MEDICION DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS,

BALANCES VOLUMETRICOS E
INSTRUMENTACION

ROBERTO MARTINEZ PRADA

romartinez_2000@yahoo.com
Cel 57 300 5660437 Bucaramanga Colombia

Perú, Junio 2016

 OBJETIVO

• Desarrollar análisis y presentar

herramientas tendientes a mejorar la
medición y la toma de decisiones en la
contabilización y balances
volumétricos en los procesos de
liquidación de hidrocarburos líquidos.
 MODULO 6

Tecnología de la Información.
 OBJETIVO

• Discutir con los participantes la importancia y el

alcance del manejo de la información, la exactitud
de los datos ingresados su importancia en la
medición y su impacto en el negocio.
• Presentar procedimientos de calibración como
factor predominante en el manejo de la
información.
 Calibración o Aforo de Tanques

• Proceso por medio del cual se determinan sus dimensiones, para luego
calcular su tabla de capacidades que relaciona el volumen
correspondiente para cada altura del líquido.

• Exactitud de tabla de aforo. IMPORTANTE.

• Tablas utilizadas para valorar el volumen transferido.

• Errores o desviaciones en tablas

de calibración conducen a errores
sistemáticos.
 Calibración o Aforo de Tanques

• Calibración
Algunas (aforo): Proceso
definiciones: para determinar la capacidad total del
tanque, o las correspondientes capacidades parciales a diferentes alturas.
• Anillo: Anillo circular formado por las planchas del tanque.
• Capacidad: Volumen total del tanque.
• TCT (Tabla de Capacidad del Tanque): Muestra las capacidades de los
volúmenes en un tanque correspondiente a diferentes niveles del líquido
medidos desde un punto de referencia.
• Altura de referencia: Altura medida desde el punto de referencia hasta la
placa del fondo del tanque, la cual establece el nivel cero del mismo.
• Mediciones críticas: Mediciones que se realizan con instrumentos
patrones para garantizar la mejor precisión posible.
 Calibración o Aforo de Tanques

Métodos de calibración de tanques:

• Método de Strapping
• Método de Waterdraw
• Método óptico

“El método utilizado depende del tamaño del tanque, del personal, del
tiempo y equipo disponible.”
 Calibración o Aforo de Tanques

Método de Strapping

• Medir circunferencias externas en

cada anillo

• Establecer altura de referencia

• Medir espesor de láminas en cada

anillo

• Medir altura de los anillos

• Medir volúmenes muertos

• Medir pendiente del tanque

• Hacer mediciones en fondo

 Calibración o Aforo de Tanques

Método de calibración con líquido

El tanque se llena con

volúmenes conocidos de agua
o un líquido no volátil

Patrones:
– Seraphins (tanques volumétricos)
– Medidor dinámico
 Calibración o Aforo de Tanques

Método óptico

• Medir la circunferencia del anillo de

referencia
• Dividir el tanque en estaciones
horizontales
• Medir offsets al 20% y 80% de cada
anillo en cada estación
• Establecer nivel del líquido y gravedad
API
• Medir temperatura ambiente
adyacente al casco
• Medir altura total del casco del tanque
• Medir alturas individuales de cada
anillo
• Medir la altura de referencia
• Ubicar altura de medición vertical y
horizontal
 Calibración o Aforo de Tanques

Resumen

La calibración de un tanque puede ejecutarse por uno de los

métodos siguientes:

 Geométrico.

 Volumétrico.

 Gravimétrico.
 Calibración o Aforo de Tanques

METODO NORMA
Método de Encintado para tanques cilíndricos verticales ISO 7507-1

Método de la Línea Óptica de Referencia para tanques ISO 7507-2

cilíndricos verticales

Método de Triangulación Óptica, para tanques cilíndricos ISO 7507-3

verticales

Método electro-óptico de distancias ordenadas mediante ISO 7507-4

mediciones internas

Método electro-óptico de distancias ordenadas mediante ISO 7507-5

mediciones externas
 Calibración o Aforo de Tanques

Método de Calibración Volumétrico

 Tanques soterrados de cualquier tipo.

 Tanques a nivel del suelo o elevados sobre el suelo, con

capacidad nominal hasta 100 m3.

 Tanques, de forma no adecuada para la utilización de un

método geométrico.
 Calibración o Aforo de Tanques

Tipo de tanque Método de Calibración

Cilíndricos Verticales Geométrico*
Cilíndricos Horizontales Volumétrico
Esferas Volumétrico**
Esferoides Volumétrico***
Carros Cisternas Volumétrico
Ferro Cisternas Volumétrico

* También podrá usarse el Método Volumétrico cuando la capacidad del

tanque sea pequeña.
** En casos específicos se utilizará el método geométrico
*** Si se desea calibrar mediante el método geométrico ver norma API
2552.
Tabla de Aforo de un Tanque Vertical Cilíndrico
de Techo Flotante
 Equipos Patrón de Campo

• Tanques
• Probadores
– Bidireccionales
– Compactos
• Medidores
– Turbinas, DP, Coriolis, Ultrasónicos, Platina, etc
• Instrumentación
– Manómetros
– Termómetros
– Densitómetros
 Equipos Patrón de Campo

• Probadores
– Bidireccionales
– Compactos
– Tank Provers
– Gravimétricos
 Métodos de Calibración

• Laboratorio
– Condiciones controladas
– Equipos patrón o críticos

• Campo
– Condiciones del sitio
– Equipos de medición instalados en campo
 Tanques Probadores

Recipientes de volumen conocido, pueden ser cerrados o abiertos.

Deben tener un corte de sección horizontal circular
y están diseñados para permitir un vaciado completo
a través de un drenaje.
 Tanques Probadores

• Utilización
– Patrones para calibración de probadores
– Patrones en calibración de medidores
– Patrones en calibración de tanques
– Patrones en calibración de carro cisterna
Calibración de Tanques Probadores
 Calibración de Tanques Probadores

Diagrama de Calibración de tanque probador

 Probador Compacto

• Dinámico de volumen pequeño

• Reducido tamaño, bajo peso
• Utiliza detectores ópticos
• Interpolación de pulsos
• Prueba volumétrica
 Probador Compacto

Descripción

El probador compacto consiste en un tramo de tubería en el cual

se encuentra un émbolo de medición de libre desplazamiento con
una válvula de disco en el centro (válvula poppet)

Para su operación se utilizan 3 interruptores:

– Determinador de posición inicial del émbolo
– Determinador de principio de carrera
– Determinador de fin de carrera
 Probador Compacto

• Factores afectan mantenimiento y confiabilidad en probadores:

– Continuidad del funcionamiento: Un probador que funciona
diariamente requiere más atención que uno que opera de manera
intermitente.
– Velocidad del caudal: La vida práctica de cualquier equipo es
proporcional a su velocidad de funcionamiento. Es probable que un
probador que opera a velocidad máxima, o casi a dicha velocidad,
tenga una vida de sellado más corta que la de uno que opera a
velocidad reducida.
– Valor lubricante del producto: Un probador que mide un producto
lubricante ligero tendrá una mayor vida útil que uno que mide un
producto seco como GLP.
– Limpieza del producto: La materia sólida abrasiva acelerará el
desgaste del sellado del probador.
Probador Bidireccional
 Probador Bidireccional
Dirección: Derecha a Izquierda
 Probador Bidireccional

Dirección: Izquierda a Derecha

 Calibración de Probadores
Método de Water Draw (Extracción de Agua)
 Calibración de Probadores
Método de Water Draw (Extracción de Agua)
 Calibración de Probadores
Método de Water Draw (Extracción de Agua)

Método de Water Draw

Consiste en sincronizar el probador con un sistema de recolección auxiliar
compuesto por recipientes volumétricos patrón, haciendo pasar agua por el
probador y recibiéndola en estos patrón .
Toda la tubería del probador y sus conexiones deberán estar llenas y sin
presencia de aire ni otro producto diferente al agua.
El desplazador se sincroniza con el sistema de recolección de agua por
medio de los detectores de desplazamiento, de manera que el volumen de
agua recogido en los recipientes patrón, es igual al volumen de agua
desplazado entre los detectores.
Se deben aplicar correcciones por temperatura del agua y por presión en el
probador.

Alternativamente, se puede utilizar el método gravimétrico para medir la

masa de agua desplazada.
 Calibración de Probadores
Consideraciones para calibrar un probador
 Uso
 Tiempo entre calibraciones
 Historial de uso y calibración
 Costo beneficio de la calibración
 Requerimientos contractuales
 Valor de fluidos medidos

También se debe recalibrar cuando:

Se efectúen reparaciones que afecte el volumen certificado del probador
Cambios en volumen de probador detectados en carta control medidores
Cumplimento de intervalos de tiempo máximo recomendado

PERIODO CALIBRACION DE PROBADORES

Tipo de probador Periodo
Tanque 5 años
Uni o bidireccionales 5 años
Medidor maestro 3 meses
Probador compacto 3 años
Probadores móviles 2 años
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración de Probadores
Calibración Medidores con Probador Bidireccional
 Calibración de Medidores

Las lecturas de los medidores no representan el volumen

que ha pasado a través de ellos, debido a desajustes
normales en sus mecanismos, originados por:
•Fabricación
•Instalación
•Operación

EL VOLUMEN REGISTRADO DIFERIRA DEL VOLUMEN REAL

“METER FACTOR”

VOL. REAL = VOL REGIST MEDIDOR * MF

 Calibración de Medidores

La calibración de un medidor determina un factor que ajusta su volumen

al volumen del patrón.

Vb * CTS * CPS * CTLP * CPLP

MF 
Pulsos
* CTLM * CPLM
K _ Factor
Factores de corrección:
Corrección por efecto de la temperatura en el acero - CTSP
Corrección por efecto de la temperatura en el líquido - CTLP
Corrección por efecto de la presión en el acero – CPSP
Corrección por efecto de la presión en el líquido – CPLP
Corrección por efecto de la presión en el líquido – CPLM
Corrección por efecto de la temperatura en el líquido - CTLM
 Calibración de Medidores

La calibración consiste en:

Comparar las lecturas en medidor VS Medición en probador patrón

Nota:
Todos los probadores tienen un valor de volumen conocido a
condiciones estándar.

Condiciones estándar:
•60 °F
•0 psig
 Calibración de Medidores

Significado del Factor del Medidor

Representa Cambios Responde a cambios

Desempeño del probador
Válvulas de interconexión
Switches detectores
Esfera o desplazador del probador
Recubrimiento del probador
Contador y generador de pulsos
Transmisores y sensores de T y P
Rata de flujo
Condición mecánica
Propiedades del fluido
Contaminantes en el fluido
Incrustaciones de parafina
Grado de orden de fluido (remolinos)
 Reconciliación de Datos en la Medición

Recolección de datos de flujo confiables es importante:

• Razones financieras
• Operacionales
• De regulación

Validez de datos está afectada por:

• Valores de incertidumbre altos
• Fallas en la cadena de trazabilidad
• Periodos de calibración y recalibración inadecuados

Alternativas de Mejoramiento:
• Equipos con la exactitud adecuada
• Uso de métodos de reconciliación de datos
• Uso de métodos estadísticos para optimizar períodos de intervención
 Reconciliación de Datos en la Medición

• Medición no es una ciencia exacta. Es solamente un indicativo del

valor real que está siendo medido.
– Valor real nunca puede ser conocido, es afectado por Errores durante
medición, Errores de proceso y transmisión de señal.

Error Aleatorio
Error
Error Sitemático
 Reconciliación de Datos en la Medición

• Análisis de Incertidumbre
Incertidumbre provee una indicación de CALIDAD de la medición.

Es necesario definir el nivel de confianza. Generalmente ~95%

Valor de incerdimbre indica donde se deben enfocar esfuerzos para

mejorar la calidad de la medición.
 Reconciliación de Datos en la Medición

La técnica de Reconciliación de Datos, se basa en álgebra matricial

y técnicas estadísticas para corregir valores medidos de manera
que un set de mediciones cumple con las leyes de conservación
como son los balances de masa, lo cual ayuda a:

• Identificar medidores o corrientes de medición fuera de

rangos de incertidumbre.
• Identificar puntos de medición relevantes. Ej. Producto
deshidratado, libre arena y contaminantes.

* IMPORTANTE, UN CALCULO DE INCERTIDUMBRE ACERTADO*

 Reconciliación de Datos en la Medición

Justificación del uso RD en industria petrolera

• Valor monetario del petróleo
• Empresas y entidades gubernamentales involucradas
• Cálculo de impuestos y regalías
• Control de producción a empresas socias y operadores
contratistas
• Recomendaciones:
Incertidumbre Medición <0,5%
Incertidumbre Medidores <0,25%
Análisis Exposición Financiera :
Costo Sistema Medición VS Beneficio Económico
Sistemas de medición en estado estable
 Reconciliación de Datos en la Medición

Detección del Error Total

• Para que la RD sea efectiva los errores sistemáticos deben ser
corregidos y no pueden ser errores grandes.
– Mal funcionamiento del instrumento de medición
– Mal calibración del instrumento de medición
– Pérdidas
– Errores de configuración de computadores de flujo, etc.

• Existen técnicas para identificar y cuantificar errores sistemáticos

* Estos deben identificarse, calcularse y corregirse antes de la RD,
de otra forma esta no será efectiva.
El error total, debe cuantificarse y corregirse antes de aplicar la RD,
de otra forma es ineficaz.
La RD maneja incertidumbres aleatorias
 Reconciliación de Datos en la Medición

Desarrollo de método
• Incertidumbre de Balances
Sistemas basados en medición caudal pueden reducirse a serie de nodos donde
caudales convergen, y determinar ecuaciones de conservación de masa o energía.
Cálculo puede dividirse en etapas:

1. Identificación sistemas de medición

Nodos de entrada Xentrada = X1 + X2 + X3
Nodos de salida Xsalida = X4 + X5 + X6

2. Asignación incertidumbres a cada una de las medidas

• Para cada entrada realizar lista todos factores que contribuyen a incertidumbre
• Para cada una de la fuentes, calcule un estimado de magnitud de incertidumbre
• Combinar Inc. de entrada y salida para obtener una incertidumbre general
 Reconciliación de Datos en la Medición

Desarrollo de método E2
Nodo
2
3. Combinación de incertidumbres S1

La raíz de la suma de los cuadradosE1

E1
Nodo S2 Nodo
1 3

E3
S3
Nodo
4

4. Cálculo del balance e incertidumbre asociada

Para el caudal esto significa la resta entre total entradas menos total de
salidas del nodo
 Reconciliación de Datos en la Medición
Reconciliación de datos
Los cálculos de incertidumbre se realizan a nodos sencillos, para la reconciliación
de datos se aplica a todo el sistema.

1. Definición del sistema

1.1. Determinación del tipo de variable. Ej. Flujo másico
1.2. Determinar número de mediciones en sistema
1.3. Realizar plano de sistema y reducirlo a un simple esquema. Anotar cantidades
entrada y salida
1.4. Formular ecuaciones de conservación para cada nodo del sistema.
1.5. Calcular la redundancia. Para cada medición o para todo el sistema.
Redundancia una variable = # ecuaciones de conservación de esta variable
Redundancia sistema = ∑ medida redundancias / # mediciones sistema.

donde:
R sistema = Redundancia del sistema
R(Xi) = # de ecuaciones que tienen Xi
n = # de mediciones
 Reconciliación de Datos en la Medición

Indicación de Calidad
1. Tamaño de ajuste en cada nodo VS Incertidumbre de medición
Si inc med mayor que valor prueba t-student, incert asignada a
medición es muy baja o el instrumento de medición tiene error
sistemático.
Reconciliación de Datos en la Medición
Reconciliación de Datos en la Medición
Reconciliación de Datos en la Medición

Cálculo de los balances de red de flujo

Reconciliación de Datos en la Medición

Tabla de red balanceada

Reconciliación de Datos en la Medición

Red reconciliada
Reconciliación de Datos en la Medición

Indicador de calidad
 Reconciliación de Datos en la Medición

Indicador de calidad
• El indicador de calidad con mayor valor identifica al instrumento que
mayor contribución aporta a los desbalances.
• Este medidor debe ser inspeccionado con carácter prioritario.
• La reconciliación de datos de la medición se convierte en un
autoverificador del sistema.
 PREGUNTAS
??????
DUDAS
??????
APORTES
??????

MUCHAS GRACIAS