MANTENIMIENTO

Tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD)

El envejecimiento puede ser debido a:
 Factores ambientales (temperatura ambiente, oxígeno atmosférico,
radiaciones solares, medios agresivos, etc.) a los que está sometido el
material de la tubería por efecto del entorno correspondiente a su ubicación.
 Factores funcionales (presión interna del agua, fatiga del material, esfuerzos
mecánicos de tracción, compresión, flexión, agresión química irreversible del
agua, esfuerzos térmicos, esfuerzos eléctricos, etc.) a los que está sometido
el tubo por efecto de su aplicación
El factor tiempo influye notablemente en la pérdida de resistencia mecánica y
también en el incremento de las deformaciones. Esto indica que en el transcurso
del tiempo se debilitan las propiedades mecánicas y que los materiales
termoplásticos (PVC y PEAD) no tienen una duración ilimitada. Existe una
correlación entre tensión de trabajo, deformación, tiempo y temperatura del tubo por
efecto del líquido conducido y del ambiente externo.
A las tuberías destinadas a la conducción de agua a presión se les exige una
duración mínima de 50 años, estando sometidas a la presión nominal y un
coeficiente de seguridad decreciente con el tiempo. Ello se cumple si las tensiones
tangenciales a que se encuentra el material por el efecto de las cargas externas o
de la presión del agua conducida son de 100kg/cm2, valor máximo.
Los tubos de polietileno se distinguen de los de PVC principalmente por:
 Una densidad inferior.
 Una mayor resistencia a la temperatura.
 Un coeficiente de dilatación elevado.
 Fragilidad al frío –25ºC.
Como el PVC, el PEAD es un excelente dieléctrico que, en frío, resiste muy bien las
acciones químicas. En cambio en caliente su resistencia a las acciones químicas es
mucho menor.
Para la protección contra el envejecimiento, producido simultáneamente por las
radiaciones ultravioleta, el calor y el oxígeno del aire, se adiciona negro de humo
(del 25 al 3%) de partículas muy finas y perfectamente disperso en la masa y
material antioxidante (menos del 0.3%).
Como conclusión acerca de la protección de las tuberías plásticas, en general no
se realiza mantenimiento, solo se evalúa su resistencia y su vida útil para ser
cambiadas.
 ANEXO I
FICHA TECNICA
BOMBA CENTRIFUGA

0 r. p
4 5
.m
1.
1.450
.
r.p.m.
3-10 HP
-1
3
P
0 H
Bomba Centrífugas y Natación Con-
tra Corriente
Aplicaciones: Bomba extremadamente si-
lenciosa.
La bomba Kontra esta diseñada para pro-
veer a piscinas de un caudal suficiente
para la práctica de la natación contra co-
rriente, así como para otros usos como
pueden ser parques acuáticos, fuentes,
cascadas, etc.
Incorpora bridas de conexión normaliza-
das, que junto a su gran base de apoyo,
dotan al sistema de una gran robustez.
No incorpora contrabridas de serie (dis-
ponibles bajo demanda).
Existen 2 versiones de turbina en Noryl o
bronce marino, según demanda.
Características Constructivas: Cuerpo
bomba, Voluta, Contravoluta y Tapa
cuerpo bomba en polipropileno resistente
a los productos químicos de las piscinas,
y reforzado con fibra de vidrio. Cierre me-
cánico en carbón cerámica y acero inoxi-
dable AISI-316 (apto para el trabajo con
agua de mar). Tornilleria en acero inoxi-
dable AISI-316. Eje en acero inoxidable
AISI-316
Motor: Motor asíncrono cerrado de venti-
lación externa.
Grado de protección IP-55. Aislamiento
clase F. Doble frecuencia 50 Hz y 60 Hz.
Rodamientos engrasados de por vida, ga-
rantizando una larga duración y un trabajo
silencioso.
Centrifugal pump for counter-current
swimming
Applications: super-quiet pump.
The Kontra pump is designed to move
water at a rate sufficient for counter-cur-
rent swimming, and can also be used in
water parks, fountains, cascades etc.
Features standard connection flanges
which together with a broad base make
the system especially robust.
Counter-flanges not supplied as standard
(available on request).
Turbine available in 2 versions, Noryl or
marine bronze, as per request.
Constructive Characteristics: Pump body,
volute, countervolute and cover in glass
fibre-loaded polypropylene resistant to
pool chemicals. Mechanical seal in ce-
ramic carbon and AISI-316 stainless steel
(ready to work with sea water). Screws in
AISI-316 stainless steel. Shaft in AISI-316
stainless steel.
Motor: Enclosed asynchronous motor
with external ventilation.
Protection grade IP-55. Class F insulation.
Double frequency (50 Hz and 60 Hz).
Motor bearings greased for life to ensure
long duration and silent operation.
KONTRA
Pompe centrifuge et nage à contre
courant
Applications: pompe extrêmement silen-
cieuse.
La pompe Kontra est conçue pour appor-
ter un débit suffisant dans les piscines
pour permettre la pratique de la nage à
contre courant, ainsi que pour d’autres
usages tels que les parcs aquatiques, les
fontaines, les cascades, etc.
Brides de connexion standard incorporées
qui, avec la large base d’appui, rendent le
système très robuste.
Sans contre-brides de série incorporées.
(Disponibles sur demande)
2 versions de turbine disponibles, en
Noryl ou en bronze marin, au choix.
Caractéristiques des composants: Corps
pompe, volute, contrevolute et couvercle
corps pompe en polypropylène résistant
aux produits chimiques des piscines, et
renforcé de fibre de verre. Fermeture mé-
canique en carbone-céramique et acier
inoxydable AISI-316 (adapté pour les tra-
vaux d'eau de mer). Visserie en acier
inoxydable AISI-316. Axe en acier inoxy-
dable AISI-316
Moteur: Asynchrone fermé, à ventilation
externe.
Degré de protection IP-55. Isolation classe
F. Double fréquence 50 Hz et 60 Hz.
Roulements lubrifiés à vie pour garantir
une longue durée de vie et un fonctionne-
ment silencieux.
 KONTRA

26
H
m.c.a
24

22

20

18

16

14

12

10

8
1250 1500
6
300 400 550 750 1000
4

0 25 50 75 100 125 150 175 200 Q

m3/h

Altura m. / Height m. Diámetro

Tipo / Type HP KW r.p.m. 6 8 10 12 14 16 18 20 22
Caudal m3/h / Flow m3/h ASP. IMP
KONTRA-4 300 3 2,2 1.450 62 54 43 26 10 110 110
KONTRA-4 400 4 3 1.450 74 66 56 42 29 14 110 110
KONTRA-4 550 5,5 4 1.450 123 104 84 57 30 110 110
KONTRA-4 750 7,5 5,5 1.450 143 127 107 85 57 12 110 110
KONTRA-4 1000 10 7,5 1.450 160 145 126 107 80 48 14 110 110
KONTRA-2 1250 12,5 9,2 2.850 167 152 136 118 99 80 47 110 110
KONTRA-2 1500 15 11 2.850 188 177 162 146 130 112 92 66 110 110

C D K
B
J
A

H
I G

Peso
Tipo / Type A B C D G H I J K A1 H1 L1 Kg.
KONTRA-4 300 265 165 255 310 335 300 450 495 370 385 595 840 37,5
KONTRA-4 400 265 165 255 310 335 300 450 495 370 385 595 840 39,5
KONTRA-4 550 265 165 255 330 335 300 450 495 370 385 595 840 48,5
KONTRA-4 750 265 165 255 380 335 300 450 495 370 385 595 840 61
KONTRA-4 1000 265 165 255 380 335 300 450 495 370 385 595 840 71
KONTRA-2 1250 265 165 255 380 335 300 450 495 370 385 595 840 79,5
KONTRA-2 1500 265 165 255 380 335 300 450 495 370 385 595 840 80,5
 ANEXO II
FICHA TECNICA
TUBO PEAD
Especificaciones de Producto

Propiedades del Material

El material del tubo y de los accesorios fabricados a partir del tubo es de resina virgen de polietileno de
alta densidad, que cumple con una celda de clasificación mínima en conformidad con la norma ASTM
D3350-12 (siguiente Tabla 1)

 Para los tubos de 100 a 250 mm (4 a 10 pulgadas) de diámetro, la celda del material es
clasificación 424420C para la pared exterior corrugada y 424420E para la pared interior lisa
 Para los tubos de 300 a 1500 mm (12 a 60 pulgadas) de diámetro, la celda de clasificación es
435400C para la pared exterior corrugada y 435400E para la pared interior lisa
 En ambos casos el primer dígito (4) que corresponde con la densidad no debe ser mayor

Tabla 1. Especificaciones mínimas de la resina de polietileno de alta densidad (ASTM D3350-12)

Dígito de la celda
Propiedad física Especificación Norma de referencia
de clasificación
3
Densidad 4 > 947 – 955 kg/m ASTM D-1505
< 1.0 a 0.4 g/10 min a 190°C
2 a 2160 g (2.16 kg) de peso
Índice de fluidez < 0.4 a 0.15 g/10 min a 190°C
ASTM D-1238
3 a 2160 g (2.16 kg) de peso

4 de 552 MPa a 758 MPa

Módulo de flexión ASTM D-790
5 de 758 MPa a 1103 MPa

Esfuerzo a la tracción 4 21 MPa a 24 MPa ASTM D-638

Resistencia al agrietamiento 0 No aplica –

por esfuerzo ambiental 2
Condición B, 100% Igepal
ASTM D–1693
(24 hr prueba a 50% de falla)

Base de diseño hidrostático 0 No aplica –

C Negro de humo 2% a 4% en masa
Color y estabilizador UV Color blanco con estabilizador UV
ASTM D-3350
E con resistencia a la intemperie por 1 año

El material de los tubos de 300 a 1500 mm (12 a 60 pulgadas) de diámetro cumple con la prueba de
tensión constante en el ligamento de la ranura (notched constant ligament strees test o NCLS por sus
siglas en inglés) como se especifica en la sección 9.4 de la norma AASHTO M294-13 y en la sección
5.1.1 de la norma ASTM F2306/2306M-13.

Accesorios

Entre los accesorios inyectados más comunes podemos encontrar codos, acoples, reductores, tapas, T,
Y, y T en Y para diámetros de 100 mm a 300 mm (4 a 12 pulgadas). Estos accesorios se fabrican con
resina virgen de polietileno de alta densidad que cumple la celda de clasificación 414420C. Para el resto
de los diámetros de los tubos de 375 mm a 1500 mm (15 a 60 pulgadas), los accesorios son fabricados a
partir de tubo que cumple con las mismas características con las que se fabrican los tubos y en

Especificaciones de Producto

conformidad con las especificaciones del proyecto y de las especificaciones de ADS Mexicana. Las juntas
de los accesorios cumplen con el desempeño de hermeticidad a la presión de agua de acuerdo a los
requerimientos de la norma NOM-001-CONAGUA-2011 así como con la norma ASTM D3212-07(2013).

Nuestros accesorios mantienen la capacidad hidráulica, la integridad total y la funcionalidad de la tubería.

Solamente se deberán utilizar accesorios suministrados o recomendados por el fabricante.

Dimensiones
Tabla 2. Dimensiones y rigideces de los tubos corrugados de PEAD
Diámetro Diámetro Espesor de
Diámetro Rigidez
interior exterior pared interior
nominal mínima
promedio promedio mínimo
mm (pulg) mm mm mm kPa (psi)
100 (4) 102 122 0.5 340 (49.3)
150 (6) 152 176 0.5 340 (49.3)
200 (8) 203 233 0.6 340 (49.3)
250 (10) 254 290 0.6 340 (49.3)
300 (12) 305 365 0.9 345 (50)
375 (15) 381 449 1.0 290 (42)
450 (18) 457 546 1.3 275 (40)
600 (24) 610 718 1.5 235 (34)
750 (30) 762 900 1.5 200 (29)
900 (36) 914 1045 1.7 155 (22.5)
1050 (42) 1067 1224 1.8 145 (21)
1200 (48) 1219 1382 1.8 135 (20)
1500 (60) 1524 1697 2.0 105 (15)

Instalación

La instalación deberá ser realizada de acuerdo a la práctica recomendada ASTM D2321-11 y a las
recomendaciones de instalación emitidas en el Manual de Instalación de ADS Mexicana. Solicite este
manual con su distribuidor más cercano.

Funcionalidad

La pared interior de color blanco para alto contraste está diseñada para mejorar la visibilidad al interior del
tubo por un inspector que de forma presencial realice durante la instalación del sistema, o mediante un
equipo de inspección remota usando una cámara de video CCTV. La pared interior blanca refleja hasta el
70% de la luz incidente lo que permite una gran visibilidad.

febrero de 2015