a ra p p o r t
HO-06 R e p r e v o lu de c
res cio n o lo r
HO-07 I d e n e n ta r e es
98
tific e n e s d e lo
HO-08 P es a r ra l pap sh
ar ppo e l c ilo s d e
HO-09
Operación Nueva
H a l m u e s t r r t d e l ig u a d ri c u u rd i m
la % a en a la d o b re
HO-10 co
Operación Repetida
Hal l a b m e n to
la r % n t r a c c a la n
HO-11 F ac e lo n i ó n d e z a d ig
to r ga ur ita l
HO-12 D e t d e o n d c i ó n d e d im b r e
e rm u la c
HO-13 Det i n a ió
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e r m r t ít u l o n d e u r b r e y tr a
HO-14 in a r de u d im
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HO-15 Te re y y tra m
P es ar m u
ar m e s tr ó r i c o tra m a
HO-16 Det u e s tr a d a
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HO-17 Det in a la b
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HO-18 Det in a r p r á c t z a d ig i
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HO-19 Det in a f ic i e
e rm r c o e fi n te d e
HO-20 Det in a c ie l ig a
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e rm r c o e fi n te d e
HO-21 Cal in a r c ie n
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l ig a a d e u
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HO-22 r co
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HO-23 e l te
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HO-24 Cal r pr
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HO-25 r pr ci ra
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C a l a r p ro d ió n e n s a d a s
c u la u cc in s e
HO-27 Det r p i ó n en
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HO-28 Det i n a i ó n
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HO-29 Det in a de f d
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HO-30 i ca
I d e n n a r p a so d e p c ió n
tific rám
HO-31 I d e n a r f a ll e t ro r o d u c c
sa i
tific as c on ón
HO-32 I d e n a r fa l t ro la
tifi l as r
HO-33 I d e n c a r fa l d e u rd
t i f ic la s i m
HO-34 I d e n a r f a l d e tr a b r e
t i f ic la m
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Unidad de Calificación: Mecánico de mantenimiento en tejeduría plana Módulo Formativo: Análisis de tejidos
Semestre: V

SEM EVALUACIÓN
 Identificar cara de la muestra de

tejido.  Análisis de tejido.  Realiza análisis de tejidos,
 Identificar urdimbre.  Procedimiento para identificar la cara del siguiendo los procedimientos para
 Identificar trama. tejido. identificar la cara y revés de los
 Estadística Media Aritmética.
 Identificar rapport de colores.  Características físicas de las superficies tejidos, los hilos de urdimbre y de
6 ANALIZA TEJIDOS DE MUESTRA  Masa y Peso.
 Analizar evoluciones de los hilos de de los tejidos. trama y el rapport de colores
urdimbre.  Acabados físicos y químicos de los utilizado.
 Representar en el papel tejidos.  Identifica el rapport del ligamento
cuadriculado. y todos los detalles necesarios.
 Identificar rapport de ligamento.
 Pesar muestra en la balanza digital.  Determina los g/m2 teóricos de un

 Hallar % contracción de urdimbre y tejido, teniendo en cuenta:
trama.  % de contracción de urdimbre
 Procedimiento para identificar la
 Hallar % elongación de urdimbre y y trama
urdimbre y la trama.  Estadística Moda.  % de elongación de la
7 DETERMINAR g/m² TEÓRICO trama.
 Características de los hilos de urdimbre y  Velocidad.
 Factor de ondulación de urdimbre y urdimbre y de la trama
trama en un tejido.  Factores de ondulación de
trama.
 Determinar título de urdimbre y urdimbre y trama
trama.  Título de urdimbre y trama
 Determinar g/m² Teórico.
 Preparar muestra de tejido.

 Procedimiento para identificar el rapport
 Pesar muestra en la balanza digital.  Estadística Mediana.  Determina los g/m2 prácticos de
8 DETERMINAR g/m² PRÁCTICO de colores o secuencia de colores de
 Determinar el g/m² práctico.  Áreas planas. cualquier tejido plano.
urdimbre y trama.
99
CRITERIOS DE
SEM EVALUACIÓN
 Determinar coeficiente de ligadura  Determina el coeficiente de

 Procedimiento para identificar el rapport
de urdimbre. ligadura del tejido, teniendo en
del ligamento en el tejido.
DETERMINAR COEFICIENTE DE  Determinar coeficiente de ligadura  Estadística Rango. cuenta el coeficiente de ligadura
9  Características del rapport del ligamento.
LIGADURA DEL TEJIDO de trama.  Contracción y estiramiento. de los hilos de urdimbre y trama.
 Coeficiente de ligadura del ligamento.
 Determinar coeficiente de ligadura
del tejido.
 Determinar densidad de urdimbre y  Calcula la densidad de urdimbre y

trama. trama, para determinar el factor de
DETERMINAR FACTOR DE  Cobertura fraccional.
10  Calcular cobertura fraccional.  Densidad y compacidad. cobertura del tejido
COBERTURA DEL TEJIDO  Factor de cobertura del tejido.
 Calcular factor de cobertura del
tejido.
 Calcular producción en pasadas  Realiza cálculos de producción de

insertadas.  Producción de tejidos. tejidos en:
REALIZAR CÁLCULOS DE
11  Calcular producción en metros.  Rendimiento de máquina.  Unidades de medida del tiempo.  Pasadas insertadas
PRODUCCIÓN DE TEJIDOS
 Calcular producción en m².  Eficiencia de máquina.  Metros
 Calcular producción en kg de tejido.  m2
 Kg de tejido
 Reproduce tejidos, determinando

 Determinar datos de fabricación.
 Producción de tejidos en metros lineales.  Número de peine. los procesos de producción a
 Determinar proceso de producción.
12 REPRODUCIR TEJIDOS  Producción de tejidos en metros  Tipos de peines. utilizar, los cálculos necesarios y
 Determinar parámetros a controlar.
cuadrados. los parámetros a controlar.
 Identificar fallas.
 Detecta fallas en el tejido
producido
 Identifica fallas de urdimbre.  Producción de tejidos en kilogramos.  Identifica fallas en el tejido, ya sea
 Identifica fallas de trama.  Consumo de Trama y Urdimbre. Capacidad máxima en metros y de urdimbre, trama, ligamento o
13 CONTROLA CALIDAD DE TEJIDOS
 Identifica fallas del ligamento.  Inspección de tejidos planos. kilogramos del plegador de urdimbre. fallas del operario, controlando la
 Identifica fallas del operario.  Fallas de tejidos planos. calidad en el proceso de
producción.
100
2
1
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
TEXTIL
TÉCNICO OPERATIVO
CUADRO PROGRAMA
TAREAS
HT-02 Mecanismo de batanado o remate de tejido por bielas

BATANADO O REMATE DE TEJIDO
HT-01 Mecanismo de batanado o remate de tejido por excéntricas

101
HO
Cod
HO-01 Des O PE
mo
HO-02 D e s n ta r p e R AC
m on in e IO N
HO-03 Des ta r y li ES
m o n s o p o r zo s
HO-04 Des ta r p te d
e te
mo is t a jid o
HO-05 M o n n ta r a c d e l b a
ta r b c io n tá n
HO-06 M on a tá n am i
ta r ac e n to
HO-07 S i n c p i s ta d c i o n a d del
el b o p o b a tá n
HO-08
roni
za a tá r ex p
Operación Nueva
A l in cé n o r e xc é
e a r r m o v im n
HO-09 i e
t r ic a
s
n t ri c
Operación Repetida
Des p is t as
m o n a d e l b n to d e l
HO-10 ta r p a tá n b a tá
Des
mo e in e n
HO-11 D e s n ta r s o y li
m on p o rt z o s
HO-12 Des t a r ed
m o n p is t a d e t e j i d
HO-13 M on t a r el o
t a r b a c c io n b a t á n
HO-14 M on a tá n a m ie
ta r ac n to
HO-15 S i n c p i s ta d c i o n a d del
roni el b o p o b a tá n
HO-16 A l in z a a tá r b ie po r
e a r r m o v im n la s b ie l
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p is t
a d e ie n t o d
l ba el b
tá n a tá n
Unidad de Calificación: Mecánico de mantenimiento en tejeduría plana Módulo Formativo: Batanado o Remate de tejido
Semestre: V

SEM EVALUACIÓN
 Desmontar peine y lizos.

 Desmontar soporte de tejido.
14  Desmontar pista del batán.
 Desmontar accionamiento del
batán por excéntricas.
 Desmonta, monta y sincroniza
MECANISMO DE BATANADO O
 Ajuste de la trama en el tejido.  Gráfico del recorrido del batán los mecanismos de
REMATE DE TEJIDO POR
 Movimiento armónico modificado. accionamiento del batán por
EXCÉNTRICAS  Montar batán accionado por
bielas.
excéntricas.
 Montar pista del batán.
15
 Sincronizar movimiento del
batán.
 Alinear pista del batán.
 Desmontar peine y lizos.

 Desmontar soporte de tejido.
16  Desmontar pista del batán.
 Desmontar accionamiento del
batán por bielas.
 Desmonta, monta y sincroniza
MECANISMO DE BATANADO O  Velocidad del batán. los mecanismos de
 Excéntricas y Bielas.
REMATE DE TEJIDO POR BIELAS  Alineación del batán. accionamiento del batán por
 Montar batán accionado por
excéntricas.
bielas.
 Montar pista del batán.
17
 Sincronizar movimiento del
batán.
 Alinear pista del batán.
102
7
6
5
4
3
2
1
N°
NIVEL:
HT
Cod
CARRERA:
MÓDULO FORMATIVO:
TEXTIL
HT-04 Regula la tensión de los hilos de urdimbre

TÉCNICO OPERATIVO
HT-03 Regula la altura y la distancia del Horquillero

CUADRO PROGRAMA
TAREAS
AJUSTES TÉCNICOS TEXTILES
HT-05 Regula la velocidad del telar en razón al artículo a trabajar

HT-06 Regula los tensores de trama en razón al artículo a trabajar
HT-02 Regula calada simétrica o asimétrica en razón al artículo a trabajar
HT-07 Regula los pre-alimentadores de trama en razón al artículo a trabajar

HT-01 Regula altura, abertura y cruce de calada en razón al artículo a trabajar
HO
Cod
HO-01 Af
l o ja OPE
HO-02 Re r los tir R AC
103
g u la ante
s
r
IO N
HO-03 Af la a d ES
l o ja lt u r a e lo s l
iz o s
de l
HO-04 Re r las pa
g u la lan c a c ala
HO-05 Li ra as d da
bera bertur e lo
HO-06 Re r trans a de c s tira l
gu m is a la d iz o s
HO-07 Af lar cruc ión al a.
l o ja e de c f o rma
Operación Nueva HO-08 Af r el teji a d or
de c
l o ja do e lada
r la u n el alad
a
Operación Repetida
HO-09 Re tel a
g u la r d im b r
r la e de r
HO-10 Re a lt u l t el
gu ra d ar
HO-11 Po lar la a e
sic io ltura l cilind
HO-12 Re n ar d ro
e l te e l s opo gu ía hi
g u la
r lar e r te d lo
HO-13 Po p n ca e
sic io r o f u n d i
HO-14 Re n ar e d ad d
la d a l t e j id o
a b ie
gu l tel
ar e
el h
o rq u rt a
HO-15 De lar la a
lt u n c a la d il le r o
sm o
HO-16 M n t a r ra d e l ac
ont a e l re g h orqu errada
HO-17 Re r re u l ad o í l le l o
g u la rd
gu d or
HO-18 De lar tens de u e urdim
sm ió n r d im
b
b re
HO-19 Ca ontar l de l
mb i a s fa
os h re
i l o
HO-20 Re ar e j s
l d iá a s d e l
gu m et a
HO-21 De lar la te ro d cciona
sm ns i e la m ie
n to
HO-22 Re ontar e ón de l s polea
g u la l sis as f
a s
r la t e jas
HO-23 Co
mp t ens m a d e al
ión tens monta
HO-24 Re robar del ión r
g u la fu n c h i lo de t
r an io n a de t ram
HO-25 Re illo m r a ma a
gu d ie n t
HO-26 Re lar sen e frena o del te
gu sib do n so
HO-27 Re lar res ilidad d r
g u la erva el s
r ve del e ns
loci a or
d a d c u m u la
d el do r
a cu
mu l
a do
r
Unidad de Calificación: Mecánico de mantenimiento en tejeduría plana Módulo Formativo: Ajustes técnicos textiles
Semestre: V

SEM EVALUACIÓN
 Aflojar los tirantes de los lizos.
 Regular la altura de la calada.  Calada.  Realiza ajustes técnicos mecánicos
REGULA ALTURA, ABERTURA Y  Aflojar las palancas de los tira lizos.  Cruce de calada.  Figuras geométricas. correspondientes a la altura,
CRUCE DE CALADA EN RAZÓN AL  Regular abertura de calada.  Abertura de Calada  Teorema de Pitágoras. abertura y cruce de calada, de
ARTÍCULO A TRABAJAR  Liberar transmisión al formador de  Altura de Calada. acuerdo al artículo a trabajar.
calada.
 Regular cruce de calada.
18
 Aflojar el tejido en el telar.  Realiza regulaciones de calada

 Cilindro guía hilo.
REGULA CALADA SIMÉTRICA O  Aflojar la urdimbre del telar. simétrica o asimétrica, de acuerdo
 Soporte del tejido.  Arco de circunferencia.
ASIMÉTRICA EN RAZÓN AL  Regular la altura del cilindro guía al tejidos a trabajar
 Calada simétrica.  Rozamiento.
ARTÍCULO A TRABAJAR hilo.
 Calada asimétrica
 Regular la altura del soporte del
tejido.
 Posicionar el telar en calada abierta.  Horquillero.  Regula la profundidad y la altura

REGULA LA ALTURA Y LA  Circuito eléctrico abierto.
19  Regular profundidad del horquillero.  Altura del horquillero. del horquillero, posicionando el
DISTANCIA DEL HORQUILLERO  Circuito eléctrico cerrado.
 Posicionar el telar en calada cerrada.  Profundidad del horquillero. telar en calada abierta y cerrada,
 Regular la altura del horquillero.
104
CRITERIOS DE
SEM EVALUACIÓN
 Desmontar el regulador de
urdimbre.  Tensión de los hilos de urdimbre.  Desmontar y monta el regulador
REGULA LA TENSIÓN DE LOS HILOS  Tracción.
 Montar regulador de urdimbre.  Estiraje de los hilos de urdimbre. de urdimbre y regula la tensión de
DE URDIMBRE  Tenacidad.
 Regular tensión de los hilos. los hilos.
19  Desmontar las fajas del

accionamiento.  Desmonta y monta el sistema de
REGULA LA VELOCIDAD DEL TELAR
 Cambiar el dímetro de las  Velocidad del telar en razón del artículo a  Ejercicios de cálculo de producción en accionamiento de la máquina.
EN RAZÓN AL ARTÍCULO A
 Poleas. trabajar. metros por hora de tela.
TRABAJAR
 Regular la tensión de las fajas al  Regula la velocidad del telar,
montar. según el artículo a trabajar.
 Desmontar el sistema de tensión de

REGULA LOS TENSORES DE TRAMA trama.  Tensores de trama.  Regula la tensión del hilo de
EN RAZÓN AL ARTÍCULO A  Regular la tensión del hilo de trama.  Tipos de tensores de trama.  Electroimanes. trama, según el artículo a trabajar
TRABAJAR  Comprobar funcionamiento del  Regulación de tensión de trama.
tensor.
20
 Regula anillo de frenado.

REGULA LOS PRE-ALIMENTADORES 
 Regula sensibilidad del sensor.  Pre alimentador de trama. Realiza las regulaciones de los pre
DE TRAMA EN RAZÓN AL ARTÍCULO  Sensores ópticos.
 Regula reserva del acumulador.  Fileta de trama. alimentadores de trama, según el
A TRABAJAR
 Regula velocidad del acumulador. tejido a trabajar.
105
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

Mecanico Textil en Tejeduria Plana XTPD

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

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El motivo de elaborar los perfiles ocupacionales, se origina de la necesidad de atender a las

Para la obtención de los perfiles ocupacionales que tengan estas características se ha

FAMILIA OCUPACIONAL TEXTIL

El Mecánico Textil en Tejeduría Plana, es un profesional que posee las competencias

 Reconoce los materiales y productos textiles con criterios técnicos de calidad.

5. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA METÓDICA

 Analiza, innova y soluciona problemas.

6. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA PERSONAL /SOCIAL

 Se comunica e interrelaciona con su equipo de trabajo.

7.1. IDENTIFICA LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y LAS PROPIEDADES DE

 Identifica los procesos de producción de Hilandería, Género de punto,

 Reconoce las características y las especificaciones técnicas de la máquina

7.3. ANALIZA E IDENTIFICA COMPONENTES Y CIRCUITOS DE LOS SISTEMAS DE

 Identifica dispositivos de mando y fuerza: mecánico, neumático, electro

7.4. REALIZA MANTENIMIENTO DE MECANISMOS DE TRANSMISIÓN RÍGIDOS Y

 Realiza desmontaje, montaje y alineamiento de Poleas.

 Interpreta plano mecánico de construcción de pieza.

7.6 PREPARA, ACONDICIONA MÁQUINAS, MATERIALES Y EQUIPOS DE PRE-

 Analiza tejido y extrae datos para la orden de bobinado, de acuerdo a la

7.7. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS Y

 Realiza el desmontaje, montaje y regulación del embrague mecánico del

 Analiza tejido y extrae datos para la orden de Tejeduría, de acuerdo a la

7.9. REALIZA EL MANTENIMIENTO Y CONFIGURACIÓN DE LOS SISTEMAS

 Realiza el desmontaje y montaje de los sistemas de funcionamiento del

7.10. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS FORMADORES DE

 Realiza el mantenimiento del sistema formador de calada por excéntricas.

 Elabora diseños de estructuras derivadas del Tafetán. (Derivados del

7.12. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE INSERCIÓN DE TRAMA

 Realiza el mantenimiento del eje principal del telar.

7.13. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SITEMAS DE INSERCIÓN DE TRAMA

 Realiza el mantenimiento del sistema electromagnético o mecánico del

7.14. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE INSERCIÓN DE TRAMA

 Interpreta los circuitos neumáticos de inserción de trama del telar

7.15. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE INSERCIÓN DE

 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos de accionamiento del

7.16. DISEÑA, PROGRAMA Y ELABORA TEJIDOS PLANOS ASISTIDOS POR

 Diseña nuevos tejidos planos, de acuerdo a las tendencias de la moda

7.17. ANALIZA TEJIDOS, REPRODUCE Y CÁLCULA LA PRODUCCIÓN DE LA SALA

 Analiza tejidos de muestra.

 Realiza el mantenimiento de los sistemas mecánicos de batanado por

7.19. REALIZA AJUSTES TÉCNICOS TEXTILES MEDIANTE LA CONFIGURACIÓN E

 Optimiza la tensión y el avance de los hilos de urdimbre mediante la

8.1 Máquinas y Equipos

Nº DENOMINACIÓN CANTIDAD OBSERVACIONES

Nº DENOMINACIÓN CANTIDAD OBSERVACIONES

Nº DENOMINACIÓN CANT. OBSERVACIONES

10. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS)

11. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA

Desarrolla sus actividades profesionales en grandes, medianas y pequeñas empresas

Identifica los procesos de

Reconoce características Prepara, acondiciona Elabora diseños de

Analiza e identifica Realiza el mantenimiento

Prepara y acondiciona Realiza el mantenimiento Realiza el mantenimiento

El Auxiliar de Mecánico de Tejeduría Plana, posee las competencias necesarias

 Reconoce los distintos materiales y productos que ingresan al proceso de

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA

 Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales

12.2. UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO DE PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA