02 Especificaciones Tribunas

ADICIONAL DE OBRA “CREACION DE LA LOSA DEPORTIVA MULTIUSOS EN EL PUENTE - DISTRITO DE OCOÑA -
PROVINCIA DE CAMANA - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA: “CREACION DE LA LOSA DEPORTIVA MULTIUSOS EN EL PUENTE -

DISTRITO DE OCOÑA - PROVINCIA DE CAMANA - DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA”
UBICACION :
REGION : AREQUIPA
PROVINCIA : CAMANA
DISTRITO : OCOÑA
TRIBUNAS Y PORTADA DE INGRESO

01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS. Y GRADERIAS
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los alineamientos,
cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del Inspector.
Las excavaciones están referidas a la excavación superficial del terreno y excavación manual para Zapatas
y fosa.
Los alineamientos de los ejes, así como las cotas y dimensiones de excavación de las secciones indicadas
en los planos, pueden estar sujetas a modificaciones por órdenes del Inspector, si tal variación fuera
necesaria para adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno, a los requisitos de
cimentación o para asegurar la estabilidad de la obra, lo cual no dará reconocimiento a pago alguno por
parte de la Entidad Contratante.
Si por razón debidamente justificada, el Contratista estima conveniente variar las dimensiones de la
excavación, deberá solicitar autorización escrita del Inspector.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por el contratista a su sola conveniencia correrá por cuenta
de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales adecuados aprobados por el
Inspector antes de la entrega de la obra, estos materiales serán suministrados y colocados por cuenta del
Contratista.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se tendrá la preocupación
de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que sirva de soporte a la cimentación.
El suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación, deberá ser nivelado rebajando los puntos
altos, y compactado pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
Unidad de Medición:
La medición será por metro cúbico de material excavado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cúbicos que han sido considerados en el Valor
Referencial.
01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

CONCRETO
DESCRIPCION
Estas partidas comprenden los diferentes Tipos de Concreto sean estos Concreto Ciclópeo, Simple y/o
Armados, compuestos de Cemento Pórtland Tipo MS y V, Agregados Finos y/o Gruesos, Piedra y agua,
preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los elementos y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto:
La clase de concreto a utilizarse en cada Sección de la Estructura se encuentra indicada en los Planos
Estructurales, los cuales antes de su colocación tendrán que ser Aprobados por el Ing. Ing. Inspector.
MATERIALES
a) Cemento:
El Cemento deberá ser Pórtland Tipo MS, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del Cemento Pórtland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I, ó A.S.T.M. C-595.
En todo caso, el cemento se basará en los certificados de ensayo emanado por el laboratorio.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la
obra.
b) Aditivos:
El uso de determinado aditivo deberá previamente ser aprobado por el Ing. Inspector. Todos los
aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes
de introducirlos a la mezcladora.
Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo de los agregados:
Tamaño máximo Exposición severa Exposición

nominal en con humedad moderada con
pulgadas constante humedad ocasional
3/8 7½% 6%
½ 7% 5½%
¼ 6% 5%
1½ 5½% 4½%
3 4½% 3½%
c) Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-6.
Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico; y cuando
el caso lo requiera lavado.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación por parte del Ing. Residente. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias
orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

ESPECIFICACION METODO DE
ESPECIFICACION METODO DE PRUEBAS
PRUEBA
Carbón y lígnito
Partículas Friables y 2% T - 112
Partículas friables y terrones de 0.5% T – 113
terrones de arcilla Máx.
arcilla Máx. T - 112
T - 113
Mat. pasante de malla Nº 200 2% T - 11
Carbón y lignito 0.5
Abrasión en la Maquinaria Los Máx. T - 96
% T – 11
Ángeles 1% T – 104
Material menor que la malla Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad Máx.
Nº 200
con 40%
• Concreto Sujeto a
Con sulfato de sodio Máx.
Abrasión 4 % T – 104
12%
• Concreto no Sujeto a Máx.
Máx.
Abrasión 5 %
Máx.
Pérdida en el ensayo de
durabilidad 10 %
con sulfato de sodio Máx.
GRANULOMETRIA METODO
MALL % QUE DE PRUEBA
A PASA
100 T - 27
95 -
100
45 - 80
10 - 30
2 – 10
d) Agregados Gruesos:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-80
Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico, y cuando
el caso lo requiera lavado.
El agregado grueso deberá consistir de grava o piedra triturada, con una resistencia última mayor
que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas
u orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras
de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:

METOD
GRANULO %QUE PASA O DE
METRIA PRUEB
A
DESIGNAC 2½" 2 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

ION "
e) Agua:
El agua de mezcla no deberá contener sales tales como cloruro de sodio en exceso de trescientos
(300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.
El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un ph más bajo de 5 ni mayor de 8,
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
METODOS DE CONSTRUCCION
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Contratista para su aprobación por el Ing. Ing. Inspector.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Ing. Residente indicará las proporciones de los
materiales a ser empleados.
Los agregados y el cemento se medirán exclusivamente por peso, siendo la tolerancia de 2% para los
agregados y 1% para el cemento. El agua se medirá en volumen con una tolerancia del 2%.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el cuadro
incluido después del párrafo siguiente. La consistencia del concreto se medirá por el Método del
Asentamiento en el Cono de Abrahams, expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestras para la medición de la consistencia se hará entre 1/4 y 3/4 de la descarga, en
cantidad suficiente para tres medidas; la media aritmética de las mismas será el valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO DE TOLERANCIA cms.

CONSISTENCIA ABRAHAMS - cms.
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +1
Blanda 6-9 +1
Fluida 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3
Mezclas
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá
de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto
después de que todos los componentes de la mezcla están dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
No será permitido hacer el mezclado a mano.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30
minutos después de iniciar el mezclado.
El Contratista programará las jornadas de trabajo, las que deberá tener aprobación del Ing. Inspector de tal
manera de evitar las condiciones ambientales que impidan una correcta hidratación del cemento.
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el
tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá el llenado de concreto que haya endurecido, ni aún parcialmente.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra singular.
Los vibradores; sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente (no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto).
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas que ya han obtenido
la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin
prolongarse al punto en que ocurra segregación.
En caso de llenado simultáneo se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar
la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros
quince minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a
mano o a paleteo, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentra en el estado plástico y trabajable y siempre y cuando sea aprobado por el Ing. Ing. Inspector.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que sobresalga,
usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o
cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del
mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente acabadas
y exentas de todo mortero.
En las zonas de construcción de veredas, la superficie del concreto deberá tener las características de
acabado para estas estructuras, acabado superficial tipo frotachado previa adición de material necesario
(arena, cemento) que permita el acabado indicado, terminando con la ejecución de bruñas separadas cada
un metro ubicadas a 0.10 m. del borde de la vereda, conjuntas de dilatación y contracción cada 3.00 m.
Igualmente lo alcanza lo mencionado para los sardineles con juntas de contracción cada 6.00 m. para los
de concreto simple.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método aprobado
o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá tener todo el equipo
necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el
vaciado del concreto.
Se tendrá en cuenta, que para el desarrollo normal de la resistencia, y la correcta hidratación del cemento,
el concreto debe curarse, como a una temperatura de por lo menos 13ºC para elementos iguales o
menores de 30cms de espesor, y 5ºC para espesores del orden de 1.80m, por lo que se mantendrá la
temperatura adecuada mediante elementos aislantes que impidan que pierda calor y/o se evapore el agua
hasta que halla desarrollado al menos 35 kg./cm2 de resistencia.
Muestras
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
"Método De Fabricación en el sitio y curado del especimen para ensayos de flexión y compresión".
A.S.T.M.C.-31.
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el "Método de Ensayo de Resistencia a la Compresión
de Cilindros de Concreto Moldeado".- A.S.T.M.C. 39.
La edad de prueba de resistencia será a los 7, 14 y 28 días.
El Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el
proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en y serán
por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 10m³ de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especímenes por día de vaciado.
Considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá
ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Aceptación de las Muestras
Para el caso de Concreto Armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier
grupo de 5 ensayos de Resistencia sea igual o mayor que la Resistencia Especificada en los planos y no
más de un 20% de los ensayos de Resistencia tengan valores menores que la Resistencia Especificada en
los Planos. Estos cuando se refiere a diseño según la parte IV-A del Reglamento del ACI 318.
Para Estructuras Diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
presentadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de Resistencia de Especímenes
curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la Resistencia
Especificada, y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la Resistencia
Especificada.
Cuando los especímenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero
Inspector tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la
Resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Inspector, la resistencia de los especímenes curados en el campo están
excesivamente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio, se pueden exigir al contratista
que mejore los procedimientos para proteger, mejorar y curar el concreto, en caso que no se muestre
deficiencias en la protección y curado, el Ing. Inspector requerirá ensayos de acuerdo con “Métodos de
Obtener, Proteger Reparar y Ensayar Especificaciones de Concreto Endurecidos para Resistencia a la
Comprensión y a la Flexión” (A.S.T.M.C.-42), ordenar pruebas de carga, como se indica en el capítulo 2 del
(ACI-18), para aquella porción de la escritura donde ha sido colocado el concreto en duda.
ENCOFRADOS
DESCRIPCION
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idéntico en forma, líneas y
dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de
conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras del
concreto serán de madera tornillo y/o similar pudiendo utilizar el Contratista a su costo otros elementos de
encofrado como madera contra-placada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8”
para secciones curvas o de planchas de acero de tal forma tal que al desencofrar dejen un concreto a la
vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Se tendrá que evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su
adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos
firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con
alambre negro recogido del Nº 16 o con otros medios apropiados.
DESENCOFRADOS
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar
su peso propio y cualquier carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos por lo menos en los siguientes tiempos
mínimos, según los casos.
Columnas 02 días
Costado de vigas 02 días
Muros 02 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.
01.02.01 SOLADO EN ZAPATAS 1:10 ,E = 0.10M

Comprende la ejecución de solados de concreto simple en zapatas los mismos que serán en una
proporción Cemento – Hormigón de 1:10 y se colocará en un espesor de 0.10 m. Se empleará Cemento
Pórtland Tipo V el hormigón será aprobado por la Inspección.
Para la preparación del solado sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de solado colocado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a los metros cuadrado considerados en el Valor Referencial.
01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
MATERIALES
Los materiales cubiertos bajo este título son: Cemento, arena, piedra partida, agua y acero de refuerzo para
el uso en las construcciones de concreto armado.
CEMENTO
El cemento cumplirá con las especificaciones del cemento portland (ASTM-C-150), Tipo MS y V.
AGREGADOS
Los agregados para concreto deberán satisfacer con las "Especificaciones de Agregado para Cemento"
ASTM-C-33 teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o
servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperísmo puede ser empleados
previa autorización. Estos deberán ser de calidad y extraídos de canteras adecuadas. El agregado grueso,
tendrá un espesor máximo de Ø 3/8” previa evaluación o autorización del Inspector;
Los agregados finos será lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de
5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de
laboratorio, satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100% pasará una malla de 3/8"

de 95 a 100% pasará una malla Nº 4
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más
oscuro que el standar, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será
mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro en el cual se va
a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales
o paquetes de varillas.
AGUA
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y acero.
ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobado por el Ingeniero Inspector, en cualquier caso queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
PREPARACION
GENERALIDADES
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, agregado fino y el
agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua no podrá dosificar por volumen
usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en "Prácticas

Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructurales ligero (ACI-613-A).
MEZCLAS
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá
de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto
después de que todos los componentes de la mezcla están dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
VACIADO
TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el
tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menos posible.
No se permitirá el llenado de concreto que haya endurecido, ni aún parcialmente.
COLOCACION
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que
no produzca segregados de los materiales.
El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y
fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
El vaciado de concreto en la unión de viga y columna deberá ser monolítico y por ningún motivo deberá ser
vaciado por separado.
El vaciado se podrá interrumpir solo por causas justificadas y en ningún caso en zona de cortante máximo,
sino en aquel donde el cortante no influya en dicho vaciado.
VIBRACION
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra singular.
Los vibradores; sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas que ya
han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la
superficie.
En caso de llenado simultáneo se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar
la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros
quince minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a
mano o a paleteo, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentra en el estado plástico y trabajable y siempre y cuando sea aprobado por el Inspector.
CURADO
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrador. El concreto se mantendrá húmedo
por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica
aconseja.
En el caso de superficies verticales, columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana
selladora.
PRUEBA DE RESISTENCIA
ESPECIMENES
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
"METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXION
Y COMPRESION". A.S.T.M.C.-31.
ENSAYO
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el "Método de Ensayo de Resistencia a la Compresión
de Cilindros de Concreto Moldeado".- A.S.T.M.C. 39.
EDAD DE PRUEBA
La edad de prueba de resistencia será de 28 días.
NUMERO DE ENSAYOS
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión
durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas
para tal efecto y serán por cuenta del contratista.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba.
Por cada vaciado de elemento estructural se tomará por lo menos 4 especímenes para las probetas de
ensayo correspondientes.
ACEPTACION
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier
grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos.
Cuando los especímenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero
Inspector tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la
resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, la resistencia de los especímenes curados en el campo se
encuentren ligeramente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio, se pueden exigir al
contratista que mejore los procedimientos para proteger, mejorar y curar el concreto, en caso que no se
muestre deficiencias en la protección y curado, el Ing. Inspector requerirá ensayos de acuerdo con
“METODOS DE OBTENER, PROTEGER REPARAR Y ENSAYAR ESPECIFICACIONES DE CONCRETO
ENDURECIDOS PARA RESISTENCIA A LA COMPRENSION Y A LA FLEXION” (A.S.T.M.C.-42), ordenar
pruebas de carga, como se indica en el capítulo 2 del (ACI-18), para aquella porción de la escritura donde
ha sido colocado el concreto en duda.
ACERO DE REFUERZO
CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzos comunes del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTES PARA
REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A - 15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las
siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA EN KGS/CM2² 4,200

CARGA DE ROTURA EN KGS/CM² 5000 – 6000
DEFORMACION MINIMA A LA ROTURA 10%
CORRUGACIONES ASTM 305 -

66T.
PROCESO METALURGICO, SEGUN ASTM - 615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS – d 12.1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, Insertos metálicos y conexiones en construcciones
de concreto armado”.
En caso de que este acero es obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo
podrá ser soldado con soldadura tipo DOBHLER FOX SPE o ARMADO SHIELL ARC 85 u otra de igual
característica.
SUMINISTROS
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en
el campo.
El acero de refuerzo no tendrá mas oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el
transporte de las obras.
PROTECCION
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero, concreto, etc.
Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm. encima del
suelo.
COLOCACION
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo serán completamente limpias de toda escama y
óxido suelto, y tendrán un anclaje mínimo de 0.30 mts. En los apoyos en concordancia con lo especificado
en los planos
ENCOFRADOS
DISEÑO
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idéntico en forma, líneas y
dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de
conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras del
concreto serán de madera contra placada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8”
para secciones curvas o de planchas de acero.
Los encofrados de madera contra placada ó planchas de acero serán hechas de forma tal que al
desencofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos
firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con
alambre negro recogido del Nº 16 o con otros medios apropiados.
DESENCOFRADOS
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar
su peso propio y cualquier carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos por lo menos en los siguientes tiempos
mínimos, según los casos.
Columnas 02 días
Costado de vigas02 días
Muros 02 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
01.03.01.01 ZAPATAS
01.03.01.01 CONCRETO f’c = 210 kg/cm2, EN ZAPATAS
01.03.01.02 GRADERIAS
01.03.01.02.01 CONCRETO f’c = 175 kg/cm2, GRADERIAS
Comprende la colocación del concreto en las estructuras en mención en este título, para lo cual
previamente la Inspección deberá haber verificado la correcta colocación del acero de refuerzo. El
concreto a emplear para el llenado del sobrecimiento, zapatas, columnas, vigas y graderías, será
de una resistencia cilíndrica a la compresión a los 28 días de 175 Kg/cm2, en las dimensiones que
se indican en los planos. Se utilizará f’c=175 kg/cm2 en sobrecimiento, zapatas, columnas, vigas
y graderías. Los materiales a utilizar tendrán las características anteriormente indicadas para el
cemento, agregados y agua; debiendo ceñirse también a lo especificado para la preparación,
colocación, vibrado, curado y el número de especímenes para el control de calidad del concreto.
Se empleará el cemento Portland tipo V.
Para la preparación del concreto sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
La medición será por metro cúbico de concreto en zapatas y graderías vaciado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a los metros cúbicos considerados en el Valor Referencial.
01.03.01.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 kg/cm2, EN ZAPATAS

01.03.01.02.02 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 kg/cm2, GRADERIAS
El acero que se utilizará en esta estructura de concreto armado será de grado 60 con resistencia a la
fluencia fy=4200Kg/cm2 y de producción nacional; deberá ceñirse a lo especificado en la partida (Acero de
Refuerzo).
ACERO DE REFUERZO
A.- CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzos comunes del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTES PARA
REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A - 15).
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS – d 12.1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, Insertos metálicos y conexiones en construcciones
de concreto armado”.
En caso de que este acero es obtenido en base a torzonado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo
podrá ser soldado con soldadura tipo DOBHLER FOX SPE o ARMADO SHIELL ARC 85 u otra de igual
característica.
B.- SUMINISTROS
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidos y completamente enderezadas en
el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el
transporte de las obras.
C.- PROTECCION
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero, concreto, etc.
Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm. encima del
suelo.
D.- COLOCACION
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo serán completamente limpias de toda escama y
óxido suelto, y tendrán un anclaje mínimo de 0.30 m. En los apoyos en concordancia con lo especificado en
los planos El Inspector deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.
La medición será por kilogramo de acero colocado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado considerado en el Valor Referencial.
01.03.01.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, GRADERIAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Comprende la ejecución de los encofrados y posterior desencofrados de la viga de cimentación en
conformidad con las dimensiones que se indican en los planos, debiendo cumplirse lo especificado
anteriormente en el ítem (Encofrados y Desencofrados). Todo encofrado debe contar con la aprobación de
la Inspección antes de proceder a realizar el vaciado del concreto.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado de encofrado y desencofrado.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a los metros cuadrados considerados en el Valor Referencial.
01.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
GENERALIDADES
Comprende los morteros ó pastas en preparaciones definidas, aplicadas en una á más capas sobre los
paramentos de muros exteriores o interiores, cielos rasos, vigas, columnas, etc., para vestir y recubrir,
impermeabilizar y obtener una mejor acción o aspecto en los mismos.
MATERIALES PARA REVOQUES

Además de lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones se tendrá en cuenta lo siguiente:
La arena a ser utilizada debe ser de buena calidad. No deberá ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa; libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla Nº 8, no más del 20% pasará por la malla Nº 50 y no
más del 5% pasará por la malla Nº 100.
Si se quiere hacer cribado con una sola malla, todos los agregados finos estando secas, pasarán por una
malla de 8 a 9 huecos por cm.
Es preferible que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, de materiales silíceos
limpios de sales, residuos, vegetales u otros materiales perjudiciales.
PREPARACION DEL SITIO PARA REVOQUE

Los revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado en muros de ladrillo. Se rascará,
limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies revestidas.
El revoque en superficies de concreto se ejecutará en estas previamente limpias y con suficiente aspereza
para obtener la debida ligazón.
Especialmente se humedecerán las paredes de ladrillo.
PROCEDIMIENTO EN LA EJECUCION DE REVOQUES

Se conseguirá superficies planas y desechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de los muros.
Los materiales extraños o impurezas que arañan o rayan el acabado al pasarse la mano deberán
eliminarse.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactados. Esto
evitará posteriores resquebrajaduras y eflorescencias. Para ello se utilizará una mezcla, unas veces seca,
otra más o menos fluida según convenga, que se lanzará enérgicamente contra el parámetro por revocar, a
más de presionar la paleta en el momento de llenar la mezcla del revoque.
CURADO DE LOS REVOQUES HECHOS CON MORTEROS DE

CEMENTO
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir
deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
En enlucidos evitar empapar la pared y darle únicamente el agua que pueda absorber con facilidad.
01.004.01 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES PROP. C: A 1:4, E=1.5cm

Comprende la ejecución del tarrajeo de los muros interiores y exteriores, el mismo que se realizará
empleando mortero cemento-arena en proporción 1:4 y su aplicación será de conformidad con las
especificaciones descritas anteriormente.
En caso de que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1cm según los
planos indicados. Estas bruñas se ejecutarán con “Palo de corte” que corra sobre reglas y
posteriormente se colocará tapa junta.
Unidad de medición:
La medición será por metro cuadrado de muro interior y exterior tarrajeado.

Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de tarrajeo que han sido considerados en el
Valor Referencial.
01.05 CARPINTERIA METALICA
Las presentes especificaciones están referidas a las normas técnicas para la

fabricación de estructuras metálicas. Todo material a usarse será de buena
calidad, ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación Sider Perú).
Los electrodos de soldadura serón de fabricación nacional del Tipo E 60xx,

limpiándose las uniones soldadas con escobilla de alambre para eliminar las
escorias, óxidos y otros, antes de ser esmeriladas.
01.05.01 ESTRUCTURA METALICA EN COBERTURA DE TRIBUNAS

01.05.02 PARANTES METALICOS EN COBERTURA DE TRIBUNAS
Comprende el suministro, colocación de cerco metálico de tubo galvanizado de Ø 2”, Ø 4”, con altura y
separación indicada en los planos, incluyendo el empotramientos.
Las presentes especificaciones están referidas a las normas técnicas para la fabricación de estructuras
metálicas. Todo material a usarse será de buena calidad, ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación Sider
Perú).
Los electrodos de soldadura serán de fabricación nacional del Tipo E 60xx, limpiándose las uniones
soldadas con escobilla de alambre para eliminar las escorias, óxidos y otros, antes de ser esmeriladas.
Todo el barandal se pintara con dos manos de zinc-cromato y dos de esmalte.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será en forma global, colocado y aprobado por el Ing. Inspector.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo al precio de la valorización y al precio del presupuesto referencial, aprobado por
el Ingeniero Inspector
01.05.03 COBERTURAS DE POLICARBONATO TRASLUCIDO ALVEOLAR 6MM-SUM

Comprende el suministro e instalación de planchas de policarbonato de 6 mm. , modelo alveolar,
sobre una estructura metálica.
Unidad de medida:
La medición será por metro cuadrado de policarbonato colocado.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a los metros cuadrados que han sido considerados en el Valor referencial,
ejecutado y aprobado por el Ing. Inspector según el metrado y precio unitario correspondiente.
01.06.00 PINTURAS
01.06.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, 02 MANOS
Comprende la ejecución del pintado de los muros, columnas, vigas, losas, graderías y muros
interior y exterior, el color será autorizado por la Inspección así como la calidad de la pintura, la
que será de calidad reconocida bajo responsabilidad del Contratista.
El procedimiento del pintado será de acuerdo a lo indicado en las especificaciones anteriormente
detalladas.
Unidad de medida:
La medición será por metro cuadrado de superficie pintada.
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de área de pintura que han sido
considerados en el Valor Referencial.

02 Especificaciones Tribunas

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ADICIONAL DE OBRA “CREACION DE LA LOSA DEPORTIVA MULTIUSOS EN EL PUENTE - DISTRITO DE OCOÑA -

PROVINCIA DE CAMANA - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”

OBRA: “CREACION DE LA LOSA DEPORTIVA MULTIUSOS EN EL PUENTE -

TRIBUNAS Y PORTADA DE INGRESO

01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS. Y GRADERIAS

01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Tamaño máximo Exposición severa Exposición

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:

DESIGNAC 2½" 2 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

TIPO DE MEDIDA EN EL CONO DE TOLERANCIA cms.

No será permitido hacer el mezclado a mano.

No se permitirá el llenado de concreto que haya endurecido, ni aún parcialmente.

La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309

Acabado de las Superficies de Concreto

Curado y Protección del Concreto

Aceptación de las Muestras

El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.

01.02.01 SOLADO EN ZAPATAS 1:10 ,E = 0.10M

01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

100% pasará una malla de 3/8"

Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en "Prácticas

No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba.

CARGA DE FLUENCIA EN KGS/CM2² 4,200

DEFORMACION MINIMA A LA ROTURA 10%

CORRUGACIONES ASTM 305 -

PROCESO METALURGICO, SEGUN ASTM - 615 – 68

01.03.01.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 kg/cm2, EN ZAPATAS

01.03.01.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, GRADERIAS

Se cancelará de acuerdo a los metros cuadrados considerados en el Valor Referencial.

01.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS

MATERIALES PARA REVOQUES

PREPARACION DEL SITIO PARA REVOQUE

PROCEDIMIENTO EN LA EJECUCION DE REVOQUES

CURADO DE LOS REVOQUES HECHOS CON MORTEROS DE

01.004.01 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES PROP. C: A 1:4, E=1.5cm

La medición será por metro cuadrado de muro interior y exterior tarrajeado.

01.05 CARPINTERIA METALICA

Las presentes especificaciones están referidas a las normas técnicas para la

Los electrodos de soldadura serón de fabricación nacional del Tipo E 60xx,

01.05.01 ESTRUCTURA METALICA EN COBERTURA DE TRIBUNAS

01.05.03 COBERTURAS DE POLICARBONATO TRASLUCIDO ALVEOLAR 6MM-SUM

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