Procedimientos en pruebas de Laboratorio

y Planta Piloto

Guía de Laboratorio

FLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS

2012
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FLOTACIÓN DE MINERALES POLIMETÁLICOS

PB-ZN

1. OBJETIVOS
 Ejecutar pruebas de flotación diferencial para minerales sulfurados poli metálicos Pb-
Zn de acuerdo a los estándares de una planta convencional.
 Adquirir el adiestramiento necesario para la obtención de concentrados de plomo y
zinc.

2. FUNDAMENTOS TEORICOS
La flotación es un proceso de separación de minerales a partir de pulpas por medio de
burbujas y en base a sus propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas.

Las formas de separación pueden ser de flotación colectiva (bulk) con 2 o más
componentes y la flotación selectiva o diferencial con una especie en cada uno de los
productos obtenidos por etapas. Cuando la parte estéril es una fracción menor en el
material, la separación por flotación es de purificación o limpieza.

La flotación diferencial de minerales poli metálicos permite observar el efecto de los

depresores en una flotación y en la que se logran obtener 2 concentrados en forma
independiente Se destacan las siguientes variables:

 Tamaño de partícula
 Densidad de pulpa y/o porcentaje de sólidos
 Tiempo de flotación
 Calidad y dosificación de reactivos
 PH
 Aireación
 Tipo de celda

3. EQUIPOS Y MATERIALES
 Balanza
 Mineral de poli metálico con granulometría 100% menos 10 malla
 Baldes de plástico

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 Reactivos de flotación, xantatos, espumante MIBC, depresores, activador cal

 Celdas de flotación a nivel laboratorio
 Molino 12” x 12”

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

La sección se dividirá grupos. Cada grupo desarrollará cada parte en que consta la
práctica de acuerdo a las indicaciones del profesor.
Cada grupo trabajará en una celda de flotación con 1 kg. de mineral
Preparar los siguientes reactivos:
ZnSO4 = 100 CC al 1 %
NaCN = 100 cc al 1 %
Z-11 = 100 cc al 1 %
CuSO4 = 100 cc al 10 %

PRIMERA PARTE: MOLIENDA

Pesar 1 kg de mineral de cabeza a fin de ejecutar la prueba de flotación.

En la molienda adicionar
Agua = 500 cc (67 % de sólidos)
Cal = 0.5 g. cal y depresores
NaCN = 4 cc de solución al 1 %
ZnSO4 = 12 cc al 1 %
Tiempo= 12 minutos
Transferir la pulpa a un balde con mínima dosis de agua.

SEGUNDA PARTE: FLOTACIÓN

ACONDICIONAMIENTO

Transferir la pulpa a la celda de flotación

Con agitación pero sin inyección de aire adicionar los siguientes reactivos:

NaCN = 3 cc al 1 %
ZnSO4 = 9 cc al 1 %
Colector Z-11 = 8 cc
MIBC = 2 gota (7 mg/gota) en forma pura

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FLOTACIÓN DE PLOMO

La flotación se inicia tan pronto se abra la llave

de aire en la celda autoaspirante.
Proceder a flotar mineral de galena retirando las
espumas. Se consigue simular la flotación
rougher de plomo con depresión de Zinc
Tiempo igual a 6 minutos.
Al cabo de los 6 minutos retirar la fuente de
concentrado rougher de plomo y proceder a a
condicionar para flotar el zinc deprimido.

FLOTACIÓN DE ZINC

En la etapa de acondicionamiento llevar el pH con cal hasta un valor :

pH = 11.5
CuSO4 = 6 cc al 10 %
Xantato Z-11 = 5 cc al 1 %
MIBC = 1 gota (7 mg)
Tiempo = 5 minutos.

FLOTACIÓN CLEANER

Cada concentrado rougher de plomo y zinc debe ser llevado a la etapa de limpieza.
Concentrado de plomo: Adición de 2 cc de solución de NacN y 6 cc de solución
ZnSO4
Tiempo = 4 minutos
Concentrado de Zinc: S/R

TRATAMIENTO DE PRODUCTOS

Los concentrados serán secados y pesados

El relave será descartado y eliminado a la poza de relaves
Limpiar y secar su area de trabajo

TERCERA PARTE: BALANCE METALURGICO

Con los pesos determinados de concentrados y relaves, y de acuerdo a leyes estimadas se

procede a ejecutar el balance metalúrgico de la prueba.

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BALANCE METALÚRGICO

Recuperación
Producto Peso % Análisis (%) (%)
(t) peso Zn Contenido Pb Contenido Zn Pb

Zn (t) Pb(%)
Concentrado Pb 110 110,0 1,8 1,98 62,5 68,75 3,16 93,09
Medios Pb 42 4,2 0,8 0,336 2,3 0,966 0,54 1,31
Concentrado Zn 95 9,5 52 49,4 1 0,95 78,75 1,29
Medios Zn 50 5,0 15 7,5 0,75 0,335 11,96 0,51
Relave 703 0,5 0,5 3,515 0,4 2,812 5,6 3,81